Размер термоусадочной трубки

Авг 8, 2019 Дом

Размер термоусадочной трубки

Содержание

Термоусадочная трубка (термоусадка для проводов)

После выполнения электромонтажных работ на первый план выходят вопросы безопасности в процессе дальнейшей эксплуатации электропроводки. Поэтому еще на стадии монтажа предъявляются высокие требования к соблюдению технологии укладки, качеству и надежности соединений. Именно в этих местах чаще всего нарушаются контакты, возникает перегрев, который становится причиной возгорания. Для предотвращения подобных ситуаций существуют различные виды изоляции, в том числе и термоусадочная трубка.

Термоусадка для проводов обладает множеством преимуществ, чем обычная изоляционная лента и выпускается в разнообразных модификациях с индивидуальными свойствами и техническими характеристики.

Общие сведения и область применения

Для изготовления этих трубок используется специальный термоусаживаемый материал из числа термополимеров, способный изменять размеры под влиянием повышенной температуры. Такой нагрев может создаваться горячей водой, нагретым воздухом, открытым пламенем и другими источниками тепла.

Любая термоусадочная трубка характеризуется более высоким поперечным коэффициентом сжатия по отношению к продольному. Следовательно, ее диаметр может быть уменьшен в несколько раз, а длина – максимум на 20%. Высококачественные изделия уменьшаются в длину всего лишь на 8-10% и пользуются повышенным спросом.

При нагревании отрезка с какой-то одной стороны, в размере увеличится только эта часть, тогда как другая останется со своими прежними размерами. Когда диаметр трубки уменьшается, толщина ее стенок будет пропорционально увеличиваться, придавая изделию дополнительные изоляционные свойства. Сразу становится понятно, зачем нужна термоусадочная трубка.

Характеристики термоусадочных трубок дают возможность их широкого использования в различных областях:

  • Основное назначение изделий заключается в обеспечении надежного электроизоляционного слоя при выполнении монтажных работ. Термоусадка значительно удобнее и практичнее по сравнению с обычной изолентой, особенно при большом количестве соединений.
  • Термотрубки нередко применяются в качестве кембриков, с помощью которых осуществляется маркировка кабелей и проводов.
  • Термоусадочная трубка для проводов применяется не только в электротехнике. Эти изделия прекрасно зарекомендовали себя как антикоррозийное средство. Кроме того, термотрубки обеспечивают дополнительную механическую устойчивость движущимся механизмам, например, конвейерным каткам и роликам.
  • В производственной сфере изоляция термотрубки надежно защищает от агрессивной среды, в том числе и от внешних атмосферных воздействий.

Виды термоусадочных трубок

В первую очередь каждая термоусадочная трубка классифицируется по типу материала, использованного для ее изготовления.

По этому признаку все изделия можно условно разбить на следующие группы:

  • Полиолефиновые. Их основой служит полиэтилен «сшитый» химическим или радиационным способом. В него добавляются красители, пластификаторы, материалы, подавляющие горение и другие компоненты. Данная технология применяется для изготовления большей части термоусаживающих трубок, способных работать в температурном диапазоне от – 500С до + 125 градусов. Специальные добавки могут увеличить планку до 150 градусов. Материал обладает повышенной устойчивостью к действию бензола и сильных окислителей, но не выдерживает длительного влияния ГСМ.
  • Эластомеры на основе синтетического каучука. Основной характеристикой считается выдерживать высокие температуры, вплоть до 175 градусов. Они хорошо переносят агрессивное воздействие горюче-смазочных материалов. Низкий спрос на изделия этой группы объясняется их высокой стоимостью.
  • ПВХ. Для изготовления трубок используется термопластичный поливинилхлорид, обладающий прекрасными изоляционными качествами, представленный многими видами. Существенным недостатком является низкий температурный диапазон в пределах – 200С – +800С, а также выделения токсических веществ в случае возгорания.
  • Полиэстер. Этот материал оставил далеко позади изделия из ПВХ. Высокая физическая прочность и химическая устойчивость сделали данный вид термоусадочной трубки наиболее востребованным в электротехнике.
  • Фторополимеры. Позволяют получать изделия с уникальными физическими и химическими свойствами, таким как хорошая температура усадки, способные выполнять любые специфические задачи. Низкий потребительский спрос объясняется сложной технологией производства и высокой стоимостью изделий.
  • Силикон. Трубки из этого материала получаются гибкими и нетоксичными. Они обладают повышенной химической инертностью и электрической прочностью. Единственным недостатком является низкая устойчивость к воздействию органических растворителей, ограничивающая использование силиконовых трубок в сфере ГСМ.

Дополнительная классификация изделий

Каждую термоусадочную трубку можно классифицировать и по другим признакам. В первую очередь разделение происходит по способу монтажа. Данная процедура выполняется с использованием клеевого слоя или без него. В первом случае клей наносится изнутри трубки, обеспечивая тем самым необходимую герметизацию, в том числе и защиту от влаги. После усадки такие изделия уменьшаются в диаметре примерно в три раза.

Большое значение имеют разновидности трубок по толщине стенок. Все они выпускаются в следующих вариантах:

  • Тонкостенные.
  • Стенки средней толщины.
  • Толстостенные.

Для особых случаев выпускаются специальные разновидности изделий с дополнительными техническими характеристиками. Это может быть термоусадочная трубка большого диаметра, с рифленой поверхностью, с флуоресцентными добавками, высокой электрической плотностью и другими полезными свойствами.

Свойства

Все рабочие свойства термоусадочных трубок проявляются благодаря термополимерам, из которых они изготовлены. Под влиянием повышенных температур их можно легко термоусаживать, то есть, изменяют свою форму – сжимаются или расширяются. То есть достаточно надеть трубку на какой-нибудь предмет и подогреть специальным феном или обычной зажигалкой. В результате, ее размеры мгновенно уменьшатся, и сжимаясь, она плотно обтянет предмет. Самое главное – не допустить перегревания, иначе в трубке появятся пузырьки, и она потеряет свои физические свойства.

Радиационное и химическое воздействие на полимер в процессе производства, приводит к выделению атомов водорода и слиянию молекул полимерного вещества. Это приводит к созданию прочного «сшитого» материала с повышенной термической устойчивостью. При нагревании он становится более эластичным, но при этом не расплавляется, а просто изменяет свою форму. Правильно подобранный материал после нагревания приобретает так называемую форменную память, с помощью которой происходит восстановление конфигурации после повторного нагрева.

Таким образом, основными свойствами термоусадочных трубок являются способности к изменению толщины и диаметра, возможность работы в широком температурном диапазоне, окраска их в различные цвета. Последнее свойство позволяет использовать изделия в качестве маркировок проводов и кабелей при выполнении монтажа. Для контроля над качеством соединений электротехники часто используют прозрачную термоусаживаемую трубку.

Характеристики

Основной технической характеристикой термоусадочных трубок считается коэффициент усадки, составляющий 200-600%. С его помощью каждая термоусадочная трубка отмечает свои размеры перед началом и по окончании термической обработки.

Сам коэффициент отображается как 2:1, 3:1, …. 6,1 и т.д., указывая на способность к сжатию в 2, 3 … 6 и более раз.

Клеевая термоусадочная трубка обеспечивает надежную герметичность, гидроизоляцию и антикоррозийную защиту соединений. Под действием высокой температуры клей расплавляется, а потом после остывания делает трубки более прочными и устойчивыми к механическим воздействиям.

Высокий коэффициент усадки очень удобен при выполнении работ в сложных условиях прокладки проводов, с большим количеством изгибов и поворотов. В этом случае трубки с большим диаметром и последующей большой усадкой существенно облегчают их надевание. Важную роль играет термоусадка для проводов и ее размеры до и после нагревания. Эти данные указываются в маркировке в виде знака дроби.

Выбор подходящего диаметра осуществляется таким образом, чтобы трубка свободно надевалась на место соединения, без нанесения повреждений. В идеале она должен быть больше диаметра изолируемого места хотя-бы на 10%. После усадки трубка, наоборот, уменьшается на 15-20%, гарантируя качественное обжатие и плотное прилегание.

Маркировка

Для того чтобы сделать правильный выбор, необходимо уметь прочитать описание и маркировку, нанесенную на изделие.

Как правило в маркировке указывается основной параметр термоусадочных трубок – внутренние диаметры до и после нагрева и монтажа. Первая цифра определяет заводские размеры изделия, а вторая – степень сжатия в свободном состоянии после надевания на кабель и нагревания.

Коэффициент усадки может маркироваться 2:1, 3:1 и т.д. или диаметры в миллиметрах, указанные через дробь: 10/5, 8/4, 60/25 мм. Европейские и американские производители аналогичные обозначения выполняют в дюймах.

Как подобрать диаметр

Выбор конкретного изделия во многом зависит от условий эксплуатации. Поэтому у трубок должны быть соответствующие технические характеристики и показатели устойчивости к различным видам воздействий. Например, для высоковольтного кабеля подбираются специальные изделия с повышенной защитой, способные выдерживать до 1 кВ.

При подборе диаметра используется метод в виде «-10+20». Он означает пределы минимальной и максимальной усадки, которая выбирается в соответствии с размерами проводников. Этот фактор следует учитывать и при выборе длины, которая тоже будет уменьшаться. У качественных трубок продольная усадка составляет всего 5-7%, а у китайских подделок – 20%.

Сделать выбор по начальным характеристикам достаточно легко. Гораздо сложнее правильно определить, какие размеры примет изделие по окончании монтажа. Считается, что чем выше усадка, тем толще станут стенки после нагрева, способствуя повышению прочности соединения.

Как пользоваться термоусадкой

Монтаж трубок довольно простой, особенно в бытовых условиях, где не требуется специальный инструмент. Для нагрева можно использовать простую зажигалку или газовую горелку. Лучше всего работать промышленным феном, обеспечивающим аккуратную и равномерную усадку. Каждая термоусадочная трубка надевается легко, и как пользоваться ей может научиться каждый.

От общей трубки отрезается кусок, длина которого должна быть больше участка на величину продольной усадки. Сред делается ровно, а на поверхности не допускаются царапины во избежание разрыва трубки под влиянием нагрева.

Трубка надетая на проводнике, нагревается в направлении от середины к краям, если она имеет большую длину или внутренний слой клея. Нагрев от края до края проводится во избежание значительной продольной усадки. Одновременный прогрев с обеих сторон приведет к образованию воздушных пузырьков в местах соединений, а сама трубка покроется морщинами. Участок должен прогреваться равномерно, не допуская перегревов.

При прокладывании проводки или соединении проводов очень важно соблюдать безопасность, чтобы избежать поражения электрическим током. До недавнего времени в качестве единственного способа защиты применялась простая изолента. Но прогресс не стоит на месте, появляются новые материалы. Одной из таких новинок является термоусадочная трубка, купить которую можно в магазине электрики. Сегодняшний наш материал расскажет, где может пригодиться термоусадка для проводов и какие разновидности бывают.

ФОТО: sterlitamak.elkomp.ru
Термоусадочная трубка – удобный и надёжный продукт для изоляции

Что такое термоусадка

Физический смысл данного метода состоит в изоляции проводов термоусадкой. Сама по себе термоусаживаемая трубка представляет собой изделие, выполненное из поливинилхлорида (ПВХ), который, как известно, обладает изолирующими свойствами. Чаще всего при изготовлении этой детали применяется пластик, обладающий высокой степенью пластичности, что позволяет получить большую свободу при прокладывании проводов.

ФОТО: izion.pro
Термоусадка заменяет использования простой изоленты при изоляции соединений

Принцип работы с данным материалом заложен в его названии. При нагревании фторопластовая термоусадочная трубка становится практически жидкой. Она очень хорошо тянется и способна принимать форму объекта, на который помещена. После остывания происходит затвердевание и полная изоляция места соединения.

Особенностью использования термоусадки является простота монтажа. Для создания необходимого температурного режима используется строительный фен или горелка. Применение открытого пламени допускается при отсутствии запретов со стороны правил техники безопасности при выполнении определённого вида работ.

ФОТО: i6.photo.2gis.com
В магазин продукт поставляется в бобинах, на которых может быть несколько метров ТУТ

Область применения термоусаживаемой трубки (ТУТ)

Свойства данного материала, в числе которых высокая эластичность, возможность вытягивания в нагретом состоянии, устойчивость к воздействию внешних негативных факторов, в том числе и химических, повышенная прочность при натяжении, определили основные области его применения:

  • изоляция токоведущих проводов и иных частей работающего оборудования, находящихся под напряжением, во избежание получения электротравмы;
  • создание надёжной защиты в местах соединения кабельных линий или проводников;
  • установка соединительных наконечников и муфт на токоведущем кабеле;
  • маркировка проводов;
  • формирование продольной герметизации пучков кабелей, что достигается применением специальной термоусадочной ленты, способной заполнять пространство между жилами;
  • предотвращение повреждение провода от температуры. Некоторые термоусадочные трубки большого диаметра обладают повышенным коэффициентом термозащиты, что обеспечивает сохранение свойств при температурных режимах от -65ºС до +260ºС;
  • улучшение эргономики различных рукояток, например, строительного или спортивного инвентаря благодаря шероховатой поверхности трубки.

ФОТО: i.postimg.cc
Одной из областей применения данного типа изоляции является обмотка ручек спортивного инвентаря

Термоусадочная трубка для проводов – преимущества и недостатки

Прежде чем купить термоусадку для проводов, следует определиться, какими положительными и отрицательными качествами обладает данный тип материала. К числу положительных моментов относятся следующие свойства изделий:

  • плотное прилегание после остывания, что обеспечивает отсутствие смещения под воздействием механических факторов;
  • простота монтажа;
  • скорость проведения работ по насаживанию трубки;
  • повышение прочности после усадки;
  • увеличенный срок эксплуатации, в сравнении с обычной изолентой;
  • широта областей применения.

ФОТО: bpgroup.lv
Нагрев можно проводить даже открытым пламенем при соблюдении требований безопасности

Но, несмотря на множество положительных качеств, термоусадка имеет некоторые недостатки, среди которых выделяют:

  • более высокая цена, по сравнению с обычной изолентой;
  • одноразовость изделия, поскольку после нагревания трубка принимает форму объекта, на который монтируется, что не позволяет использовать её повторно.

ФОТО: electrikmaster.ru
Удалить изоляцию можно только разрезав её, что не позволяет повторно использовать изделие

Виды термоусаживаемой трубки (по ГОСТ)

Существует несколько разновидностей классификации изоляции. Выделяют варианты по материалу изготовления, способу монтажа и толщине стенок.

Материал

На рынке представлены трубки, классифицирующиеся по типу пластика, который используется при их изготовлении. Наибольшее распространение имеют следующие разновидности:

  • ПВХ или поливинилхлорид;
  • полиэстер;
  • фторкаучук;
  • полиэтилен;
  • поливинилиден;
  • полиэтилентерефталат;
  • материалы, содержащие в составе полиолефин.

ФОТО: i1.photo.2gis.com
ПВХ – простой и дешёвый материал, имеющий существенные недостатки

Трубки из ПВХ

В их основе содержится термопластичный поливинилхлорид. Этот материал отличается своими высокими изоляционные свойствами. При этом, его существенным недостатком является малый диапазон рабочих температур, которые могут варьироваться от -20ºС до +80ºС.

К сведению! Ещё одним большим минусом является выделение едких и токсичных соединений при возгорании, что сказывается на востребованности именно этого типа.

ФОТО: plastirub.be
Полиэстер превосходит ПВХ по всем параметрам

Усадка из полиэстера

Материал, ставший развитием обычного поливинилхлорида. По сравнению с последним обладает более высокой физической прочностью и устойчивостью к химическому воздействию. Часто применяется при производстве тонкостенных и толстостенных термоусаживаемых трубок.

ФОТО: sc01.alicdn.com
Фотополимер имеет высокую себестоимость производства

Фотополимеры

Ещё одна группа материалов, обладающих очень высокими эксплуатационными характеристиками, что делает их использование незаменимым при создании надёжной защиты от физического и химического воздействия. Недостатком считается высокая стоимость из-за сложности производства.

ФОТО: home.premiumfull.ru
Полиолефиновые усадки – наиболее современный и качественный вариант изоляции

Полиолефиновые трубки

Материал, который получают путём химической обработки полиэтилена с добавлением в готовое изделие красителей, пластификаторов и присадок, препятствующих горению. Отличается широким диапазоном рабочих температур (от -50ºС до +125ºС). Также имеет высокую устойчивость к воздействию сильных окислителей, но постепенно разрушается при длительном контакте.

К сведению! Использование дополнительных специальных присадок позволяет расширить диапазон температур вплоть до 150ºС, что позволяет расширить область использования.

ФОТО: build-experts.ru
Вспененный или синтетический каучук выдерживает низкие температуры, но разрушается при попадании ГСМ

Трубки из эластомеров

Основу данного материала составляет синтетический каучук. Этот вариант, в силу первоначальных качеств базового состава, обладает высокой устойчивостью к воздействию высоких температур, но при этом практически не выдерживает попадания ГСМ. Также существенным недостатком является высокая себестоимость производства, что определяет и низкий спрос.

ФОТО: a.d-cd.net
Силикон химически инертен и относительно дёшев, но не выдерживает воздействия растворителей

Силиконовые изделия

Трубки, сделанные на основе силикона, обладают гибкостью и практически нетоксичны. Ещё одним положительным качеством силиконовых изделий является химическая инертность и электрическая прочность. Минусом считается отсутствие устойчивости к воздействию растворителей на органической основе.

Тип монтажа

Следующей градацией представленных на рынке трубок является разделение по способу монтажа, зависящего от особенностей конкретного изделия. Различают два типа:

  • термоусаживаемые трубки с клеем. Нанесение клеевой основы на внутреннюю поверхность усадки обеспечивает более плотное прилегание и лучшую герметизацию;
  • трубки без клеевого состава. При использовании данной разновидности прочность и герметичность после усадки обеспечивается только за счёт плотности обхвата.

ФОТО: kross-kontakt.ru
Наличие клеевого слоя повышает герметичность при монтаже

К сведению! Дополнительно к клеевым термоусаживаемым трубкам и моделям без клеящего состава производители предлагают плавкую ленту, которая используется для внутренней герметизации кабеля и улучшения эксплуатационных характеристик.

Толщина стенок

Ещё одним показателем, который определяет деление приспособлений для изоляции на типы, является толщина стенок. По этому параметру все представленные на рынке модели можно разделить на три вида:

  • толстостенные термоусадочные трубки;
  • тонкостенные модели;
  • изделия, имеющие среднюю толщину.

ФОТО: barnspb.ru
На этикетке указывается размерность до и после усадки, а также толщина стенок

Характеристики термоусадочных трубок

Основной характеристикой, определяющей качество и область применения изделия, считается коэффициент усадки, варьирующийся от 200 до 600%, в зависимости от материала изготовления. Характерной особенностью данного типа изоляции является повышенное поперечное сжатие относительно продольного, то есть, при значительном изменении диаметра, практически не меняется длина.

ФОТО: snabline.com
Каждый производитель выбирает, какие параметры, раскрывающие технические характеристики, указывать на сайте или в каталоге продукции

Следующим важным показателем, который требуется учитывать при выборе, является устойчивость к воздействию той или иной агрессивной среды. По этому параметру можно выделить:

  • маслостойкие;
  • химически инертные;
  • бензостойкие;
  • выдерживающие высокое напряжение;
  • негорючие;
  • не подверженные воздействию ультрафиолета.

К числу характеристик можно отнести форму термоусадки с клеевым слоем. Она может быть круглой, овальной, плоской. Это никак не сказывается на эксплуатационных характеристиках и используется исключительно для удобства транспортировки.

ФОТО: tmark.ru
В качестве дополнительного обозначения указываются свойства трубки

Маркировка трубки термоусадочной (ТУТ) и размеры

При покупке важно обращать внимание на маркировку, которую указывает производитель. Основной характеристикой в данном случае является изменение диаметра. На этикетке будет указываться толщина изоляции до и после усадки. Эти показатели отображаются через черту дроби, например, 4,5/2,5 мм.

К сведению! Для изделий, которые произведены в Европе или США, размер указывается в дюймах.

Иногда встречается обозначение не конкретных значений, которые получаются до и после нагрева трубки, а начальный диаметр изделия и усадочный коэффициент. Это будет означать количество миллиметров, пропорционально которому от первичной величины изменится толщина.

ФОТО: go3.imgsmail.ru
Клеевые трубки продаются в нарезанном виде, чтобы избежать изломов

Также при выборе очень важно обращать внимание на размеры термоусадочных трубок для проводов. Ведущие производители представляют на своих сайтах полную линейку усадок с указанием не только диаметров до и после проведения работы, но также толщину стенки, коэффициент продольной усадки, оптимальный диапазон и метраж материала в стандартной бухте.

К сведению! Для клеевых термоусадочных трубок, также толстостенных изделий действует правило. Их нельзя сгибать во избежание появления изломов. Поэтому данный тип продаётся в виде нарезанных готовых кусков.

Дополнительно производитель может наносить на этикетку пометки, характеризующие свойства представленной изоляции, например, знак «нг» будет означать негорючая.

ФОТО: nexo.com.tr
При незначительном диаметре для нагрева подойдёт простой фен

Как пользоваться термоусадочной трубкой

Отличительной особенностью данного формата изоляции является простота монтажа. Перед началом работы рекомендуется выбрать трубку нужного диаметра и длины и приготовить инструмент для нагрева. Это может быть строительный фен, газовая горелка или иной нагревательный прибор. Сам процесс монтажа осуществляется следующим образом:

  • поверхность провода зачищается от грязи и мусора;
  • отрезается нужная длина трубки;
  • изоляция надевается на место установки;
  • усадка нагревается по всей длине.

К сведению! Если требуется установить длинное изделие большого размера, рекомендуется проводить нагрев от центра к краям с выполнением предварительной осадки по окружности.

ФОТО: nexo.com.tr
Для внутренней герметизации проводов используется специальная лента, обладающая способностью к термоусадке

Как сделать простую термоусадочную трубку своими руками

Принцип, лежащий в основе применения температуры для усадки материала, может использоваться не только для изоляции проводников, но также в решении иных бытовых проблем. В интернете можно найти видео, как проводить ремонт различных шлангов посредством пластиковых бутылок.

Материал, из которого они изготавливаются, обладает некоторой памятью, пытаясь вернуться в начальное положение при принудительном изменении его формы. Это можно использовать для проведения ремонтных работ. В представленном видео показывается, как отремонтировать трубку от пылесоса при помощи пластиковой бутылки.

Главное требование, предъявляемое к электропроводке, — безопасность. Перегрев проводов способен привести к нарушению контактов и даже возгоранию. В особенности уязвимы участки соединения проводников. Избежать аварийных ситуаций позволяет изолирование проводов. Одним из способов изоляции является термоусадка для проводов.

Общая информация и сферы применения

Термоусаживаемая трубка представляет собой пластиковую конструкцию, применяемую для изоляции электрических соединений. Термоусадку используют для восстановления поврежденного изоляционного слоя кабелей, а также предотвращения их механических повреждений в будущем.

Трубки производят из нейлона или полиолефинов, то есть термополимеров, изменяющих размеры вследствие нагревания. Полимер нагревается с помощью горячей воды, воздуха или под открытым пламенем.

Термоусадка выступает в качестве обжимного элемента конструкции. В связи с особенностью технологии, между натянутой изоляцией и неровностями обжимаемого объекта возникают каналы, делающие соединения недостаточно герметичными. Чтобы достичь качественного изолирования, используют трубки с клеем. Во время нагревания клей, переходя в жидкое состояние, нивелирует все неровности.

Для термоусадочных трубок характерен более высокий показатель поперечного коэффициента сжатия в сравнении с продольным коэффициентом. В результате диаметр трубки может сокращаться в несколько раз, а длина — только на 20 %. Качественные термоусадки сокращаются в длину еще меньше — не более чем на 10 %.

Вследствие температурного воздействия увеличивается только нагреваемая часть трубки. Другой ее конец сохраняет изначальные размеры. При уменьшении диаметра термоусадки толщина ее стенок пропорционально возрастает, что и придает изделию изолирующие качества.

Термоусадочные трубки помогают добиться выполнения следующих задач:

  1. Создают надежный изолирующий слой, защищающий от ударов током.
  2. Защищают соединения от механических повреждений.
  3. Термотрубки используют в качестве кембриков (при распайке соединителей), что позволяет маркировать кабели и провода.
  4. Термоизоляция предотвращает развитие коррозии.
  5. Выступают в качестве барьера между соединениями и агрессивными средами.
  6. В автомобилестроении термоусадки применяют для защиты тормозных шлангов и топливных путей.

Разновидности трубок

Термоусадки принято классифицировать по ряду признаков. Прежде всего трубки разделяют по виду материала, из которого они изготовлены:

  1. Полиолефиновые. В основе этого материала — полиэтилен, сшиваемый по химической или радиационной технологии. В состав продукта также входят красители, пластификаторы, ингибиторы горения и ряд других веществ. Полиолефиновые трубки функционируют в диапазоне температур от 50 градусов ниже нуля до 125 градусов выше нуля. Некоторые модификации с особыми добавками способны сохранять рабочие качества при 150 градусах. Полиолефин отличается высокой стойкостью к воздействию бензола и сильных окисляющих препаратов. Полиолефиновые трубки неустойчивы к длительному контакту с горюче-смазочными материалами.
  2. Эластомеры из синтетического каучука. Главная особенность материала — способность сохранять функциональность при повышенных температурах (до 175 градусов). Эластомеры используют при необходимости постоянного взаимодействия с горюче-смазочными материалами. Главный недостаток эластомеров — высокая стоимость. В связи с этим эластомеры применяют редко и только в тех случаях, когда термоусадки из этого материала нечем заменить.
  3. Поливинилхлорид. Для производства термоусадок применяют термопластичный ПВХ. Материал отличается высокими изоляционными характеристиками. Его главный недостаток — незначительный температурный диапазон (от 20 градусов ниже нуля до 80 градусов выше нуля). К тому же, поливинилхлорид токсичен при горении.
  4. Полиэстер. Считается более удачным материалом в сравнении с поливинилхлоридом. Обладает большей прочностью и устойчивостью к агрессивным химическим средам.
  5. Фторополимеры. Современные разработки в области материаловедения позволили создать термоусадки с отличными характеристиками. Речь идет прежде всего о способности фторополимеров сохранять рабочие характеристики при экстремальных температурных режимах. Широкому распространению фторополимеров мешает их высокая стоимость.
  6. Силикон. Термоусадки из силикона отличаются пластичностью и отсутствием токсичных выбросов. Материал характеризуется высокой химической инертностью и электрической прочностью. Недостаток силикона состоит в его невысокой стойкости к разрушительному воздействию органических растворителей. Поэтому такие термоусадки не подходят для контактов с ГСМ.

Термоусадочные трубки классифицируют и по другим характеристикам:

  1. Способ установки. В соответствии с этим показателем трубки подразделяют на клеевые и бесклеевые. Первые содержат слой клея, выступающего в качестве герметика, и после усадки сокращаются в диаметре примерно втрое.
  2. Толщина стенок. Этот показатель определяется материалом, использованным для производства трубки. Термоусадки с толстыми стенками предлагаются без клеевой обработки. Их просто использовать, и они доступны по цене. Также производятся тонкостенные трубки и изделия со стенками средней толщины.
  3. Диаметр. Показатель диаметра (определяется ГОСТом) должен соответствовать аналогичному параметру кабеля. Диаметры могут разниться от 2 до 120 мм.
  4. Коэффициент усадки. Он может колебаться в пределах 200–600 %. В результате усадки меняется диаметр изделия, что нужно учитывать при его установке. Пользоваться трубкой будет проще, если обратить внимание на маркировку: она содержит данные о диаметре изделия до и после усадки.

Для специальных потребностей предлагаются термоусадки с дополнительными возможностями. Например, имеются термоусадочные трубки увеличенных диаметров, с рифленым покрытием, флуоресцентными дополнениями, повышенной электрической плотностью.

Важный параметр термоусадки — ее способность противостоять внешним воздействиям. В соответствии с этим показателем принято выделять следующие свойства термоусадок:

  • маслостойкость;
  • инертность к химическим средам;
  • высоковольтность (некоторые трубки выдерживают напряжение до 1000 В);
  • светостабилизирующие качества (устойчивость к солнечному излучению);
  • термостойкость (отсутствие горючести).

По форме термоусадочные трубки бывают круглыми, овальными и сплющенными. Данный параметр никак не сказывается на эксплуатационных качествах термоусадок. Форма трубки влияет лишь на способ ее транспортировки.

Маркировка и размеры

Термоусаживаемые трубки имеют сопроводительную маркировку. Например, маркировка ТУТнг — 3/1 0,4 означает следующее:

  • ТУТ — сокращение от «термоусадочная трубка»;
  • цифры до и сразу после дроби указывают на диаметр изделия до и после усадки;
  • последняя цифра означает толщину стенки трубки;
  • нг — негорючий материал.

В качестве примера приведем таблицу размеров термоусадок.

Достоинства и недостатки

К достоинствам относят следующие характеристики:

  • универсальность использования;
  • простота применения;
  • плотность прилегания к поверхности после остывания;
  • повышение механической прочности соединения;
  • длительный срок эксплуатации.

Недостатки:

  • одноразовое использование;
  • высокая стоимость по сравнению с обычной изоляционной лентой.

Установка своими руками

Чтобы правильно провести монтаж трубки, необходимо придерживаться ряда правил. На предварительном этапе выполняют такие действия:

  1. Подбирают подходящий типоразмер и марку термоусадочной трубки.
  2. Определяются с количеством материала.
  3. Изучают имеющиеся предложения на рынке.
  4. Подготавливают рабочий инструмент.

Обратите внимание! Выбор инструмента особенно важен, поскольку для разных марок термоусадок разница в рабочей температуре может составлять более сотни градусов.

Для установки трубки можно использовать следующий инструментарий:

  • строительный фен;
  • термопистолет;
  • переносная газовая горелка;
  • газовый паяльник;
  • пропановая горелка;
  • горелка инфракрасного излучения.

Монтаж термоусадки проводится в такой последовательности:

  1. С проводников удаляют грязь, пыль и любые посторонние частицы.
  2. Термоусадку нарезают на отрезки нужной длины.
  3. Далее подготовленный участок термоусадки нужно надеть на целый провод.
  4. С помощью фена, горелки или паяльника осуществляют нагрев термоусадки.

Лучший вариант оборудования для установки термоусадки — термопистолет. На нем есть возможность установить нужную температуру усадки, что облегчает процесс монтажа.

Операция по нагреву и установке осуществляется по следующему алгоритму:

  1. Трубки с большим сечением вначале разогревают до 50 % от номинала температуры, нужной для усадки. То же относится и к широким гибким лентам. Термоусадки с тонкими стенками или маленьким диаметром в предварительном нагреве не нуждаются.
  2. Отрезают нужную длину трубки с помощью обычных ножниц. Отрезать нужно аккуратно, чтобы не оставить неровностей на краях изделия.
  3. Трубку слегка растягивают и надевают ее на нужный участок.
  4. Нагревают термоусадку до номинальной температуры при помощи термопистолета или другого греющего инструмента. Нельзя допускать превышения температуры, так как в этом случае поверхность деформируется.
  5. После нагрева нужно дать материалу остыть. В это время нельзя оказывать на конструкцию никаких механических воздействий.

Несколько полезных советов по установке термоусадочной трубки:

  1. В случае с термоусадками большой длины или диаметра нагревание лучше начинать со средней части изделия. Далее горелку двигают в сторону краев.
  2. Если неясно, достаточно ли длины трубки, прогревание рекомендуется начать с конца изделия, где установлен штекер связи, наконечник провода и т.п.
  3. Если термоусадку устанавливают на металлическую основу с высокой теплопроводностью, перед началом монтажа эту поверхность нужно основательно нагреть.
  4. На покрываемой поверхности не должно быть острых граней.
  5. Нет смысла растягивать недостаточно длинную термоусадочную трубку. Следствием таких действий станет потеря термоусадкой прочности и диэлектрических качеств.

Выбор термоусадки

При выборе термоусадочной трубки существенными считаются такие параметры:

  • изначальный диаметр и эта же характеристика после усадки;
  • разновидность материала, его устойчивость к воздействию химических сред, а также горючесть;
  • усадочный коэффициент;
  • толщина стенки;
  • наличие или отсутствие клеящего слоя;
  • цвет термоусадки или прозрачное исполнение.

Особое внимание рекомендуется обращать на возможность взаимодействия термоусадки с горюче-смазочными материалами. Если такой контакт планируется, изделие должно быть масло- и бензостойким.

Изоляция высоковольтных кабелей должна осуществляться специально приспособленными для этого трубками. Они способны выполнять свои функции при напряжении до 1000 В.

При выборе диаметра термоусадки следует исходить из принципа «10.20». Данное правило означает, что минимум усадки не должен быть меньше 10 % от изначального диаметра, а максимум — не более 20 %. Пример исполнения данного правила показан на рисунке ниже.

Обратите внимание! Термоусадочная трубка дает продольную усадку.

Предложения на рынке

В продаже представлено большое разнообразие термоусадочных трубок для любых потребностей. Приобрести термоусадку можно в магазинах светотехнических и электротехнических товаров, у специализированных дистрибьюторов, в интернет-магазинах, а также в электроснабжающих организациях. Трубки предлагают в бухтах, роллах или боксах. Измеряется данный товар в погонных метрах.

В таблице приведены цены на отдельные типоразмеры термоусадок в интернет-магазинах по состоянию на первую половину 2018 года.

Термоусадочные трубки — оптимальный вариант защиты электрических соединений. Они незаменимы, когда нужно обеспечить особую надежность и безопасность изоляции.

В электрохозяйстве часто необходимо помечать или изолировать кусок кабеля, различные типы кабельных разъемов, укреплять соединения проводов, защищать элементы от влаги и так далее. Дело это простое. Достаточно иметь изоляционную ленту, намотать ее в нужное место и готово. Но как обычно бывает, о таких простейших вещах приходится писать очень подробно, так как массу ошибок при этом делают как начинающие, так и довольно опытные электрики.

В статье рассмотрим два метода изоляции проводов, используя виниловую изоляционную ленту и термоусадочные трубки «термоусадки». Вы узнаете как это делать правильно и неправильно, какие инструменты необходимы и некоторые «секреты фирмы».

Когда нужна изоляция

  • Цветовое бозначение провода. Иногда под рукой нет проволоки цвета, который нужен. Не беда — достаточно иметь изоленту или «термопару» правильного цвета и использовать ее для обозначения надлежащей функциональности кабеля на обоих концах.
  • Кабельная изоляция — во время электромонтажных работ можно причинить случайный ущерб изоляции провода. Обычно не заменяют весь провод, а ставят заплатку.
  • Корпус может касаться не только изоляции кабелей, но также разъемов, которые не имеют собственной изоляции, или например надо защитить их от механических повреждений и влаги.
  • Усиление соединений — иногда внешняя оболочка шнура питания какого-либо устройства повреждена, перетерта. Потом и висит такой кабель на двух или трех проводках без защитного слоя. Когда произойдёт полный обрыв — вопрос времени. Тут тоже два варианта: заменить шнур питания или попытаться укрепить его в месте повреждения.
  • Бывает, что из-за большого количества устройств или кабелей, в некоторой области идёт пучок проводов. Их можно укладывать в кабель, крепить с помощью кабельных стяжек, закрывать рамкой или, если это короткая секция, они должны быть обернуты термоусаживаемой втулкой.

Виниловая изоляционная лента

Эта вещь должна быть всегда в ящике каждого электрика. И предпочтительно несколько мотков в разном цвете: синий (для массы), желто-зеленый (защита) и фазовый (коричневый, черный, серый, красный). При таком наборе маркировка концов проводов будет функциональна по цветам.

Что важно при выборе изоленты?

  • Цвет — про это уже сказали
  • Ширина — если нет особых предпочтений, можете взять стандартный размер 19 мм.
  • Длина — чем дольше она, тем лучше
  • Клейкость — фактор, на который тоже нужно обратить внимание. К несчастью, каждый производитель описывает что клейкость велика и изолента будет держаться хоть до конца света. Можно предположить, что чем дешевле лента, тем хуже клейкость. Так что покупая фирменную изоляционную ленту в электрическом магазине, скорее всего она будет качественной.

Как правильно изолировать изолентой

Предположим нужно изолировать раздробленную изоляцию. Вам не нужно заворачивать весь участок сразу, прикрепите ленту к изоляции кабеля рядом с поврежденной частью изоляции на неповреждённый участок. Но прежде чем это сделаете, убедитесь что шнур не пыльный, влажный или грязный (клей не может прилипать в этом случае).

Последовательно перемещая изоленту к повреждению и слегка подтягивая, наматываете ленту пока не дойдете до неповреждённой изоляции провода на другой стороне повреждения.

Если лента намного шире чем протёртый участок, просто оберните 3 раза в одном месте, чтобы повреждение было в центре.

Изолирующая лента может быть отрезана качественно с помощью бокорезов, но это не всегда возможно и доступно.

Можете обойтись вообще без инструментов и прочно захватив по обеим сторонам области выбранное место, растянуть изоленту и в конце концов разорвать ее. Конечно край оборванной ленты не будет слишком красивым, но во многих случаях сойдет и так.

Важно чтобы разрывы происходили быстро. Медленно растягивая ленту, пока она не разорвется, дойдём до того что изолента будет сильно растянута и еще более повреждена.

Неправильное использование изоленты

Ошибка 1 — отсутствие натяжения

Во время намотки изолента не растягивается, а означает она не прилипает к изолируемому материалу.

Ошибка № 2 — намотка взад и вперед

Обмотка один раз в одном направлении, а потом в другом, может привести к деформациям как и в предыдущем случае.

Ошибка №3 — идти по простому пути

Это хорошо показано на картинке. Такой вариант может быть заманчивым когда есть много проводов и мало места. Но небольшая контактная поверхность ленты с кабелем является основанием к отсоединению за очень короткое время и раскрытия оголенного провода. Это имеет особенно большое значение в проводах с небольшим поперечным сечением. Данный метод можно использовать для временного обозначения проводов, но не для постоянной изоляции.

Термоусадочная трубка

Вместо изоляционной ленты во многих электротехнических работах можно и нужно использовать термоусадочную трубку. Каковы различия между этими решениями для изоляции?

  • Термоусадка обычно является более прочным, эстетичным и долговечным решением.
  • Чтобы «прикрепить» её к проводу или другому элементу, нужно разогреть трубку.
  • Термоусадка не является универсальной, ее размер должен быть адаптирован к изолированному элементу.
  • В отличие от изоляционной ленты, термоусадочная трубка жесткая и неразборная

Что важно при выборе термоусадки

  1. Размер. Один из них — диаметр отверстия перед нагревом. А второй — минимальный диаметр отверстия после нагревания. Трубка не будет сжиматься бесконечно. Поэтому трубка должна не только налазить на кабель перед выполнением изоляции, но также прижиматься к проводу или разъему после нагрева.
  2. Если хотите использовать трубку для маркировки кабеля, ее цвет имеет важное значение.
  3. Негорючесть. Это параметр тоже должен представлять интерес, особенно когда мы намерены использовать зажигалку для нагрева термоусадочной трубки.

Термоусадочные трубки можно купить в длинных секциях (обычно 1 м), но также можете купить набор из нескольких коротких кусочков разной цветной термоусадки в одной упаковке.

Как правильно изолировать термоусадкой

Прежде всего нам понадобится источник тепла:

  • Спички — последнее средство. Только в том случае, если элемент маленький и легко доступен. Кроме того, вы будете дышать серой и вредными выделениями.
  • Зажигалка — для легкодоступных предметов можно взять и её, но будьте осторожны! Так изоляция провода может быть вообще сожжена.
  • Термофен — лучшее, но и самое дорогое решение. В отличие от источников основанных на открытом огне, способность направлять тепло под любым углом предпочтительнее, так как повреждение провода сделать будет очень сложно. Лучше всего иметь тепловой фен с регулируемой температурой нагрева для адаптации к различным случаям.
    Вы можете попробовать и обычный домашний фен, но это уже извращенство.

Изоляция термотрубки зажигалкой

Сначала разрезаем термоусадочную трубку соответствующую диаметру кабеля согласно таблице. Она должен быть немного длиннее повреждения, так чтоб захватить изоляцию провода с обеих сторон на несколько миллиметров.

Помещаем кусок на кабель в место повреждения и нагреваем термоусадочную трубку до тех пор, пока она не зажимает изоляцию кабеля. Если шнур или элемент толстый — придется вращать его, чтобы тепло дошло до трубки со всех сторон.

Внимание! Пламя должно быть на расстоянии от провода. Стоит попрактиковаться прежде чем начинать настоящую работу.

Стандартная изоляция рассчитана на максимальную температуру 70С . Даже если пламя не нарушит изоляцию, она может загореться или начать тлеть, особенно когда работа длится долго.

Тепловой фен для изоляции

Можно сказать, что такой фен (ещё его называют тепловая пушка) — это чуть более мощная сушилка для волос (шутка). Он создает воздушный поток с регулируемой температурой от нескольких десятков — до нескольких сотен градусов.

Если термофен имеет температурную регулировку, начните с меньшей, это может занять больше времени прежде чем термоусадка отреагирует, но таким образом безопасно достигнете оптимальной настройки температуры. Если в вашем термофене нет такой настройки, начните дуть с расстояния. Если заметили что термоусадка неравномерно распределена по шнуру, можете повернуть ее вокруг чтобы прогреть трубку с каждой стороны.

Внимание! Направляя воздушный поток к объекту будьте осторожны, тепловой пистолет может выдувать воздух порядка 500C. Иногда после такой работы с проводами в монтажной коробке краска начинает отслаиваться от стены!

Если используете термоусадочную трубку для изоляции паяного соединения, не перегревайте её долго.

Ошибки при использовании термоусадки

Ошибка №1 — перегрев

Нужно быть осторожным и не касаться провода пламенем, чтобы его не зажечь. Также не обожгитесь сами или не попортьте окружающие предметы.

Ошибка № 2 — неправильный размер

Бывает после усадки получается, что диаметр трубки все еще слишком велик, и секция не прилипает к изолируемому элементу. Это можно исправить, попытавшись растянуть ещё теплую трубку. Когда у нас есть более толстый разъем и относительно тонкая трубка — не пытайтесь натянуть сову на глобус, лучше просто использовать термоусадку правильного размера.

>Подведем итог

Термоусаживаемые трубки

Анимация термоусаживания трубки, до и после

Термоусаживаемая трубка (или Термоусадка) термоусаживаемая пластиковая трубка, используемая для электрической изоляции, механической защиты соединений проводников, паек и иных соединений. Она также может использоваться для ремонта поврежденной изоляции кабелей, защиты их от механического повреждения, обеспечения герметичности изоляции при разделке кабеля и т. д. Термоусаживаемые трубки изготавливаются из нейлона или полиолефинов, усаживаясь при нагреве радиально (а не по длине) на величину от 1/6 до 1/2 диаметра.

Термоусаживаемые трубки изготавливаются из полимеров с различным химическим составом и различной композицией присадок и наполнителей, подбираемой для решения поставленных задач. Термоусаживаемые трубки выпускаются от гибких тонкостенных, до жестких трубок предназначенных для тяжелых условий эксплуатации. Трубки классифицируются в том числе и по относительной величине усадки при нагреве.

Применение

Термоусадочная трубка подходящего диаметра надевается на провод и надвигается на выполненное соединение. В отдельных случаях для предупреждения повреждения трубки может использоваться силиконовая смазка. Затем, при помощи фена, или в печи, термоусадочная трубка нагревается, плотно обхватывая соединение. Не желательны, но иногда работоспособными источниками тепла для усадки могут быть паяльник, пламя зажигалки и т. п. Неконтролируемый нагрев может привести к неравномерной усадке, физическому повреждению трубки и порче изоляции, поэтому не рекомендуются производителями трубок При перегреве термоусаживаемая трубка может расплавиться, обуглиться и даже загореться как и любой пластик. Нагрев вызывает усадку трубки на величину 1/2-1/6 от исходного диаметра, плотно облегая соединение, в том числе сложных форм. Продольная усадка обычно нежелательно, и производители с ней борются, она составляет обычно около 6 % Усаженная трубка обеспечивает хорошую электрическую изоляцию, защиту соединения от пыли, жидкостей, обеспечивает механическую прочность.

Видео монтажа термоусаживаемой трубки с клеевым подслоем

Некоторые типы термоусаживаемых трубок имеют дополнительное покрытие изнутри из термопластичного клея, что улучшает адгезию и обеспечивает герметичность, в то время как обычные трубки держатся только за счет трения.

Термоусаживаемые трубки иногда продаются нарезанными на заранее определенную длину, с кусочком припоя в центре и колечками из термопластичного клея по краям. Эта конструкция была стандартизированаDaimler-Benz для ремонта автомобильной проводки.

Производство

Термоусаживаемая трубка была изобретена корпорацией Raychem в 1962. Она производится из термопластиков, таких как полиолефины, фторполимеров, (таких как FEP, фторопласт-4), поливинилхлорида, неопрена, силиконовых эластомеров.

Процесс производства термоусаживаемых трубок начинается с подбора подходящего полимера, исходя из требуемых свойств. Затем в исходный полимер добавляют присадки и наполнители (красители, стабилизаторы и т. п.). После чего полимер экструдируется в трубку. На следующем этапе полимерная трубка подвергается процедуре сшивки, например при помощи радиации, пучка электронов или химическим способом. Сшивка формирует в полимере «память» исходной формы. Затем трубка нагревается до температуры ниже плавления кристаллической фазы полимера и подвергается растяжению (часто под вакуумом) с быстрым охлаждением в таком состоянии. Позднее, когда трубка при использовании будет нагрета до температуры выше температуры плавления кристаллической фазы, трубка сожмется до ее исходного размера.

Для использования под открытым небом в состав трубок вводят УФ стабилизаторы для защиты от солнечной радиации.

Материалы

Разные применения требуют использования разных материалов.

  • Эластомерные трубки сохраняют высокую гибкость даже при низких температурах. Рабочий диапазон может составлять от −75 до 150 °C. Материал стоек ко многим веществм, включая горюче-смазочные материалы, и обладает хорошей стойкостью к износу, удовлетворяя строгим международным стандартам. Типичная степень усадки 2 к 1
  • Фторированный этилен-пропилен (FEP) дешевая альтернатива для политетрафторэтилена.Ошибка: некорректно задана дата установки Это превосходный диэлектрик, стойкий к большинству веществ и растворителей. Кроме того он стоек к высокой температуре, морозостоек, устойчив к УФ излучению, что делает его отличным материалом для термоусаживаемых трубок.
  • Полиолефиновые трубки — наиболее распространенный тип имеет предельную рабочую температуру от −55 до 135 °C, и используются в военной, аэрокосмической и железнодорожных отраслях. Они гибкие, быстро усаживаются, производятся в широком спектре цветов (включая прозрачные), что может быть использовано для цветовой маркировки проводов. За исключением черной, трубки из этого материала обладают невысокой стойкостью к ультрафиолету. Только черные трубки могут быть рекомендованы для использования под открытым небом. Полиолефиновые трубки усаживаются при 143 °C. Типичное значение величины усадки для полиолефиновых трубок 2 к 1 в диаметре, но высококачественные трубки могут иметь значение усадки до 3 к 1. Полиолефиновые трубки могут выдерживать кратковременное прикосновение паяльника.
  • ПВХ трубки доступны различных расцветок. ПВХ термоусаживаемые трубки склонны к обугливанию, если коснуться паяльником.
  • Поливинилиденфторидные (PVDF) трубки используются для работы при высоких температурах.Ошибка: некорректно задана дата установки
  • Силиконовая резина обладает отличной гибкостью, стойкостью к износу и имеет рабочий температурный диапазон от −50 до 200 °CОшибка: некорректно задана дата установки
  • фторопласт-4 (фторполимер) трубки имеют широкий температурный диапазон использования (-55 до 175 °C), низким коэффициентом трения-скольжения и высокой стойкостью к агрессивной среде.
  • Фторкаучуки, фторполимеры, обладающие высокой химической стойкостью, широким рабочим температурным диапазоном −55 до 220 °C, широко используется в гидравлическом оборудовании, может применяться в том числе и для защиты чувствительных элементов от тепла.

Типы

Термоусаживаемые трубки доступны в широком спектре цветов для цветовой маркировки проводников и соединений. Для использования в декоративных целях производители изготавливают также термоусадочные трубки флуоресцентных цветов.

Специализированные термоусаживаемые трубки, также известные как «solder sleeves» имеют кусочек припоя в центре, и колечки из термопластичного клея по краям для герметизации. Зачищенные концы проводов, помещаются с двух сторон в такую трубку, при нагреве припой плавится, обеспечивая паянное соединение, трубка сжимается, создавая надежный изолирующий слой, с герметизацией клеем по краям.

Термоусаживаемые колпачки (термоусадочные трубки заглушенные с одного конца) используются для защиты от влаги и пыли срезанного конца кабеля, при хранении и монтаже.

> См. также

  • Электроизоляционная лента

> Примечания

Литература

Основные стандарты и сертификаты

Как пользоваться термоусадочной трубкой?

Термоусадочной трубкой (ТУТ) называется деталь, которая под воздействием высоких температур сужается и плотно обхватывает деталь. Такое свойство обеспечивают технические характеристики полимеров, которые служат основным материалом для изготовления трубок для усадки.

Технические характеристики

При выборе термоусадочной трубки нужно ориентироваться на следующие показатели:

  • усадочная способность (от 1:2 до 1:6);
  • наличие слоя клея на внутренней поверхности;
  • материал, из которого изготовлена ТУТ;
  • цвет.

Если планируется пользоваться деталью после усадки в экстремальных условиях, необходимо учесть ее восприимчивость к высоким и низким температурам, воздействию химических веществ и прямых солнечных лучей.

Термоусадочные трубки обладают следующими преимуществами:

  • не загораются или сразу же затухают самостоятельно;
  • служат достаточно долго;
  • не требуют специальных навыков для применения;
  • хорошо сопротивляются неблагоприятным воздействиям.

Сравнивая изоляционную ленту и термоусадку, стоит отметить, что изолента со временем может размотаться и оставить на изолируемом материале слой клея. Трубы выглядят более эстетично и их проще снять, просто разрезав вдоль.

Производители изготавливают трубочки разной формы, с толстыми и тонкими стенками, подходящие для эксплуатации в разных условиях.

На термоусаживаемых трубках указываются две цифры через дробь, важно знать, что они значат. Первая – это диаметр до усадки, вторая – после. Рядом могут быть указаны размеры самой трубки и ее цвет.

Для правильного выбора нужно руководствоваться следующим правилом: диаметр покупаемой трубки должен быть шире, чем у провода или детали, на которую она будет надеваться, а диаметр после усадки – уже. Только так можно обеспечить качественную изоляцию.

Если требуется термоусадка со слоем клея внутри, важно тщательно обезжирить провод или деталь перед применением, иначе трубка не приклеится. Поверхность необходимо избавить от острых краев, которые повредят ТУТ. Не стоит использовать термоусаживаемые трубки, на которых есть отверстия или заусенцы.

Прежде чем задаться вопросом, как пользоваться термоусадкой, в первую очередь нужно приготовить инструменты, которые подогреют полимерную поверхность. Температура не должна быть ниже +70, иначе термоусаживаемая трубка не сядет плотно и равномерно. Можно применять:

  • строительный фен;
  • газовые горелки;
  • зажигалки и т.д.

Необходимая для усадки температура указывается на маркировке.

Специалисты, рассказывая, как работать с термоусадочной трубкой, рекомендуют ориентироваться на следующие этапы:

  1. Трубка надевается на провод и смещается в сторону от места соединения проводов. Их нужно предварительно скрутить между собой, затем можно устанавливать трубочку так, чтобы стык проводков находился в середине ее длины.
  2. Прогревание и усадка. Как только термоусадка установлена, можно начинать ее греть. Прогревание начинается с середины, затем можно постепенно двигаться к краям. Нельзя допускать превышения температуры на каких-либо участках, иначе трубка сядет неравномерно. Если внутри был слой клея, то при нагревании он вытечет с краев.
  3. Остужение. Пока термоусадка не остыла, ее нельзя трогать.

Сферы применения

Для чего нужна термоусадочная трубка? Термоусадка необходима для качественной изоляции мест соединения электрических проводов и частей проводников. Кроме проводов, ее используют для защиты от ржавчины и гидроизоляции. С этой целью на внутреннюю часть термоусадок наносится специальный слой клея, позволяющий ей крепиться к металлу или дереву.

Широкий цветовой диапазон позволяет применять термоусадочные трубки не только для защиты или изоляции, но и в качестве пометки для электрокабелей или проводов. Принято следующее обозначение для компонентов трехфазной сети:

  • фаза А маркируется желтым цветом;
  • В – зеленым;
  • С – красным.

Заземляющий контакт обычно обозначается желто-зеленым цветом.

Благодаря простоте в использовании и долговечности термоусадочная трубка стала прекрасной и надежной альтернативой устаревшей изоляционной ленте.

Как подобрать необходимый диаметр термоусаживаемой трубки

Для правильного выбора термоусаживаемой трубки нужно учесть большое количество параметров, зависящих от условий её дальнейшей эксплуатации в составе комплекса оборудования. Самым главным техническим параметром любой термоусадки является её диаметр. Неправильно подобранный диаметр трубки может привести к её повреждению при усадке или в процессе эксплуатации, не позволить в полной мере использовать все возможности термоусаживаемой трубки. В самом безобидном случае термоусадочная трубка просто не налезет на усаживаемое изделие. Правильно же подобранная трубка является залогом надёжной и долговечной эксплуатации оборудования.

Для верного подбора диаметра термоусадки нужно следовать нескольким простым правилам:

1. Минимальный диаметр изделия (объекта), на который планируется усаживать трубку, должен быть как минимум на 10% больше, чем минимальный внутренний диаметр полностью усаженной термоусаживаемой трубки в свободном состоянии.

Комментарии: Это очень важно, так как при невыполнении этого условия термоусадочная трубка будет плохо облегать изделие, упругие силы сжатия, удерживающие термоусадку, будут малы, трубка может очень непрочно держаться на поверхности изделия и даже соскользнуть с него.

Оптимальный же результат достигается в случае, когда диаметр изолируемого изделия больше диаметра усаженной трубки на 20-40%. При этих значениях термоусаживаемая трубка в полной мере обеспечит заложенные в неё характеристики механической и электрической прочности, долговечности, температурной стойкости.

Если же диаметр изолируемого изделия будет больше 50-70% от минимального внутреннего диаметра полностью усаженной термоусаживаемой трубки в свободном состоянии, то такие ситуации допускаются при условии, что изделие не эксплуатируется при температурах, близких к максимальным расчётным температурам для данного вида термоусадочных трубок. В противном случае при высоких температурах эксплуатации (от + 90 до +125°С) может произойти разрыв термоусаживаемой трубки из-за того, что упругие силы сжатия превысят её прочность на разрыв. Так же могут существенно ухудшиться эксплуатационные характеристики трубки.

Разрыв трубки может произойти и в момент усадки, особенно при температуре усадки, превышающей рекомендованную, поэтому усадку трубок на такие большие изделия нужно проводить медленно, на минимально-возможной температурой нагрева.

2. Максимальный диаметр изделия (объекта) на который планируется усаживать трубку, должен быть как минимум на 10% меньше, чем внутренний диаметр термоусадочной трубки до усадки.

Это правило продиктовано в первую очередь самой возможностью натянуть неусаженную термоусадочную трубку на объект перед усадкой, да так, чтобы не повредить саму трубку. Для изделий со сложным рельефом поверхности этот параметр должен быть при возможности доведён до 20-30% .

Кроме того, при внутреннем диаметре трубки до усадки, лишь незначительно превышающем диаметр изделия возможно её повреждение в процессе усадки или последующей эксплуатации при повышенных температурах. (см. комменарий к первому правилу).

Дополнение: Большинство термоусаживаемых трубок имеет двухкратный коэффициент сжатия. Этого обычно достаточно для подбора нужного размера термоусадки почти для любых изделий. Однако встречаются случаи, когда изолируемый объект (деталь) имеет сложный рельеф поверхности с большими перепадами диаметров, для которого не получается подобрать трубку, чтобы при этом выполнялись все рекомендации.

Например необходима надёжная водонепроницаемая изоляция области между тонким кабелем и толстым разъёмом, закреплённым на нём. Приходится стоять перед выбором: или трубка не будет плотно обжимать поверхность кабеля, или мы не сможем натянуть трубку на толстый разъём!

В этом случае мы рекомендуем применять трубки с высоким (трёх или четырёхкратным) коэффициентом усадки. Они конечно сложнее в производстве и дороже обычных термоусадочных трубок, зато намного универсальнее.

Пример простого расчёта:

Требуется усадить изолирующую термоусаживаемую трубку на токопроводящую шину круглого сечения диаметром 10 мм, эксплуатирующуюся при комнатной температуре. Имеем трубки следующих диаметров (до /после усадки): 20/10 мм, 19/9,5 мм, 18/9 мм, 16/8 мм, 13/6,5 мм, 12/6 мм, 11/5,5 мм, 10/5 мм.

Так как температурных ограничений у нас нет, то руководствуемся правилами 10%. Трубки 10/5 и 20/10 сразу отбрасываются. В первом случае мы не сможем натянуть трубку на шину, а во втором случае после усадки трубки её диаметр будет больше 10 мм и она не сможет обжать наше изделие.

Согласно правилу 1, внутренний диаметр полностью свободноусаженной трубки должен быть как минимум на 10% меньше диаметра шины, т.е. 9 мм или более. Этому значению не соответствуют трубки 20/10 мм и 19/9,5 мм.

Согласно правилу 2, внутренний диаметр трубки до усадки должен быть не менее чем на 10% больше, чем диаметр шины, т.е. не менее 11 мм. Таким образом все оставшиеся трубки: 18/9 мм, 16/8 мм, 13/6,5 мм, 12/6 мм, 11/5,5 мм формально подходят в качестве изоляции для нашей шины.

Если же учесть дополнительную рекомендацию, что наиболее оптимальным является случай, когда диаметр усаженной трубки на 20-40% меньше диаметра изолируемого изделия, то оптимальный диаметр трубки после свободной усадки должен составлять от 6 до 8 мм.

Таким образом наилучшим решением для изоляции нашей шины будут трубки 16/8 мм, 13/6,5 мм и 12/6 мм. А какую из них выбрать решать Вам исходя из их наличия, требуемой окраски, доступности, экономической целесообразности, ведь трубки меньшего диаметра, как правило, дешевле.

Выбор термоусадочных трубок

  • При выборе размера термоусадочной трубки следует исходить из того, что номинальный диаметр трубки после усадки должен быть на 20% меньше диаметра основания, на которое усаживается трубка. Это обеспечит плотное прилегание и гарантированную усадку.
  • В то же время диаметр трубки в предмонтажном состоянии до усадки должен иметь определенный «запас» и превышать диаметр кабеля, на который будет усаживаться трубка, хотя бы на 10%. Чем больше усядет трубка, тем больше будет ее толщина и тем выше будут изолирующие и защитные свойства покрытия.
  • Поверхность кабеля или контактного соединения, на которую усаживается трубка, должна быть предварительно очищена от загрязнений и обезжирена. При наличии острых металлических кромок и заусенцев поверхность должна быть предварительно сглажена и зашлифована напильником.
  • Для монтажа термоусадочных трубок можно использовать высокотемпературный фен или портативные бутановые горелки. Пламя горелки следует отрегулировать таким образом, чтобы оно было мягким, с языками желтого цвета. Для монтажа толстостенных термоусадочных трубок и кожухов следует использовать пропановую горелку ПГ «КВТ».
  • Во избежание образования складок и воздушных пузырей термоусадку следует производить от центра трубки к ее концам, либо последовательно от одного конца к другому. Прежде чем продолжить усадку вдоль изделия, трубка должна быть усажена по окружности. Для обеспечения равномерной усадки и предотвращения подгорания трубки, фен или горелку следует удерживать на определенном расстоянии от трубки, совершая плавные равномерные круговые движения. Во избежание подгорания трубки не фиксируйте пламя на одном месте в течение длительного времени.
  • При нарезке трубки на монтажные отрезки следует принимать в расчет возможную «продольную» усадку. В зависимости от материала и размера, длина полностью усаженной трубки может незначительно меняться в сравнении с первоначальной длиной трубки до усадки. Максимальное отклонение по длине усаженной трубки может составлять 15%. Для определения фактической степени продольной усадки рекомендуется предварительно провести пробную усадку мерного отрезка на кабель или контактное соединение.
  • Если к соединению предъявляются требования герметичности, необходимо использовать термоусадочные трубки с внутренним клеевым слоем. При нагревании клеевой подслой расплавляется, заполняя все микронеровности поверхности и обеспечивая надежное герметичное соединение. Термоклей сохраняет хорошую адгезию, а также необходимую вязкость и эластичность при механических воздействиях и погодно-климатических условиях. Использование трубок с расширенными диапазонами усадки 3:1 и 4:1 гарантирует плотное и герметичное прилегание трубки даже на изделиях с большим перепадом уровней.

Термоусадочная трубка – это трубка из полимерного материала, которая сжимается в диметре в несколько раз под действием высокой температуры, с незначительным уменьшением общей длинны трубки, обеспечивая плотное обтягивание размещенного внутри объекта с повторением его формы.

В продаже эти трубки можно встретить со следующими названиями: термоусадочная трубка, трубка термоусаживаемая, термоусадка, кембрик термоусадочный, трубка ТУТ и другие.

Назначение термоусадочных трубок
Виды термоусадочных трубок
Основные характеристики термоусадочных трубок
Размеры термоусадочных трубок
Маркировка термоусадочной трубки
Как пользоваться термоусадкой

Термоусадочные трубки, которые можно приобрести в нашем интенрнет-магазине:
— термоусадочные трубки CYG CB-HFT 2:1 по 1м
— термоусадочные трубки CYG CB-HFT 2:1 в бухтах
— термоусадочные трубки с клеем CYG CB-DWT 3:1

Назначение термоусадочных трубок

Термоусадочные трубки в основном применяются как электроизоляционный материал, практически вытеснивший изоляционную ленту. Трубки ТУТ позволяют заизолировать место соединение проводов гораздо быстрее и надежнее, но без изоленты все же не обойтись в тех местах, где есть резкое изменение формы объекта с выступающими углами или резкое изменение диаметра. Но у термоусадки есть и много других свойств, которые значительно расширяют область ее применения.

Основные варианты применения термоусадочных трубок:
— электроизоляция места соединения проводов, восстановление повреждённой изоляции кабеля;
— механическая и антикоррозийная защита, защита от химический воздействий и пыли;
— защита от деформации места перегиба;
— связывание жгутов из мелких кабелей;
— маркировка кабелей цветом;
— декорирование мелких изделий.

Во время проведения электромонтажных работ термоусадочные кембрики становятся особенно незаменимыми. Буквально за секунды с их помощью можно заизолировать соединение проводов, а при необходимости маркировать их цветом. Для этих целей выпускается даже специальная желто-зеленая термоусадка для маркировки кабеля заземления, а большое разнообразие цветов позволяет маркировать каждую фазу трехфазной сети своим цветом. Для маркировки трехфазной цепи применяются красный, желтый и зеленый цвета, а для маркировки цепи постоянного тока красный на плюсе, черный на минусе.

На данный момент существует много видов термоусадок с разными характеристиками и разным назначением, и их можно разделить на три разные группы со своими условиями классификации.

Классификация трубок ТУТ по способу изготовления и используемому материалу:
— Эластомеры. Изготавливаются на основе синтетического каучука, отличаются устойчивостью к высоким температурам и воздействию горюче смазочных материалов. Выдерживают температуру до 175°С.
— Полиолефиновые. Самый распространенный вид термоусадки. Изготавливается на основе радиационно или химически «сшитого» полиэтилена с добавлением различных добавок для подавления горения, красителей, пластификаторов и много еще чего.
— Термоусадочные трубки из полиэстера. РЕТ материал пришел на смену ПВХ, и отлично подходит для изготовления сверхтонкостенных и тонкостенных трубок ТУТ благодаря своей прочности и химической стойкости.
— Трубки ПВХ на основе термопластичного поливинилхлорида. PVC материал отличный изолятор, но имеет ряд недостатков. У ПВХ трубок очень маленький диапазон рабочей температуры от – 20°С до 80°С, и к тому же при горении они выделяет токсины.
— Трубки из фторполимеров. Для изготовления таких трубок применяется сложная технология обработки, и используются они как правило для решения специфических задач, когда требуются особые химические и физические свойства.
— Термоусадочные трубки на силиконовой основе. Такие трубки обладают высокой электрической прочностью, химически инертны, очень гибкие и не токсичные, но неустойчивы к органическим растворителям.

Классификация термоусадки по толщине стенок:
— тонкостенные;
— среднестенные;
— толстостенные.

Тонкостенные термоусадоные трубки имеют толщину стенки не более 1 мм после усадки. Коэффициент усадки таких трубок обычно от 2:1 до 4:1. Это черные, цветные и прозрачные трубки без клеевого слоя. Толщина стенок после усадки среднестенных и толстостенных термоусадок может быть от 1,5 мм до 4,5 мм. Коэффициент усадки от 2:1 до 6:1. Это обычно термоусадочные трубки с клеевым слоем.
Классификация термоусаживаемых трубок по принципу монтажа:
— Термоусадка с клеевым слоем. Термоплавкий клей наносится на внутреннюю сторону трубки, обеспечивая высокий уровень герметизации.
— Без клеевого слоя.

Также выпускаются и специальные виды термоусадочных трубок, обладающие специфическими характеристиками и свойствами. Например, это могут быть трубки с рифленой поверхностью, с флуоресцентными добавками или с повышенной электрической плотностью до 1000 В.

Основные характеристики термоусадочных трубок

Только правильно подобранная трубка будет долгие годы выполнять свои функции, поэтому при выборе трубок ТУТ нужно обращать внимание на характеристики, указанные производителем. Их не так уж много.

Основные характеристики трубок ТУТ:
— Коэффициент усадки термотрубки. Для тонкостенных трубок он может быть от 2:1 до 4:1, а для толстостенных термоусадок с клеевым слоем до 6:1.
— Наличие клеевого слоя. Термоплавкий клей, который наносится с внутренней стороны трубки, во время усадки термотрубки заполняет все пустоты между трубкой и кабелем, полностью герметизируя соединение. При правильной усадке такие трубки не поддаются демонтажу.
— Химические и физические свойства. В зависимости от назначения, трубки ТУТ могут быть устойчивыми к агрессивным средам, термостойкие, светостабилизированные и прочее.
— Состав полимера термоусадочной трубки. Полимеры, применяемы для изготовления трубок ТУТ, обладают разными химическими и физическими свойствами. Один полимер более устойчив к возгоранию, другой менее подвержен воздействию ультрафиолетовых лучей.
— Цвет термотрубки. Сейчас в продаже можно найти трубки как стандартных цветов, так и комбинированные двухцветные.

Размеры термоусадочных трубок

Размерный ряд термоусадок зависит от производителя, и он настолько широк, что может удовлетворить любые потребности. Можно найти трубки с начальным диаметром от 1 мм до 150 мм, и даже до 500 мм.

Форма и упаковка термоусадочных трубок может быть разной. В малых объемах они в основном продаются отрезками по 1 м или 1.22 м. В больших объемах это уже может быть целая бухта до 200 м. Тонкостенные трубки большого диаметра сплющенные и больше напоминают ленту, это связано с удобством их транспортировки. Толстостенная термоусадка с клеевым слоем продается только в отрезках по 1.22 мм, что исключает появление изломов.

Маркировка термоусадочной трубки

Иногда на термоусадке может быть указан только основной ее параметр, диаметр до и после термоусадки, записанный через дробь. Реже встречается запись только диаметра до усадки с указанием коэффициента усадки. Все размеры в основном указываются в миллиметрах, но на трубках, произведенных в США или Европе, значения будут указаны в дюймах.

Если на термоусадочной трубке не указано никаких данных, приблизительный диаметр можно рассчитать, а вот коэффициент усадки принимается равным 2:1. Термоусадки малого диаметра обычно круглые и узнать их диаметр не составит труда. Для плоских или сплющенных термоусадок нужно рассчитать длину окружности, измеряя их ширину в приплюснутом состоянии, а затем по формуле рассчитать диаметр.

Пользоваться термоусадочной трубкой, особенно трубками маленького диаметра, очень просто. Главное, правильно подобрать диметр термоусадки. Начальный диаметр термоусадочного кембирка должен быть больше диаметра изделия или кабеля, который будет размещен внутри. Диаметр трубки после усадки должен быть немного меньше диаметра кабеля, чтобы обеспечивалось плотное облегание.

Для нагрева трубки лучше использовать строительный фен с регулировкой температуры. Очень высокая температура не делает процесс усадки более быстрым, а длительное ее воздействие приводит ко вздутию термоусадки и к ее обугливанию. В быту в основном используются тонкостенные термоусадочные трубки малого диаметра, которые вполне можно нагреть открытым пламенем спички или зажигалки, но главное при этом не держать пламя долго на одном месте. А вот при использовании толстостенных термоусадок на объектах очень часто используют газовые, либо другие горелки.

Процедура использования термоусадки следующая, нужно отрезать кембрик необходимой длины, чтобы он полностью закрывал собой изделие или открытый участок кабеля, и немного выходил за границы защищаемой области. После размещения трубки над необходимой областью, нужно начинать ее греть. Можно начать прогревать термоусадочную трубку с одного края, двигаясь к другому концу или начинать греть с середины, прогревая до одного края, а потом до другого. Такой способ позволяет максимально избавиться от возможных воздушных прослоек.

Термоусадочная трубка – что это такое, из чего сделана, для чего нужна, основные характеристики

В электротехнике широко применяется такой изоляционный материал, как термоусадочная трубка. Она проста и удобна в применении, обладает свойствами памяти формы и служит несколько десятков лет без изменения своих первоначальных характеристик.

Что такое термоусадочная трубка?

В 50-е годы прошлого столетия инновационным изобретением американского инженера Джадсона Дугласа Ветмона стала термоусадочная трубка. Она позиционировалась как аналог привычной всем ПВХ изоленты и быстро пришлась по вкусу профессиональным электрикам и радиолюбителям. В наши дни термоусадочная трубка – это специальный изоляционный материал, изготовленный из термоусаживающегося полимера. Ее еще именуют термотрубкой или термокембриком.

Под воздействием высокой температуры такая трубка изменяет свои габариты. В поперечной оси она способна сжиматься от 2-х до 6-ти раз, а вот продольное сжатие у качественного изделия составляет не более 8-10 %. То есть материал способен практически неограниченное количество раз сжиматься и возвращаться в первоначальную форму в продольной оси практически без изменения длины. При сжатии толщина стенок материала повышается, усиливая электроизоляционные свойства.

Из чего сделана термоусадочная трубка?

Разработкой термопластов, то есть веществ, которые при нагревании легко меняют свою форму, ученые занимались еще в начале прошлого столетия. Одним из результатов их деятельности и стала сейчас популярная термоусаживаемая трубка. Она изготавливается из полимеров с добавлением особых веществ. В числе основного сырья может быть:

  • полипропилен;
  • полиэтилен;
  • полиолефин;
  • поливинилхлорид;
  • поливинилиденфторид;
  • фторированный этилен-пропилен
  • фторполимеры, такие как фторопласт-4 и фторкаучуки.

Такой материал изготавливается в несколько этапов:

  1. Первоначально важно подобрать полимер с подходящими под условия эксплуатации свойствами. Здесь учитывается диапазон рабочих температур, диэлектрические свойства, итоговая стоимость и другие.
  2. К выбранному полимеру добавляются красители, стабилизаторы и другие присадки.
  3. Готовое сырье экструдируется в трубку.
  4. Ключевым этапом является процедура сшивки при помощи пучка электронов или радиации. Благодаря этому этапу полимер наделяется свойствами памяти первоначальной формы.
  5. Завершающим этапом является нагревание до температуры, несколько ниже значения плавления кристаллов полимера, а затем растяжение до нужной длины под вакуумом.

Для чего нужна термоусадочная трубка?

Сфера применения термоусадочной трубки обширна. Она используется для:

  1. Обеспечения надежного электроизоляционного слоя при проведении электромонтажных работ.
  2. Маркировки кабелей и проводов при монтажных работах.
  3. Защиты от коррозии и гниения деревянных и металлических труб и опор.
  4. Термоусадочная изоляция применяется для повышения эргономики различных рукоятей и является отличным защитным слоем от воздействия агрессивных факторов внешней среды.
  5. Обеспечения продольной герметизации пучков кабеля.
  6. Создания из обычных инструментов атрибутов, обладающих диэлектрическими свойствами,

При выборе материала необходимо знать основные эксплуатационные параметры термоусадочной трубки. К ним относятся:

  1. Коэффициент усадки, который может быть от 200 до 600 %.
  2. Диаметр изделия до и после проведения термообработки.
  3. Диапазон рабочих температур, который варьируется в зависимости от изначально используемого полимера.
  4. Устойчивость к определенным химическим и физическим эксплуатационным средам. Сюда можно отнести устойчивость к маслам и бензину, светостабилизацию и термостойкость или негорючесть.
  5. При работе важно учитывать и нужную температуру термоусадки.
  6. Форма изделия не влияет на эксплуатацию термоусадочной трубки, а видоизменяется для удобства транспортировки. Она может быть круглой, овальной или сплющенной.
  7. Толщина стенок и особенности внутренней поверхности трубки.

Какую температуру выдерживает термоусадочная трубка?

Важным параметром при выборе изделия является температура усадки термоусадочной трубки и диапазон ее рабочих температур. Все эти параметры зависят от используемого сырья:

  1. Полиолефины (PE) считаются одними из лидирующих материалов, для производства термопластов. Она способны выдерживать температуры от -50 до +125℃. В некоторые из них включаются добавки, увеличивающие верхнюю границу до +150℃, которая является предельной для этого полимера.
  2. Толстостенная термоусадочная трубка из синтетического каучука способна выдерживать температуру окружающей среды до +170℃. Однако высокая стоимость производства делает изделие мало популярным.
  3. Фторсодержащие эластомеры считаются более прочными и применяются в диапазоне -50… +220℃.
  4. Поливинилхлорид считается самым дешевым материалом, но его разрешено применять только при параметрах -20… +70℃.
  5. Фторполимеры считаются самыми прочными, ведь их диапазон рабочих температур составляет -60… +370℃.

Отличаются все имеющиеся в специализированных магазинах изделия не только основным материалом, используемым при производстве, но и рядом других параметров. Бывает:

  1. Клеевая термоусадочная трубка. На ее внутреннюю поверхность нанесен специальный клей, который в процессе термоусадки создает прочное гидроизоляционное покрытие.
  2. Изделие без клеевого внутреннего покрытия.

Можно купить материал с разной толщиной стенок. По этому параметру все трубки делятся на:

  • тонкостенные;
  • со средними значениями толщины;
  • толстостенные.

По взаимодействию с электричеством бывают:

  • электроизоляционные;
  • полупроводники;
  • трубки с возможностью выравнивания напряжения электрического поля.

По устойчивости к эксплуатационной среде бывают изделия:

  • маслостойкие и бензиноустойчивые;
  • химически инертные;
  • высоковольтные;
  • термостойкие или негорючие.

Отличаются все изделия и цветом:

  1. Термоусадочная трубка цветная чаще бывает красной, белой, черной, зеленой, синей и желтой. Двухцветные желто-зеленые трубки применяются для изоляции заземления.
  2. Прозрачные трубки применяются для маркировки проводов. Под изоляцию размещается бумага с надписью марки кабеля, его сечения, питания и прочего.

Как выбрать термоусадочную трубку?

Перед покупкой набора термоусадочных трубок важно определиться с рядом параметров:

  1. Условия эксплуатации изделия. Этот параметр считается одним из самых важных, ведь нужно учесть диапазон возможных температур и проводимое напряжение, в которых окажется проводов, воздействие факторов непогоды, возможное попадание химических веществ (масло, бензин) и некоторые другие.
  2. Цель использования: изоляция кабеля, заземления, маркировка проводов.
  3. Диаметр изделия. Он подбирается, руководствуясь правилом «-10+20». Это означает, что в соответствии с размерами проводов пределы минимальной и максимальной усадки составляют указанные параметры.
  4. Длина. Этот показатель не так важен, как диаметр, но и его забывать не стоит. Качественные изделия при термоусадке укорачиваются всего на 5-7%, тогда как недорогие материалы могут просесть и на 20%.

Термоусадочная трубка – размеры

При проведении ряда высокоточных работ стоит учитывать размерный ряд изделия, в который включены следующие параметры:

  1. Диаметр изделия в состоянии поставки, который во многих странах СНГ измеряется в миллиметрах. Он может варьироваться от 12 до 140 мм. В продаже имеется и термоусадочная трубка большого диаметра, используемая профессионалами при проведении ряда сложных работ.
  2. Максимальный диаметр трубки после полного термоусаживания может быть от 3 до 42 мм и выше.
  3. Толщина стенки после усадки может быть от 0,4 до 1,2 мм.
  4. Толщина клеевого слоя после термоусадки может составлять от 0,5 до 1 мм.
  5. Длина изделия. Продаются наборы трубок длиной 50-100 см для частного использования. Мастера приобретают изделие в рулоне, длина которого варьируется от 25 до 200 м.

Для успешного выбора изделия нужно разбираться в маркировках, указанных на каждой упаковке заводом-изготовителем. Чаще на них указывается:

  1. Коэффициент термоусадки. Он может выражаться как в процентах, так и соотношением, например 2:1 или 3:1.
  2. Внутренний диаметр трубки до и после нагрева. Может указываться в миллиметрах или дюймах в зависимости от страны производства и выглядит как 10/5, 60/25 и прочее.

Чем нагреть термоусадочную трубку?

Большинство изделий используются для электрической изоляции проводов при прокладке домашней электропроводки, в автомобилестроении и некоторых электрических приборах. Для того чтобы термоусадочные трубки для проводов выполняли свои функции к должной мере, после монтажа их нужно подвергнуть процессу усадки. Это делается с помощью поднесения к изоляционному материалу источнику тепла. В зависимости от использованного сырья в трубке, таким источником может стать:

  • источники открытого огня: спички, зажигалка или горелка;
  • жало паяльника;
  • строительный фен.

Фен для термоусадочной трубки

Самым безопасным методом нагрева термоусадочной трубки с клеем является использование горячего воздуха от фена. Благодаря равномерному обдуву без локальных перегревов можно сохранить изделие, не допустив плавления и вздутия от дельных элементов. Ведь если трубка испорчена, то она утрачивает все свои свойства, поэтому ее следует заменить на новую или обернуть ПВХ-изолентой.

Лучше всего для работы с таким материалом подходит:

  1. Строительный фен, который не всегда есть в перечне инструментов домашнего мастера.
  2. Фен от паяльной станции, которая тоже используется не во всех частных домах и квартирах.
  3. Бытовой фен для волос для данных целей не подойдет, так как температура нагреваемого им воздуха недостаточна для проведения термоусадки.

Как пользоваться термоусадочной трубкой в домашних условиях?

Методика использования термоусадочной трубки с клеевым слоем и без него проста, поэтому с ней справится любой, даже начинающий, мастер. Весь процесс состоит из следующих этапов:

  1. От общего рулона нужно отрезать нужную по длине часть с учетом продольной усадки. Срез должен быть перпендикулярным, без царапин и разрывов.
  2. Отрезок одевается на нужную часть проводника.
  3. Проводится процедура усадки. В домашних условиях ее проще проводить зажигалкой или газовой горелкой.
  4. Процесс нагрева проводится от середины к краям для трубок большой длины или изделий с клеевым слоем. Нагрев от края до края помогает сократить коэффициент продольной усадки.
  5. Одновременный прогрев с обеих сторон, как непосредственное поднесение пламени к изделию не рекомендованы.

Как растянуть термоусадочную трубку?

При больших перепадах диаметров соединяемых деталей иногда может потребоваться растяжение трубки. В инструкции о том, как пользоваться термоусадочной трубкой, такое действие не рекомендовано, однако народные умельцы давно и с успехом применяют следующий прием:

  1. Для растяжения используются плоскогубцы, пинцет или ножницы.
  2. Выбранный инструмент вставляют трубку и постепенно начинают растяжение, раскрытием деталей.
  3. Растяжение проводится равномерно с периодическим поворотом термоусадки. Когда края побелеют, процесс необходимо прекратить во избежание разрыва.
  4. Растянутую деталь тут же надевают на соединяемые детали и используют в обычном режиме.

Как снять термоусадочную трубку с провода?

При неправильном монтаже термоусадочная трубка для проводов может испортиться. Снимать ее также нужно во время ремонта определенного участка проводника. Демонтаж считается не самым простым процессом:

  1. Изделия с внутренним клеевым слоем без повреждения проводника снять практически невозможно, поэтому вместо замены на них надевается новое изделие или наматывается ПВХ-изолента.
  2. Трубки без клеевого слоя можно постараться аккуратно разрезать вдоль тонким острым предметом. Это может быть лезвие или канцелярский нож.

Чем заменить термоусадочную трубку?

Если необходимо изолировать проводники, а термоусадочной трубки нет под рукой, то ее можно заменить:

  1. Изоляционной ПВХ-лентой.
  2. Прозрачная термоусадочная трубка может быть заменена любой бытовой полимерной трубкой, например, от капельницы.
  3. Обмоткой нитью или шнуром с последующей обработкой клеем.
  4. Резиновой или ниппельной трубкой подходящего диаметра.
  5. Термоусадочной гильзой, которую применяют при сварочных работах с оптоволокном.

admin

Поadmin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *