Размеры фанеры 10

Виды и стандартные размеры фанерных листов

Из листовых строительных материалов самый старый — это фанера. Она производится уже несколько десятков лет. И, хотя и теснится другими более современными материалами, все еще имеет свой сегмент на рынке. Все это связано с ее свойствами, большим ассортиментом как по размерам, так и по толщине. Какой размер и толщина фанеры могут быть, о сортах и классификации и поговорим сегодня.

Виды фанеры и ее классификация

Фанера — давно известный и популярный листовой строительный материал. Она имеет высокую прочность на изгиб, причем как в продольном, так и в поперечном направлении. В частных хозяйствах ее применяют для обшивки каркасов, устройства пола. Дешевые сорта также используются в некоторых строительных процессах.

Фанера изготавливается из нескольких слоев шпона, склеенных между собой.

Шпон — древесный материал, представляющий собой тонкие листы древесины толщиной от 0,1 до 10 мм.

Волокна слоев расположенных в разных направлениях. Это увеличивает прочность материала на изгиб во всех направлениях.

Фанера — один из самых известных и популярных в строительстве листовых материалов

Изготавливают фанеру из хвойных пород и березы. Березовая более дорогая, чаще используется как мебельная. Хвойная изготавливается из древесины всех хвойных пород. Более дешевые варианты — из лиственницы, сосны и ели — могут идти и для изготовления мебели, и на строительные нужды (например, для обшивки каркаса или на съемную опалубку при изготовлении бетонных изделий). Могут использовать шпон сибирского кедра. Этот вид обычно идет как отделочный материал.

Слои и их количество

Слоев в фанере минимум три, но может быть и больше. Слои располагаются так, чтобы волокна шпона были направлены в разные стороны — поочередно то вдоль длинной стороны листа, то поперек. Чаще встречается нечетное количество слоев шпона. В частном домостроении чаще всего применяется трех и пятислойная фанера. В этом случае ориентация слоев подбирается относительно центрального слоя.

Расположение слоев — перпендикулярно друг другу

Если на наружном слое волокна шпона направлены вдоль длинной стороны, фанера называется продольной. Она имеет большую гибкость. Если волокна шпона расположены вдоль короткой стороны листа, фанера называется поперечной и применяется там, где требуется высокая жесткость при изгибе.

Влагостойкость

Так как при изготовлении используется клей, весь материал имеет довольно высокую степень водостойкости. Есть несколько популярных марок фанеры:

• Влагостойкая маркируется ФК. Для ее склеивания применяется клей на основе карбомидо-формальдегидной смолы. То есть, есть эмиссия формальдегида. При классе эмиссии E1 и ниже может использоваться внутри помещений или для изготовления мебели.
• Фанера повышенной влагостойкости — ФСФ. Используется тот же клей только с водоотталкивающими добавками. Может применяться для наружных работ.

  Некоторые их характеристики популярных марок

• ФСФ-ТВ. Та же водоотталкивающая фанера но с огнестойкими добавками.
• Ламинированная — практически нечувствительна к воздействию влаги.

Если вам нужен материал для внутреннего применения и вы не хотите беспокоиться о наличии формальдегида в воздухе, ищите марку ФБА. Экологически она безопасна, но подходит только для помещений с нормальной влажностью. Марка ФБ даже под водой не разбухает, есть еще авиационная фанера БС. Она еще на химические среды не реагирует. Применялась при строительстве судов и авиалайнеров.

Степень обработки поверхности

Наружные слои фанеры могут быть отшлифованы еще на производстве. Есть такие типы:

• Нешлифованная. Обработка поверхности отсутствует. Маркируется НШ.
• Отшлифована до гладкости только одна сторона. В маркировку добавляется Ш1.
• Шлифуются обе стороны — Ш2.

  Фанеру Экстра класса или первого сорта могут отправлять на шлифовку

Шлифованная с двух сторон фанера используется для изготовления мебели. Для стройки обе гладкие стороны редко нужны. Обычно, если и применяется шлифованная, то Ш1. И то, если этот материал используется для декоративной обшивки. Чаще на стройке нужна нешлифованная — она обеспечивает лучшую адгезию с другими материалами.

Сорта и маркировка

Существует пять сортов фанеры. Самый высший — E (Элит), и далее, по мере ухудшения — с I до IV. Определяется сорт по состоянию верхних — лицевых слоев. Причем отдельно оценивается качество обоих поверхностей и прописывается через косую черту (слеш). Например, I /II или III/IV.

В ГОСТе подробно расписано для какого сорта допустимы какие погрешности поверхности, есть специальные таблицы, по которым эта сортность определяется. Если хоть один параметр хуже допустимого, сорт снижается.

Сорта отличаются наличием и размерами определенных дефектов

Вот какие особенности на лицевой поверхности могут быть у фанеры разных сортов.

• Элит. Для этой марки фанеры шпон должен быть идеальным. Могут быть только незначительные изменения в древесине (не глазки). Все. Других недостатков быть не должно.

  Сорт E (Элит) не должен иметь каких-либо дефектов

• I сорт. Могут быть
  • Сучки:
    • булавочные, не более 3 шт на квадратный метр;
    • здоровые, сросшиеся, темные и светлые диаметром 15 мм не более 10 шт/м², в них могут быть трещины шириной не более 0,5 мм;
    • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 6 мм в количестве не более 3 шт/м²;
  • Сомкнутые трещины длиной не более 200 мм и в количестве не более на 1 мм ширины листа.
  • Здоровое изменение окраски — не более 5% от площади.

    Допустимы лишь незначительные особенности в небольших количествах

• II сорт. Допускаются:
  • Сучки:
    • булавочные без ограничений;
    • здоровые, сросшиеся, темные и светлые диаметром 25 мм не более 5 шт/м², в них могут быть трещины шириной не более 0,5 мм;
    • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 6 мм в количестве не более 6 шт/м²;
  • Сомкнутые трещины длиной не более 200 мм и в количестве не более на 1 мм ширины листа.
  • Разомкнутые трещины длиной не более 200 мм, шириной не более 2 мм в количестве не более 2 шт при замазывании шпаклевкой.
  • Здоровое изменение окраски допускается.
  • Нахлест в наружных слоях длиной не более 100 мм в количестве не более 1 шт на 1 м листа.
  • Просачивание клея не более 2% площади листа.
  • Вырванные волокна не более 5% от площади листа.
  • Царапины, вмятины допускаются глубиной (высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщине.
  • Зазор в соединениях шириной не более 1 мм не более 1 шт на лист.
  • Вставки из древесины не более 8 шт на 1 м².
  • Двойная вставка — не более 2 шт на м².

    Тут уже есть более серьезные дефекты

• III сорт.
  • Сучки:
    • булавочные без ограничений;
    • здоровые, сросшиеся, темные и светлые с трещинами шириной не более 1,5 мм;
    • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 6 мм в количестве не более 10 шт/м²;

      Разница в сучках и их виде

  • Сомкнутые трещины без ограничений.
  • Разомкнутые трещины
    • длиной не более 300 мм не более 2 шт,
    • длиной не более 600 мм шириной не более 5 мм в количестве не более 2 шт при замазывании шпаклевкой;
  • Здоровое изменение окраски допускается.
  • Нахлест в наружных слоях длиной не более 200 мм в количестве не более 2 шт на 1 м листа.
  • Просачивание клея не более 2% площади листа.
  • Вырванные волокна не более 15% от площади листа.

    Значительные изменения в цвете, многочисленные сучки и другие погрешности поверхности

  • Царапины, вмятины допускаются глубиной (высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщине.
  • Зазор в соединениях шириной не более 2 мм не более 1 шт на метр листа.
  • Вставки из древесины и двойная вставка — без ограничений.
  • Металлические скобки из цветного металла допускаются.
• IV сорт может иметь такие дефекты.
  • Сучки:
    • булавочные;
    • здоровые, сросшиеся, темные и светлые без ограничений;
    • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 40 мм без ограничений;
  • Сомкнутые трещины без ограничений.
  • Разомкнутые трещины
    • длиной не более 300 мм без ограничений;
    • длиной не более 600 мм шириной не более 10 мм без ограничений;

      Тут еще допустимы сколы, царапины и вмятины, которые только ограничиваются допусками по толщине (обычно 0,5 мм)

  • Здоровое изменение окраски допускается.
  • Нахлест в наружных слоях допускается.
  • Просачивание клея допускается.
  • Вырванные волокна допускаются.
  • Зазор в соединениях допускается.
  • Царапины, вмятины допускаются.
  • Вставки из древесины и двойная вставка — без ограничений.
  • Металлические скобки из цветного металла допускаются.

Соответствие обозначений сортов фанеры по различным стандартам: ГОСТ 3916.1-96, ТУ 5512-002-00255214-2000, ГОСТ 10.55-71

Если имеются дефекты, не перечисленные в ГОСТе, продукция считается несортовой. Несортовой она считается и при превышении максимально допустимых размеров дефектов. Такую продукцию иногда пытаются продать как четвертый сорт, но это пересортица и цена на нее должна быть значительно ниже.

Кстати, если нет явных трещин и вывалившихся сучков, третий сорт может использоваться для отделки внутренних помещений. В определенных интерьерах он смотрится даже интереснее чем E или первый, которые представляют собой просто ровный лист без каких-либо особенностей присущих древесине.

Фанера: размеры листа, толщина

Для разных работ может быть удобнее листовой материал различных размеров. И фанера не исключение. Выпускается она в разных размерах, которые принято делить на стандартные и нет. Стандартные прописаны в ГОСТах (ГОСТ 3916.1-96), нестандартные выпускают под заказ — для крупных компаний или те форматы, которые более востребованы в рознице. Обычно лист фанеры имеет вид прямоугольника, но может быть и в виде квадрата.

Есть фанерные листы прямоугольные и квадратные

Стандартные размеры фанеры

Вообще, разные виды фанеры описываются разными ГОСТами (ГОСТ 2707, ГОСТ 20907, ГОСТ 102-75, ГОСТ 3916.1-96) и в них прописаны разные сетки размеров.

В различных нормативах стандартные размеры могут отличаться

Наиболее ходовые малоформатные листы фанеры имеют следующие стандартные размеры:

• 1220*1220 мм;
• 1525*1220 мм;
• 1525*1525 мм.

Небольшие листы фанеры хороши тем, что с ними можно работать без помощников. Но большое количество швов — не есть хорошо.

Согласно ГОСТ 3916.1-96, допускается изготовлять фанеру нестандартной длины по согласованию изготовителя с потребителем.

Размеры фанеры согласно ГОСТ 3916.1-96

В теории, комбинации из указанного перечня могут быть любыми. На практике их намного меньше.

Большеформатные

В некоторых случаях удобней использовать листы фанеры большого размера — стыков становиться значительно меньше. Чаще всего применяется большеформатная фанера следующих размеров:

• 1830*1525 мм;
• 3050*1525 мм
• 3000*1500 мм;
• 2500*1250 мм;
• 2440*1220 мм.

Фанера: размеры и толщина нормируются большим количеством нормативов

Порядка в нормативах никто не навел, так что теоретически можно встретить практически любой размер из тех, которые вписываются в один из них. Так, например, согласно ГОСТ 102-75:

• Длина фанерного листа может быть от 1000 мм до 1525 мм. Шаг изменения длины составляет 25 мм.
• Ширина может быть от 800 мм до 1525 мм с таким же шагом градации — 25 мм.

Причем максимально отклонение по длине и ширине составляет 4 мм. Толщина фанеры может быть от 1 мм, но это редкая «авиационная» марка. Обычная выпускается толщиной от 3 мм до 30 мм, но можно найти и до 40 мм. Допустимая погрешность в размерах по толщине — 0,5 мм.

Есть стандарты, регламентирующие размеры хвойной и лиственной фанеры

Если проштудировать более поздний стандарт 3916.1-96, в нем указывается другая сетка размеров фанеры с конкретным перечислением возможных значений (см. таблицу выше).

Толщина

С толщиной фанеры примерно такая же картина: при желании можно найти от 1 мм до 40 мм толщиной. Не исключена возможность, что есть и более толстые варианты. Но чаще всего встречаются плиты толщиной от 6 мм до 27 мм.

Толщина фанеры лиственной и хвойной, слойность и допустимые отклонения для шлифованных и нешлифованных плит

Кстати, интересно, в любом из стандартов прописано максимально допустимое отклонение — 0,5 мм. Что, принимая во внимание не всегда большую цифру, не так уж и мало. И это отклонение может значительно усложнить монтаж материала на пол. Разницу приходится корректировать тонкими подкладками, или, если она небольшая — сошлифовывать на стыках шлифовальной машинкой.

Фанера – один из самых распространенных стройматериалов, с которым мы знакомы еще со школы, с уроков труда. И, несмотря на появление более современных плитных модификаций (МДФ, ДВП, ОСП и т.д.), фанера по-прежнему остается незаменимой во многих областях: при обшивке различных поверхностей, монтаже опалубок, производстве мебели, в судостроение, вагоностроение и других строительных сферах.

Но много ли мы знаем об этом столь полезном материале? Наверняка, нет. Поэтому в рамках нашей статьи предлагаем вам поближе познакомиться с ним, узнать, из чего и как он изготавливается, каких видов бывает, и какие размеры фанерных листов существуют на сегодняшний день.

Древесно-слоистые плиты ФК 1,52х1,52 метра

Все о фанере – от А до Я

Обшивка деревянного пола фанерными листами

Фанера представляет собой натуральный, экологически чистый многослойный стройматериал, который изготавливается путем склеивания специально подготовленного шпона. Число слоев шпона, как правило, нечетное – от 3 и более.

Технология производства

Берется бревно, очищается от коры и подвергается термической обработке. Затем при помощи специального оборудования его начинают вращать вокруг своей оси. Именно в это время к нему подносится лущильный нож, шириной во все бревно, который снимает «широкую стружку», то есть шпон. Складированный шпон

Далее полученный шпон раскраивают, высушивают и сортируют по пакетам. Под сортировкой подразумевается складывание его таким образом, чтобы направление древесных волокон в смежных слоях было взаимно перпендикулярным, количество слоев нечетное, а каждый четный лист с обеих сторон промазан клеевым составом. Шпон крупным планом

Готовые пакеты затем подвергают нагреву и давлению в специальном прессе, в результате чего и получается фанера, которую впоследствии обрезают до нужных форм и упаковывают. Размеры листов фанеры бывают самыми различными, их мы рассмотрим ниже. Оборудование для производства древесно-слоистых плит

К сведенью!
Готовые изделия также могут шлифоваться, пропитываться составами и ламинироваться пленками – так получаются всевозможные виды фанеры.

Существующие размеры древесно-слоистых плит

Длина, ширина и толщина изделий может быть практически любой, что делает фанеру еще более востребованным материалом в строительстве

Если говорить о параметрах фанеры, то их можно разделить на следующие группы:

Виды древесно-слоистых плит

Фанера бывает нескольких сортов и типов, которые различаются между собой внешним видом, назначением, сроком службы и стоимостью. Остановимся здесь, пожалуй, поподробнее.

По материалу, из которого создается, фанера бывает:

• Хвойной (для изготовления такой фанеры используется шпон хвойных пород деревьев – ели, пихты, лиственницы, сосны). По ГОСТу обязательным является содержание хвойного шпона во внешних слоях, внутренние же могут быть из лиственных пород древесины, но при условии, что качество изделия при этом не пострадает.

Хвойные изделия

Внимание!
Бывает, что для изготовления хвойной фанеры в ход идет шпон сибирского кедра – такая разновидность фанерных листов применяется в декоративных целях, и цена на них достаточно высокая.

• Березовой (для изготовления используется шпон березы). Получила распространение почти во всех строительных областях, однако из-за сравнительно высокой стоимости эксплуатируется не так широко, как хвойная фанера.

Фанера из березового шпона

По количеству слоев (данный параметр в значительной степени влияет на прочность и стойкость фанеры к деформациям):

• Трехслойная;
• Пятислойная;
• Многослойная.

Многослойная фанера

По внешнему виду фанера бывает пяти сортов, отличающихся друг от друга наличием и обилием дефектов обработки:

• Е (элита) – полное отсутствие каких-либо дефектов, кроме случайных незначительных изменений в строении древесины;
• I – максимально допустимая длина трещин или покробленностей не более 2 см;
• II – возможны трещины длиной до 20 см, вставки из древесины и просачивание клеевого состава площадью до 2% от общего размера фанерного листа;
• III – приемлемы червоточины до 10 штук на 1м² (диаметр каждой не более 6 мм);
• IV – самые низкокачественные изделия, которые могут иметь такие пороки как сучки, червоточины диаметром до 4 см, дефекты кромок листа глубиной до 5 мм – в общем, почти без ограничений.

Листы самого высшего сорта – элита А вот так выглядят изделия самого низкого качества

По способу обработки поверхности фанера может быть:

• Нешлифованной (НШ);
• Шлифованной с одной стороны (Ш1);
• Шлифованной с обеих сторон (Ш2);
• Ламинированной (наружные слои изделий облицовываются фенольной пленкой различного цвета, фактуры и плотности – от 117 г/м² до 220 г/м²).

Полезно знать!
Также возможен вариант ламинированной фанеры с повышенной плотностью (240-440 г/м²) и износостойкостью, которая достигается благодаря многократному покрытию листов стандартными фенольными пленками.

Ламинированные листы

Кроме того, древесно-слоистые плиты делятся по методу пропитки:

• ФБА – фанерные листы, проклеивающиеся натуральным альбуминоказеиновым клеем. Их большой плюс заключается в безупречной экологичности, но, увы, хорошей влагостойкостью они похвастаться не могут, что и ограничивает применение данной марки.
• ФСФ – для склеивания шпона здесь применяется смоляной фенолформальдегидный клеевой состав. Именно это наделяет ФСФ высокой механической прочностью, отменной стойкостью к воде и износу. Пожалуй, самая востребованная во всех сферах марка – ее используют как при внутреннем, так и при наружном строительстве. Стандартные имеет размеры влагостойкая фанера – листа стороны 244х122 мм, а толщина от 6 до 12 мм.

Марка ФСФ

Важно!
Несмотря на то, что использование ФСФ допустимо для различных работ внутри помещения, и размеры фанерного листа тому способствуют, мы все же не рекомендуем делать этого.
Проблема в том, что в состав фенолформальдегидного клея входят фенольные смолы, которые вредны для здоровья.

• ФК – слои шпона скрепляются при помощи карбамидного клея. Такие листы идут в ход исключительно при внутренней отделке помещений, так как не обладают достаточной водостойкостью.

Модификация ФК – плиты различной толщины

• ФБ – древесно-слоистые плиты, пропитанные бакелитовым лаком. Максимальная сопротивляемость любым агрессивным воздействиям окружающей среды – температурным перепадам, ветру, солнцу, воде (эту модификацию можно эксплуатировать при повышенной влажности и даже под водой).
• ФБС – фанера, пропитанная бакелитовым спирторастворимым клеем, и обладающая уникальными свойствами – упругостью, гибкостью, сверхвысокой прочностью, водонепроницаемостью, стойкостью к агрессивным воздействиям. Кроме того, она не раскисает и не гниет. Ее еще прозвали «авиационной», так как раньше ФБС применялась только в судо- и авиастроении.

На фото – самые мощные древесно-слоистые плиты

• ФБВ – фанерные листы, пропитанные все тем же бакелитовым клеем, но уже водорастворимым. ФБВ имеет те же свойства, что и предыдущая марка, за исключением устойчивости к влаге.

Особенные виды фанеры

Помимо приведенных выше разновидностей фанеры, существует еще несколько интересных модификаций, с которыми мы также предлагаем вам познакомиться.

Металлизированная фанера (те же склеенные из шпона листы, но уже со слоями металла). Инструкция предписывает применять ее там, где условия эксплуатации требуют прочной и плотной поверхности (к примеру, в кузовах грузовых машин). Или же там, где благодаря металлическим слоям повышается износоустойчивость и огнеупорность материала. Металлизированные ламинированные изделия

Фанера с бумажной основой. Данные листы не нуждаются в какой-либо предварительной обработке (шлифовке или грунтовке, например) и могут сразу покрываться красками, лаками, обоями, декоративной пленкой и другими отделочными материалами. А благодаря специальному покрытию листов, исключается появление трещин на слое краски при температурных перепадах и повышенной влажности.

Трубы из фанеры, изготавливаемые методом навивания шпона по спиралям противоположных направлений. Таким образом, образуется цилиндр, который затем скрепляется при помощи горячей склейки. Фанерные трубы

Ввиду того, что эти трубы пока еще не являются стандартизированной продукцией, размер листов фанеры, используемой для их изготовления, может быть самым различным. То же касается и диаметра изделий, который варьируется от 2,5 до 15 см.

Вывод

Как вы уже успели заметить, фанера – довольно-таки перспективный стройматериал с красивой натуральной текстурой, которая придает ей особую ценность при оформлении экстерьеров и интерьеров. Кроме того, благодаря новым модификациям, производимым в самых удобных размерах и обладающим уникальными свойствами, область применения фанерных изделий расширяется с каждым годом все больше и больше.

А самое удивительное то, что современная фанера дает выход на объем в дизайнерском плане, позволяет погрузиться в трехмерное пространство, облегчить конструкции – это очень комфортно, особенно, если своими руками создается что-то нестандартное. В представленном видео в этой статье вы непременно найдете дополнительную информацию по данной теме. Надеемся, она станет для вас интересной и полезной!

Из чего сделана фанера: о составе материала

Фанера – это искусственный материал, изготавливаемый из нескольких слоев шпона разнообразных пород древесины. При этом смежные листы располагают так, чтобы расположение волокон в них было перпендикулярным: это повышает стойкость материала к внешним механическим воздействиям.

Что представляет собой фанера

Разрез фанерного листа

Данный материал классифицируют по следующим параметрам:

1. По материалу, из которого произведены наружные слои. В соответствии с этим различают березовую, хвойную, комбинированную и ламинированную фанеру.
2. По степени водостойкости различают фанеру, слои которой соединяются между собой при помощи карбамидной смолы (используется только для изделий, находящихся внутри помещений), фенольной смолы (фанерные изделия такого вида могут применяться также и снаружи), бакелитовой смолы – такие изделия могут эксплуатироваться в особо тяжелых условиях, в том числе в морской воде, в тропиках и т.д.
3. По виду механической обработки: изготавливается фанера нешлифованная, а также шлифованная с одной либо обеих сторон.
4. По количеству слоев: однослойная фанера практического применения не имеет, поэтому производят материал с количеством слоев от 3 до 23.

Потребительские свойства

Различные виды фанеры

Материал во многом определяет обрабатываемость и эксплуатационные свойства. Фанера из березы считается одним из наиболее высококачественных материалов, что объясняется хорошими физико-механическими показателями исходного шпона, а также красивой текстурой. Хвойная производится в основном из сосны, из чего следуют и ее положительные особенности: малый вес и внешняя привлекательность. Поэтому изделия из хвои часто встречаются в домах и на дачах.

При производстве комбинированной фанеры технологически сочетают слои хвойной и березовой. В результате себестоимость готового продукта уменьшается, а эксплуатационные характеристики остаются на прежнем уровне. Вследствие этого комбинированный вариант используется при отделке спортивного инвентаря, гимнастических и тренировочных залов, а также в мебельном производстве.

Особо высокими показателями прочности, в частности, стойкости против внешних агрессивных воздействий химических сред, обладает ламинированная фанера. Такая разновидность рассматриваемого материала отличается также повышенной устойчивостью к перепадам температур, из чего вытекают и основные отрасли ее применения. Ламинированной фанерой обшивают внутренние поверхности грузотранспортных фургонов, а также используют ее для изготовления высокостойкой опалубки под бетон.

Экологическая чистота фанеры оценивается количеством остаточного формальдегида в продукте: изделие класса Е1 может использоваться для последующего контакта с пищевыми продуктами, а класса Е2 – нет.

Бытовое употребление

От материала часто зависит качество его поверхности: например, для березовой фанеры количество сучков на единицу площади поверхности листа значительно меньше, чем для той, которая сделана из соснового шпона. В соответствии с этим различают фанеру:

• первого сорта, поверхность которой практически не имеет вышеуказанных поверхностных дефектов;
• второго сорта, где допускается незначительное количество сучков диаметром не более 8 мм, а также коричневые прожилки (обычно они заделываются шпоном, но могут проявиться при последующей обработке);
• третьего сорта, из которой изготавливают упаковочную тару либо элементы изделий, скрытые от внешнего обозрения.

Согласно действующему ГОСТ 3916.2-96 листовая фанера выпускается в диапазонах толщин 3-30 мм, при габаритных размерах листов от 1220 до 3050 мм. Наиболее часто встречается лист квадратных размеров 1550х1550 мм. Фанера, которая сделана с бакелитовым покрытием, может иметь и большую толщину – до 40 мм.

При приобретении в специализированном магазине необходимо обращать внимание на заявленную в сертификате влажность – она не должна превышать 8-10%. Иначе материал придется досушивать дома, поскольку обрабатывать сырье с повышенной влажностью очень тяжело.

Класс прочности фанеры, следовательно, и его потребительские возможности, в бытовых условиях можно определить довольно просто. Достаточно прокипятить кусок материала в воде на протяжении одного часа. Если напряжение отделения слоя от основы после такого кипячения превышает 1,5 МПа, то фанера пригодна для изготовления мебели, в противном случае ее можно использовать лишь для мелких поделок: фигурок, узоров, декоративных украшений.

Правила выбора фанеры и технология обшивки ею стен

Деревянная отделка стен – удовольствие не из дешевых. Но решить проблему можно, если выбрать вместо дерева фанеру. Материал по фактуре точно изображает древесину, это уже готовые листы, работу с которым проводить несложно. Поэтому отделка стен фанерой в частных домах – явление нередкое. Хотя городские квартиры ими отделываются тоже.

Спальня, обшитая фанерой

Преимущества фанеры

К преимуществам фанеры относятся:

• экологичность;
• удобные размеры, форма, что упрощает монтаж листов на стены;
• материал относится к категории шумо-и теплоизоляционных;
• панели хорошо гнутся, что дает возможность сооружать арочные проемы, плавные переходы;
• легко поддается обработке;
• обшивка стен фанерой – процесс несложный, провести можно самостоятельно.

Виды, сорта фанерных листов

Существует несколько сортов фанеры, которые разделяются на пять классов. Лучшая и дорогая – «Е» класс, он же элитный. Именно его и первый сорт используют для внутренней отделки стен дома, квартир. Все остальные сорта – черновой материал. Если есть необходимость обшить стены гаража, нежилого чердака, то не стоит покупать дорогой материал. Добавим, что фанеру 2 и 3 сорта тоже используют для отделки стен, но с дополнительным финишным покрытием: краска, обои, керамическая плитка, прочее.

Сорта фанеры

Касаемо видов, здесь разделение ведется по качественному состоянию поверхности листов. Классификация такая:

• нешлифованная фанера (НШ),
• шлифованная одна сторона (Ш1),
• шлифованная две стороны (Ш2),
• ламинированная.

Три последних вида используют для декоративной отделки стен, в производстве мебели.

Ламинированная фанера

Еще один вид классификации фанерных листов, в основе лежит используемый для склеивания шпона клей.

1. ФСФ – на фенолформальдегидном клее.
2. ФКМ – меламиновом.
3. ФК – карбидном.
4. ФБА – альбуминоказеиновом.

Два последних обладают меньшей сопротивляемостью влаге, но материалы экологически чистые. Поэтому выбирать надо их, если стоит задача – отделка стен фанерой в доме, квартире.

Отдельно надо сказать о листах бакелитовой фанеры, как о материале с лучшими техническими характеристиками. Это экологически безопасный материал, достаточно дорогой. Он подойдет для проведения работ по внутренней отделке дома.

Посмотрите видео об этом замечательном материале:

Правила монтажа фанерных листов

Монтаж производится на каркас, элементы которого собой представляют обычные деревянные рейки. Размеры выбираются из расчета – будет ли под листы укладываться утеплитель или нет. Если «ДА», то высота реек выбирается с учетом толщины теплоизоляционного материала. Они должны быть на 1 см больше. Хотя данный параметр можно обыграть прямыми подвесами, используемые для установки и крепления каркасных элементов. Если «НЕТ», лучше выбрать рейки по высоте не самыми большими, чтобы не сокращать расстояние между стенами.

Сборка каркаса

Касаемо установки реек, то для этого применяются прямые подвесы, используемые для монтажа гипсокартона. Рейки выставляются вертикально, расстояние между ними определяется размерами фанерных листов. Здесь несколько позиций, распространенные размеры: 1500х1500, 2500х1250, 3000х1500 мм.

Каркас под фанерную облицовку

К примеру, используется первая позиция, то расстояние должно быть 750 мм – это максимальный показатель, потому что листовой материал должен ложиться минимум на три рейки: одна посередине, две по краям. Еще две рекомендации:

• Два соседних листа должны стыковаться на одной рейке.
• Между листами фанеры оставляется зазор 0,3-0,5 мм на случай теплового расширения материала.

Сначала на стену наносятся вертикальные линии, определяющие места установки элементов каркаса. По ним через каждые 40-60 см монтируются прямые подвесы, закрепляемые к стене саморезами на дюбели. Придется включить в работу перфоратор.

1. Устанавливаются две крайние по стене рейки.
2. Их выставляют в одной плоскости с помощью нити и уровня.
3. Оба элемента сразу крепят к подвесам.
4. Между ними натягиваются 3-5 нитей, определяющие плоскость будущей фанерной стены.
5. По ним устанавливают промежуточные рейки.

Каркас готов, остается лишь обработать антисептическим составом, предотвращающим образование грибков, плесени.

Утеплитель между элементами каркаса, закрываемый гидроизоляционной мембраной

Несколько слов о теплоизоляционном материале, его монтаже. Чаще всего под фанеру укладывают минеральную вату в матах. Это гигроскопичный материал, поэтому его надо с двух сторон закрыть защитными пленками: к стене пароизоляционной, к фанере гидроизоляционной.

Если стена деревянная, то пароизоляцию полосами набивают к ней с перехлестом 10-15 см. Если стена кирпичная или блочная, то сначала монтируется каркас, затем укладывается пароизоляционный слой, чтобы мембрана сформировала ячейки между рейками. Далее укладывается теплоизоляционный материал, поверх реек набивается гидроизоляционная пленка.

Утеплитель подрезают таким образом, чтобы он вошел между рейками в натяг, плотно прижимаясь к каркасным элементам. Так решается вопрос с отсутствием мостиков холода.

Если стены дома ровные, обрешетку можно устанавливать без подвесов. Рейки крепят прямо к стене саморезами и дюбелями. В этом случае можно воспользоваться прокладкой пароизоляции прямо по стене, которая будет приживаться к поверхности рейками. Чаще всего используют пенофол (вспененный полиэтилен с фольгированной стороной), который собой представляет два в одном: изоляция, утепление.

Стена, обшитая фольгированным утеплителем

Установка фанерных панелей

Переходим к завершающей стадии отделки стены фанерными листами – установка самого листового материала. Здесь строгих требований нет. Просто каждый лист укладывается на обрешетку и крепится к ней саморезами: по краям через каждые 15-20 см, посередине через 30-35 см. От края листа до места вкручивания самореза должно выдерживаться расстояние 1,5-2 см. При этом все крепежные изделия должны располагаться на одной линии, поэтому предварительно на фанеру эти линии наносятся. Для увеличения эстетичности облицовки рекомендуется внешние края отверстия под крепеж расширить сверлом диаметром, равным диаметру шляпки самореза. Таким образом последние не будут выступать за пределы отделки.

Если фанера не будет отделываться финишными материалами, то нужно подгонять их размеры и формы строго по месту укладки ровными рядами. Все должно получиться симметрично. Что касается швов между листами. Нельзя их заполнять шпаклевкой, которая под действием температурного расширения фанеры начнет трескаться и отслаиваться. Оптимальный вариант: герметик, декоративные планки (деревянные, металлические). Стыки фанеры у пола закрываются плинтусами, у потолка карнизами. Шляпки саморезов закрываются пластиковыми декоративными колпачками.

Монтаж фанерных листов – процесс несложный

Сложно в отделке стен дома фанерой – собрать каркас. Все элементы должны располагаться в одной плоскости, определяющей поверхность будущей стены. Поэтому важно проводить данный процесс, не выпуская из рук отвес, строительный уровень. Сами листы монтируются просто. Главное – точно установить их по месту монтажа и закрепить саморезами.

Рекомендуем посмотреть видео:

Какой бывает толщина фанеры?

Фанера – это древесная плита, которая изготавливается методом многослойного склеивания древесного шпона. Толщина фанеры зависит от количества слоев специально подготовленного шпона. Обязательным условием является то, что количество слоев должно быть нечетным (3 и больше) независимо от толщины фанеры. Слои выкладываются перпендикулярно для большей жесткости листа.

Толщина фанерного листа зависит от количества слоев шпана, их укладывают нечетное количество,3 и более.

Фанера нашла применение во многих отраслях промышленности:

1. В электротехнике фанеру применяют в качестве электроизоляционного материала. Чем больше толщина фанеры, тем сильнее электроизоляционные свойства.
2. В авиационной промышленности и в автомобилестроении.
3. В кораблестроении.
4. В машиностроении и в мебельной промышленности.

Изготовление этого материала можно разделить на несколько этапов:

Таблица 1. Размеры фанерного листа.

1. Бревно очищают от коры и подвергают термообработке паром под высоким давлением.
2. Бревно закрепляют на специальном станке и подвергают вращению.
3. С закрепленного бревна снимается слой шпона толщиной 3,5-4мм. Получаемая ширина слоя равняется ширине заготовки бревна.
4. Шпон размечают, раскраивают на заготовки.
5. Заготовки сушат и сортируют.
6. Слои шпона укладывают таким образом, чтобы направление волокон в соседних слоях отличалось на 900.
7. Четные листы с 2-х сторон промазывается специальным клеем.
8. Пачки шпона прессуют под действием высоких температур.
9. Далее фанеру обрезают по размерам, шлифуют или ламинируют при необходимости.
10. Упаковка.

Как самостоятельно создать красивый дизайн гостиной?

Маркировка, обозначение

Заводское изготовление фанеры производится по ГОСТ 3916.1-96.

Как правило, наружные слои фанерного листа изготавливаются из массива березы, бука, клена, липы, ольхи, тополя, березы. Для внутренних слоев шпона применяют: сосну, лиственницу, ель, пихту и сибирский кедр. Количество слоев, их сочетание и расположение регламентируются ГОСТ 30427. Если фанера произведена из разных пород древа, то ее классифицируют как комбинированную.

Таблица 2. Толщина и количество слоев фанеры.

Материал изготавливается 5 сортов (Е, I, II, III, IV) и различных марок. ФСБ – это влагостойкая фанера, предназначенная для активного использования в условиях повышенной влажности, а ФК – обычная водостойкая фанера исключительно для внутреннего применения. У фанеры ФБА слои проклеиваются альбуминоказеиновым составом. ФСФ – это фанера, которая изготавливается с использованием фенолформальдегидного клея. Преимуществом этой фанеры является высокая механическая прочность, предельная водостойкость и износоустойчивость. Фанера БС и БВ пропитывается бакелитовым составом и обладает сверхвысокой механической прочностью. Она устойчива к воздействию агрессивных сред.

Номинальную толщину и размеры фанеры можно узнать из таблиц 1,2.

Листы фанеры раскраиваются под углом 900. Отклонение от перпендикулярности не должно превышать 2 мм на 1 пог. м кромки. В условном обозначении листа обязательно указывается:

1. Наименование продукта.
2. Марка.
3. Порода древесины, которая использовалась для формирования наружных слоев изделия.
4. Эмиссия продукта.
5. Габаритные размеры.
6. Вид механической обработки наружной поверхности.
7. ГОСТ.

Толщина слойность фанеры из разных пород дерева, общего назначения.

Пример правильного обозначения листа фанеры с внешними слоями из шпона бука, марки ФСБ, наружные слои I/III, эмиссии Е2, шлифованной только с одной стороны, длиной 3600 мм, шириной 1800 мм, толщиной 6,5 мм: фанера, бук ФСБ, I/III, Е2, Ш1, 3600х1800х6,5 ГОСТ 3916.1-96. Как правило, толщина шпона составляет 3,5-4 мм.

Складской учет фанеры можно вести в м2 и м3. Правильная маркировка каждого листа производится краской, которая наносится строго на оборотную сторону с обязательным указанием сорта и марки. Маркировка должна содержать следующие данные:

1. Страну-изготовителя.
2. Завод, где изготовили изделие.
3. Товарный знак и знак соответствия.
4. Условное обозначение изделия.
5. Количество штук в упаковке.
6. Транспортную маркировку.

Упаковка производится в пакеты по 1,5 т с учетом размеров, сортов и характеристик изделия.

Приемка, контроль качества

Каждую партию деревянной фанеры принимают по следующим критериям:

Фанера бывает 1-4 сортов.

• каждая партия должна быть оформлена только одним документом с включением всех необходимых данных;
• листы изделия общего назначения проверяют выборочно с контролем прочности, размеров и количества слоев;
• концентрация формальдегида в фанере должна быть в пределах санитарных и экологических норм;
• фанера общего назначения не должна содержать расслоения шпона и пузырей;
• влажность должна соответствовать ГОСТ 9621;
• шероховатость наружной поверхности должна соответствовать требованиям ГОСТ 15612;
• коэффициент звукопоглощения должен соответствовать ГОСТ 16297, заводская твердость не должна отклонятся от ГОСТ 9627.1, теплопроводность ГОСТ 7076.

Перевозка изделия должна производиться в закрытом транспорте. Транспортировка выполняется с учетом всех правил транспортировки применимо к каждому виду транспорта в отдельности. Хранение осуществляется на поддонах только в горизонтальном положении в закрытых складах при температуре от -400С до +500С и влажности не более 85%. Гарантийный срок эксплуатации находится в пределах 3-6 лет.

При подведении итогов хотелось бы отметить, что при высоких требованиях к стойкости данного материала рекомендуется использовать ламинированную фанеру повышенной прочности.