Размеры белого кирпича

Дек 6, 2019 Дом

Размеры белого кирпича

Содержание

Силикатный кирпич (брус, брикет, строительный материал) является востребованным строительным материалом, что нашел свое широкое применение во всех сферах. Чтобы возвести стену или даже простую перегородку, необходимо ориентироваться в характерных чертах и показателях высоты, длины, ширины (Ш/Д/В).

Материал нашел свое применение в сооружении малоэтажных зданий, пригоден для постройки ограждений. Материал выделяется своей стойкостью к холодам, прочностью и незначительной теплопроводностью.

Размеры белого силикатного кирпича

Стена из белого кирпича

Классические размеры обозначаются аббревиатурой 1НФ по государственному стандарту. Он считается наиболее покупаемым и востребованным, учитывая толщину перевязки. Этот показатель важный для возведения несущих стен. Размер белого кирпича стандарт, а также его форма выделяется таким сопоставлением сторон:

  • длина бруса (область ложка) 250 миллиметров;
  • ширина бруса (область тычка) 120 миллиметров;
  • высота (толщина) 65 миллиметров.

На один кубометр кладки расход составит свыше 500 брусков (стандартный размер и вид). На рынке доступен также брус с полнотелой и пустотелой структурой. Масса первого кратна трем с половиной кг., второго – двум килограммам ста граммам.

Размер белого кирпича в сантиметрах

Схема и название элементов кирпича

Бруски с полуторным размером используются для обеспечения быстрой кладки. Брикет 1,4НФ характеризуется такими габаритами Д/Ш/В — 25*12*88 мм. Метр кубический кладки – больше 370 брикетов заданного размера. Выделяют полнотелый, а также камень с пустотами. Вес первого составляет пять кг, а второго – четыре кг.

Двойной брусок. При использовании 2,1НФ кладка проводится очень быстро и результативно. Это камень на основе силиката с такими габаритами Д/Ш/В – 250*120*138 мм. По характеристике пространства, занимаемого материалом, он идентичен 2 камням классической структуры. В одном кубометре кладки содержится порядка 250 двойных брусков. Выделяют полнотелый, а также камень с пустотами. Вес первого составляет приблизительно 7,8 кг, а второго – больше 6.5 кг.

Размеры кирпича стандартного белого и других видов

Менее популярными являются бруски таких категорий:

Вид белого силикатного кирпича

Величина брусков не должна всегда быть точной. Здесь допускаются минимальные погрешности по Д/Ш/В до трех миллиметров. Иногда неточности в весе могут варьироваться до 5 мм. Это объясняется процедурой абсорбции смеси на силикатной основе при производстве. Если во время возведения конструкции использовались стандартные брикеты, то недвижимость будет долговечной и устойчивой.

Стандартные размеры белого кирпича

Размер белого облицовочного кирпича должен всегда учитываться. Этот показатель просчитывается перед началом работ. Преимущества: стойкость материала к перепадам столбиков термометра, экологичность (его производят из натуральных составляющих). Можно добавить ко всему этому приемлемую стоимость, в сравнении с керамическим аналогом. Несмотря на это, определенной стойкостью к повышенным температурам материал похвастаться не может. Он не способен выдержать показатель больше 450 градусов.

Материал не выделяется своей водостойкостью. Его не рекомендуют использовать при кладке зон для купания и остальных объектов, что будут контактировать с влагой. Зато материал хорошо чувствует себя при скачке температуры. Его используют для сооружения недвижимости в городах с морозным и ветреным циклоном.

Строительство дома из белого кирпича

Брусок на основе силиката — самый популярный и покупаемый материал для строительства. Чтобы при сооружении домов все проходило последовательно, компании, изготавливающие бруски и стройматериалы, обязаны придерживаться установленных размеров. На все типы брусков, как и на материалы, разработаны свои государственные стандарты. Если бы все компании следовали своей схеме и габаритам, не обращая внимание на классические нормы, то на этапе возведения домов началась бы суматоха, что, несомненно, привела бы к разрушению несущих конструкций, перегородок и домов.

Схема: размеры белого силикатного кирпича

В странах СНГ для брусков было установлено единое правило в 27 году 20 века, что предусматривало обновленный формат (NF) бруска, а все другие габариты считаются производными от классики.

Для проектирования объекта, на этапе расчетов, необходимо учитывать существующие габариты строительных материалов. Толщина несущих конструкций кратная габаритам брусков, что используются на любом из этапов возведения. Не стоит забывать о толщине шара связующей эмульсии. Поэтому и необходимо следовать правилам на любом из этапов производства белого бруска.

Размеры белого кирпича строительного именуются:

  • 2 наиболее длинные стороны — «постель»;
  • 2 средние стороны — «ложок»;
  • 2 минимальные стороны — «тычок».

Вне зависимости от используемой методики работы, «функциональная» область бруска — «постель».

Классическим являться одинарный брусок (1NF), Д/Ш/В. Его величина равна 25*12*6.5 сантиметров. Данная специфика удобна для применения материала как поперек, так и вдоль кладки. Это улучшит связку брусков, укрепит строение. На один кубический метр стен из одинарных брусков используется свыше 500 единиц материала.

У кирпича бывают разнообразные габариты

Помимо указанных выше показателей, производятся материалы таких габаритов:

  • кирпич полуторный белый размеры (коэффициент его равен не 1.5, а 1.4NF);
  • двойной. Его часто называют камнем, ведь такое название прописано в отечественных стандартах.

Относительно одинарного бруска: для создания полуторной двойной формы, меняется исключительно его высота (другими словами область между «ложком» и «тычком» удлиняют). Одновременно не меняются габариты и показатель «постели». Полуторный брусок по Д/Ш/В: 25*12*8.8 см. Он производится с пустотами, и благодаря этому робота каменщиков облегчается, потому что вес других материалов будет практически 5 кг.

Двойной брусок по Д/Ш/В В: 25*12*13.8 см. По своим объемам он равен паре одинарных стройматериалов, учитывая толщину кладочного шара. Вес бруска свыше семи килограмм. На метр кубический используется больше 250 штук. Производится чаще всего с пустотами, что уменьшает его вес до килограмма.

Дома из белого кирпича смотрятся необыччно

Классические размеры и сфера применения

Рассматриваемый в статье брусок – стройматериал, что активно используется при сооружении несущих конструкций. Он использует для сооружения цилиндрических столбов и арочных дуг. Изделие выделяется определенным для него, удвоенным сроком эксплуатации. В итоге несущие конструкции относятся к категории устойчивых. К примеру, срок эксплуатации фундамента на основе брусков ни чем не ограничивается.

Но брусок выделяется от других аналогов своими точными, установленными габаритами и органичными внешними данными.

  • Особенности.

Белый брусок изготавливается по стандартной технологии. Для этого используется силикатная база, которую дополняют окисью кальция, природным окатанным песком и минеральными добавками. Главное преимущество бруска – это экологичность.

Рассматриваемый брусок выделяется шумоизоляцией, что позволяет использовать его для возведения несущих конструкций. Бруски на основе силиката во многом превосходят керамические аналоги. Это объясняется их положительными характеристиками:

  • заданная прочность, а также устойчивость к минусовым температурам;
  • нетребовательность;
  • максимальная устойчивость;
  • большой ассортимент и типы оттенков.

Но, как и остальные материалы для строительства, белый брусок характеризуется своими минусами. Например, если сравнить материал с аналогом из керамики, первый выделяется минимальным уровнем стойкости к увеличенным показателям термометра и к капелькам воды.

В сфере сооружения домов используются полнотелые и пустотелые материалы. Последние характеризуются максимальными теплоизолирующими характеристиками, концентрирующими энергию тепла. Их используют при сооружении домов для уменьшения силы воздействия на основу.

Процентное соотношение пустот часто изменяется в различных типах брусков. Брус четырнадцатого класса, с тридцатью процентами пустот, выделяется увеличенной проводимостью тепла. Благодаря этому его используют при каминной кладке.

Главное преимущество белого бруска очевидное. Даже несущие конструкции минимальной толщины, выложенные в один шар, выделяется такими же характеристиками тепловой и звуковой изоляции. Их часто сравнивают с толстыми керамическими материалами, что выложены в несколько рядов.

Масса и габариты белого силикатного бруска по государственному стандарту

Брусок на основе силиката производится прямоугольной формы согласно установленным, определенным формам и габаритам. Классические размеры белого силикатного бруска отрегулированы по государственному стандарту. Запрещены даже минимальные отклонения на любом из производственных этапов. Это касается формы самого материала. Размеры и вес брусков может разниться в зависимости от вида и его назначения.

Размеры белого кирпича кардинально различааются

По техническим правилам, утвержденных в государственном порядке, существует 7 классов брусков. Пустотелый – характеризуется меньшим весом и ценовой политикой, если сравнить его с плотным материалом этого же класса. Размеры силикатного кирпича белого полуторного или утолщённого полнотелого – 250*120*88 мм. Приблизительный вес – до 5 кг. Пользуются спросом, и нашли свое широкое применение бруски размером 250*120*138 мм. Они называются двойными и весят в среднем до 8 кг.

Цена на силикатный белый кирпич

Белый силикатный кирпич

Видео — Силикатный кирпич: его плюсы и минусы

В области промышленного строительства объектов принято обращать внимание не на объемы отдельного бруска, а общий удельный вес метра кубического полноценной укладки. Здесь даже учитывается эмульсия для склеивания деталей и раствор. Благодаря этому удается провести расчет общей нагрузки на основу конструкции и внести важные коррективы на любом из этапов сооружения. Важно обратить внимание на вид используемого бруска, его габариты, наличие пустот и толщины склеивающей эмульсии. Удельная масса метра кубического колеблется от 670 – 2100 килограмм.

Размер силикатного кирпича стандартный белый и физические показатели

У белого кирпича различается не только размер, но и плотность

Многие характеристики силикатного бруска должны учитываться во время строительства. Главная составляющая – отношение массы бруска к занимаемому им объёму. Чтобы не обращать внимания в детали (их можно найти отдельно в разделе «белый кирпич размеры гост»), бруски делятся на плотные – свыше 1500 кг/ кубический метр и с наличием пор, меньше 1500 кг/кубический метр. По критериям плотности бруски делятся на 6 типов, что прописываются латинской М и цифровым показателем от 70 до 300.

Граница прочности определяется на этапе разрыва и стягивания брусков. Если брусок насытить водой, его прочность в разы уменьшиться. Последующий этап – устойчивость к минусовым показателям термометра Ф – средний цикл заморозки и оттаивания брусков. После установленного количества фаз, материал станет непригодным к использованию.

Для внутренних стен и арок, перегородок число находится в границе 15 фаз, для фронтальных стен, колон и других изделий, которые находятся в постоянном контакте с атмосферными циклами – сто фаз. При добавлении модернизированных химических составляющих можно удвоить количество фаз Ф в несколько раз, – это сказывается на экологии бруска.

Брусок способен сохранять тепло. На этот показатель влияет его плотность и вид производства; средний показатель теплопроводности пустотелого бруска 0,56–0,9 Вт/мС. Целостный брусок выделяется более значимыми показателями – 0,68–0,90 Вт/мС. Поглощение капелек влаги и воды у бруска достаточно высокое, по государственным стандартам не должно быть больше шести процентов, но на самом деле этот показатель вдвое больше. Зависит от наличия пор.

Размеры и типы белого кирпича

По назначению белый брусок делится на два вида. К ним идет брус для облицовки и рядовой. Последний чаще всего производится белого цвета, оттенок облицовочного бруса выбирается заказчиком в зависимости от личных предпочтений. Рядовой тип бруса выделяется шершавой поверхностью – в разы упрощает дальнейшее нанесение клея и разных склеивающих эмульсий.

По строению бруски делятся на полнотелые и пустотные. Они, соответственно, разнятся по габаритам и допустимому проценту пустоты. Также деление проводится, основываясь на физические характеристики брусков (стойкость к минусовым температурам, плотность и проводимость тепла).

На заводе белый кирпич изготавливается в больших количествах

Стоимость единицы

Брусок на основе силиката, за счет своей доступной стоимости, пользуется особенным спросом у строительных организаций и предпринимателей. Цена материала варьируется. Все зависит от технологий производства, оттенков, размера и типа, страны и региона производства брусков. Стоимость между полнотелыми и пустотелыми вариантами разнится в границе 2-7 рублей за шт.

Цены на белый кирпич отличаются в зависимости от размера

Цена полнотелого брикета М-100 от 5 рублей/шт, М-250 – от 13 руб/шт. Цена облицовочного брикета начинается от 10 руб. за штуку. Стоит учитывать тот вариант, что во время оптовых закупок, цена всегда будет в разы доступнее, даже при минимальных поставках. Также не стоит забывать об акциях и скидках для постоянных клиентов, актуальных для крупных строительных корпораций.

Обзор компаний

На качество всех стройматериалов влияют нормы, прописанные в государственном стандарте и правила, что учитываются производителем. «Ярославский завод силикатного кирпича» – является передовым производителем в стране, который начал свою работу в 31 году прошлого века. За год клиенты покупают свыше ста миллионов единиц товара.

Ассортимент дополнен всеми видами брусков, качество подтверждено международными стандартами и постоянно контролируется лабораторией на заводе.

Другой не менее крупный производитель – «Борский силикатный завод». Завод поставляет товары во все регионы страны и даже за границу. Импортная техника и квалифицированные специалисты позволяют производить качественный и доступный товар.

Сфера применения

Завод по изготовлению белого кирпича

Размеры силикатного брикета, его оптимальные теплоизоляционные показатели и минимальная масса, нашли свое широкое применение на любом из этапов сооружения многоэтажных или одноэтажных зданий. Это обосновывается снижением показателей нагрузки на основу. Если несущая конструкция недвижимости оборудована вентилируемым фасадом, проводится замена на полнотелый аналог.

Пустотелые бруски с порами широко используются для декора ограждений на дачных участках и вокруг промышленных объектов. Уместно использовать такой брикет для заполнения пустоты для строительства монолитной недвижимости.

Тип М сто используется для гаражных и хозяйственных кооперативов и построек. М сто пятьдесят используется для одноэтажных жилых домов, М двести пятьдесят – для возведения многоэтажных домов. Во время перевозки изделия на площадку, важно не допустить деформаций или сколов. Для этого используются специальные поддоны, перевязка проводится страховочными тросами.

Особенности кладки

Стены из белого кирпича

Особенности кладки несущих конструкций из силикатных брикетов полностью повторяет подобные технологические правила для ракушечников, газоблоков. Брикет монтируется в перевязку с предыдущим шаром. Это делается, чтобы предотвратить совпадение стыков. По завершению укладки первого шара важно укладывать углы, придерживаясь ступенчатой техники.

От двух углов проводится протяжка строительной нити, по которой совершается укладка последующих блоков. Они образуют ряды будущего дома. Строительным уровнем проводится проверка всех сформированных рядов, чтобы они соответствовали горизонту. Не нужно забывать и о расшивке. Последняя проводится уплотнителем для швов, и придает необходимый эстетический вид.

Цены на различные виды цемента

Цемент

Видео — Кладка силикатного кирпича. Секреты мастерства

Обшивка несущих конструкций проводится в соответствии с некоторыми правилами и способами. Первое правило – общая лента брикетов толщиной в 1⁄2 камня. Второе правило – углы несущей конструкции должны выкладываться из цельных брикетов по всей длине (именуемые выступами, а также столбиками). Чтобы обеспечить более плотную привязку кладки к несущей конструкции используют стекло сетку или проволочные петельки. Также можно провести привязку, используя крепежные детали в виде якоря. Это проводится через каждые 5 рядов.

Монтаж белого кирпича

Возраст кирпича, не пора ли ему на пенсию

Из большого ассортимента стройматериалов конкуренцию брикету составляют только дерево или камни. Первые записи об использовании брикетов можно найти во многих древних писаниях Азии. Археологи нашли брикеты и во время раскопок на территории древней Месопотамии и Китая. Египетские, греческие, римские и византийские строители широко использовали этот материал. Так что по самым минимальным подсчётам его возраст превышает показатель в 10 тыс. лет.

Первые попытки установить стандартный размер брикетов отводит археологов в древние времена. В России этот шаг предпринимал ещё последний царь всея Руси и первый Император Всероссийский. При нем брикет, размеры которого были 280*140*70 мм, стал наиболее актуальным. В то время процесс контролировался специальными мерками, которые были у каждого мастера. Этим удавалось достигнуть пускай даже минимальной унификации.

Некоторым стенам из кирпича уже тысячи лет!

При производстве брикетов проставлялось клеймо, как свидетельство о полном соответствии установленных стандартов. Такая политика вызвала шквал критики со стороны мастеров, потому что последние стремились к розничной продаже, пытаясь уменьшить установленные размеры для экономии материалов.

Тенденции к установке указанных размеров брикетов прослеживались до начала 20 века не только в странах СНГ, но и во всех европейских странах. Производители стремились следовать установленным нормам, потому что противоречия не только усложняли укладку минимальными размерами, но и выделялись избыточным весом, что негативно сказывалось на устойчивости зданий. Одновременно, европейские страны начали использовать разноразмерные брикеты, что придавало конструкциям определенного шарма и неповторимости. Этим и можно объяснить разнообразную линейку материалов, представленных ниже.

Виды и размеры керамических брикетов в различных странах

Размеры и вид кирпича

Самыми востребованными в прошлом столетии и сегодня являются брикеты, размеры которых описаны в сантиметрах основываясь на международную измерительную систему:

  • Голландия:

Минимал (15*7*35);

Монастырская изба (28*13*8);

Святой Мартин (28*13*7);

Малая монастырская изба (28.5*13.5*8.5);

  • Бельгия:

«Стрела» (18*8.5*5);

«Brussel» (20*9.5*6);

«Virginia» (21*10*7);

«Рим» (22*10.5*4);

«Пятидесятый модуль» (19*9*5);

«Украшения Рима» (24*10*4).

  • Германия:

«Гольдштейн» на восемь дюймов (19*9*4);

Восемь дюймов (19.5*9.2*5);

ОФ (22*10.5*5.2);

ВФ (21*10*5);

ВФ утолщённый (21*10*6.5);

Рим (2.4*11.5*4);

Монастырская изба (33*25*6.9).

  • Дания:

Классическая форма (ДНФ) (22.8*10.8*5.5);

Монастырская изба (29*14* 9).

ЕФ (24*10*7.1);

Тонкий брикет (ДФ) (24*11.5*5.2);

2 ДФ (24*11.5*11.3);

3 ДФ (24*17.5*11.3);

4 ДФ (24*11.5*23.8);

8 ДФ (24*24*23.8);

10 ДФ (24*30*23.8).

  • Швеция:

Классика (25*12*6,2).

  • Россия:

Полуторный (25*12*8,8);

Одинарный брикет (25*12*6.5);

Двойной (25* 12*13,8).

  • Норвегия:

Стандарт (23*11*6.5).

  • Австрия:

Классика (25*12*6.2).

  • Пруссия:

«Мариенбург» (32*15*9).

Вавилон (31*18*7).

Византия (29*11.5*3.1).

Российские брикеты и их габариты сегодня

Свой современный облик отечественные брикеты приобрели только в 27 году прошлого века. Несколько позже в нормативных документах появляются габариты одинарного керамического брикета и его значение в полуторном и двойном виде. Окончательно эта информация утверждается с введением в обиход условных единиц измерения конструктивных деталей и стройматериалов, что согласно последним редакциям государственного стандарта начали называться модулем.

Белый кирпич чаще всего продаётся партиями

Интересным остается тот факт, что слово «полуторный» нельзя подтвердить математическими подсчетами, потому что его высота, в сравнении с одинарным, больше на 1.3 см. Такое наименование использовалась чаще всего среди строителей и с тех пор, начало включаться в государственные правила и нормы. Таким термином инкриминируют размер силикатного брикета, размер которого равен 25*12*8.8 см.

Строительный материал начали изготавливать из комбинации песка и извести только в 20 веке, после существенной модернизации промышленного производства в сфере стройматериалов. Потом начали использовать методику полусухой прессовки и выжигания в автоклаве. Размеры, стоимость и показатели прочности не вызывали нареканий у пользователей, материалы стали стойкими к влаге и увеличенной температуре.

Сегодня, любое несоблюдение установленных нормативов в вопросах кладки брикетов допускаются только при декоре помещений или несущих конструкций. С максимальной строгостью контролируются параметры брикетов для облицовки. Граничное отклонение может варьироваться от 3-4 мм, и в границе 2 мм по толщине. Поэтому размеры белого брикета жестко ограничены, соответствуют нормам межгосударственных правил.

Есть ряд ограничений, касательно использования брикетов. Уменьшенная устойчивость к влаге запрещает использовать их в домах, что подвергаются повышенному воздействию влаги (основа, цокольные помещения, водопроводные шахты) и максимальных температур (капсулы для печи, дымоход).

Масса брикетов

Масса в полной мере зависит от размера изделия В/Ш/Д. На показатель также влияет сырье, используемое для заготовки, плотность, наличие пустот и пор. Согласно результатам промышленных тестов установлено, что наиболее тяжелым стройматериалом являются монолитные детали, что не содержат пустот. Такие материалы часто используются в строительстве фундамента и опорных стен.

Возведение стен из белого кирпича

Изделия с пустотами производятся для возведения второстепенных объектов, которые не предусматривают максимальную нагрузку. Воздушные пустоты занимают от 20-50 процентов общего объема материала. Соответственно, такие материалы нашли свое широкое применение как дополнительный слой, удваивающий характеристики по удержанию тепла и звуковой изоляции.

Масса материалов для строительства варьируется в зависимости от размеров брикетов

Класс плотности Категория Масса, кг
Полнотелый Одинарный 3.7
Полуторный 4.2-5
С пустотами Одинарный 3.2
Двойной 5.7
Полуторный 3.7
С пустотами для облицовки Двойной 5-5.8
Полуторный 3.7-4.2

Исходя из представленной информации о размерах кладочных брикетов, можно прийти к выводу, что максимальными параметрами веса обладают пустотелые материалы, но с полуторными или двойными стандартами.

Заключение

Белый кирпич — отличный материал для строительства

Какой размер силикатного белого кирпича? Этот показатель установленный целой строительной эволюцией.

История развития брикетов и их размеры еще раз подтверждают, что дальнейшие трансформации в области использования этих материалов будут происходить в ближайшем будущем. Ведь все строительные процессы постоянно модернизируются и эволюционируют.

Силикатный кирпич: классификация и характеристики

Среди обилия строительных материалов для монтажа стен кирпич пользуется самой большой популярностью. И это не удивительно, ведь этот материал отличается прочностью, долговечностью и экологической чистотой. Обычно для кладки стен используется красный керамический или силикатный кирпич. Помимо них есть штучные изделия для облицовки дома, кладки печей и каминов. В нашей статье речь пойдёт о силикатном стеновом изделии. Мы расскажем не только о том, какой размер силикатного кирпича, но и перечислим его основные технические характеристики, плюсы и минусы, а также сравним его с красным керамическим собратом.

Особенности

Белый силикатный кирпич состоит из кварцевого песка, бетона, а также различных добавок и извести

Белый силикатный кирпич состоит из кварцевого песка, бетона, а также различных добавок и извести. Так, в процентном соотношении состав силикатного кирпича можно описать следующим образом:

  • 10-15 % приходится на долю извести;
  • 80-90 % — это кварцевый песок и вода.

Сама по себе известь для силикатного кирпича твердеет медленно, поэтому для вступления кварца в реакцию с этим материалом нужно высокое давление и водная среда с повышенной температурой. Изделие производится методом автоклавного синтеза. Чтобы придать элементу необходимую форму подготовленная масса прессуется сухим методом. Затвердевание блоков происходит под воздействием водяного пара и высокого давления. Качественный силикатный кирпич должен иметь правильную геометрическую форму, на поверхности не должно быть сколов и других дефектов. Средняя масса этого изделия находится в пределах 4 кг.

Иными словами если вы хотите знать, из чего делают это изделие, то можно сказать, что это известково-кремнеземистый материал, получаемый в ходе автоклавной термообработки. Первый силикатный стеновой материал был изготовлен в октябре 1880 года. Сначала производство силикатного кирпича было налажено только в Германии.

Важно: количество кирпича в 1 м2 кладки зависит от его габаритов, толщины стены и составляет: для одинарных элементов эта величина равна 51 шт. (со швом), для полуторных изделий – 39 шт. при условии выполнения кладки в пол камня. Перед тем как класть стену толщиной в кирпич, вам нужно закупить 102 одинарных камня или 78 полуторных изделий.

Классификация

Согласно ГОСТ этот материал классифицируется по определенным признакам

Согласно ГОСТ этот материал классифицируется по следующим признакам:

  1. В зависимости от назначения выделяют такие виды:
  • конструкционные изделия, которые нуждаются в последующем оштукатуривании;
  • кирпич силикатный облицовочный укладывается с расшивными швами и выполняет функции конструкционного материала и облицовки.
  1. Также существует деление силикатного белого камня на полнотелый и пустотелый. При этом габаритные размеры материала не отличаются.
  2. По геометрическим параметрам размер белого силикатного кирпича может несколько отличаться:
  • одинарный камень имеет следующие размеры – 250 мм х 120 мм х 65 мм;
  • силикатный полуторный камень имеет такие размеры – 250 мм х 120 мм х 88 мм.
  1. Элементы могут отличаться по прочности. Этот показатель может находиться в пределах 75-300.
  2. По морозостойкости изделия могут выдерживать от 15 до 50 циклов поочерёдного замораживания и оттаивания.
  3. Также камни могут классифицироваться по водопоглощению.

Технические характеристики

В зависимости от сферы применения материала меняются и требования к его технико-эксплуатационным характеристикам

В зависимости от сферы применения материала меняются и требования к его технико-эксплуатационным характеристикам, которые нормируются ГОСТ. Так, то, сколько весит силикатный кирпич, во многом зависит от плотности материала. Об этом параметре можно судить по марке изделия. Причём эта характеристика влияет на степень влагостойкости материала. При этом в ГОСТ в основном указываются показатели прочности камня в сухом состоянии, и только в Англии он нормируется и для водонасыщенного изделия.

Стоит знать: камень силикатный пустотелый имеет плотность в пределах 1000-1450 кг/м³, а полнотелый элемент – 1600-1900 кг/м³.

Основным параметром качества изделия является его водопоглощение. Этот показатель зависит от внутреннего строения, зернистости смеси, пористости, степени увлажнённости формовочной массы. Согласно ГОСТ номер 379-79 данный параметр должен быть не меньше 6 %. При повышении степени насыщения камня водой вес кирпича увеличивается, а прочность снижается. Коэффициент размягчения материала обычно больше 0,8 единиц и зависит от структурного состояния, цементирующего вещества и минерального состава.

От того, какая морозостойкость у камня, зависит то, насколько долго будет стоять ваш дом. Нормальный показатель морозостойкости для подобных изделий составляет 15-50 циклов. При этом заморозка происходит при -15°С, а разморозка при +20°С.

Важно: сделанный в наше время силикатный камень имеет повышенные характеристики морозостойкости благодаря увеличению количества дисперсионных фракций. В итоге микрокапиллярная вага не замерзает, что способствует повышению морозостойкости изделия.

Теплопроводность камня в сухом виде находится в пределах 0,35-0,7 Вт/м°С. На этот показатель не влияют габариты изделия, вес 1 кирпича, а также наличие или отсутствие пустот.

Отличие от керамического камня

Силикатный кирпич намного превосходит глиняный камень по техническим характеристикам

В экологической чистоте кирпича силикатного можно не сомневаться. Этим он схож со своим керамическим собратом. Размеры у обоих материалов также схожи. Однако силикатный кирпич, фото которого можно найти в сети, намного превосходит глиняный камень по техническим характеристикам.

Важно: процесс изготовления глиняного стенового материала занимает целую неделю, тогда как на изготовление силикатного белого камня уходит всего 16 часов. При этом стоимость материала, трудозатраты и расход энергии у кирпича белого в два раза меньше.

Однако, несмотря на схожие размеры, изделия из силиката значительно уступают своему керамическому собрату в морозостойкости, огнеупорности, водонепроницаемости, а также химической стойкости. Согласно ГОСТ стандартный камень из силиката имеет плотность 1400-1600 кг/м³, а его теплопроводность равна 0,6-0,7 Вт/м°С. В итоге при регулярном увлажнении прочность силикатного материала снижается.

Общие характеристики, свойственные и силикатам, и керамическим изделиям:

  • Экологическая чистота. Для производства используется только натуральное сырьё – глина или известь, вода и песок.
  • Высокие звукоизоляционные характеристики.
  • Отменная прочность и морозостойкость.
  • Долговечность, неприхотливость и надёжность материала.

Основными отличиями силиката от его керамического собрата является его невысокая водостойкость и жаростойкость. Именно поэтому данный материал не стоит использовать в условиях повышенной влажности и высоких температур. Высокая теплопроводность полнотелого силикатного камня вынуждает делать утолщённые стены, что способствует увеличению нагрузки на фундамент. Положительным отличием этих изделий от керамических элементов является то, что их цена ниже.

Важно: на силикате не образуется высолов, как на его красном керамическом собрате, поэтому для работы можно использовать любой раствор, в то время как для глиняного изделия подходит только качественная смесь.

Преимущества и недостатки

Если сделать дом из силикатного камня, то вы получите прекрасную степень изоляции от уличного шума

Если вы решили купить силикатный кирпич, плюсы и минусы материала стоит изучить заранее. Так, к преимуществам этого изделия стоит отнести следующее:

  1. Стоимость силикатного кирпича ниже, чем у его керамического собрата. В итоге сметная стоимость строительных работ получится меньше, что позволит вам сэкономить на возведении дома. Если же размер кирпича будет увеличенный, то вы сможете ускорить и сроки строительства.
  2. Правильные и точные размеры элемента. Поскольку у камня практически отсутствует усадка, габаритные размеры элементов в любой партии строго соответствуют нормам. Более того в ходе транспортировки грани и поверхности камня не повреждаются, а остаются такими же ровными и чёткими, без сколов и трещин. В итоге укладка камня проходит проще и быстрее, также сокращается расход строительной смеси.
  3. Благодаря высокой прочности материал способен выдерживать не только вес силикатного кирпича в стене, но и нагрузку от других конструктивных элементов дома. Именно поэтому из данного материала можно монтировать несущие конструкции дома. При этом в отличие от газобетона силикатные блоки не нуждаются в дополнительном армировании.
  4. Если сделать дом из силикатного камня, то вы получите прекрасную степень изоляции от уличного шума, поскольку шумоизоляционные характеристики материала высокие из-за его плотной структуры.

Однако у данного материал есть ряд недостатков, которые ограничивают сферу его использования:

  1. Силикат обладает высокой гигроскопичностью, поэтому его нельзя применять для строительства фундаментов, бани, а наружные стены дома обязательно нужно обрабатывать влагозащитными составами или облицовывать влагостойкими отделочными материалами.
  2. Плохая переносимость высоких температур, поэтому из этого материала нельзя строить камины и печи.
  3. Высокая теплопроводность. Стены дома из полнотелого полуторного силикатного кирпича нужно дополнительно утеплять. Более низкой теплопроводностью обладает пустотелый силикат, но его несущая способность ниже.

Сфера использования

Стеновой камень из кварцевого песка и извести может использоваться для строительства частных домов, промышленных и общественных зданий

Стеновой камень из кварцевого песка и извести может использоваться для строительства частных домов, промышленных и общественных зданий. При этом он подходит для возведения несущих и ненесущих стен, но не может использоваться для кладки фундамента.

Из-за высокой гигроскопичности этот материал не подходит для кладки гидротехнических сооружений. Невысокая жаростойкость не позволяет применять его для обустройства каминов и печей. Зато силикатные блоки с успехом применяются в каркасном домостроении, поскольку подходят в качестве заполнения каркасных стен.

Цена

Если вас интересует, сколько стоит силикатный кирпич, то цена за этот материал зависит от его характеристик, состава и габаритов

Если вас интересует, сколько стоит силикатный кирпич, то цена за этот материал зависит от его характеристик, состава и габаритов. Так, вы можете приобрести:

Размер белого кирпича: стандартные габариты силикатного кирпича

Вне всяких сомнений на рынке стройматериалов сегодня можно приобрести разнообразные товары, для проведения ремонтных и строительных работ. Наряду с классическим красным кирпичом выделяется и его разновидность: белый кирпич.

Этот материал можно использовать во всех строительных сферах, но в основном его приобретают для постройки разнообразных видов стен. При этом не имеет значения это несущие конструкции, или простые перегородки.

Рассматриваемый в статье материал можно отнести к продукции экологически чистой, что, вне всяких сомнений, положительно влияет на его популярность в использовании. Также немаловажный фактор популярности белого кирпича скрыт в его доступной цене, она существенно ниже, чем у аналога красного цвета.

Стандартные размеры и габариты обыкновенного белого кирпича – длина, высота, ширина, вес

У белого кирпича могут быть следующие размеры:

  • 25х12х6.5 – Это размер одинарного;

Одинарный

  • 25х12х8.8 — полуторный. его размер.

Полуторный

Можно сделать вывод, что размер силикатного белого кирпича стандарт не сильно отличается от утолщенного и полуторного вида.

Размеры белого кирпича строительного, что приведены выше, считаются наиболее оптимальными среди всех аналогов.

Производитель выпускает их на рынок полнотелыми, или пустотелыми. Также стоит обратить внимание и на пустоты, которые могут быть сквозными и не сквозными.

Характеристики строительного кирпича

Обратим внимание на белый силикатный кирпич. Его размеры 25х12х6.5 см, и он выделяется такими характеристиками:

  • прочность – 150кгс/см;
  • процент абсорбции влаги — 9.4;
  • вес – 3.2 килограмм;
  • стойкость к морозу — 35.

Характеристика

Если провести сравнения, то пустотелый полуторный брусок 25х12х8.8 выделяется такими же характеристиками. вес будет приблизительно на 0.8 кг больше.

Пустотелый полуторный

Вес данного кирпича будет приблизительно на 0.8 кг больше, чем у одинарного.

Вес различных видов

Размер белого облицовочного

На сегодняшний день рассматриваемый кирпич нашел свое применение в отделке недвижимости. Изначально его использовали исключительно для внешних работ. Но через определенное время, он начал использоваться для отделки внутренних стен.

Его целью было декорирование помещения, при этом, он в дополнение ко всему защищал несущие конструкции от воздействия негативных факторов.

В основе цены рассматриваемого материала множество разных факторов. Изначально стоит обратить внимание на фактуру.

Она может быть:

  • из керамики. его плюсы и минусы;

Керамический

  • клинкера;

Клинкерный

  • силиката. вес данного кирпича;

Силикатный

  • или из гипса.

Гипсовый

На рынке можно приобрести любой интересующий тип.

На ценовую политику влияет цвет кирпича, производитель, его габариты и фактура. Если вы хотите приобрести белый кирпич, то цена его будет дешевле цветного аналога.

Ниже будет приведен пример, благодаря которому можно будет различить облицовочный кирпич по виду, размерам и цене.

  • размер облицовочного белого пустотного кирпича для стен 25Х12Х6.5 (25 см – длина, 12 см – ширина, 6.5 см – высота.);

Облицовочный белый пустотный

  • габариты облицовочного утолщенного строительного изделия с пустотами 25Х12Х8.8 см;

Облицовочный утолщенный с пустотами

  • габариты облицовочного клинкерного строительного изделия с пустотами – 25Х9Х6.5 см;

Облицовочный клинкерный

  • габариты полнотелого гладкого строительного изделия гиперпресованного 25Х12Х6.5 см;

Гиперпресованный

Стоимость облицовочного строительного изделия зависит не только от компании и города, но и от месяца совершения покупки.

Производство

Силикатный белый кирпич производят из песка и окиси калия. Только здесь необходимо следовать формуле 9:1.

Затем материал поддается прессовке и ставится в нагревательное устройство автоклав, предназначенное для нагрева разнообразных материалов.

Автоклав

Если обратить внимание на государственные стандарты, то белый кирпич имеет параллелепипедную форму. При этом его плоскости ровные, а углы прямые. Бруски из силиката выпускаются на рынок в виде полнотелых, а также пустотелых брикетов. На рынке можно найти одинарные, двойные, а также полуторные аналоги.

Разницу размеров, что были описаны выше, можно объяснить теплопроводностью материала (его способность провести тепло). Чем выше плотность, тем выше теплопроводность. Поэтому в основе выбора того или другого кирпича должна быть цель.

Нужно определиться, он будет использоваться для наружных конструкций, перекрытий или им будет покрываться пол. В основе цели использования – требования к техническим параметрам.

К примеру, прочность можно определить маркировкой «М»: 200, 150, 125, 100, 75, где буква указывает степень нагрузки на 1 м2 материала.

Также можно выделить и другие положительные характеристики силикатного кирпича. К ним относят его правильную форму, доступную цену, максимальную прочность, и устойчивость к возгоранию. Кроме этого выделяется повышенная звукоизоляция и поэтому такие бруски трудно заменить на этапе строительства перегородок в помещениях.

Когда строительный материал белого цвета используется в качестве облицовки фасада домов и зданий, учитываются такие показатели, как абсорбция влаги. она должна быть не меньше 6 процентов.

Фасад

Допустимые характеристики: прочность — 15-20 МПа, масса тела в единице его объёма — 1300 кг/м3, стойкость к морозам 30-50 циклов, другими словами, сколько циклов температурных колебаний сможет выдержать материал (для холодных регионов).

Виды силикатного

Разделяют несколько видов силикатного кирпича: полнотелый и с полостями.

Полнотелый

Первый рассматриваемый тип во многих случаях используется в качестве основного строительного материала.

Он становится основой для возведения конструкций, что в будущем должны будут выдерживать максимальную нагрузку.

Полнотелый силикатный строительный материал производится в разной цветовой гамме (главный оттенок – белый, но среди них выделяют и желтый, серый, коричневый).

Различные цвета

Во многих случаях цветной кирпич используется в качестве облицовочного материала. Производитель также выпускает на рынок обработанные типы силикатного строительного материала: полнотелый колотый кирпич, рельефный и угловой аналог.

Пустотелый

Силикатный белый кирпич выделяется некоторыми неровностями в текстуре. Данный вид существенно легче, в результате его можно выделить некоторыми преимуществами. Этот материал позволяет сделать стены максимально тонкими (они будут удерживать максимум тепла).

Соответственно, это положительно повлияет на теплоизоляцию. Кстати, если приобрести такой кирпич, то его рационально применять и в декоративных целях – к примеру, для отделки фасада.

Белый пустотелый кирпич для стен является самым часто используемым материалом для строительства внутренних перегородок. Он выделяется своей прочностью и надежностью, к тому же способен выдержать большую нагрузку.

Возведение стены

Белый кирпич является частью стропильной системы или бетонной плиты, благодаря чему обеспечивается долговечность конструкции, и ее устойчивость. Материал экологически чистый и стойкий к возгоранию. Он нередко становится частью несущей конструкции и облицовки.

Сегодня красный кирпич является наиболее часто используемым материалом в строительстве. вес красного кирпича.

При помощи шпаклевки можно практически идеально выровнять стены и потолок, придать им достойный внешний вид и убрать все неровности. узнаете, как правильно разводить шпаклевку.

Благодаря своими свойствам и стоимости, песок считается самым распространенным материалом для стройки и ремонта. Перейдя по ознакомитесь с формулой кварцевого песка.

Но, несмотря на это, можно выделить его один существенный недостаток: способность к деформации, что возникает, когда температурные показатели находятся в пределах шестисот градусов.

Этим можно объяснить, что пустотелый кирпич классического размера не используется для возведения каминов, печи или трубы, ведь он выделяет опасные ядовитые пары. Зато рассматриваемый материал способен абсорбировать влагу — следовательно, его не рекомендуют использоваться для фундаментных и цокольных работ.

Применение

Если обратить внимание на виды белого кирпича, то каждый из них нашел свое применение в отдельной сфере. Среди всех доступных аналогов выделяется рядовой кирпич. Его чаще всего используют для укладывания кирпичных стен. Лицевая кладка является актуальной для отделки внешней фасадной части помещения.

Используя в строительстве силикатный кирпич, стоит обратить внимание не только на него самого, но и на раствор, благодаря которому частицы будут скрепляться между собой.

В некоторых случаях приходится обрабатывать кирпичи специальными гелями, к примеру, чтобы придать материалу водоотталкивающих свойств.

Бывает, что выбрать материал намного сложнее, чем провести его кладку, поэтому по любым строительным вопросами лучше обратиться к специалистам.

Стоит также учитывать особенности использования разных кирпичей. Например, чтобы в будущем не появились дефекты, запрещено выполнять кладку несущей конструкции из силикатного кирпича, а его облицовку – из керамического.

У них разнятся процентные соотношения теплового расширения, что может стать причиной деформации и образования дефектов. Чтобы этого избежать, важно оставить расстояние в 15-20 мм.

Перевозка

Производитель не указал на какие-то определенные условия для перевозки белого кирпича. Транспортировать его можно любым видом грузовой техники. Погрузка проводится как собственноручно, так и с применением различных подъемных устройств.

Перевозка

Рациональнее для транспортировки использовать поддоны из дерева, запаковывая материал в обычную пленку из полиэтилена. Конечно, для частного строительства выгоднее использовать материал без деревянных поддонов.

Кладка

Перед тем, как облицевать здания силикатным кирпичом белого цвета, обратите внимание на такие советы специалистов:

  • необходимо оставить зазор между поверхностью конструкции и кладкой. В будущем он будет служить вентиляционной системой. Его допустимая ширина — 600 мм;
  • размер швов — не менее 13 мм;
  • смесь для укладки должна быть максимально густой. Строительный материал белого цвета сильно аккумулирует влагу;
  • сразу после окончания работы кирпичное сооружение обрабатывают средством для отталкивания влаги. Благодаря ему мыть белую поверхность становится легче и на ней не так оседает пыль.

Кладка

Размеры кирпича стандартного белого соответствуют международным стандартам, а его геометрическая форма совершенная.

Силикатный кирпич широко применяется в сооружении недвижимости и внутренней отделке.

Производитель разделил его по видам: пустотелый; полнотелый (присутствуют пористые наполнители); пористо-пустотелый.

Более подробно о кладке силикатного кирпича смотрите на видео:

Среди главных видов материалов, что используются специалистами, стоит обратить внимание на красный и белый кирпич. Их форма и размер одинаковые, но они отличаются цветом и составляющими. В красном кирпиче можно найти глину, а в белом – известь и песок. Именно поэтому свойства этих материалов также разнятся.

Белый кирпич сегодня вытесняет все доступные аналоги — это обусловлено более доступной ценой и технологическим методом производства. Чтобы на белом окрасе кирпича не было видно потертостей и грязи, его дополнительно обрабатывают специальным раствором.

Размеры белого кирпича могут разниться. В зависимости от цели использования и методики укладки можно подобрать идеальный для себя вариант.

Какими бывают размеры силикатного кирпича белого: одинарного, полуторного и двойного

Силикатный искусственный камень нашёл разное применение в строительстве из-за его невысокой стоимости и нетрудоёмкого процесса изготовления. В его состав входят компоненты, которые можно легко найти: песок, известь и вода.

Для того чтобы получить кирпич состав помещают в специальные автоклавы для обработки повышенной температурой и давлением.

В итоге получается ровный прочный блок, после сушки, который, можно сразу же использовать для стойки.

Кирпич можно применять для строительства как жилых, так и производственных помещений. Он подходит для несущих стен и любых перегородок. Так как цена на него невысока, то часто его применяют для заборов, отделки и облицовки. Часто можно встретить дачи, веранды, хоз. постройки из силикатного кирпича. У таких зданий повышенная прочность и хорошая звукоизоляция.
Однако, из-за его специфических свойств, не стоит использовать этот искусственный камень для возведения фундамента и подвальных помещений. Это объясняется тем, что из-за близости расположения грунтовых вод повышена влажность, и силикатный кирпич может разрушиться.
Также не стоит его применять и для строительства труб и кладки печей, высокая температура действует разрушительно на кирпич.

Достоинства и недостатки

Прежде чем определиться с выбором материала для строительства стоит изучить все его достоинства:

  • высокая шумоизоляция – в помещениях из силикатного материала не будут слышны посторонние звуки;
  • на нём никогда не появляется высол: белый соляной налёт, выступающий на кирпичах из других материалов;
  • устойчивость к низким температурам позволяет применять его в регионах с постоянными морозами;
  • применяя пустотелые виды можно снизить давление на фундамент и облегчить вес всего здания;
  • природные компоненты, входящие в состав, делают кирпич экологически безопасным;
  • силикатный камень намного ниже по стоимости, в отличие от других аналогов.

Главный недостаток – это высокое влагопоглощение, в сырых помещениях этот материал начинает разрушаться. Эту проблему можно частично решить, обработав стены специальным гидроизолирующим составом, таким образом можно снизить гигроскопичность силикатного камня.
Стоит отметить и повышенную теплопроводность, это значит, что этот искусственный камень легко отдаёт тепло, не сохраняя его, поэтому необходимо дополнительное утепление здания.

По назначению силикатный камень бывает рядовым: используется для обычной кладки, его поверхность может быть шероховатой, с мелкими трещинами и незначительными сколами. Облицовочный кирпич отличается отсутствием повреждений, может быть цветным, с декоративным покрытием или рельефной поверхностью.
В зависимости от того, какие нагрузки будет испытывать возводимая постройка, используют полнотелый или пустотелый кирпич.

  • Полнотелый используют для постройки несущих стен, где не имеет значения вес всего сооружения.
  • Пустотелый же может различаться по количеству воздушных камер в нём. Минимум – это три отверстия, а максимум может достигать 14. Такое количество обеспечивает высокую звукоизоляцию и снижает теплопроводность. Но низкая прочность ограничивает его применение только возведением обычных стен и перегородок.

Учтите, что наличие пустот в камне увеличивает расход раствора для кладки. Чем больше отверстий, тем больше раствора потребуется, разница может составлять примерно 30% .

Прочность – одна из основных характеристик кирпича, это способность к сопротивлению внешним воздействиям. Марки силикатного кирпича показывают, сколько килограммов приходится на 1 см2.

  • Марки М-75 и М-100 используются только для перегородок;
  • М-120, М-175 – для возведения одноэтажных зданий;
  • М-200, М-250 могут использоваться и для многоэтажных сооружений.

Устойчивость к морозам. Силикатный кирпич должен выдерживать от 15 до 50 циклов. Морозостойкость обозначается буквой F, число возле буквы показывает, сколько циклов заморозки и оттаивания он выдерживает, например, F25 или F30. Чем выше показатель морозостойкости, тем лучше.

Плотность. От неё зависит, какая теплопроводность будет у кирпича. Самая эффективная – у класса со значением 0,8. Класс 2 будет малоэффективным и требует дополнительного утепления. В основном используют класс 1 или 1,2.
Размеры силикатного кирпича белого могут быть совершенно разными, это надо учитывать при подсчёте необходимого количества материала.

  • одинарный кирпич – это блок с размерами 25х12х6,5 см;
  • утолщённый или полуторный имеет размеры 25х12х8,8 см;
  • двойной имеет те же параметры, но высота будет 13 см.

Кирпичи с нестандартными размерами изготавливают для того, чтобы процесс строительства шёл быстрее и уменьшить расход раствора.

Интересно, что среди строителей каждая поверхность кирпича имеет своё название: самая широкая сторона – постель, тычок – с самой меньшей площадью, ложок – сторона, имеющая средние показатели площади. Вес – очень важный показатель. Рассчитав количество кирпичей, можно установить вес одного метра кубической кладки, именно от этого зависит, какую конструкцию фундамента следует выбрать для постройки.
Вес кирпича силикатного одинарного:

  • полнотелый камень весит 4 кг;
  • пустотелый – 3,2 кг.

Вес силикатного кирпича 250х120х88 или полуторного тоже будет зависеть от плотности: с пустотами его масса составит примерно 3,9 кг, а плотного камня – 5 кг;
Двойной блок имеет высокий вес равный 5,5 кг с отверстиями и масса полнотелого может доходить до 6,5 кг.

Обратите внимание на то, что у кирпичей с одинаковыми размерами, но разным весом теплоизоляционные свойства будут лучше у более лёгкого камня.

Как правильно выбрать

Для того чтобы здание из силикатного кирпича было прочным, долго не разрушалось и на поверхности камней не появлялось никаких дефектов, необходимо ещё при покупке обратить внимание на ряд моментов:

  • если слегка ударить по кирпичу металлическим предметом, то звук должен получиться звонким, если же он получается глухим, то это говорит о плохой сушке изделия;
  • условия хранения будут влиять и на качество кирпича, если он находится под открытым небом, то его эксплуатационные характеристики будут снижены;
  • большое значение имеет правильная упаковка и доставка материала. Лучше всего, если используются поддоны, так меньше вероятность повреждения кирпичей и их разрушения;
  • проверьте при покупке соответствие того, что хотите купить с тем, что вам отгружают, ошибка приведёт к дополнительным тратам.

Сделав правильный выбор, вы получите качественный материал, здания из которого, будут стоять долгое время. Кроме того, низкая стоимость и высокая декоративность силикатного кирпича позволяет применять его для самых разных построек.

Правильная установка пластикового окна зимой: особенности, порядок действий.

Особенности монтажа водяного теплого пола под плитку описаны .

Как выбрать красивый линолеум для кухни расскажет эта статья с фотографиями.

ГОСТ 379-95 Кирпич и камни силикатные. Технические условия

ГОСТ 379-95
Группа Ж11

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КИРПИЧ И КАМНИ СИЛИКАТНЫЕ
Технические условия

Silicate brick and stones. Specifications

МКС 91.100.15
ОКСТУ 5741

Дата введения 1996-07-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН АО ВНИИстром им.П.П.Будникова с участием ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко, НИИСФ и АО «Воронежстройматериалы» Российской Федерации
ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 19 апреля 1995 г.
За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Госупрархитектуры Республики Армения

Республика Казахстан

Минстрой Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Госстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Минархстрой Республики Молдова

Российская Федерация

Минстрой России

Республика Таджикистан

Госстрой Республики Таджикистан

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 4 декабря 1995 г. N 18-102

4 ВЗАМЕН ГОСТ 379-79

5 ИЗДАНИЕ (август 2004 г.) с Поправками (ИУС 10-96, 9-2003)

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на силикатные кирпич и камни (далее — изделия), изготовляемые способом прессования увлажненной смеси из кремнеземистых материалов и извести или других известесодержащих вяжущих с применением пигментов и без них с последующим твердением под действием насыщенного пара в автоклаве.
Кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для их облицовки из лицевых изделий.
Требования, изложенные в пунктах 3.1, 3.2, 3.3.1, 3.3.3-3.3.5, 4.1.1.4-4.1.1.9, 4.1.2-4.1.5, 4.1.9, разделах 5 и 6, являются обязательными.
(Поправка, ИУС 10-96).

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 530-95 Кирпич и камни керамические. Технические условия
ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости
ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия
ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 18242-72* Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99.
ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия
ГОСТ 23421-79 Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича автомобильным транспортом. Основные параметры и размеры. Технические требования
ГОСТ 24332-88 Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии
ГОСТ 24816-81 Материалы строительные. Метод определения сорбционной влажности
ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1 Кирпич и камни силикатные (далее — изделия) изготовляют в форме прямоугольного параллелепипеда размерами, указанными в таблице 1.

Таблица 1

В миллиметрах

Вид изделия

Длина

Ширина

Толщина

Кирпич одинарный

65

Камень

Примечание — По согласованию с потребителем допускается выпускать утолщенный кирпич размерами 250х120х88 мм

3.2 Предельные отклонения от номинальных размеров и геометрической формы изделия не должны превышать, мм:
— по длине, толщине и ширине — ±2;
— по непараллельности граней — +2.

3.3 Типы и размеры

3.3.1 Одинарный и утолщенный кирпич изготовляют полнотелым и пустотелым, камни только пустотелыми.

3.3.2 Размеры, форма и расположение отверстий в изделии, а также пустотность изделия приведены в приложении А.

3.3.3 Отверстия в изделиях должны быть несквозными и расположены перпендикулярно постели. Толщина наружных стенок пустотелых изделий должна быть не менее 10 мм.
Изделие может быть изготовлено другой пустотности, с отверстиями другой формы и расположения при условии соблюдения требований 4.1.2, 4.1.4, 4.1.8.
(Поправка, ИУС 10-96)

3.3.4 По прочности изделия изготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.

3.3.5 По морозостойкости изделия изготовляют марок: F15, F25, F35, F50.
Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не менее F25.

* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

3.3.7 В зависимости от назначения изделия изготовляют лицевыми и рядовыми.

3.3.8 Условное обозначение силикатных изделий должно состоять из названия, вида и назначения изделия, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений:
Кирпич силикатный одинарный рядовой марки по прочности 150, марки по морозостойкости F15:

Кирпич СОР-150/15, ГОСТ 379-95

Кирпич силикатный утолщенный рядовой марки по прочности 175, марки по морозостойкости F25:

Кирпич СУР-175/25 ГОСТ 379-95

Кирпич силикатный утолщенный лицевой марки по прочности 200, марки по морозостойкости F35:

Кирпич СУЛ-200/35 ГОСТ 379-95

Кирпич силикатный лицевой декоративный марки по прочности 150, марки по морозостойкости F25:

Кирпич СЛД-150/25 ГОСТ 379-95

Камень силикатный рядовой марки по прочности 125, марки по морозостойкости F15:

Камень СР-125/15 ГОСТ 379-95

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.1 Характеристики

4.1.1 Внешний вид

4.1.1.1 По фактуре лицевой поверхности лицевые изделия изготовляют гладкими с декоративным покрытием; по цвету — неокрашенными, имеющими цвет сырья, из которого они изготовлены, или окрашенными — из окрашенной смеси или с поверхностной окраской лицевых граней.

4.1.1.2 Лицевые изделия должны иметь две лицевые поверхности: тычковую и ложковую.
По согласованию с потребителем допускается выпускать изделия с одной лицевой поверхностью.

4.1.1.3 Поверхность граней изделия должна быть плоской, ребра — прямолинейными.
Допускается выпускать лицевые изделия с закругленными вертикальными ребрами радиусом не более 6 мм.

4.1.1.4 Цвет (оттенок цвета) лицевых изделий должен соответствовать образцу-эталону.
Пятна на лицевой поверхности изделий не допускаются.

4.1.1.5 На рядовом изделии не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и количество которых превышают указанные в таблице 2.

Таблица 2

Вид дефекта

Значение

1 Отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм, шт.

2 Отбитости, притупленности ребер глубиной от 5 до 10 мм, шт.

3 Шероховатости или срыв грани глубиной, мм

4 Трещины на всю толщину изделия протяженностью по постели до 40 мм, шт.

4.1.1.6. Отбитости и притупленности углов и ребер, шероховатости, трещины и другие повреждения на лицевых поверхностях лицевых изделий не допускаются.

4.1.1.7 Проколы постели пустотелых изделий размером более 10 мм, а также дефекты изделий (вздутие и шелушение поверхности, увеличение объема, наличие сетки мелких трещин от непогасившейся силикатной смеси) не допускаются.

4.1.1.8 В рядовом изделии не допускается наличие в изломе или на поверхности глины, песка, извести и посторонних включений размером свыше 5 мм в количестве более 3.
Для лицевых изделий наличие указанных включений на поверхности не допускаются, в изломе допускается не более 3.

4.1.1.9 Количество половняка в партии должно быть не более 5% для рядовых изделий, 2% для лицевых изделий.

4.1.2 Марку камня по прочности устанавливают по пределу прочности при сжатии, а кирпича — по значению пределов прочности при сжатии и изгибе, указанных в таблице 3.

Таблица 3

В мегапаскалях (кгс/см)

4.1.3 Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью лицевых изделий должна быть не менее 0,6 МПа (6 кгс/см).

4.1.4 За марку по морозостойкости принимают число циклов попеременного замораживания и оттаивания, при которых в изделиях отсутствуют признаки видимых повреждений (шелушение, расслоение, выкрашивание и др.), а снижение прочности при сжатии не превышает 25% для рядовых и 20% для лицевых изделий.
Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделия после испытания на морозостойкость должна быть не менее 0,6 МПа.

4.1.5 Водопоглощение изделий должно быть не менее 6%.

4.1.6 Масса утолщенного кирпича в высушенном состоянии должна быть не более 4,3 кг.
По согласованию предприятия-изготовителя с потребителем, отраженному в договоре на поставку, допускается изготовлять утолщенный полнотелый кирпич массой более 4,3 кг.

4.1.7 Изделия относят к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.

4.1.8 Изделия, предназначенные для кладки наружных стен зданий и сооружений, должны подвергаться испытанию на теплопроводность в соответствии с 6.13.

4.1.9 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в изделии должна быть не более 370 Бк/кг.

4.2 Требования к сырью и материалам

4.2.1 Материалы, применяемые при изготовлении изделий, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на эти материалы и обеспечивать получение изделий заданных технических характеристик.
Перечень применяемых материалов приведен в приложении Б.

4.3 Маркировка

4 3.1 Изделия должны маркироваться в каждом штабеле (пакете) по одному в среднем ряду.

4.3.2 На изделие наносят несмываемой краской при помощи трафарета или штампа товарный знак предприятия-изготовителя.

4.3.3 Каждое грузовое место (пакет) должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1 Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

5.2 Изделия принимают партиями. Объем партии изделий устанавливают в количестве не более выработки одного автоклава за цикл тепловой обработки.
Партия должна состоять из изделий одного вида, одной марки по прочности и морозостойкости.

5.3 Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.
Приемо-сдаточные испытания осуществляют по следующим показателям:
— внешний вид (наличие дефектов внешнего вида);
— размеры и правильность формы;
— наличие включений в изломе и на поверхности;
— наличие проколов и дефектов от непогасившейся смеси;
— цвет (оттенок цвета);
— масса изделия;
— предел прочности при сжатии;
— предел прочности при изгибе для кирпичей марок 75 и 100.

5.4 Периодические испытания проводят не реже одного раза:
в месяц — для определения прочности сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделия, предела прочности кирпичей при изгибе марок 125 и выше;
в квартал — для определения морозостойкости, водопоглощения, средней плотности изделий;
в год — для определения удельной эффективной активности естественных радионуклидов в изделии при отсутствии данных поставщика сырьевых материалов об удельной эффективной активности естественных радионуклидов в поставляемых материалах.
Периодические испытания проводят также при изменении сырьевых материалов.
Теплопроводность изделий определяют при постановке продукции на производство, а также при изменении применяемых материалов, размера и количества пустот.

5.5 Для проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний образцы отбирают методом случайного отбора из разных мест партии в количестве, указанном в 5.6 и 5.7.

5.6 Приемку изделий по показателям внешнего вида проводят по двухступенчатому нормальному плану контроля в соответствии с требованиями ГОСТ 18242, при этом объем выборки, приемочные и браковочные числа должны соответствовать указанным в таблице 4.

Таблица 4

Объем партии изделий

Ступени контроля

Объем выборки

Общий объем выборки

Приемочное число

Браковочное число

Рядовые изделия

501-1200

Первая

Вторая

Первая

Вторая

Первая

Вторая

Первая

Вторая

Лицевые изделия

Первая

Вторая

Первая

Вторая

Первая

Вторая

Первая

Вторая

Для контроля принимают приемочный уровень дефектности, равный 10% для рядовых изделий и 6,5% для лицевых изделий.

Партию принимают, если количество дефектных изделий в выборке для первой ступени меньше или равно приемочному числу для первой ступени контроля.

Партию не принимают, если количество дефектных изделий больше или равно браковочному числу для первой ступени контроля.
Если количество дефектных изделий в выборке для первой ступени контроля больше приемочного числа , но меньше браковочного числа , переходят к контролю второй ступени, для чего отбирают выборку такого же объема, как на первой ступени контроля.
Партию изделий принимают, если общее количество дефектных изделий в выборках первой и второй ступени меньше или равно приемочному числу . Партию не принимают, если общее количество дефектных изделий в выборках первой и второй ступени равно или больше браковочного числа для второй ступени контроля.

5.7 Для проведения приемочного контроля по другим показателям и периодических испытаний из выборки изделий, соответствующих требованиям настоящего стандарта по показателям внешнего вида, отбирают количество образцов в соответствии с таблицей 5.

Таблица 5

Наименование показателя

Число образцов

Размеры и правильность формы

20

Наличие посторонних включений в изломе и на поверхности

3

Цвет (оттенок цвета)

10

Масса, водопоглощение

3

Предел прочности при сжатии:

камней

5

кирпича

10 (или 10 парных половинок)

Предел прочности при изгибе кирпича

5

Морозостойкость

Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделий

5.8 Если при проверке размеров и правильности формы отобранных от партии изделий одно изделие не соответствует требованиям стандарта, партию принимают, если два — партия приемке не подлежит.

5.9 Если при испытаниях изделий по другим показателям, указанным в таблице 5, получены неудовлетворительные результаты, по этим показателям проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, отобранных от этой партии.
Партию изделий принимают, если результаты повторных испытаний удовлетворяют требованиям стандарта, если не удовлетворяют, то партия приемке не подлежит.

5.10 Каждая партия поставляемых изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
— наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
— наименование изделия и его условное обозначение;
— номер и дату выдачи документа;
— номер партии и количество отгружаемых изделий;
— массу утолщенного кирпича;
— водопоглощение;
— предел прочности при изгибе для кирпича марок 75, 100;
— удельную эффективную активность естественных радионуклидов;
— прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью лицевых изделий;
— теплопроводность изделий;
— обозначение настоящего стандарта.

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1 Размеры изделий, непараллельность граней, толщину наружных стенок, размеры проколов, длину трещин, глубину шероховатостей и срыва, глубину отбитостей углов и ребер измеряют с помощью линейки по ГОСТ 427, штангенциркуля по ГОСТ 166, угольника по ГОСТ 3749 с погрешностью измерения не более 1 мм.

6.2 Длину и ширину изделия измеряют в трех местах — по ребрам и середине постели, толщину — по середине тычка и ложка. За окончательный результат принимают разность наибольшего и наименьшего из измеренных значений.

6.3 Для определения непараллельности граней измеряют четыре ребра изделия по длине, ширине и толщине и вычисляют разность наибольшего и наименьшего из четырех измерений.

6.4 Глубину отбитости углов и ребер измеряют с помощью штангенглубиномера по ГОСТ 162 или угольника и линейки по перпендикуляру от вершины угла или ребра, образованного угольником до поврежденной поверхности.

6.5 Шероховатости и срывы поверхностей граней определяют измерением зазора между гранью изделия и ребром приложенной к ней металлической линейки.

6.6 Размер проколов определяют по наибольшему результату измерения.

6.7 Количество включений и их размер определяют на изломе одной из парных половинок.

6.8 Дефекты от непогасившейся силикатной массы определяют визуально.

6.9 Соответствие цвета (оттенка) окрашенных изделий образцам-эталонам проверяют сравнением их с двумя образцами-эталонами, из которых один окрашен в допустимо бледный, а другой — в допустимо насыщенный тон данного цвета. Изделия, окрашенные слабее образца-эталона бледного тона и сильнее образца-эталона насыщенного тона, приемке не подлежат. Сравнение с образцами-эталонами проводят на открытом воздухе при дневном свете на расстоянии 10 м от глаза контролера.

6.10 Предел прочности изделий при сжатии и изгибе определяют по ГОСТ 8462.
Допускается определять прочность при сжатии неразрушающим ультразвуковым методом в соответствии с ГОСТ 24332.

6.11 Морозостойкость, водопоглощение и среднюю плотность определяют по ГОСТ 7025.

6.12 Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью лицевых изделий определяют путем отрыва металлической, снабженной петлей, пластинки толщиной 3-5 мм и размером 20х20 мм, приклеенной к отделочному покрытию. Пластинку приклеивают к покрытию изделия тонким слоем быстрополимеризующегося клея следующего состава (частей по массе):

1000 — эпоксидная смола;

10 — полиэтиленполиамин;

250 — портландцемент.
Перед отрывом по периметру пластины проводят надрез покрытия. Отрыв покрытия проводят не ранее чем через 2 сут после выдержки образцов при комнатной температуре.
Прочность сцепления в МПа (кгс/см) определяют по формуле

, (1)

где — разрушающая нагрузка, кгс;

— площадь отрыва покрытия, см.
Прочность сцепления отделочного покрытия с поверхностью изделия определяют как среднее арифметическое результатов трех определений.

6.13 Теплопроводность изделий в кладке определяют по 6.7.1 ГОСТ 530.
(Поправка, ИУС 9-2003)

6.14 Среднюю плотность изделий определяют по ГОСТ 7025.

6.15 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108 на изделиях, уложенных в пакет с перекрестной перевязкой или в технологическом штабеле.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1 Силикатные изделия хранят технологическими штабелями на пропарочных вагонетках или на ровных, очищенных от мусора площадках с твердым покрытием, раздельно по видам и маркам, а лицевые изделия, кроме того, — раздельно по цвету и фактуре лицевой поверхности.

7.2 Изделия транспортируют транспортом всех видов в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями документации по погрузке и креплению грузов, утвержденной в установленном порядке.

7.3 Транспортирование изделий осуществляют пакетами. Установку технологических штабелей на средства пакетирования проводят механизированно с использованием специальных двух- и четырехсторонних захватов. По согласованию с потребителем допускается транспортировать кирпич в непакетированном виде.

7.4 Погрузка изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием не допускается.

7.5 Транспортирование изделий железнодорожным и водным транспортом осуществляют с использованием в качестве средств пакетирования поддонов со стяжками в соответствии с требованиями действующей нормативной или технической документации.
При транспортировании водным транспортом допускается по согласованию с потребителем использование поддонов типа ПОД 520х1030-075 по ГОСТ 18343 с последующей упаковкой пакетов металлической лентой по ГОСТ 3560, термоусадочной пленкой по ГОСТ 25951 или расширяющейся — по ГОСТ 10354.
Транспортирование изделий автомобильным транспортом осуществляется с использованием в качестве средств пакетирования скрепляющих устройств (съемных или стационарных) по ГОСТ 23421. Скрепление пакетов проводят в кузове автотранспорта.
Транспортирование лицевых изделий с декоративным покрытием осуществляют автомобильным или железнодорожным транспортом пакетами на поддонах типа ПОД 520х1030-075. При укладке на поддоны между лицевыми поверхностями прокладывают бумагу по ГОСТ 2228 или по ГОСТ 8273. При погрузке пакеты должны быть упакованы металлической лентой, термоусадочной или растягивающейся пленкой.

7.6 Транспортирование изделий в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности — по ГОСТ 15846.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое). ВИДЫ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)

Рисунок А.1 — Камень (кирпич) 14-пустотный

Рисунок А.1 — Камень (кирпич) 14-пустотный (диаметр отверстий 30-32 мм, пустотность 28-31%)

Рисунок А.2 — Камень (кирпич) 11-пустотный

Рисунок А.2 — Камень (кирпич) 11-пустотный (диаметр отверстий 27-32 мм, пустотность 22-25%)

Рисунок А.3 — Кирпич 3-пустотный

Рисунок А.3 — Кирпич 3-пустотный (диаметр отверстий 52 мм, пустотностъ 15%)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое). ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)

Наименование материала

Нормативный документ

1 Песок для производства силикатных изделий

По действующим нормативным документам

2 Известь строительная

ГОСТ 9197-77*

________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 9179-77. — Примечание изготовителя базы данных.

3 Белитовый (нефелиновый) шлам

По действующим нормативным документам

4 Золы уноса тепловых электростанций

ГОСТ 25818-91

5 Мелкозернистая золошлаковая смесь

ГОСТ 25592-91

6 Песок шлаковый

ГОСТ 3344-83
ГОСТ 26644-85

7 Щелочеустойчивые пигменты

ГОСТ 2912-79;
ГОСТ 8135-74

8 Известесодержащие вяжущие

По действующей технической документации

9 Краска сухая поливинилбутирольная П-ВЛ, П-ВЛ-212, редоксайд, фталоциониновый зеленый, паропроницаемые эмали, эмали кремнийорганические КО-174 разных цветов, органосиликатные композиции и др.

То же

УДК 691.316:006.354

МКС 91.100.15

Ж11

ОКСТУ 5741

Ключевые слова: кирпич и камни силикатные, кладка, каменные, армокаменные наружные и внутренние стены, здания и сооружения

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

admin

Поadmin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *