Уайт спирит расход

Фев 8, 2020 Дом

Уайт спирит расход

Содержание

1. НОРМЫ РАСХОДА ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

НОРМЫ РАСХОДА
ЛАКОКРАСОЧНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ
МАТЕРИАЛОВ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ
МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ И
СООРУЖЕНИЙ

ВСН 426-86

Минмонтажспецстрой СССР

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

Москва 1987

Внесены ВПО Союзстальконструкция.

Подготовлены к утверждению ВПО Союзстальконструкция.

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)

Ведомственные строительные нормы

ВСН 426-86

Минмонтажспецстрой СССР

Нормы расхода лакокрасочных и вспомогательных материалов на изготовление металлоконструкций зданий и сооружений

Взамен ВСН 426-81

Минмонтажспецстрой СССР

Настоящие нормы являются среднеотраслевыми и предназначены для планирования потребности производственных объединений в лакокрасочных и вспомогательных материалах для изготовления стальных строительных конструкций (далее — конструкций).

Нормы не распространяются на планирование потребности в лакокрасочных материалах для изготовления легких конструкций.

В ВСН также приведена методика расчета газообразных выбросов и твердых отходов лакокрасочных материалов, образующихся при окраске конструкций на заводах-изготовителях.

Внедрение документа должно способствовать рациональному и экономному использованию лакокрасочных материалов при обеспечении высокого качества антикоррозионной защиты конструкций.

1.1. Нормы расхода лакокрасочных материалов (табл. 1) рассчитаны в соответствии с «Общесоюзными нормативами расхода лакокрасочных материалов», утвержденными Госснабом СССР (Черкассы, 1983).

1.2. Норму расхода материалов (кг/т конструкции) следует определять в соответствии с формулой:

(1)

где Nm — норматив расхода лакокрасочных материалов, г/м2 мкм (обязательное приложение 1);

jm — удельный вес методов окрашивания в отрасли (справочное приложение 2);

Кn — коэффициент группы сложности окрашиваемых конструкций (обязательное приложение 3);

jn — удельный вес групп сложности конструкций (справочное приложение 4);

dср — средняя толщина одного слоя покрытия, мкм (см. табл. 1);

Fср — средняя удельная площадь конструкций, м2/т;

К — коэффициенты характеристики окрашиваемой поверхности (обязательное приложение 5);

m — количество методов окрашивания;

n — количество групп сложности.

Внесены ВПО Союзстальконструкция Минмонтажспецстроя СССР

Утверждены Минмонтажспецстроем СССР
25 июня 1986 г.

Срок введения в действие
1 ноября 1986 г.

Средняя удельная площадь конструкций определена как средневзвешенная величина по данным заводов-изготовителей и составляет 24 м2/т.

1.3. При разработке норм учтены состояние техники и технологии окрасочных работ на предприятиях отрасли и конструктивно-технологические особенности окрашиваемых конструкций — соотношение групп сложности окрашиваемых поверхностей и удельная средняя площадь, т.е. площадь окрашиваемой поверхности в 1 т конструкций.

1.4. Норма расхода лакокрасочных материалов установлена на один слой покрытия.

На грунтовку ГФ-021 дополнительно приведена норма расхода на толщину слоя 20 мкм (временная защита на период транспортирования, хранения и монтажа).

Таблица 1

2. НОРМЫ РАСХОДА РАСТВОРИТЕЛЕЙ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.1. Нормы расхода растворителей и вспомогательных материалов: сиккативов, отвердителей и т.д. (табл. 2 и 3) установлены на основании стандартов и технических условий на лакокрасочные материалы, а также результатов экспериментальных исследований.

2.2. Нормы расхода растворителей и вспомогательных материалов (кг/т) определяют исходя из степени разбавления лакокрасочных материалов или добавки дополнительных компонентов (%), приведенных в справочном приложении 6 и табл. 3, по формуле:

, (2)

где Н — норма расхода лакокрасочного материала, кг/т;

В — степень разбавления лакокрасочного материала до рабочей вязкости или количество вспомогательного материала, %.

Таблица 2

Таблица 3

3. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ТВЕРДЫХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ОТХОДОВ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

3.1. Методика предназначена для определения твердых и газообразных отходов лакокрасочных материалов, образующихся при окраске конструкций на заводах-изготовителях.

Количество твердых отходов Qт (кг/т) лакокрасочных материалов, оседающих на технологическом оборудовании (стенках окрасочных камер, стеллажах, полу и в гидрофильтрах), рассчитывают по формуле:

, (3)

где Н — норма расхода лакокрасочного материала, кг/т (см. табл. 1);

К — коэффициент использования лакокрасочных материалов по методам окрашивания согласно п. 3.3.;

Р — содержание нелетучих веществ в лакокрасочных материалах, % (см. справочное приложение 6).

3.2. Количество газообразных выбросов, образующихся в процессе окраски конструкций и сушки покрытия, рассчитывают по формуле:

, (4)

где В — степень разбавления лакокрасочного материала до рабочей вязкости, % (см. справочное приложение 6).

3.3. Коэффициент использования лакокрасочного материала зависит от соотношения методов окраски, групп сложности в масштабе отрасли (предприятия).

Коэффициент рассчитывают по формуле:

, (5)

где кn — коэффициент использования лакокрасочного материала при окраске n-ой группы сложности m-ного метода окраски (обязательное приложение 7),

qn — удельный вес группы сложности (см. справочное приложение 4);

qm — удельный вес метода окрашивания (см. справочное приложение 2);

m — количество групп сложности.

Пример расчета твердых и газообразных выбросов грунтовки ГФ-021.

Расчет проводят в следующем порядке.

1. Определение среднеотраслевого коэффициента полезного использования:

= 0,47 (0,76·0,15 + 0,66·0,42 + 0,45·0,43) + 0,42·(0,8·0,15 + 0,65·0,42 + 0,45·0,43)+0,03 (0,8·0,25 + 0,75·0,75) + 0,08·0,9·1 = 0,62

2. Определение количества твердых отходов на 1 т окрашенных конструкций:

3. Определение количества газообразных отходов (пары растворителя) на 1 т окрашенных конструкций:

.

Среднеотраслевые коэффициенты использования твердых отходов и газообразных выбросов основных применяемых в отрасли лакокрасочных материалов приведены в табл. 4.

Таблица 4

Приложение 1

Обязательное

НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

* Нормативы приведены на пневматическое и безвоздушное распыление с подогревом.

Примечания:

1. Нормативы расхода лакокрасочных материалов исходной вязкости даны с учетом максимально допустимых потерь для поверхностей 1 группы сложности на толщину покрытия 1 мкм.

2. Коды лакокрасочных материалов приведены в соответствии с «Общесоюзным классификатором промышленной и сельскохозяйственной продукции».

3. Прочерки обозначают, что данные лакокрасочные материалы указанным методом не наносятся.

Приложение 2

Справочное

УДЕЛЬНЫЙ ВЕС МЕТОДОВ ОКРАШИВАНИЯ

Метод окрашивания

Удельный вес, %

Пневматическое распыление

Безвоздушное распыление без подогрева

Струйный облив с выдержкой в парах растворителя

Нанесение кистью

Приложение 3

Обязательное

КОЭФФИЦИЕНТЫ ГРУПП СЛОЖНОСТИ ОКРАШИВАЕМЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Метод окрашивания

Группа сложности

Пневматическое распыление

1,0

1,15

1,69

Безвоздушное распыление без подогрева

1,0

1,23

1,78

Струйный облив с выдержкой в парах растворителя

1,0

1,07

Нанесение кистью

1,0

Приложение 4

Справочное

Приложение 5

Обязательное

КОЭФФИЦИЕНТЫ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОКРАШИВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Характеристика поверхности

Слой покрытия

первый

второй

последующий

Гладкая: металлопрокат холодно- и горячекатаный, очищенный вручную от отслаивающейся ржавчины и окалины и обезжиренный

1,0

1,0

1,0

Шероховатая: металлопрокат, очищенный дробеметным или дробеструйным методом

1,15

1,05

1,0

Приложение 6

Справочное

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Лакокрасочный материал

Стандарт, технические условия

Плотность сухой пленки, г/см3

Содержание нелетучих веществ, %

Степень разбавления, %

Марка

Цвет

Грунтовки, эмали и шпатлевки на полиэфирных конденсационных смолах

Глифталевые

Грунтовки

ГФ-017

Темно-коричневый

ОСТ 6-10-428-79

1,90

ГФ-021

Красно-коричневый

ГОСТ 25129-82

1,91

ГФ-0119

То же

ГОСТ 23343-78

1,69

ГФ-0163

Коричневый

ОСТ 6-10-409-77

1,80

Пентафталевые

Эмали

ПФ-115

Серый

ГОСТ 6465-76

1,51

Темно-серый

1,53

Темно-зеленый

1,54

Коричневый

1,54

Серо-голубой

1,50

ПФ-133

Серый

ГОСТ 926-82

1,43

Темно-красный

1,51

Зеленый

1,55

ПФ-1126

Темно-красный

ТУ 6-10-1540-78

1,85

Под слоновую кость

1,56

ПФ-1189

Серый

ТУ 6-10-1710-79

1,63

Шпатлевка

ПФ-00-2

Красно-коричневый

ГОСТ 10277-76

1,89

Алкидно-стирольные

Грунтовка

МС-067

Красно-коричневый

ТУ 6-10-789-79

1,60

Алкидно-уретановые

Эмаль

УРФ-1128

Красный

1,2

Светло-дымчатый

1,4

Грунтовки, эмали и шпатлевки на прочих конденсационных смолах

Фенольные

Грунтовки

ФЛ-ОЗК

Коричневый

ГОСТ 9109-81

1,75

ФЛ-ОЗЖ

Желто-зеленый

ГОСТ 9109-81

1,45

Эпоксидные

Грунтовка

ЭП-057

Серый

ТУ 6-10-1117-75

4,80

Эмали

ЭП-525

Зеленый

ГОСТ 22438-77

1,85

Темно-шаровый

1,85

ЭП-773

Кремовый

ГОСТ 23143-83

1,70

Зеленый

1,68

ЭП-1155

Белый

ТУ 6-10-1504-75

1,25

Серый

Красно-коричневый

ЭП-5116

Черный

ГОСТ 25366-82

1,55

Шпатлевки

ЭП-00-10

Красно-коричневый

ГОСТ 10277-76

1,43

ЭП-00-20

То же

ГОСТ 10277-76

1,47

Меламинные

Эмаль

МЛ-12

Защитный

ГОСТ 9754-76

1,41

Серый

1,33

Эпоксиэфирные

Эмаль

ЭФ-1219

Коричневый

ТУ 6-10-1727-7

1,38

Лаки, грунтовки, эмали и шпатлевки на полимеризационных смолах

Перхлорвиниловые

Лак

ХВ-784

ГОСТ 7313-75

1,35

Эмали

ХВ-16

Темно-серый

ТУ 6-10-1301-83

1,70

Зеленый

1,63

Красный

1,25

Алюминиевый

1,37

Светло-кремовый

1,75

ХВ-110

Серый

ГОСТ 18374-79

1,58

Защитный

1,61

ХВ-113

Серый

ГОСТ 18374-79

1,65

Защитный

1,70

ХВ-114

Красно-коричневый

ТУ 6-10-747-79

1,51

ХВ-124

Серый

ГОСТ 10144-74

1,56

Защитный

1,60

ХВ-518

-«-

ТУ 6-10-966-75

1,78

ХВ-785

Серый

ГОСТ 7313-75

1,63

Красно-коричневый

1,58

Шпатлевки

ХВ-00-4

Зеленый

ГОСТ 10277-76

2,40

ХВ-00-5

Серый

ГОСТ 10277-76

2,50

Лаки, грунтовки, эмали и шпатлевки на полимеризационных сополимерах

Сополимерополивинилхлоридные

Лаки

ХС-76

ГОСТ 9355-81

1,80

ХС-724

ГОСТ 23494-79

1,20

Грунтовки

ХС-010

Красно-коричневый

ГОСТ 9355-81

1,86

ХС-059

То же

ГОСТ 23494-79

2,20

ХС-069

-«-

ТУ 6-10-820-78

1,80

Эмали

ХС-710

Серый

ГОСТ 9355-81

1,91

ХС-759

-«-

ГОСТ 23494-79

1,75

Сополимерполиакриловые

Лак

АС-82

ТУ 6-10-1169-76

1,20

Эмаль

АС-85

Серый

ТУ 6-10-1307-77

1,33

Грунтовки и эмали на прочих полимеризационных смолах

Поливинилацетальные

Грунтовки

ВЛ-02

Зеленовато-желтый

ГОСТ 12707-77

1,53

ВЛ-023

Защитно-зеленый

ГОСТ 12707-77

1,54

Каучуковые

Эмали

КЧ-136

Белый

ТУ 6-10-1172-74

1,56

Черный

1,02

Полиакриловые

Грунтовка

АК-070

Желтый

ГОСТ 25718-83

1,43

Лак и эмаль на природных смолах

Битумные

Лак

БТ-577

Черный

ГОСТ 5631-79

1,2

Эмали и шпатлевки на эфирах целлюлозы

Нитроцеллюлозные

Шпатлевка

НЦ-00-7

Красно-коричневый

ГОСТ 10277-76

2,40

Нитроглифталевые

Эмали

НЦ-132П

Черный

ГОСТ 6631-74

1,31

Красный

1,33

Желтый

1,45

Белый

1,45

НЦ-1200

Защитный

ТУ 6-10-1011-75

1,55

Прочие лакокрасочные материалы

Сурик железный на олифе «Оксоль»*

Красно-коричневый

ГОСТ 8866-76

1,50

Сурик железный на натуральной олифе*

Красно-коричневый

1,50

Органосиликатный

ОС-12-03

Серый

ТУ 84725-78

1,80

Краски

МА-011

Хаки

ГОСТ 18596-73

1,96

ОД-ХВ-221

Белый

ТУ 6-10-1606-77

1,62

Огнезащитная паста

ВПМ-2

Серый

ТУ 6-10-1626-77

2,59

Лак

СП-795

Черный

ТУ 6-10-2001-85

1,28

Грунтовка

ЭКЧ-0186

Темно-зеленый

ТУ 6-10-100123-81

1,39

* Разбавление производится олифой.

Приложение 7

Обязательное

КОЭФФИЦИЕНТЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Метод окрашивания

Группа сложности поверхности

Пневматическое распыление

0,76

0,66

0,45

Безвоздушное распыление без подогрева

0,80

0,65

0,45

Струйный облив с выдержкой в парах растворителя

0,80

0,75

Нанесение кистью

0,90

Примечания:

1. Приведенные коэффициенты являются минимально допустимыми. При достижении предприятием или отраслью более высоких показателей для расчетов нормативов применяют более высокие коэффициенты.

2. Прочерк обозначает, что для данного метода окрашивания поверхности на группы сложности не подразделяются.

Уайт-спирит

В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена.
Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники.
Эта отметка установлена 15 мая 2011.

Уайт-спирит (англ. White Spirit, от white — белый, бесцветный и spirit — дух); он же нефрас-С4-155/200 или растворитель Стоддарда (англ. Stoddard solvent) — бензин-растворитель, смесь жидких алифатических и ароматических углеводородов, получают прямой перегонкой нефти иногда с дополнительной гидроочисткой. Также известен как нафта, в Австралии — как shellite, в Северной Америке — как white gas. Плотность при 20 °С не более 0,795 г/см3, начинает кипеть при температуре не выше 165 °С, выкипает в пределах 155(160)—200°С, содержание серы не более 0,025% (для чистого уайт-спирита). При этом массовая доля ароматических углеводородов не должна превышать 16%.

Уайт-спирит применяют главным образом как растворитель в лакокрасочной промышленности, для разбавления масляных красок, алкидных эмалей и лаков, мастик на основе битума и каучука. Хорошо растворяет все нефтяные фракции, растительные масла и жиры, органические соединения серы, кислорода и азота.

Хотя уайт-спирит обычно не продаётся в качестве топлива, он вполне может быть использован как альтернатива керосина для переносных печей, поскольку это — всего лишь легкий сорт керосина.

В России нормы на продукт установлены стандартом ГОСТ 3134—78. На российском рынке получил распространение нефрас-С4—155/205 с товарным наименованием Уайт-спирит, однако производимый по техническим условиям и имеющий более низкие качества.

По степени воздействия на организм уайт-спирит относится к 4-му классу опасности (вещества малоопасные) по ГОСТ 12.1.007—76.

Хранение

Уайт-спирит рекомендуется хранить в плотно закрытом, но не загерметизированном контейнере в прохладном, хорошо вентилируемом месте, не подвергая воздействию прямых солнечных лучей. Запрещается манипулировать, хранить или открывать контейнеры рядом с пламенем, источником тепла или источником возгорания. Не использовать повторно пустые контейнеры без предварительной специальной очистки или переработки.

Воздействие на человека

Работать с уайт-спиритом рекомендуется в перчатках, а находиться в проветриваемом помещении.

  • Вдыхание паров. Концентрации паров выше рекомендуемого уровня вызывают раздражение глаз и дыхательныхе путей, могут повлечь головные боли, головокружение, анестезию или другие негативные эффекты на центральную нервную систему.
  • Попадание в дыхательные пути. Небольшое количество жидкости, попавшей в дыхательные пути при проглатывании или при рвоте, может вызвать бронхопневмонию или легочный отек. Минимальная токсичность.
  • Попадание на кожу. Низкий уровень токсичности. Частый или длительный контакт может обезжирить и высушить кожу, с последующим раздражением и дерматитом.
  • Попадание в глаза. Вызывает слезотечение и поверхностное раздражение, но не повреждает глазные ткани.
  • Хроническое воздействие. Уайт-спирит может содержать 0.1 — 1 % этилбензола. Международное агентство по изучению рака классифицировало этилбензол как «вероятно канцерогенный для человека» и отнесло его к категории 2B (англ.), что основано на достаточном количестве показаний канцерогенности у подопытных животных, но недостаточном количестве показаний по раку на незащищенных людях.

См. также

  • Нафта

Ссылки

  • ГОСТ 3134-78 на Уайт-спирит
  • Уайт-спирит. Определение из БСЭ в Яндекс.Словарях

Примечания

Нефтегазовый комплекс

Геофизическая разведка

Нефтепромысловое дело (Моделирование пласта-коллектора) | Геология нефти | Сейсмология | Петрофизика

Методы добычи нефти и газа

Бурение | Вскрытие (нефтяного пласта) | Каротаж | Пробоотборник | Механизированная (насосно-компрессорная) добыча (Погружной насос | Газлифт) | Подземный ремонт скважины | Плазменно-импульсное воздействие | Третичный метод нефтедобычи (Нагнетание пара в пласт | Закачка химических реагентов)

Типы буровых установок

Буровая вышка | Станок-качалка | Нефтяная платформа (Стационарная нефтяная платформа | Морская нефтяная платформа, свободно закреплённая ко дну | Полупогружная нефтяная буровая платформа | Мобильная морская платформа с выдвижными опорами | Буровое судно | Нефтяная платформа с растянутыми опорами | Плавучая установка для добычи, хранения и отгрузки нефти)

Транспортировка и переработка

Нефтехранилище | Трубопровод ( Нефтепровод | Газопровод) | Нефтеперерабатывающий завод | (Основные стадии технологии переработки нефти | Многократное испарение | Нефтехимический синтез | Сухая перегонка | Нефтехимия | Висбрекинг | Гидрокрекинг | Каталитический крекинг | Каталитический риформинг | Крекинг | Процесс Клауса | Термолиз) | Коксование

Юридический аспект

Соглашение о разделе продукции | Система налогообложения при выполнении соглашений о разделе продукции | концессионное соглашение | Сервисное соглашение | Лицензия на добычу нефти и газа | Роялти

Крупные ТНК и
международные организации

ExxonMobil | Royal Dutch Shell | BP |Chevron Corporation | ConocoPhillips | Total S.A. | ОАПЕК | ОПЕК | (Корзина ОПЕК)

Сорта товарной нефти
(Классификация нефтей)

Brent | Dubai Crude | ESPO | REBCO | Sokol | Tengiz | Urals | West Texas Intermediate

Типы сырья

Нефть | Газовый конденсат | Нефтяные газы | Природный газ | Сжиженный нефтяной газ | Битуминозные пески | Мальта | Нефтяные воды | Озокерит | Природный битум | Природный асфальт

Нефтепродукты и газпродукты

JP-8 | HCNG | Авиакеросин | Асфальт | Асфальтены | Бензин | Галоша | Бензол | Битумы нефтяные | Вазелин | Газойль | Газолин | Гексадекан | Генераторный газ | Горюче-смазочные материалы | Гудрон | Дизельное топливо | Диметилбензолы | Керосин | Креолин | Лигроин | Мазут | Метан | Метан угольных пластов | Метил-трет-бутиловый эфир | Моторные масла | Нефтяной кокс | Нефтяные масла | Парафин | Петролейный эфир | Полипропилен | Присадка | Пропан | Пропилен | Свалочный газ | Синтез-газ | Технический углерод | Толуол | Уайт-спирит | Церезин | Этилен

История

Эмбарго нефти 1967 года | Нефтяной кризис 1973 года | Энергетический кризис 1979 года | Перепроизводство нефти в 1980-х годах | Энергетический кризис 2000х | Основатели нефтегазовой индустрии | История нефтегазовой индустрии | Национализация нефтедобычи | Семь сестёр | Standard Oil

Некоторые числовые параметры

Объёмный коэффициент нефти | Коэффициент теплового расширения | Глубина переработки нефти

См. также

Пик нефти | Банк качества нефти | Баррель (американский нефтяной) | Дебит скважин | Нефтеотдача | Энергетический кризис

Уайт-спирит – что это такое, состав, технические характеристики, отличия от керосина и ацетона

Во время стройки и проведения ремонта часто возникают ситуации, когда краску или шпаклевку нужно немного развести. Для этого используют специальные составы, не меняющие качеств исходного материала. Одним из самых популярных и недорогих считается уайт-спирит.

Что такое уайт-спирит?

Состав представляет собой один из видов органических растворителей, которые получаются с помощью прямой переработки нефти. Название дословно переводится как «белый дух». Уайт-спирит – это состав, представляющий собой масляную жидкость, относящуюся к веществам с маленьким уровнем опасности, однако при долгом вдыхании паров возможно появление симптомов отравления. Простыми словами это один из сортов легких фракций керосина или обезвоженный очищенный бензин. В результате содержания большого количества летучих веществ, его нельзя использовать в качестве топлива.

Уайт-спирит – состав

Второе название вещества «Нефрас-С4». Он относится к группе смешанных растворителей, в состав которых входят углеводороды всех классов в количестве 5% от общей массы. Какой-то определенной формулы вещество не имеет, потому что выполняется путем перегонки, и сказать точно, какой будет состав невозможно, ведь все зависит от исходного сырья. Есть вид бензина-растворителя практически не имеет запаха, это получается благодаря дополнительной очистке.

Уайт-спирит – технические характеристики

Главные показатели вещества по ГОСТу выглядят следующим образом:

Уайт-спирит и ацетон – в чем разница?

При том, что эти два состава являются растворителями для других органических веществ, их основы во многом различаются. Разбираясь, что лучше уайт-спирит или ацетон, нужно знать, что первое вещество – продукт нефтепереработки, а второе – получается путем синтезирования пропена. От этого зависят все характеристики и способы использования составов. Важно не забывать, что уайт-спирит – масляная жидкость, а ацетон испаряется.

Уайт-спирит и керосин – в чем разница?

Эти два состава выполняют одинаковые функции. Растворитель уайт-спирит и керосин – бензолы смешанного типа, которые получают свои качества после прямой перегонки малосернистой нефти. Оба состава используются в быту и производстве. Принципиальные отличия этих материалов – летучесть и вязкость. Керосин мало летуч, если сравнивать с «белым духом». После использования на поверхности формируется тончайшая масляная пленка. Для обработки поверхности, например, автомобиля рекомендуется использовать уайт-спирит, имеющий явные преимущества перед керосином.

Для чего применяется уайт-спирит?

Такие характеристики как низкая токсичность, пожароопасность, экономичность и удобство использования обуславливают широкое применение в разных сферах. Главная область использования продукта – химическая промышленность. Назначение уайт-спирита – растворитель при изготовлении лаков, красок, грунтовок, эмалей и других продуктов. Помимо этого применяют его и в таких сферах:

  1. Строительстве. Снижение вязкости и разбавление красок, лаков и олиф. Это помогает экономить краску без снижения качества покрытия. Помимо этого уайт-спирит наносят для обезжиривания поверхностей.
  2. Автомобильной промышленности или автосервисе. Проводят обезжиривание поверхностей разных деталей, промывку узлов, приготовление мастик.
  3. Кожевенной промышленности. Используют для разбавления составов для выделки кож и придания им определенных качеств.
  4. Фармацевтической промышленности. Процесс производства некоторых медицинских препаратов.
  5. В быту. Во время проведения ремонта разбавляют краски, в ходе технического обслуживания проводят очистку от старой смазки. В прачечных используют для выведения разных пятен.

Уайт-спирит обезжиривает или нет?

На этот вопрос ответ утвердительный. Металлические изделия можно обрабатывать любые, особенно те, которые готовятся к покраске. Разобравшись, можно ли обезжиривать уайт-спиритом материал нужно знать, что помимо этого его обработка делает следующее:

  • удаляет все загрязнения, полученные во время эксплуатации;
  • убирают следы жидкостей, с которыми контактировал материал.

Изучив, уайт-спирит – что это такое, понятно, что эффектом от подобных операций является появление небольших разводов, если потом будет проводиться нанесение любых покрытий, то это несущественно. Помимо этого уайт-спирит используется для обработки пластика и стекла. Вещество оказывает щадящее действие почти на все объекты. Это подходящий вариант для обработки любой поверхности перед склеиванием.

Можно ли разбавлять краску уайт-спиритом?

Изначально этот состав производился исключительно для этих целей. В настоящее время он очень популярен в силу доступности и широкого диапазона использования. Находясь в поиске информации, как разбавлять краску уайт-спиритом, нужно знать, что состав подходит для масляных и эмалевых видов, а также разных лакокрасочных продуктов. В зависимости от количества растворителя его можно применять не только для разведения жидкой краски, но и растворения засохшей без повреждения поверхности.

Как использовать уайт-спирит?

После приобретения состав не требует проведения каких-либо подготовок перед эксплуатацией. Зная, что уайт-спирит это состав для решения многих задач, нужно знать, как его правильно использовать. Для этого нужно выполнять ряд простых действий:

  • открывают крышку и наливают небольшое количество уайт-спирита;
  • хорошо размешивают до получения однородной массы;
  • повторяют все действия до того, пока не будет достигнута нужная консистенция.

Одна из важных частей использования – правила безопасности человека при работе с этим веществом. Меры предосторожности включают следующие моменты:

  1. В обязательном порядке использование защитной одежды и респиратора.
  2. Обязательное проветривание помещения, ведь большая концентрация паров может поразить нервную систему.
  3. Исключение попадания прямых солнечных лучей, что может привести к возгоранию.
  4. Плотное закрывание крышки после использования и хранение в темном месте.
  5. Запрет на применение около открытого огня.

Как избавиться от запаха уайт-спирита?

При большом количестве положительных моментов использования есть один недостаток – неприятный аромат, который остается на всех поверхностях, с которыми контактировал состав. Если нет возможности приобрести уайт-спирит без запаха, нужно знать, как от него избавиться. Для получения желаемого результата, нужно знать следующие способы:

  1. Вещи замачивают в чистой воде на 30 мин. Потом меняют воду и вручную стирают с хозяйственным мылом и стиральным порошком. Полощут дважды: в уксусе и соде, а потом в чистой воде.
  2. После попадания на кожу, нужно принять душ, натерев тело антибактериальным мылом. Участок можно протереть уксусным раствором (1:1) или цедрой лимона.
  3. Из автомобильного салона запах уайт-спирита убирают с помощью кофейных зерен, соды или крахмала. Любым обрабатывают поверхность, остатки удаляют пылесосом.
  4. Освежить помещение можно: развесив влажные полотенца, проветрив комнату, поместив емкость с водой и мятой или включив аромалампу.
  5. Очистить мебель или ковер можно мыльным раствором или кофейными зернами.

Хранение уайт-спирита

Вещество относится к легковоспламеняющемуся составу. Пары вместе в воздухом создают взрывоопасную смесь. Все это стоит учитывать, выбирая место для хранения растворителя «Стоддарда». Подходящий вариант – темное и прохладное место. Туда не должны попадать солнечные лучи и вблизи находиться нагревательные приборы, помимо этого помещение должно регулярно проветриваться. До того момента пока в банке будет жидкость, а не желе – его можно использовать.

Чем заменить уайт-спирит?

При большой популярности состава расстраиваться, когда его в нужный момент не оказалось под рукой, не стоит. Заменить обезжириватель уайт-спирит можно следующими веществами:

  • скипидаром;
  • бензином;
  • растворителем Р4;
  • ФАС-104;
  • техническим бензином;
  • сольвентом.

В настоящее время в продаже можно встретить широкое разнообразие растворителей, причем каждый имеет свои преимущества и недостатки, а еще особенности применения и стоимость. Единственной альтернативы для замены уайт-спирита не существует, в каждом отдельном случае нужно подбирать средство, исходя из потребностей и специфики использования состава.

Отравление уайт-спиритом

Любой растворитель токсичен для человеческого организма, поэтому применение уайт-спирита разрешено только после использования средств индивидуальной защиты кожи и слизистых. Установлено следующее токсическое воздействие состава:

  • поражение центральной нервной системы;
  • повреждение структуры кровеносной системы;
  • токсическое поражение печени;
  • тяжелое отравление клеток почек.

Подобные проблемы могут появиться как результат следующих ситуаций:

  • отсутствие средств личной защиты;
  • сбой технического процесса;
  • плохая вентиляция помещения;
  • несоблюдение правил техники безопасности;
  • повреждение емкости, в которой хранится уайт-спирит;
  • случайное употребление.

При выявлении негативного влияния уайт-спирита нужно незамедлительно обратиться в больницу. Отравление выражается:

  • болью в груди;
  • резью в желудке;
  • тошнотой;
  • рвотой с кровью.
  • Нафта
  • ГОСТ 3134-78 на Уайт-спирит
  • Уайт-спирит. Определение из БСЭ в Яндекс.Словарях

Технические характеристики уайт-спирита

Что собой представляет растворитель уайт-спирит

Растворитель Уайт-спирит — это нефтепродукт, который добывают в результате перегона и очистки нефти. Данное вещество, получаемое из синтеза синтетических углеродов при очистке нефти, широко используют в каждой отрасли строительных работ. Данное название white-spirit было взято из английских слов White and Spirit. White — означает белый и бесцветный цвет и spirit — означает дух. В строительном мире данный растворитель привыкли называть уайт-спирит как нефрас С4-155/200. Более простое название — растворитель «Стоддарда» от англ. словосочетания Stoddard solvent.

В первую очередь данную субстанцию (white-spirit) применяют в сфере лакокрасочных материалов для размешивания и разведения всевозможных лаковых и масляных красок, включая алкидные. Эта процедура позволяет сократить расходы лакировочных материалов, не нанося ущерба для качества. White-spirit также выполняет и второстепенную задачу – отлично растворяет растительные масла, жиры. В общем, выполняет функцию обезжиривания. Данный растворитель также применяется и для очистки двигателей.

Что касается запаха, то у уайт-спирит он резкий, что-то наподобие керосина. Его можно почувствовать уже на расстоянии в несколько метров. Пары уайт-спирита являются чрезвычайно ядовитыми, из-за этого они способны вызывать у человека высшую степень интоксикации. Поэтому начиная работать с подобными вещами, всегда надевайте респиратор и другую защитную одежду.

Приобрести white-spirit в наши дни не составляет труда. На современном рынке можно встретить как иностранные, так и отечественные марки. Что касается ценовой политики, то тут дело каждого, что важнее – запах или деньги.

Из чего состоит уайт-спирит

Как таковой прямой формулы для данного растворителя нет. В качестве основы для производства white-spirit обычно делают смесь алифатическо-ароматических углеводородистых связей.

Зачастую производители указывают их процентное соотношение:

  • 14% — арома компоненты;
  • 0,035% — массовая часть серного компонента.

Важно! В независимости от использованных пропорций и технологий приготовления вещества, в качестве готового продукта растворитель white-spirit обязан соответствовать нормам ГОСТ 3134-78.

Характеристики уайт-спирита

Как было написано ранее, white spirit — это прозрачно-вязкое вещество, которое напоминает моторное масло со специфическим запахом. Современные европейские технологии позволяют избежать несовершенства растворителей. Хотим привести Вам усредненную таблицу показателей для качественного white-spirit? По которым Вы сможете в будущем с легкостью определить является ли растворитель качественным:

  • 3,5-5 — уровень летучести;
  • 32°С — минимальная температура для возникновения возгорания;
  • 0,69 г/см. куб. — плотность вещества при температуре в 20 градусов;
  • 1590°С — средняя температура для начала закипания растворителя;
  • 110-160 г/м2 — рекомендуемый расход.

Важно! Не допускайте хранения растворителя white-spirit более чем 3 года.

Выпускается растворитель в емкостях от 0.30 л до 1.0 л. Каждую партию продукции упаковывают в коробки из полимерного и древесного материала.

Плюсы и минусы White-spirit

Если для сравнения взять наш отечественный white-spirit и его зарубежный аналог, можно сделать вывод, импортный пусть и не обладает специфическим запахом, зато наш весьма сильно выигрывает в эффективности своей прямой задачи, т. к. способен лучше очищать поверхности от жирных составляющих.

Поэтому советуем вам покупать растворители white-spirit отечественного производства, т. к. все дело в пропорциях. В импортных растворителях white-spirit массовая доля аромауглеводородов значительно ниже, чем у отечественных, в связи с этим они уступают в растворяющей способности. Куда важнее растворяющая способность, нежели неприятный запах. Для этого просто запаситесь респиратором и защитой для кожи и больше вам не будут страшны опасные химические факторы.

Главными достоинствами применения white-spirit для обезжиривания и разведения являются:

  • малый коэффициент химической опасности по сравнению с другими подобными растворителями;
  • быстрое выветривание;
  • адекватная стоимость;
  • широкая область использования для очистки и обезжиривания.

Использование white-спирита

Вещество уайт-спирит обладает широким спектром применения. Наиболее часто его применяют в следующих направлениях:

  • в изготовлении лакировочных веществ;
  • в производстве антимикробных субстратов для отделки дерева;
  • при производстве грунтовых веществ;
  • для очистки деталей машин и промышленного оборудования;
  • для удаления жира с поверхности металлов;
  • при приготовлении мастик от автомобилей, битума и сланца;
  • во время производства полировочных и шлиф паст;
  • в качестве вещества для предварительной очистки поверхности перед окрашиванием.

Важно! White-spirit широко применяют коллекционеры для очистки старинных вещей из металла.

Как выполнять данную процедуру можно узнать из видео внизу.

Процесс применения

Купленный растворитель уже готов к применению. Процесс его нанесения очень легкий:

  1. Положите требуемое количество растворителя white-spirit в необходимое вещество.
  2. Скрупулёзно перемешайте, пока у вас не получиться однородная масса.
  3. Повторить процедуру, в случае необходимости добавления растворителя white-spirit.

Обезжиривание уайт-спиритом

Процесс обезжиривания при помощи white-spirit также является очень простым. Зачастую уайт-спирит любят применять для очистки зон покраски, для повышения схватывания краски с поверхностью. Для этого, нанесите небольшое количество раствора на зону обработки и разотрите тряпкой, оставив растворитель там на несколько минут, а после протрите до полного высыхания. Главным правилом, которым вы должны руководствоваться при данной процедуре, является использование перчаток, без них вы рискуете навредить коже рук, так как растворитель – это весьма едкое вещество. Не забывайте и о летучести данного вещества, всегда работайте с ним в открытом, хорошо проветриваемом помещении. Касательно правил хранения white-spirit, руководствуйтесь правилами, которые относятся к легко возгорающимся веществам.

Нормы безопасности при работе с растворителями

Даже несмотря на то, что white-spirit обладает довольно низким уровнем токсичности относительно других возможных растворителей, данный растворитель все же требует деликатности в обращении и соблюдении норм безопасности:

  1. Работайте с растворителями только в специальной, рассчитанной на контакт с химическими веществами одежде. Не забывайте про перчатки и респираторы, т. к. летучие пары от растворителя способны вызвать отравление организма, зуд и даже наркозависимость.
  2. Всегда проветривайте помещение, в котором вы работами с растворителем white-spirit.
  3. Не допускайте попадания прямых солнечных лучей на емкости с растворителем. При несоблюдении данного правила, возможно, возгорание.
  4. Ни в коем случае не следует работать с растворителем white-spirit возле очагов возгорания, это касается и источников искусственного освещения.
  5. Во время разгерметизации тары, не используйте предметов, способных дать искру.
  6. Ни в коем случае не перекачивайте и не сливайте white-spirit используя приборы с жатым воздухом, например, помпы.
  7. В случае возгорания растворителя, используйте для тушения все возможные подручные средства (пену, углекислый газ, песок) кроме воды.

Все растворители, включая white-spirit, относят к 4-й степени опасности при контакте с человеком. Поэтому обращайтесь с ним крайне осторожно, придерживаясь всех вышеперечисленных норм и правил.

Итог

White-spirit – это своего рода «ветеран» на рынке растворителей. Кроме данного растворителя, еще существует множество химических средств, для очистки и обезжиривания поверхности, которые также получают в процессе нефтеперегонки. Это всевозможные типы бензорастворителей. Они способны похвастаться теми же свойствами, что и whitr-spirit (малый компонентный состав, относительно большая температура закипания, невысокая токсичность, отличная разбавляющая способность при работе с плёнкообразующими, красящими и экстрагируемыми веществами, небольшое количество аромауглеводородов в своем составе).

Тем не менее уайт-спирит до сих пор является самым популярным решением для очистки, разведения и обезжиривания в строительном мире, даже несмотря на появление более современных аналогов. Это достигается, благодаря тому, что ни один другой аналог до сих пор не способен похвастаться такими впечатляющими показателями при использовании в соотношении с разумной ценой. Главное правило для качественного применения растворителя white-spirit – является грамотное и строгое выполнение всех требуемых условий для работы с растворителем, прописанных в инструкции. Только в таком случае у вас получиться достичь максимальной результативности без малейшего вреда для вашего здоровья.

  • Краска серебрянка: плюсы и минусы
  • Виды красок для деревянного пола
  • Какой краской лучше красить бетонный пол
  • Глянцевая краска для стен и потолка из гипсокартона, пластика, дерева

Определяем расход растворителя для разбавления лаков, грунтовок и эмалей.

Правильно выбранный растворитель для краски – это один из факторов, которые оказывает существенное влияние на конечный результат лакокрасочных работ. Эффективное использование данных составов значительно улучшает надежность и качество отделки, а наличие ошибок может привести к тому, что на рабочей поверхности появятся трещины и пузыри, следовательно, работу нужно будет переделывать.

Назначение и требования к растворителям.

Растворитель для ЛКМ представляет собой химическое вещество, которое в ходе смешивания с компонентами декоративного средства активно вступает в реакцию, а после этого испаряется. Следует отметить, что предпочтение зачастую отдается быстроиспаряющимся составам, так как за счет этого значительно уменьшается время полного высыхания обрабатываемой поверхности.

Кроме своего основного назначения, а именно достижения нужной концентрации лакокрасочного материала, эти составы также применяются для отмывки окрашенных инструментов, поверхностей, а также случайно загрязненных объектов. Например, растворитель для обычной порошковой краски зачастую используется именно для этих целей, так как технология нанесения пигмента в сухом виде предусматривает последующее его нагревание.

Основные требования, которым обязательно должен соответствовать растворитель:

  • Во-первых, растворитель должен без особого труда смешиваться с лакокрасочным материалом и образовывать однородную массу. Это позволяет повысить качество окрашивания поверхности, а также сократить расходы на большое количество краски.
  • Во-вторых, по окончанию работ, вещество должно за очень короткий срок полностью улетучиваться.
  • В-третьих, реагирование растворителя с связующим и пигментов не допускается. В ином случае может произойти полное и незначительно свертывание краски. А использовать материал после этого невозможно.

Все растворители, которые используются в современной промышленности, делятся на две основные группы – неорганические и органические. Однако в ходе работ с большинством лакокрасочных материалов используются именно органические растворители: уайт-спирит, сольвент, бензин, скипидар, керосин, а также различные многокомпонентные растворители.

Расход растворителя в ходе окраски металлических изделий.

Существует огромное количество различных растворителей и все они обладают своими индивидуальными физико-химическими характеристиками. Поэтому очень важно знать какой расход растворителя на 1 кг краски того или иного типа пойдет, как добавлять растворитель, насколько быстро он улетучивается. Чтобы упростить процесс разбавления растворителя с лакокрасочных составов были созданы специальные нормативы по расходу лакокрасочных и вспомогательных материалов в ходе окраски конструкций из металла.

Такие нормативы распространяются на ЛКМ, которые применяются для антикоррозионной защиты металлических строительных сооружений и зданий на монтажной площадке. Главное назначение нормативов – это расчет контроля и потребности расходования ЛКМ при проведении различных окрасочных работ на монтажной площадке.

За основу расчетов норм расхода ЛКМ принимают норматив расхода ЛКМ. Норматив расхода – это максимально допустимое количество ЛКМ, которое нужно для получения покрытия толщиной в 1 мкм за один слой на поверхности общей площадью 1 м2. Норма расхода – это количество ЛКМ, устанавливаемое на единицу состава с учетом факторов, которые влияют на его величину. Во всех нормативных документах, за единицу расчета продукции принимают 1 тонну металлоконструкций.

К вспомогательным материалам относят растворители, а также вещества, которые входят в состав ЛКМ и являются их неотъемлемой частью в ходе нанесения на окрашиваемую поверхность. Нормы расхода отражают организационные, технологические и конструкторские особенности производства и способствуют максимальному использования материалов. Также они способствуют использованию и выявлению внутренних резервов.

Нормативы и нормы расхода растворителей.

Нормы расхода рассчитываются для нанесения ЛКМ при температуре воздуха от +15°С, не ниже. При сильных отклонениях температуры воздуха нужно обеспечить температуру рабочего состава в соответствии с указанными требованиями в нормативно-технических документациях, примерно 18-22°С.

Рассмотрим нормативы расхода растворителя для смешивания наиболее популярных видов лаков, грунтовок и эмалей.

Для лаков марки БТ-577 рекомендуется использовать уайт-спирит, скипидар или сольвент. Для пневматического распыления нужно к основному лакокрасочному материалу добавлять 15% растворителя. В случае безвоздушного распыления – 15% растворителя, а при окрашивании кистью – 10%. Такой лак как ХВ-784 разбавляется Р-4 растворителем. В этом случае для пневматического распыления понадобиться 50% растворителя, для воздушного – 25%, кистью этот лак не наносят.

Для грунтовки марки ВЛ-02 нужно купить растворитель 648, РФГ-1, толуол и Р-4. В случае пневматического и безвоздушного нанесения, степень разбавления должна составлять 20%. Кистью эта грунтовка не наносятся. Грунтовка ГФ-021 разбавляется сольвентом и ксилолом. Для пневматического распыления процентная доля растворителя в грунтовке должна составлять 15%, для безвоздушного распыления 10% и в случае нанесения кистью также 10%. Грунтовка ПФ-0142 разбавляется ксилолом. Для пневматического распыления нужно добавлять 25% растворителя, для безвоздушного 15%, а для покраски кистью – 12%. Грунтовка марки ХС-010 разбавляется только растворителем Р-4. Для пневматического способа распыления нужно добавить 40% растворителя, для безвоздушного 30%, кистью этот состав не наносится. Грунтовка ЭП-057 разбавляется растворителем РП, процентная доля должна составлять 20% для пневматического распыления и 10% для безвоздушного.

Для разбавления эмалей ПФ-115 и ПФ-133 процентная доля растворителя в составе одинаковая. Она составляет 15% для пневматического распыления, 12% для безвоздушного и 12% в случае нанесения кисточкой. Однако растворители для этих эмалей нужно использовать разные. Разбавление эмали ПФ-115 осуществляется сольвентом или скипидаром, для ПФ-133 сольвентом или ксилолом. Эмаль УРФ-1128 разбавляется сольвентом, ксилолом или уайт-спиритом. Процентная доля растворителя в веществе должна составлять 25% для пневматического распыления, 18% для безвоздушного распыления и 18% в случае нанесения кистью. Эмали ХВ-110 и ХВ-113 разбавляются растворителями Р-24. Для пневматического распыления эмалей нужно добавлять 40% растворителя, для безвоздушного 35. Кистью данные эмали не наносятся. Эмали ХВ-124 и ХВ-125 разбавляются растворителями Р4 и Р-5. Чтобы разбавить эмаль для покраски поверхности методом пневматического распыления нужно добавить 50% растворителя, в случае безвоздушного распыления – 35%.

Таким образом, знача нужную степень разбавления растворителя можно легко вычислить его расход для определенного количества краски. Например, нужно окрасить какую-либо металлическую поверхность. Для этого понадобиться 5 литр эмали ХВ-124. Для разбавления эмали этого типа нужно использовать растворитель Р-4 или Р-5. Степень разбавления эмали растворителем должна составлять 50% для пневматического распыления и 35% для безвоздушного. Таким образом, путем простых вычислений можно определить, что для окрашивания поверхности методом пневматического распыления понадобиться 2,5 л растворителя, а для безвоздушного распыления – 1,75 л.

admin

Поadmin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *