Самоделки приспособления своими руками

Инструменты и приспособления для домашней мастерской.

«Инструмента много не бывает» — все, кто занимался строительством или мастерил что-то своими руками, слышали эту фразу. Нужная приспособа бесценна, когда требуется что-то отпилить, приварить или соединить детали. Раздел на FORUMHOUSE про самодельные станки и приспособления, который так и называется «Самодельные станки, инструменты и механизмы» постоянно пополняется новинками, упрощающими и оптимизирующими труд строителя или «на все руки мастера».

Мы уже рассказывали, как сделать универсальные раскладные козлы и верстак — сборочный стол. Продолжаем начатую тему. Сегодня мы расскажем про самодельные токарные, слесарные и даже садовые инструменти и приспособления для строительства.
Отрезной станок из болгарки

Самодельные станки для мастерской всегда востребованы, но УШМ (угловая шлифовальная машина), в народе «болгарка», один из фаворитов в арсенале любого домашнего мастера. Но инструмент требует очень внимательного к себе отношения, т.к. любое пренебрежение правилами техники безопасности при работе с УШМ может привести к серьёзным травмам. Поэтому при больших объемах распиловки металла (при изготовлении забора или резке арматуры) многие предпочитают работать с отрезным станком по металлу.

Можно купить по интернету станину для УШМ, но, чтобы сэкономить средства, отрезной станок можно сделать самостоятельно, из «ненужной» или «лишней» в хозяйстве «болгарки», какую имеет практически каждый хозяин загородного дома. Как мы увидим, она годится не только для заточки садового оборудования!

IviciПользователь FORUMHOUSE,
Москва.

У меня есть УШМ, весом в 5.5 кг. Как-то раз я задумался, как упростить её использование. Ведь работать с ней, всё время передвигаясь, неудобно – быстро устают руки. Решил сделать удобный отрезной станок из того, что есть.

Забегая вперёд, скажем, что станок (точнее, его вторая модификация) удался: пилит ровно и без перекосов.

Ivici сделал его так — взял кусок швеллера № 6.5 (шириной 65 мм и высотой 36 мм). Это — основа станка.

Ещё потребовалась стальная полоса 50х5 мм. С помощью неё закрепляется болгарка. Также потребовался профиль 4х2 см и трёхмиллиметровый кусок стали. В качестве поворотной оси служит болт «восьмёрка».

В первом варианте станка, в качестве поворотной оси, использовалась мощная дверная петля. Но, из-за сварки, под действием высокой температуры, в петле выгорела вся смазка, а в узле появился люфт.

По словам пользователя, самым сложным оказалось точно разметить и просверлить три отверстия диаметром 14 мм, для крепления болтами УШМ за резьбовые отверстия, предназначенные для установки боковой ручки.

Для этого пришлось воспользоваться ступенчатым (конусным) сверлом по металлу.

Также пришлось поработать и круглым напильником. Небольшая расточка отверстий, за счёт люфта, позволяет немного двигать болгарку в процессе сборки и точно её установить. После того как все детали готовы, пользователь прихватил сваркой «железяку», крепящую болгарку, собрал начерно всю конструкцию, выверил все углы и, убедившись, что всё смонтировано, как надо, окончательно обварил всю конструкцию.

Ivici

Станок крепится к опорному столу (куску шифера толщиной в 1 см) шестью саморезами. От возвратной пружины можно отказаться, просто затянуть болт-ось потуже. При распиле заготовки нет никаких люфтов, перекосов. Пилить можно и под углом в 45 градусов.

Ещё один самодельный станок из УШМ предложил пользователь портала с ником Бисток.

Как обычно, сначала мы затеваем небольшую стройку или переделку, потом понимаем, что нам нужны новые строительные инструменты и приспособления, ​ а потом начинается поиск наиболее оптимального решения. Ну не покупать же!

БистокПользователь FORUMHOUSE

Я решил сделать лестницу из металла. Чтобы избежать брака, люфтов, расхождений, при распиле металлических деталей требуется максимальная точность. Поэтому я решил, взяв за основу УШМ, сделать распиловочный станок.

В дело пошло всё то, что обычно валяется в домашней мастерской (а выкинуть жалко) рачительного хозяина в ожидании своего звёздного часа. В качестве станины для отрезной машины Бисток использовал стол из-под оверлока.

Поворотный узел сделан из ступицы от «девятки», т.к. в ней есть подшипник.

Как и в вышеописанном варианте, самым сложным оказалось «поймать» прямой угол между отрезным диском и упорным уголком. Ведь от этого узла зависит точность распиливания металла.

Конечный результат наглядно демонтирует фото, представленное ниже.

Для включения болгарки Бисток сделал дополнительную проводку — вывел обычный выключатель и розетку, и уже от этого выключателя идёт вилка удлинителя.
Можно купить самодельный станок у знакомого умельца, но куда правильнее прокачаться до творца приспособлений такого уровня!

Бисток

У меня получился переносной станок. К рукоятке я приварил уголок, чтобы получить 3 точки опоры УШМ. Крепление на двух болтах подгонял по месту. Работаю только в защитных очках. Результатом проделанной работы очень доволен. Для изготовления станка ничего дополнительно не покупал. Распил идёт точно под 90°.

Бюджетные сверлильные станки

Помимо отрезных станков, популярностью пользуются различные приспособления для сверления отверстий в металле. Начиная от стационарных сверлильных станков и заканчивая приспособлениями, в которых закрепляется обычная дрель, как «сверлилка» пользователя FORUMHOUSE с ником g8o8r8.

g8o8r8Участник FORUMHOUSE

Во время сверления в толстом металле множества однотипных отверстий я, чтобы разгрузить руки, сделал нехитрое приспособление на основе струбцины, приваренной к металлической опоре, и пары хомутов для жесткой фиксации дрели. Теперь сверлить уголок или швеллер стало значительно легче.

По словам пользователя, на сверление 1 отверстия диаметром 4-5 мм уходит не больше 30 секунд. Задумав повторить такую конструкцию, следует помнить, что на дрель существенно возрастает нагрузка из-за увеличения объёма работ. g8o8r8 свою дрель перебирал уже два раза.

Также пользователь, на основе электродвигателя, сделал небольшой станочек —»вертикалку», для сверления отверстий диаметром до 4 мм в печатных платах.

g8o8r8

Длинный шпиндель компенсирует неточность проточки обоймы под подшипники. Для любительского использования такой станок вполне годится. Точность сверления остаётся на приемлемом уровне.

В случае отсутствия сварочного аппарата собрать нужное в хозяйстве приспособление можно на болтовых соединениях.

Ручная гладилка для бетона

Не менее, чем самодельные станки для домашней мастерской, важны приспособления для стройки и ремонта. И мы легко сможем сделать многие строительные приспособления своими руками.

Каждый, кто хоть раз сталкивался с бетонными работами, знает, как сложно загладить свежеуложенную смесь до идеального состояния. Если на небольших площадях можно обойтись правилом, то при заливке площадки перед домом или стоянки для автомобиля, обычным инструментом не обойтись. На помощь приходит гладилка для бетона, которая за счёт длинной рукоятки (от 3 до 12 м) позволяет загладить бетон на большей площади, не наступая на разравниваемую поверхность.

Принцип действия такого приспособления, чем-то напоминающего швабру, прост. Есть рабочий профиль (его ещё называют «крылом»), закреплённый на длинной рукоятке. При движении от себя у гладилки, за счет редуктора, приподнимается противоположный от пользователя край. Т.е., за счёт угла наклона «крыла», гладилка скользит по бетону, а не собирает его перед собой. При движении к себе, наоборот, задирается сторона, обращённая к рабочему, и гладилка снова заглаживает бетон.

Несмотря на простоту приспособления, цену на него нельзя назвать гуманной. Именно это сподвигло ronik55 поделиться опытом своего отца, изготовившего гладилку для бетона, потратив всего 500 руб.

ronik55Участник FORUMHOUSE

Я по своему опыту знаю, как сложно идеально загладить бетон. Пойти и купить за 10 тыс. руб не хотелось. В итоге мой отец сделал дешёвое приспособление для заглаживания бетона, практически из мусора — всяких ненужных вещей.

Следующие фото наглядно демонстрируют, как устроена такая гладилка. Берём металлический профиль (размеры зависят от заглаживаемой площади), привариваем к нему поперечные ребра жесткости, на которых, в свою очередь, закрепляются шарнирные узлы, сделанные из труб.

Самый главный элемент, за счёт которого меняется угол подъёма «крыла» — это вращающийся редуктор с цепью.

При вращении рукоятки цепь наматывался на трубу, и один край гладилки приподнимается.

Проведя гладилку до конечной точки, мы вращаем рукоятку в обратную сторону. Цепь снова наматывается, и приподнимается край гладилки, обращённый к пользователю.

Тянем гладилку на себя и повторяем все действия, пока не закончим работу.

ronik55

За счёт соединения «труба в трубе» и фиксации шплинтом, можно наращивать длину рукоятки по своему усмотрению. Подобную конструкцию легко собрать самостоятельно.

Посмотрите, как своими руками сделать установку алмазного бурения (по ссылке вы найдете и чертеж).

Садовый опрыскиватель и вайма

Всё началось с того, что Metamorf потребовалось обработать участок от клещей, а старый ручной опрыскиватель приказал долго жить. Потребовалось срочно купить новый прибор или найти ему замену. Готовясь к обработке и думая о том, что можно сделать, пользователь нашего портала наткнулся на ненужный огнетушитель, завалявшийся в хозяйстве.

Далее действуем так — осторожно раскручиваем огнетушитель, высыпаем остатки порошка и промываем баллон водой. Вместо раструба вкручиваем переходник, в который, в зависимости от необходимости, можно вкрутить ниппель (для закачки воздуха) или насадку (для распыления смеси).

MetamorfУчастник FORUMHOUSE

Пользоваться распылителем — самоделкой очень просто: заполняем огнетушитель наполовину специальной жидкостью для распыления, затем накачиваем его воздухом, прикручиваем распылитель и идём травить клещей.

Столярный инструмент своими руками

Двигаемся дальше и переходим к столярным приспособлениям. Те, кто занимается «столяркой», по достоинству оценят бюджетную вайму — незаменимое для любого столяра приспособление для склеивания деревянных щитов.

QWEsadУчастник FORUMHOUSE

Как-то раз мне потребовалось склеить много щитов из дерева. Струбцин у меня не было. Поэтому я решил на скорую руку собрать вайму из деревянных брусков сечением 5х5 см и металлических пластин с приваренными гайками «десятками».

Всего пользователь изготовил 3 таких ваймы, этого хватило для склейки щита из дерева размером 1.5х1.7 м и толщиной 18 мм. Чтобы бруски не приклеились к заготовке, под те места, где есть шов, и возможно выступание клея, можно подложить газету или пристрелить степлером полиэтилен.

Чтобы не испортить заготовку, под пластину, в которую упирается винт, нужно подложить прокладку. Ширина склейки регулируется перемещением упорного бруска.

Самодельные приспособления по дереву постоянно совершенствуются. Более продвинутый вариант ваймы, изготовленной полностью из металла, предлагает Alano.
Узлы и принцип работы приспособления наглядно демонстрируют следующие фотографии.

Для изготовления такой ваймы нужен сварочный аппарат.

На FORUMHOUSE вы найдете другие разработки и даже чертежи самодельных приспособлений .

Циклон для столярной мастерской на базе пылесоса

И в завершении материала предлагаем нашим читателям фотоподборку самодельных циклонов, являющихся необходимым устройством при столярных работах.

Вариант 1

zalman3000Участник FORUMHOUSE

Мой первый циклон вышел из строя, и я решил изготовить новый. На всё про всё ушло 20 минут. Чтобы его сделать, я взял использованное ведро из-под шпаклевки и соединяющие фитинги для полиэтиленовых труб. Они и держаться лучше, и закручиваются быстро, обеспечивая герметичность узла.

В качестве фильтрующего элемента использовался масляный фильтр от «Москвича».

Вот что получилось в итоге.

Вариант 2

ArtBernУчастник FORUMHOUSE

А вот мой вариант строительного пылесоса с циклоном. Для прочности усилил ведро изнутри. Оказалось, что для моей шлифмашины отлично подходит сливной шланг от стиральных машин.

Подведя итоги, скажем: чтобы делать самодельные станки и инструменты высокого уровня, необходима способность посмотреть на всякий, казалось бы, ненужный домашний хлам из гаража и доски из столярной мастерской свежим взглядом. У настоящего мастера и хозяина всё должно идти в дело, а проявив выдумку и фантазию, можно значительно сократить расходы на покупку дорогостоящих «приспособ», требующихся для одноразовой или нечастой работы.

В теме на FORUMHOUSE можно ознакомиться с калейдоскопом идей наших пользователей, связанных с изготовлением самодельных станков. Также рекомендуем тему про доработку и восстановление ручных инструментов.

В этой статье подробно рассказывается, как сделать ручной станок для гибки арматуры. Также полезны статьи про выбор и изготовление ручного земляного бура, о секретах сварочного мастерства и методике холодной ковки.

А в этом видео подробно рассказывается о выборе инструментов, необходимых для самостройщика.

Приспособление Самоделкина самоучки стало откровением для мастеров

Мастер не отличается жадностью, которой страдают некоторые мастера, которые не хотят делиться своими находками с другими и как собака на сене – ни себе, ни людям. А этот изобретатель самоучка придумал великолепную приспособу, с которой вы всегда будете на высоте и сможете даже улучшить уровень жизни. Да что там, вы можете поставить на поток производство такого инструмента и продавать его всем желающим. Может, это слишком громко сказано, но стоит задуматься об автоматизации и механизации всей рутинной работы у себя дома.

8 приспособлений для мастеров.

Многие из них вы наверняка не видели. Классные инструменты создают Самоделкины. Эти приспособления помогут более комфортно работать в мастерской. Видео снято на канале “Руки из плеч”.

Раскладной столик для мастера

1. Начнем с раскладного стола, который станет отличным помощником в маленькой мастерской. Поможет сэкономить и так небольшую площадь. В столе предусмотрен отсек для всякой мелочевки. Полка, на которые можно разложить необходимый инструмент. Благодаря большому количество отверстий с помощью струбцины можно удобно и быстро фиксировать обрабатываемые заготовки. В них вставляются упоры. Удобно фиксировать детали в вертикальном положении. Если вставить в направляющие болты, то получим дополнительные упор. Имея набор струбцин и такой стол, можно комфортно выполнять разнообразные работы.

Раскладной стенд самоделкина

2. Весьма оригинальная идея раскладного стенда для ручного инструмента. Все лежат на своих местах. Он не занимает много места. В основе конструкции лежат мебельные направляющие. Фиксатор удерживается стенд в верхнем положении. Выпадение инструментов из своих лож предотвращают неодимовые магниты. Отличная идея для Самоделкиных, которые любят все творить своими руками.

Съемник для яблок

3.Садоводам будет интересен съемник для фруктов. Его преимущество перед аналогами является абсолютная бесплатность и простота изготовления. Совсем не трудно найти пластиковую бутылку, веревку и срезать палку. 5 минут и можно идти за яблоками.

Кустарный пресс для яблок

4. Если урожай большой, то возникает вопрос, куда его девать? Отличный вариант – яблочный сок. Для покупных соковыжималок яблоки нужно резать и чистить, что неудобно. Терка, представленной ниже, справиться с целыми яблоками. Дали только остается отжать полученную массу под прессом. В итоге получаем натуральный вкусный сок и практически сухой жмых.

Тележка для инструментов

5. Передвижная тележка для инструмента весьма удобно для мастерской. Когда, например, верстак завален деталями. Или его вообще нет. Загрузив в неё всё необходимое на данный момент, получаем весь инструмент в одном месте под рукой.

Что можно сделать из электрорубанка своими руками

6. Еще одна интересная конструкция рейсмуса – самоделки на основе электрорубанка. С помощью направляющих он перемещается в 2 плоскостях. Движение происходит при помощи лифта. Для точной регулировки с каждой стороны приспособления имеются линейки.

Приспособа для шлифовки

7. Имея электролобзик, можно обзавестись классным шлифовальным приспособлением. Интересно, что движется не абразив, а сама обрабатываемая деталь.

Дешевый самодельный гриндер

8. Самая бюджетная версия гриндера, созданная Самоделкиными. В качестве роликов используются пластиковые бутылки. Они посажены на подшипники. Регулировка ленты на роликах происходит при помощи барашков. Натяжение регулируется болтом. Приводится в движение конструкция при помощи дрели. Немного усовершенствовать конструкцию Самоделкиным можно, заменив пластиковые бутылки на полипропиленовые трубки.

Самоделкин-самоучка всколыхнул своим видео сеть

Изобреталь-самоучка покорил сетевое сообщество мастеров своим видеороликом, в котором презентировал принципиально новую полезную модель для улучшения кпд работы мастеров и любителей поработать в гараже. Самое приятное – то, что это не требует покупки идеи. И более того, все это можно забацать самому и справится даже начинающий мастер. Все это на пользу каждому жителю городов, в которых поселились мастера, ведь с таким высоким уровнем мастерства теперь не захочется долбить стены по выходным дома или греметь какой-то ультрадецибеловой шлифовальной машиной непонятного назначения. С такой приспособой можно смело делать свою отдельную мастерскую и жить богатой жизнью российского мастерового.

Инструмент самодельщика всколыхнул сеть

Это видео всколыхнуло сообщество любителей изобретений в мировой сети. Мастер годами думал над этой идеей и наконец вынес на всеобщее обсуждение гениальную по простоте и радикально выгодную идею для тех, кто раньше долбил стены перфоратором, реализую свои наклонности дятла и гениального строителя-шлифовщика, а теперь может совершенно бесплатно сделать себя богачом, работая в тиши мастерской в гараже или даже в отдельно стоящем строении.

И при этом не надо тратить деньги и вынимать из заначки деньги, припасенные на пиво. Все это бесплатно – мастер любит показывать всему миру полезняки, которые придумывает.

Выкорчевыватель саженцев и сорняков из угольника для самодельщиков

Добрый день! Мое длительное отсутствие на канале не прошло даром, за это время я успел сделать много домашних дел. Ну и конечно, запасся кучей самоделок, которые буду показывать вам, мои дорогие подписчики и гости! Все сразу выставлять нету смысла, потому что на это тоже уходит много времени, но по возможности постараюсь выкладывать хотя бы одну в день. Я то не только сижу за компьютером, мастерскую свою я покинуть никак не могу. Возня в огороде еще одно мое увлечение, летом много времени проводил там. Уход за растениями, прополка хоть и приятное занятие, однако, сил требует тоже не мало. А как хотелось бы многое облегчить. Одного хотения мало, поэтому надо делать самому полезности, которые облегчат работу и сделают удовольствием, а не каторгу с батраком.

Сегодня покажу вам устройство, которое я с успехом использовал практически всю весну и лето и прослужит еще, дай Бог, не один сезон. Корчеватель своими руками Для изготовления взял угольник со стенками 40 на 40 мм, длиной 220 мм. Специально такую длину не отрезал, таких обрезков у меня оставалось множество от других строительных работ. По стенкам провел две косые линии к углу угольника. Вырезав, получилась такая рогатина. Во внутреннюю часть угольника приварил трубу диаметром 25 мм. Со внешней стороны приварил квадрат прямо по середине угольника. Вместо, квадрата можно приварить угольник, но мне показалось, что так будет удобнее. В трубу установил металлический черенок, чтобы при нагрузке не ломался, потому что усилие приходится в основном именно на рукоять. Работая плоскорезом, некоторые виды сорняков все равно прорастают через определенное время, особенно после дождей. А выдрав его с корнями, я исключил такую возможность и мой огород стал ухоженным и красивым. Не повреждая корневую систему, им можно еще вынимать саженцы для пересадки, что я и делал в начале сезона с клубникой и другими растениями.
Источник

Простое копеечное самодельное приспособление для сбора ягод

Рекомендуем это приспособление для Самоделкиных.

Крыжовник – ягода вкусная и полезная. Само по себе растение вполне неприхотливое, никакого особенного ухода не требует. Ягоды вырастают крупные, собирать их достаточно удобно. И все бы ничего, если бы не колючие ветки крыжовника. Из-за этих огородных “кактусов” раньше руки постоянно были в мелких царапинах. И несколько раз еще подумаешь “а надо ли оно тебе – столько ягод” прежде чем полезешь вглубь куста за урожаем. Но несколько лет назад муж облегчил мне жизнь. Он подсмотрел в интернете одно очень простое, но полезное приспособление для сбора ягод. Для чего оно пригодится и чем полезно?

На самом деле такой сборщик можно использовать не только для сбора крыжовника. Я использую его и для сбора любых других ягод/фруктов в труднодоступных местах, куда так просто рукой не дотянуться. Например, чтобы снять сливы, вишни или яблоки с высоких веток. Как сделать приспособление для сбора крыжовника?Все гениальное – просто! Берем пластиковую бутылку и сбоку вырезаем отверстие в форме капельки. В зависимости от того, для каких ягод/фруктов у вас предназначен сборщик, такой и делаем диаметр капли. Для крыжовника достаточно и 5-7 см, для яблок и слив побольше, чтобы не приходилась долго целиться и стараться попасть в плод. Объем бутылки будет также зависеть от того, что вы будете собирать. Для ягод лучше подойдет бутылка 0,5 л.

Носик капельки должен быть направлен ко дну бутылки. Можно еще сделать надрез пару сантиметров в продолжение носика, чтобы лучше захватывалась веточка. Все, наше приспособление готово! Собирать ягоды будем держа его за горлышко.

С ним делать это действительно гораздо проще. Мало того, что руки остаются без царапин, так еще и работа идет быстрее. Ведь собранный урожай будет ссыпаться в верхнюю часть бутылки. Соответственно не нужно после каждой ягодки “вылезать” из куста, складывать урожай в бидон или банку и лезть снова. Плюс мы сможем достать ягоды даже с самых труднодоступных мест. А самое главное – что такое приспособление делается за 3 минуты, не стоит ни копейки, а жизнь упрощает в разы. Если оно потеряется, испачкается, не беда – без проблем сделаем другое! Так что, садоводы, берите на вооружение! Если статья была вам полезна, ставьте “палец вверх” и подписывайтесь на канал для дачников и садоводов “САДОёЖ”.
Источник

Мастерская мечты 2.0

​Приветствуем Вас на нашей странице «Идеи мастерской мечты»!
Это обновление обзорной фото-галереи, в которой мы собрали самые разные идеи и варианты реализации мечты: Моя идеальная Мастерская. В версии 2.0 информация структурирована, дополнена пояснениями, и конечно, много новых схем и фотографий.
​* Данный фотообзор создан в ознакомительных целях и не является товаром, Вы можете распечатать данную страницу самостоятельно и бесплатно.
Какой любитель или Мастер не мечтает о своем укромном уголке, в котором бы он мог воплощать свои мечты и идеи? А уж у нашего русского человека кулибинская жила заложена с генами. Нам дай только время, место и инструменты в руки и эх, мы тут как развернемся, да как душа запоет…​

​

В этой статье фото — галерее мы собрали самые разные идеи и варианты реализации своей Мечты: от инструментального ящика и верстака в квартире (доме, сарае) до полноценной, отдельно стоящей Мастерской, оснащенной полным спектром оборудования и инструментов, которые могут Вам понадобиться. Обязательно рассмотрим и такое решение, как мобильная (передвижная) Мастерская. Также есть фото
Мастерской с исторической точки зрения — как это делали столяры в прошлые века. Конечно же добавлены и современные решения.

У всех свой путь к своей Мастерской Мечты, но как и в любом другом деле варианты решения и результат зависят от подхода и опыта. Можно сделать своими руками максимально просто. Зачастую мы именно к этому и привыкли: сделать быстро и дешево, без украшательства и удобств. Потому как всегда не хватает ни средств, ни времени, и посему имеем то, что имеем. Но все же на примерах других решений — с выдумкой, основательным подходом и творческими руками — мы покажем как можно сделать свою Мастерскую Мечты.
Итак начнем! Мастерская Мечты 2.0
(быстрые ссылки вниз — навигация по странице):

• Рабочее место: стол или верстак

• 

• Системы хранения: от полочек до шкафов

• 

• Обустройство Мастерской

• ​

• ​​​Планирование: схемы Мастерской и вариантов размещения оборудования

• Мастерская на колесах или мобильная Мастерская

Далее все указанные разделы рассмотрим подробно.

Рабочее место: стол с рабочей поверхностью или Верстак

Сразу рассмотрим примеры рабочих поверхностей.
Рабочая поверхность и ее исполнение сильно зависит от направления Вашей деятельности: моделизм, столярное дело или какое-то другое ремесло. А также зависит и от условий размещения и Ваших возможностей.

Рассмотрим в общем варианты рабочих поверхностей в зависимости от направления деятельности.

Рабочее место моделиста выглядит так:

Популярное фото
На фото выше — рабочее место моделиста. У многих Мастеров также есть для работы — всего-лишь часть стены и рабочий стол. Но далеко не у всех будет так организованно пространство, что порядок будет получаться сам собой, как следствие размещение инструмента и покрасочного материала в изобилии в открытом структурированном доступе на стенах в радиусе вытяной руки. Рабочий стол полностью освобожден, есть только защитный коврик с разметкой. Слева на магнитных держателях располагаются необходимые в работе инструменты. Локальная подсветка завершает идею Идеальной мини-Мастерской.
Рабочее место и стол ювелира:
Полукруглый верстак для точных работ, все в пределах досягаемости:
Несмотря на старину, и сейчас такой стол — бюро привлекателен для хоббиста, c оригинальными поворотными ящиками:
На фото ниже: The Magic Box — «Волшебная коробка», названный так из-за его универсальности, сделан в Швейцарии в 1950-х годах компанией Mummenthaler & Meier.
Полностью складной многофункциональный письменный стол или компактный домашний офис, позволяющий избавиться от любого рабочего беспорядка, просто закрыв двери. Имеет встроенное освещение над столешницей.
Размеры в открытом состоянии: 167 см х 73 см х 113 см , в закрытом виде: 83 см х 53 см х 113 см .
Еще вариант раритетного The Magic Box от Mummenthaler & Meier: высокий шкаф, изготовленный из тика в 1950-х годах, имеет скрытый рабочий стол, окруженный удобными ящиками и регулируемыми полками.
Важное замечание — для сидячего рабочего места необходимо учитывать зону охвата. На схеме указаны минимально допустимые размеры:
Верстак может быть самых разных размеров и форм. Вы можете посмотреть подробнее эту тему в нашем фотообзоре по верстакам.
Мини верстак:
Может быть как в настольном исполнении:
И как мини верстак скамейка
Раскладной столярный верстак:
Рабочий стол с возможностями верстака:
Примеры полноценного столярного верстака могут выглядеть так:

Вот что рекомендует отраслевой стандарт применительно к столярным верстакам.

«… В столярной мастерской верстаки располагаются перпендикулярно к окнам так, чтобы свет падал слева. Целесообразно расставлять верстаки в 4-5 рядов по 4 верстака в каждом ряду с расстоянием между рядами — не менее 100 см. ​Площадь на одного столяра: 4.5 кв. м.

Отраслевой стандарт на столярные верстаки с деревянным основанием предусматривает следующие требования:

• Высота верстака может быть трех положений 700+15,790+15, 900+15 мм; размеры столешницы: длина — не менее 800, ширина — не менее 450 мм; влажность древесины для изготовления деталей верстака не должна быть более 12%; все деревянные детали должны быть изготовлены из лиственных пород (Пиломатериалы. ГОСТ 2695-71) или хвойных пород (ГОСТ СЭВ 2369-80), при условии покрытия основных рабочих поверхностей фанерой по ГОСТу 3916-69; высота табурета должна фиксироваться в пределах от 700 до 750 мм, форма сидения круглая, диаметром 350+5 мм или квадратная со стороной 350+5 мм; средний срок службы столярных верстаков должен составлять не менее 6 лет (для высшей категорий качества — не менее 8 лет)… «

Что рекомендут опытные Мастера: высота рабочей поверхности стола должна быть на уровне фаланги большого пальца.

По поводу высоты размещения рабочей поверхности при работе стоя в эргономике есть следующие рекомендации:
на картинке Первый рис — для точных работ, Второй рис — для легких работ, Третий рис — для тяжелых работ:

Еще добротные примеры столярных верстаков:
Большое значение в мастерской играет сборочный стол, где можно производить сборку изделий.
Но во многих случаях его заменяет или верстак или многофункциональный стол.
В этом плане отличным готовым решением является MFT-3 стол от Festool:
и его меньшие собратья, взявшие эту идею на вооружение. К примеру верстак KREG
Самодельщики пошли дальше и усовершенствовали на свой лад эту идею:
Складной стол а-ля Фестул в мобильном варианте
Или стационарный стол в дополнение к самому столу MFT-3
Все самодельные доработки и варианты — в обзорах обновлениях 2019 года

• Развитие идей Festool (Фестул) и самодельные решения 2.0

• Вариации на тему многофункционального стола Festool MFT 3

Большая рабочая поверхность зачастую необходима в Мастерской, где необходимо работать с большими заготовками, и поэтому нередко, в целях экономии места, стол или верстак может быть объединен со станками в большую единую рабочую поверхность:
Популярное фото
Когда в гараже размещается Мастерская, то хочется в нем иметь мобильное рабочее место, стол, верстак, станок (и не один), систему хранения — в одном «флаконе». Как говорится: «все — по максимуму».
Посмотреть подробнее обзор верстаков Вы можете на странице Столярные верстаки и столы для столярных работ

Системы хранения: от полочек до шкафов

Обычно система хранения начинается с самых простых гвоздиков и крючков.
Но к этому можно подойти творчески и со вкусом. И даже банки из под малосольных огурчиков будут выглядеть уместно.
Многие начинают с простых полок постепенно расширяясь до шкафа для хранения инструментов

Простой, легко повторяемый, но при этом красивый и удобный способ размещения инструментов. Все в открытом доступе и под рукой.

А вот японский вариант размещения столярных инструментов (теперь понятно почему все японские рубанки примерно одной высоты):

Под европейский инструмент нужны и полки поглубже:
Популярное фото

На фото выше — полноценный шкаф выполнен в минималистичном исполнении без изысков из мебельных щитов, реек и досок. Но благодаря этому в нем отлично уживаются и современный ручной инструмент от компаний Lie-Nelsen и Marples и дедовские «антикварные» рубанки, грунтубели, калевки, коловороты и прочая столярная «экзотика».

Не менее важный вопрос: как хранить струбцины. Это может быть навесная полка с ложементами:
Или на подвижной тележке, можно сделать самим или купить, например Стойку на колесах Piher
Не стоит забывать и о месте хранения материала.
Причем вариант на фотографии ниже — предпочтительнее, так как обеспечивает хорошую вентиляцию почти каждой доски.
Ниже фото и схемы хранения пиломатериала на мобильном стеллаже:

Ящики, сундуки и комоды для инструментов

Далее мы обычно задумываемся о том, что не плохо было бы припрятать накопленное хотя бы в какой нибудь ящичек для защиты от пыли и влаги.
В прошлые века они выглядели так:
И каждый из них ценился не меньше самого содержимого.
Современные решения выглядят не так монументально, но при этом отличаются большей изобретательностью:
Ящики, систейнеры и органайзеры имеются и заводского изготовления:
Особое место в системах хранения инструмента занимают систейнеры, сортейнеры и другие ящики для инструмента от Festool.
Их главное достоинство — стыковка друг с другом, с пылесосами (сверху). и кроме того они выдерживают вес 120 кг. То есть человек плотной комплекции может встать на них не боясь сломать.
Ящик сундук. Так делали раньше:
Популярное фото
На фото выше — ящик для инструмента выглядит как сундучок «по наследству». Домашний набор любителя-столяра: все на своем месте, доступно и компактно размещено.
Если внимательно рассмотреть, то видно, что размещение инструмента продумано Мастером до деталей, напильники для заточки пилы — рядом с пилой, рядом с рубанками и стамесками — точильные камни. Киянки и точильные камни положены на мягкую поверхность. Отвертки и стамески вертикально расположены вплотную к боковым стенкам, и при этом любую из них удобно доставать.
А так делают сейчас:
Посмотреть в каталоге Столярные наборы инструментов
Обзоры Арсенал Мастера Стартовые наборы столяра и краснодеревщика
Популярное фото
Это фотография комплекта «Арсенал Мастера» Минимального стартового набора ручного инструмента столяра. Популярность данной картинки понятна, с ростом интереса к столярному делу, в первую очередь всех интересует — с чего же начать? На фото «вкусно» поданы (слева направо): ручной лобзик, цикля, рейсмус, зензубель, торцовочный рубанок, стамеска, стружок с прямой колодкой, классическая европейская пила для шипов, нож, рубанок №4 для чистового строгания, малка и угольник.
Как и прежде делают и ящики комоды
Комбинация верстака, встроенного в комод старинной фирмы Hammacher-Schlemmer:
Современная реализация:
По ссылке Вы можете купить план-схемы с чертежами и построить свои версию верстаков, комодов и мебели.

Навесные настенные инструментальные ящики

Такие ящики в прошлые века зачастую делали переносными, поэтому раньше в них старались вместить как можно больше
Особенно преуспел в этом Генри О. Стадли (Studley) — столяр, фортепианных дел мастер из Массачусетса — он 30 лет потратил на создание Шедевра — набора инструментов для ремонта, настройки и даже сборки «с нуля» роялей, пианино и органов. В чемодане размером 99 х 46 х 23 см (в закрытом виде) вмещается более 300 уникальных инструментов и приспособлений ручной работы.
Популярное фото

Видео обзор ящика для столярных инструментов Генри О. Стадли (Studley Tool Chest)

Еще фото ящиков и комодов для столярных инструментов:
Главное при размещении инструмента учитывать разделение на зоны с близким функциональным назначением: Ручные пилы в одном месте, Рубанки в другом, Измерительный инструмент в третьем и так далее.

Популярное фото
И подборка инструмента, и его красивое функционально удобное размещение, и сам настенный ящик для хранения — говорят о высоком профессионализме его хозяина. Все только самое необходимое для полноценной работы столяра краснодеревщика. Как говорится: ни добавить, ни убавить.

Шкафы для хранения ручных инструментов

На фото великолепный шкаф и по изготовлению, и по его содержанию!
Популярное фото
На фото выше, на наш взгляд «альма-матер» столярных шкафов и системы хранения столярного инструмента. Кстати, план (чертеж) этого шкафчика пользуется заслуженной популярностью, так же как и это фото.
Еще фото инструментальных шкафов:
Популярное фото

На фото выше еще один чудо-шкаф столярного ручного инструмента. Так и хочется все рассмотреть, достать и потрогать своими руками. А решение ведь чрезвычайно бюджетное. Материал — фанера. Нижние ящики — крашенные в цвет дерева пластиковые «корзины» для всякой мелочевки. Экономично, практично и эстетично!
В прошлые века рабочее место столяра — стол — верстак — был объединен с шкафом-комодом для хранения инструментов.
А это уже современные шкафы для инструментов:


Сверхширокий сверхмощный шкаф для хранения всего сразу:

style=»line-height: 18.2px;»>

Обустройство Мастерской

Есть рабочая поверхность. Есть инструмент и есть где хранить его. И вот уже рождается наша — домашняя Мастерская. При этом конечно же мы больше ценим свое, созданное своими руками — самодельную домашнюю Мастерскую.

С накоплением инструмента, Мастерская обрастает разнообразными инструментальными шкафами, удобными полочками и как мы уже отметили, минимум одним большим столом, верстаком (кому что нужно). А далее система хранения. начинает расширятся до свой «стены», угла, комнаты.


Популярное фото
Эта фотография цепляет красивым симметричным внутренним наполнением. В открытом состоянии этот инструментальный шкаф обеспечивает быстрый и удобный доступ к любому инструменту в радиусе вытянутой руки. Поработал, все убрал в шкаф, закрыл. Чистота, порядок и инструмент в сохранности. При таком хранении рабочая поверхность ничем не загромождена и свободна как «чистый холст» для творчества. А если еще добавить к этому чрезвычайно низкий бюджет исполнения, то большой интерес к этому решению во всех отношениях оправдан.


Необходимо учитывать на сколько все удобно размещено.
На этот случай эргономика советует следующее:
Ниже на фото слева указаны рекомендуемые высоты размещения полок.
Справа — минимальные размеры проемов в дюймах (25,4 см)
В поиске своего стиля Мастер обустраивает помещение Мастерской на свое личное усмотрение, по которому уже многое можно сказать о его хозяине.
К примеру, столярную Мастерскую трудно спутать с чем-то еще. Так она выглядела в основном в прошлые века:
Отголоски такого подхода еще часто мы можем найти и в наше время. Такая Мастерская выглядит как музей.
Популярное фото
Уважение и большой интерес всегда вызывает историческая преемтвенность, особое отношение к каждой мелочи и даже в рабочем беспорядке здесь угадывается скрытая, но четкая организация своего дела! Чего и Вам желаем от души!
А вот решение, где все «вращается» вокруг самого Мастера. Сразу видно, что здесь главное положение для работы — сидячее.
Популярное фото
Это рабочий кабинет Мастера на все руки, работающего с самыми разнообразными материалами и ручными инструментами. Подкупает и удивляет опять же большая площадь свободных рабочих поверхностей, имеющих самый шикарный вид! Обилие инструментов и материалов в зоне рабочей доступности говорит о продуманном и структурированном подходе при создании этой Мастерской. Абсолютно оправдан поэтому такой интерес к этому решению.
Внесение небольшого декора может добавить привлекательности Мастерской.
А вот так выглядит современная домашняя столярная Мастерская:

Домашнюю кузню тоже не перепутаешь ни с чем. Так она выглядела не только в прошлые века, но зачастую и сейчас нередко встретить такие кузни:
А вот так может выглядеть современная полноценная кузнечная фабрика:


Обустроить все компактно, удобно, да еще и красиво, со вкусом — это ли не высший пилотаж!




Но со временем комнаты становится со временем мало. И мы обустраиваем гараж под Мастерскую и тоже отрываемся кто как может и умеет. Тут тоже многое зависит от направления увлечения.
Кто-то тяготеет к металлу и делает слесарную Мастерскую с соответствующим оснащением.


При этом для изготовления слесарной автомастерской могут быть использованы самые современные материалы, оснащение и приспособления.
Инструментальная мастерская мастера в гараже:
Популярное фото
Мечта — Гараж — Мастерская! Гараж — игрушка! Можно как угодно относится к такому решению. Но однозначно одно — пятое место в рейтинге просмотров говорит о многом.
Кто-то превращает гараж в столярную Мастерскую:


Ниже — примеры обустройства Мастерской и их оснащение самыми разными инструментами и станками.
Популярное фото

Грамотное размещение Столярной Мастерской в компактных условиях, большое количество мест хранения и множество разнообразных рабочих поверхностей делает эту фотографию обоснованно популярной.
Отдельная мастерская c организованным пространством:




Некоторые Мастера являются любителями какого-то одного бренда.
Вот так может выглядеть Мастерская с инструментом Festool (Фестул):
Обрастая всяким полезным оснащением Мастерская приобретает свою индивидуальность:


Популярное фото
Вот она свободная творческая мысль что делает! Все гениальное — просто. Места мало, а надо как-то работать. И не долго думая Мастер «впихнул» 4 настольных станка вместо двух, сделав стол-трансформер с переворачиваемой рабочей поверхностью (столешницей). Практично, удобно и «пусть другие поражаются смекалке»!


В конце концов Ваша мастерская может быть просто Вашей «берлогой»:
Но, при особом стремлении…
Фактически может получится готовая мебельная Мастерская или даже мини фабрика.
К примеру, идеальная студия мастерская или идеальное рабочее место, где хочется проводить побольше времени:
*- по поводу поставки станков Hammer Вы можете обратиться к менеджерам нашей компании.
Популярное фото

На наш взгляд — именно это Мастерская Мечты!
В свое время с этой фотографии в 2016 году начался наш Фотообзор «Мастерская Мечты». Именно это фотография дала старт этой Теме!
Эта Мастерская очевидно Успешного Мастера. Абсолютно точно, что он потратил не мало времени на продумывание всех деталей своей Мастерской, и в ней он шел не от того, что имел (ограниченные площади, ограниченный бюджет, отсутствие времени), а от Идеи, в каких условиях он хочет создавать и творить. Подкупает обилие ествественного света и правильно организованного локального освещения, при этом свет идет сверху, а в рабочей зоне (на высоте 2х метров) все пространство вдоль стен занято оборудованием и местами для хранения. Сводчатый потолок добавляет ощущение свободы и простора для деятельности. Вся постройка при этом деревянная. Что называется: «С чем работаю, то и окружает». Чистота, порядок, достаточное пространство для работы, профессиональное оборудование — все работает на высокую производительность и качественный результат.
Вид на аналогичную Мастерскую с левого и с правого заднего угла.
Популярное фото

А это уже практически фабричный вариант Мастерской, но сделанный во всех отношениях «с любовью». Шикарные полы из материала, с которым работает Мастер (или Мастера), высокие потолки с полупрозрачной крышей, затекленная стена с превосходным видом. се говорит о том, что здесь нет слова «работа» в обычном понимание. Здесь все — в удовольствие. В такие «хоромы» Заказчик будет сам прибегать.
А вот так могут выглядеть полноценные мебельные цеха
Впрочем, это может быть не чисто столярная, а универсальная Мастерская, в которой вы сможете реализовывать свои самые смелые идеи.

Фото пример Российского Мастера

Посмотрите фотографии Мастерской одного из наших постоянных Покупателей.
Свою Мастерскую он поставил и оснастил с нуля.Здание Мастерской — на сварном каркасе из металлических профилей. Использованы как швелеры, так и уголки. Каркас обшит сендвич-панелями. Полы — наливные. Отопление — дизельный котел. Подведенная электрическая мощность — 15 кВт.
Столярное оснащение: Комбинированный бельгийский станок Robland HX 310 PRO (поставим Вам по запросу), торцовочная пила Festool Kapex 120, ручной фрезер Festool OF 1400, фрезер дюбельный Festool DOMINO DF 500, шипорезка Leigh D4R Pro 600мм с устройством пылеудаления и поддержки фрезера, шлифмашина ленточная Festool BS 75 E-Set , шлифмашинка Mirka DEROS 5650CV , пылесос Festool CLEANTEX CTL 26 E и пылесос FESTOOL CLEANTEC CT 17 E.
Стелажи сборные из стандартых элементов.
Вся деревянная мебель в Мастерской изготовлена своими силами.
Данный верстак собственного изготовления. Рама сварная из профиля коробчатого сечения. Винты для тисков также собственного изготовления.
Столешница из клееных березовых брусков, покрыта маслом ОСМО 3062. По поводу материала — решение необычное, но уже почти год использования не выявил никаких недочетов.
Такие изделия он делает в своей Мастерской: деревянные стулья и табуреты оригинального дизайна:
Кроме мебели, он занимается и внутренней отделкой деревом. Стены и потолок в данном помещении сделаны из клееных панелей собственного изготовления.
Еще раз приглашаем всех желающих делится своим опытом и успехами!

Наружный облик Мастерской

Решение о том, как будет выглядеть Мастерская снаружи, зависит от Вашего вкуса и возможностей:

Планирование: схемы Мастерской и вариантов размещения оборудования в ней

И наконец доходит дело и до отдельно стоящей своей Мастерской. Зачастую ее делают (строят) своими руками от фундамента и до полного оснащения.


Но чтобы сделать полноценную Мастерскую, заложив с самого проекта в ней и удобство и целесообразность, необходимо понимать как правильно все скомпоновать и разместить
Поискав, какие все же требования предъявляются к данным помещениям, мы нашли следующую информацию:
«… Площадь помещения мастерской зависит от количества работников, состава и сложности выполняемых работ.
При мастерской устраивается: технологическое помещение; инструментальная; заготовительная.
Высота потолков — минимальная 3.3 м., входные и проходные проемы в ширину не менее 90 см., высотой не менее 2 м.
Технологические требования наполняемости столярной мастерской должны соответствовать (ГОСТ).
Все работники должны быть обеспечены персональными местами не менее 4,5 кв.м и индивидуальным рабочим инструментом.

Обратите внимание на эти рекомендации!
При проектировании Мастерской немаловажную роль играет изначально правильное планирование внутреннего пространства Мастерской.
Эскиз Мастерской следует делать «изнутри» — от наполнения. Естественно не забывая ограничений участка, на котором она будет располагаться.
Популярное фото

Эта фотография также говорит о том, что интерес определяется в нашем ремесле глубиной мысли, простотой идеи, а главное практичностью и простотой реализации. Так сделать у себя повторить и реализовать если не каждый, то большинство — точно.
Схема размещения в гараже:
Если Вы делаете план — эскиз домашней мастерской столяра с разными вариантами размещения сами, то лучше рисовать его на размеченной заранее бумаге.
Шаг в 0,5 метра вполне удобен. Но конечно же для удобства Вы можете сделать и более частую клетку.
Вы можете конечно озадачить и профессионального чертежника:
Грамотное зонирование пространства позволит сэкономить ресурсы в работе.
Вот как может выглядеть размещение в гараже:
При проектировании Вам необходимо заранее продумать схему вентиляции и схему размещения системы пылеудаления в Мастерской.
Это особенно актуально при работе с вредной пылью (древесная пыль относится к ней — полезная ссылка Подбираем промышленный / строительный пылесос под электроинструмент).
Если площади позволяют, то лучше учесть сразу возможность удобного перемещения и свободу действий.
Особенно если в мастерской будут работать несколько человек. В этом случае у каждого должно быить свое рабочее место.
Целесообразно рассматривать варианты расположения оборудования с учетом маршрута движения как материала, так и работника(-ков) в ходе выполнения операций.
Это сэкономит время в процессе выполнения работ по изготовлению изделий и не позволит Вам «потерять голову», кружа между станками и столами.
Популярное фото
Как разместить все «по уму» в Матерской или гараже-мастерской? Тем более что и места как всегда не хватает, и оборудования — по минимуму. На этом эскизе размещение станков, рабочих мест и мест хранения обосновывается еще и производственным циклом изготовления. И это правильный подход: идти не от вынужденных ограничений, а от первоначальной идеи — то есть построения схемы производственного процесса изготоления изделия. Что сразу позволяет избежать в дальнейшем множества производственных потерь.

Мастерская на колесах или мобильная Мастерская

Кому-то и этого мало и он готов возить Мастерскую с собой. Своя Мастерская на колесах — еще одно воплощение мечты.
И здесь к ее оборудованию появляются новые требования:

• Создание эргономичного рабочего места:

• Ограничения внутреннего пространства автомобиля накладывают очень жесткие требования к его оснащению. все должно быть компактно, удобно и безопасно.

• Сохранение предельной устойчивости в процессе движения:

• Необходимо следить за равномерным распределением веса по все площади пола фургона (прицепа) и жесткой фиксацией всего оснащения во время движения автомобиля. К примеру, не стоит надеятся на то, что тяжелый станок и так не сдвинется с места.

• Надежность и безопасность экипажа фургона:

• Правильное распределение веса, жесткая фиксация, надежные элементы конструкции и безопасное подключение источников энергии — основа спокойствия Вашего и Вашей семьи.

• Облегчение процессов погрузки и выгрузки инструментария и оборудования:

• Удобство погрузки выгрузки влияет не только на Ваше самочувствие и здоровье, но и на самочувствие Ваших заказчиков и близких. Это требование особенно важно учитывать, если Вы — и мастер, и водитель и грузчик.

• Оптимальное использование грузоподъемности транспорта:

• важно не перегружать его тяжелым оборудованием.

Кто-то переоборудует цельнометалический фургон в мобильную Мастерскую.

Причем одни используют фургон только для перевозки оборудования.
Популярное фото
Внимательно рассмотрев этот фургон-шкатулку — передвижную Мастерскую, можно заметить, что система хранения здесь не только удобна для использования и весь инструмент легкодоступен, но при этом она еще и быстродемонтируемая. Этот инструментальный стеллаж, расположенный вдоль борта не занимает внутреннее пространство. А оно может быть использовано для перевозки того же материала.
А другие используют его и в качестве полноценной Мастерской, в которой можно работать.
В качестве основного материала для обустройства полок и шкафов идет конечно же фанера. Хотя последнее время нередко используются и МДФ плиты.


Компактное размещение инструмента с помощью кейсов, боксов или систейнеров (Festool), способствует более грамотному и удобному размещению.
Для кого-то нужен фургон побольше.
Оснащение мобильной Мастерской можно сделать и с помощью оборудования заводского исполнения.
К примеру, В России для оснащения мобильных Мастерских предлагаются, стелажи, ящики, шкафы и другое оснащение от компании «Sortimo».
Если Вас заинтересовало данное решение, Вы можете обратиться к нашим менеджерам для получения информации по изготовлению такой Мастерской по индивидуальному проекту.
Вернемся к вариантам самостоятельной доработки.
Мастерская в прицепе — тоже отличное решение.


Конечно вариант ниже не для средних широт, но для юга — самое то, что надо.
Популярное фото

Самая «навороченная» мобильная Мастерская, где есть практически все. В трейлер-прицепе Мастер разместил даже генератор для независимой работы в труднодоступных местах на выезде.

Есть множество рабочих поверхностей и встроенных мест хранения. Все что может понадобится Мастеру на выезде.

В любом случае возможностей сейчас для исполнения Мастерской Мечты — великое множество. Ведь сколько Мастеров — столько и вариантов!
И мы рады будем, если наша подборка будет Вам полезна!

Приглашаем поделиться своим опытом, фотографиями и идеями, через форму обратной связи или пишите на e-mail: info@arsenalmastera.ru.
В отзывах к данной странице можете написать свои комментарии.

Использованы открытые источники: интернет, поисковые системы и социальные сети, а также фото и видео партнеров, коллег и покупателей.

Работаем с удовольствием!
Команда «Арсенал Мастера»
Предлагаем так же посмотреть:
Весь ассортимент инструмента в Каталоге и Что мы предлагаем для оснащения Мастерской
Все полезные фотообзоры «Арсенал Мастера»

• Фрезерные станки и приспособления для Мастерской Мечты (фотообзор) версия 2.0

• Идеи для Вашей бани

• Идеи для Вашей лестницы

• Вариации на тему многофункционального стола Festool MFT 3

• Столярные верстаки и столы для столярных работ

• Супер-соединения

Приятно посмотреть, когда человек сделал всю мебель и другие предметы быта собственными руками. Чтобы упростить процесс резки металла или выпилки элементов из дерева, сооружают самодельные станки и приспособления для домашней мастерской. Такое решение экономит не только время на изготовление изделий, но и деньги на покупку готового инструмента. Несколько практичных и интересных вариантов рассмотрим ниже.

Станок для гибки труб своими руками

Как использовать самодельные станки и приспособления для домашней мастерской

Применение самодельных станков и приспособлений для домашней мастерской направлено на решение нескольких задач:

• Упрощение процесса обработки металла. В ходе создания предметов быта нередко требуется резчик по металлу или пресс.
• Усовершенствование обработки древесины. Даже чтобы построить небольшой сарай или сделать деревянную полочку для дома, необходима электропила и другие деревообрабатывающие приспособления.

Токарный станок своими руками

Покупать готовый инструмент довольно дорого, поэтому использование самодельных станков и приспособлений для гаража становится с каждым днем все актуальнее. Среди самых распространенных вариантов домашнего инструмента выделяют:

• столярный верстак;
• приспособление для быстрой заточки ножей;
• устройство для заточки металлических сверл;
• сверлильные станки;
• пресс;
• отрезные дисковые станки.

Самостоятельно собранный сверлильный станок

Вот несколько фото инструментов и приспособлений своими руками от «самоделкинов»:

1 из 4 Сверлильный станок из подручных инструментов Инструмент для загиба профильных труб Станок для холодной ковки Инструмент для заточки лезвий

Практичные полки для инструментов своими руками

Перед созданием устройств и инструментов для работы своими руками определите место хранения всех приспособлений, чтобы потом не искать по всей мастерской или гаражу, где что лежит. Сделать полочку под инструменты своими руками несложно, главное, определиться с ее габаритами и материалом изготовления.

Отличный вариант для ключей и отверток

Самый простой способ сделать полки – собрать их из дерева. Не забывайте о необходимости покрывать готовую конструкцию защитным лаком или краской, чтобы не допустить гниения и разбухания древесины.

Деревянная полка-шкаф

Можно сотворить комбинированный вариант стеллажа из металлической опоры и деревянных полок. Вот подробная инструкция по созданию такой самодельной модели:

Можно найти другие интересные проекты и чертежи по изготовлению полочек для инструментов. Посмотрите видеоматериал по теме:

А также сделать своими руками полезные приспособления для домашнего хозяйства:

1 из 4 Точилка от умелого «самоделкина» Летний душ на даче Вариант оборудования для работы с древесиной Станок для резки металла

Делаем столярный верстак своими руками по чертежам: видео-инструкция и фото-примеры

Среди распространенных приспособлений для столярной мастерской своими руками выделяют верстак. Прочный и габаритный стол, позволяющий надежно закрепить заготовку, полезен для качественной резки древесины и создания из нее различных элементов.

Пример столярного верстака

В комплектацию устройства входят:

1. Рабочая поверхность. Для нее используют твердую древесину, чтобы увеличить срок эксплуатации приспособления. Толщина должна быть не менее 6 см.
2. Опоры. Собирают из деревянных балок или металлических пластин. Главная задача – обеспечить устойчивость всему механизму.
3. Тиски для закрепления изделия. Если стол будет длинным можно установить сразу двое тисков.
4. Ящичек для инструментов. Полезное углубление или выдвижная конструкция, обеспечивающая быстрый доступ к необходимым небольшим деталям.

Покупной складной верстак для работы

Чтобы самостоятельно собрать столярный верстак для своей мастерской, стоит выбрать чертеж, закупить материал для работы.

Чертежи столярного верстака своими руками

Перед покупкой материалов для сборки собственного верстака, стоит задуматься о подробном чертеже. В него должны входить размеры самого станка, желательно отметить габариты используемых материалов и их количество.

Например, готовый чертеж складного верстака своими руками может выглядеть так:

Пример чертежа складного верстака

Какую бы модель для создания вы ни выбрали, учитывайте несколько особенностей рабочего стола, обеспечивающие удобство резки древесины:

• рост и длина рук мастера: от этих параметров зависит высота и ширина столешницы;
• какая рука рабочая: располагать тиски справа или слева;
• какие заготовки будут изготавливаться: выбор формы стола;
• какую площадь в помещении отводите для верстака.

Учитывая все эти параметры, вам будет легче определиться с чертежами столярного верстака и размерами станка. Вот несколько интересных примеров:

Вариант с размерамиС установкой тисковПодробное описание к чертежуУниверсальный домашний верстак

Инструкция по сборке деревянного верстака своими руками

Можно купить верстак деревянный в магазине или через интернет-каталоги, но дешевле сделать его самостоятельно. Возьмем за основу простой вариант с типовыми размерами столешницы: длина – 150-200 см, ширина 70-120 см.

Работа по изготовлению будет включать несколько этапов:

Когда конструкция собрана, установите на нее тиски. Чтобы полностью понять, как собрать столярный верстак своими руками, посмотрите видеоматериал:

Изготовление столярных тисков для верстака своими руками

Профессиональные «самоделкины» собирают не только столы для работы, но и тиски своими руками по чертежам. В любую конструкцию такого зажима будут входить несколько элементов:

1. Опоры, где каждая приходится губкой для зажима.
2. Двигающаяся зажимная губка.
3. Направляющие из металла. По ним двигается губка.
4. Ходовой винт, для перемещения элементов.
5. Воротка. Необходима для вращения винта.

При изготовлении самодельных тисков своими руками можно использовать различные подручные материалы. Например, есть вариант конструкции из профильной трубы. Для этого приготовьте несколько отрезков трубы разного размера, стальную шпильку с крупной резьбой и гайки двойные.

Инструкция по созданию верстальных тисков из профильной трубы:

А также посмотрите видео «тиски своими руками в домашних условиях»:

Чертежи слесарного верстака своими руками из металла

Слесарный металлический верстак больших отличий от столярного не имеет. В основе жесткий металлический, а не деревянный каркас. К нему крепятся тиски, а весь верстак рассчитан на выдерживание силы удара кувалдой.

Вариант домашнего металлического верстака

Металлические верстаки своими руками могут иметь одну, две или три тумбы, а также не иметь полочек и ящичков для мелких деталей. По прочности для работы в гараже можно сделать обычный стол из металла толщиной до 5 мм и усиленную конструкцию, где применимы листы от 10 до 30 мм.

Вот несколько полезных чертежей для изготовления металлического верстака для своей мастерской:

Простой вариант слесарного верстакаГабариты самодельного инструментаСовмещение верстака и стола для работыЗакрепленные тиски

Как сделать приспособление для заточки ножей своими руками: чертежи и фото-примеры

Без ножа на кухне не обходится ни один дом. Правильную заточку без специальных приспособлений сделать довольно сложно: необходимо соблюсти нужный угол и добиться идеальной остроты лезвия.

Вариант домашнего устройства для заточки лезвий

Для каждого ножика необходимо соблюдать определенный угол заточки:

1. Бритва и скальпель требуют угол в 10-15⁰.
2. Ножик для нарезания хлебобулочных изделий – 15-20⁰.
3. Классические многофункциональные ножи – 25-30⁰.
4. На охоту и в поход берут прибор с углом лезвия от 25 до 30⁰.
5. Если хотите нарезать твердые материалы, то сделайте заточку под углом в 30-40⁰.

Таким способом можно регулировать угол заточки

Чтобы обеспечить нужный угол, стоит купить или сделать приспособление для заточки. Например, можно собрать точило из двигателей от стиральных машин своими руками.

Самодельный точильный станок из мотора стиральной машины Комментарий Андрей Феофанов Специалист по подбору инструмента «ВсеИнструменты.ру» Задать вопрос «Если будете пользоваться заточкой не каждый день, то достаточно 1000 оборотов в минуту для качественного результата и длительного срока эксплуатации приспособления. «

Для сборки такого станка пригодится мотор от «стиралки» мощностью в 200 Вт. Полностью для создания точило из двигателя от стиральной машины приготовьте:

• сам мотор;
• металл для кожуха с толщиной от 2 до 2,5 мм;
• трубочка для фланца;
• камень для заточки;
• гайки;
• пусковой механизм;
• кабель для подключения к электросети;
• уголок из металла или брус из дерева для станины.

Пошаговое описание изготовления станка можете посмотреть в видеоматериале:

Существуют несложные заточные станки своими руками без двигателей. Например, можно сделать приспособление из брусков. Для этого приготовьте два абразивных бруска одинакового размера и камень для заточки.

Легкий вариант точила от «самоделкиных»

Ход работы по созданию такого простого приспособления будет следующим:

• Отшлифуйте бруски из дерева наждачной бумагой, убрав заусенцы. Сделайте разметку в зависимости от нужного угла.

Материалы для работы

• К прочерченной линии прикрепите камень для придания лезвию остроты. Для этого приложите его к бруску и отметьте его ширину. Затем, на разметках сделайте пропилы, глубиной до 1,5 см.
• В полученные выемки закрепляете абразивные бруски, чтобы пазы совпадали. Потом, устанавливаете камень для заточки, закручивая его на болты.

Вариант готового точила

Способов изготовления домашнего точила для ножей много. Вбирайте подходящий и пробуйте создать удобный и полезный инструмент для дома.

Как сделать приспособление для заточки сверла по металлу своими руками

Самостоятельно делают не только точило для лезвий, но и станок для заточки сверл по металлу. Вот несколько чертежей, полезных для работы:

Удобный вариант для повседневного использованияРазвернутый чертежГотовый домашний станокДругой удобный вариант

Чтобы понять, как правильно по чертежам собрать собственный станок для заточки сверл, посмотрите видеоматериал по теме:

Делаем сверлильный станок для домашней мастерской

«Самоделкины» мастерят своими руками и сверлильный станок. Самодельное приспособление прекрасно справится с изготовлением различных отверстий в вашей домашней мастерской, причем качество получится на высоте, если правильно собрать оборудование.

Вариант домашнего сверлильного станка

Самый простой и распространенный вариант такого оборудования для гаража – это переоборудованная дрель. Для работы понадобятся:

• станина для основания;
• механизм вращения;
• вертикальная стойка.

Для стойки обычно используют ДСП или доски. Масса дрели небольшая, поэтому нет необходимости использовать металл. При этом станину надо делать массивной, чтобы уменьшить вибрации в процессе работы устройства.

Можно сделать корпус металлическим

Чтобы правильно соединить станину и вертикальную стойку, а также собрать все оборудование в один целый станок, обратите внимание на видео-инструкцию:

Чертежи с размерами для сверлильного станка своими руками

Чтобы правильно сделать любой станок или практичное устройство для частного использования, вначале стоит сделать чертеж с размерами. Только потом приступать к подготовке материалов и сборке устройства.

Вот несколько примеров чертежей сверлильных станков из дрели своими руками:

С подробным описаниемСхематическое изображение с необходимыми размерамиДругой вариант сборкиПростая схема устройства

А также можно сделать самодельные тиски для сверлильного станка. Ниже приведена видео-инструкция по сборке такого приспособления:

Станки по дереву для домашней мастерской. Их можно приобрести в специализированном магазине или сделать самостоятельно из подручных материалов. Поговорим более подробно о втором методе обустройства собственного уголка для работы.

Варианты прессов для гаража своими руками

Самодельные прессы для гаража позволяют обрабатывать различные изделия и материалы под воздействием давления. Конструктивно оборудование состоит из цилиндров. В гараже такой станок пригодится для рихтовки или скрепления различных элементов, а также для сгибания листов металла или прессовки картона.

Пример самодельного пресса

Для частного применения достаточно производительности в 10-15 тонн. Чаще всего применяют бутылочный домкрат с предусмотренным ручным насосом, который выступает в роли основного элемента конструкции.

Вот несколько интересных вариантов прессов для гаражей от «самоделкиных»:

Вариант из подручных материаловРельсы тоже пригодятсяГотовая покупная модель Удобный самодельный пресс

Пресс своими руками из домкрата: чертежи и варианты изготовления

Создать самодельный пресс из домкрата можно двумя способами:

• зафиксировать устройство на основании станины, чтобы осуществлять давление вверх;
• установка домкрата ближе к верху станины для давления вниз.

Вот несколько полезных чертежей для создания собственного домашнего пресса:

Простой вариант конструкции с размерамиС описанием элементовПодробный чертеж будущего прессаПример готового устройства

Чтобы правильно подобрать модель и габариты будущего пресса, необходимо учитывать несколько моментов, связанных с самим домкратом:

• его габариты;
• величину рабочего хода штока;
• толщину стола;
• высоту заготовок для прессовки.

Посмотрите, как правильно собрать пресс из домкрата своими руками в видеоматериале:

Делаем своими руками отрезные дисковые станки по металлу для домашней мастерской

Станки дисковые – полезные приспособления в домашнем хозяйстве. С их помощью можно быстро разрезать любые металлы под углом в 45 или 90⁰. Монтировать такое устройство обязательно на жесткое основание. Если поставить другой диск можно работать со всевозможными материалами, а не только с металлическими листами. Покупать готовую установку достаточно дорого, поэтому легче и интереснее сделать станок своими руками.

Готовый вариант станка для резки

В простом варианте создания самодельного дискового отрезного станка понадобятся следующие материалы и инструменты:

• угол металлический №25;
• швеллер №10;
• вал и профильная труба;
• сварочный аппарат;
• подшипник;
• электромотор и коробка для проводов;
• пусковой механизм, катушка и дрель.

После подготовки всех инструментов и материалов для собственного станка необходимо выбрать подходящий чертеж самодельного отрезного станка по металлу. Своими руками можно сделать приборы по следующим схемам:

Вариант подробного чертежаСхема станкаЧертеж несложного устройстваСамодельная маятниковая пила

Собрат станок для резки металлических листов на основе болгарки несложно, если вы умеете работать с различным инструментом и готовы вырезать заготовки. Ход работы по сборке собственного отрезного станка следующий:

1. Из уголка нарежьте заготовки для рамы, размеры которой должны быть 40*60*120см. Сварите элементы в общий каркас. А в качестве направляющей приварите швеллер.
2. На швеллер прикрепите пару стоек в вертикальном положении при помощи болтов. Из трубы необходимо сделать раму 45 на 60 см для установки мотора и вала.
3. На задней части рамы устанавливаете пилу с двигателем. Лучше подобрать асинхронный мотор, мощностью от 1,5 до 3 кВт. Затем, сделайте вал с фланцами, шкивом и опорами. При этом фланец выступает только на 3,2 см.
4. Закрепите подшипник на вал, там же закрепите шкив и опоры. Смонтируйте коробку с электросхемами снизу рамы. Затем, на длинную часть коромысла закрепляете инструмент, а на короткую монтируете мотор. Соединяете мотор и вал с помощью ременной передачи, и ваше устройство готово.

Готовый вариант после соединения всех элементов

Чтобы полностью понимать всю последовательность действий, посмотрите видео, как сделать отрезной станок из болгарки своими руками: