Расчет газобетона на дом

Калькулятор газобетонных блоков

Индивидуальное строительство из газобетонных блоков становится чуть ли не «модным трендом». Многочисленные достоинства этого материала привлекают многих владельцев участков под застройку, и они рассматривают его в качестве основного для возведения не только подсобных, но и полноценных жилых зданий. Скажем честно, иногда даже не удосужившись хотя бы узнать и про имеющиеся у газобетона серьезные недостатки, которые впоследствии становятся неприятным «сюрпризом».

Калькулятор газобетонных блоков

Как бы то ни было, спрос на этот материал показывает устойчивую тенденцию роста. Свои предложения по реализации газобетонных блоков публикуют и их производители (которых немало), и торговые площадки. Цены можно назвать вполне умеренными, но чтобы хотя бы примерно оценить затраты на приобретение, необходимо получить представление о требуемом для строительства количестве материала. Ниже читателю будет предложен калькулятор расчета газобетонных блоков. Естественно, к нему прилагаются некоторые пояснения. Кроме того, автор считает необходимым приложить краткую информацию о газобетоне, еще раз напомнить о его достоинствах и недостатках, чтобы еще до приобретения блоков потенциальный заказчик представлял возможные перспективы.

Специально для тех, кому необходим только калькулятор – он идет первым, чтобы не искать. Ниже – сначала пояснения по проведению расчета. Ну а затем – небольшая «теоретическая часть»: то что очень важно знать о газобетонных блоках.

Калькулятор расчета газобетонных блоков

Пояснения по проведению расчетов

Для расчета пользователю предлагается указать определенные исходные данные, которые можно разбить на две группы.

1 – Параметры возводимого здания (или отдельно взятых его стен).

Важно правильно понять – при строительстве дома или иного подсобного здания может использоваться и несколько разных типоразмеров газобетонных блоков. Например, внешние стены, от которых требуется и несущая функция, и термоизоляционные качества, внутренние несущие стены и внутренние тонкие межкомнатные перегородки. Для каждого типа блоков расчет должен проводиться отдельно, в соответствии с планом (имеющимся проектом) строительства.

• Итак, первым пунктом предлагается ввести длину стен. Для внешних стен это может быть периметр дома, плюс внутренние несущие стены, если они выложены из таких же блоков. Стены и перегородки из газобетона другого формата просчитываются отдельно.
• Второе поле – высота стен, в метрах.
• Далее, если необходимо, к общей площади кладки будут прибавлены фронтоны. Если согласиться с этим предложением, откроются дополнительные поля ввода данных – количество фронтонов (до четырех), длина основания и высота.

Фронтоны, конечно, могут иметь трапециевидную или даже пятиугольную форму. Но если подсчитать для треугольного профиля, то погрешность получается, с учетом закладываемого запаса материалов, незначительной.

• Следующим шагом из общей площади кладки стен будет предложено вычесть оконные проемы. Их все-таки бывает немало, и блоки на эти участки не расходуются.

При выборе этого варианта также открываются дополнительные поля – количество проемов и размеры одного проема в метрах по ширине и высоте. Причем, предусмотрены два таких «набора» — для окон разных стандартов (размеры 1 и 2).

• Аналогично решается вопрос и с дверными проемами. Также предусмотрены два варианта размеров дверей. При необходимости здесь же можно указать и проем для ворот гаража, если планируется возведения здания такого предназначения, или гараж располагается непосредственно в доме.

По полученным значениям программа рассчитает общую площадь кладки для блоков одного выбранного размера.

2 – Параметры выбранных газобетонных блоков.

Вторая группа вводимых данных – это как раз и будет перечень параметров выбранных для рассматриваемых стен газобетонных блоков.

• Длина, высота и толщина блока. Так как производство таких блоков все же ограничивается определённым перечнем стандартизированных размеров, необходимо будет эти параметры выбрать из предлагаемых списков.
• Марка газобетона, которая напрямую говорит о его плотности.
• Объем заводской упаковки (паллеты) выбранной марки блоков, в кубометрах.
• Предлагаемая стоимость блоков у местного поставщика или производителя. Чаще всего в прайс-листах указывается стоимость за кубометр. Поэтому и здесь выбран такой формат – руб/м³.

Последним пунктом в калькуляторе предлагается указать, произвести ли расчет точно по указанным данным, или сразу заложить определенный резерв на бой, раскрой блоков, погрешности вычислений, возможный брак в работе. Предлагаются два варианта запаса – 5 или 10 процентов.

Получаемые итоги расчетов.

После нажатия на клавишу «Рассчитать» пользователю будут предъявлены следующие результаты:

1 – общее количество газобетонных блоков выбранного размерного формата, необходимое для строительства (с учетом заданного запаса).

2 – это же количество, но в объемном выражении, то есть в кубометрах.

3 – объем сразу же переводится в количество заводских паллет.

4 – для оценки возможностей транспортировки указывается и масса этой партии блоков.

5 – наконец, оценивается и примерная общая стоимость партии, в соответствии с указанными ценами.

При желании пользователя, внесенные им данные и полученные по ним результаты расчета будут отправлены ему на е-mail. Для этого необходимо указать свой электронный адрес и нажать на соответствующую клавишу.

Важная информация о газобетонных блоках

Чтобы окончательный выбор в пользу газобетонных блоков был действительно осознанным, учитывающим все возможные риски, потенциальному покупателю будет полезно ознакомиться с важной информацией об этом материале. Она может работать как в «плюс», так и в «минус» газобетону, и это лишний довод к тому, что все надо обстоятельно взвесить.

Что такое газобетон

Газобетон относится к группе строительных материалов, объединенных общим понятием «ячеистые бетоны». Единый признак понятен — это наличие многочисленных пор, наполненных воздухом или иным газом. Именно это и делает подобные материалы и легкими, и «теплыми», по сравнению с другими, используемыми для аналогичных кладочных работ (бетон, кирпич различного типа, известняк, камень и т.п.)

Раз речь у нас идет именно о газобетоне, то имеется в виду материал, полученный по автоклавной технологии. Это – одно из ключевых отличий от пенобетона, производство которого чаще всего подразумевает технологию естественной сушки формованных из вспененного специальными добавками бетона изделий.

При производстве газобетона в состав сырья вводится, помимо традиционных цемента и песка очень мелкой фракции, негашеная известь и реагент – алюминиевая пудра. При добавлении в такой состав воды и смешивании происходит химическая реакция с выделением большого количества газа. Раствор заливается в формы и в специальных автоклавах повергается консолидированной обработке горячим паром и высоким давлением.

Через определенное технологией время (обычно около 12 часов) в результате такой сушки получаются крупные блоки газобетона требуемой плотности (плотность регулируется количеством вводимых в исходный состав реагентов). В дальнейшем на специальной линии происходит нарезка на стандартные блоки нужных размеров с очень высокой линейной точностью и выверенной геометрией.

Линия по производству газобетонных блоков.

Такая технология, кстати, очень даже играет на руку потребителям газобетона. На полукустарном оборудовании воспроизвести подобный материал – практически невозможно. То есть производством автоклавного газобетона занимаются только довольно крупные производители, и можно рассчитывать на точное соблюдение всех требований ГОСТ или хотя бы ТУ.

Это – в отличие от пенобетона, который зачастую выпускается в очень примитивных условиях, когда вспененная специальной воздухововлекающей добавкой бетонная масса разливается по формам и оставляется для естественной сушки. Наверно, не надо объяснять, что при таком подходе о соблюдении каких-то жестких технологических требований часто и речи не идет. И качество подобного материала никто не может гарантировать. И не слушайте продавцов, если они будут заверять вас в том, что это почти одно и то же. Нет, не одно…

Готовые блоки после нарезки укладываются определенным объемом на стандартные паллеты, и обычно полностью упаковываются в водонепроницаемый материал – пленку, чтобы исключить влияние атмосферных осадков в периоды складирования и транспортировки.

Готовые газобетонные блоки на паллетах в заводской упаковке

Вот о таком качественном материале, произведённом по автоклавной технологии и имеющем точные геометрические размеры, и будет идти речь дальше.

Марки газобетона, формы выпуска

Далеко не все типы блоков подходят для возведения стен и перегородок. Следует обращать внимание и на марку материала по плотности, и на его размеры.

Марка по плотности обозначается литерой D и цифровым показателем. Этот показатель – не что иное, как масса одного кубометра газобетона в килограммах. Иными словами – плотность.

Понятно, что с увеличением марки (плотности) возрастают прочностные характеристики материала, но снижаются термоизоляционные.

В соответствии с ГОСТ ячеистые бетоны могут выпускаться с плотностью от 300 до 1200 кг/м³, однако, в практике частного строительства обычно этот диапазон ограничивается выбором газобетонных блоков от D300 до D600÷D700. Правда, D300 или D350 используются, по правилам, исключительно для термоизоляционных целей. Например, для создания дополнительного ненагруженного утеплительного слоя на капитальной внешней стене.

Как уже говорилось, нарезка блоков производится на специальном оборудовании, обеспечивающем очень точное соблюдение заданных размеров. Кроме того, многие модели еще и подвергаются своеобразной фрезеровке – так формируются фигурные пазы и шипы, облегчающие работу с блоками и полностью исключающие вероятность щелей или плохой подгонки блоков при кладке.

Газобетонные блоки могут быть просто в форме прямоугольного параллелепипеда, или иметь пазы и гребни для стыковки во время кладки, «ручки» для облегчения переноски. Выпускаются и специальные формы –например, U-образные, для заливки бетонного армопояса.

Если «копать вглубь», то существует немало размеров блоков. Но в основном используется популярные стандарты, размеры которых по длине, высоте и толщине были показаны в калькуляторе выше.

При этом блоки толщиной до 100 мм используют исключительно в качестве утеплительного слоя, 100÷200 мм – для внутренних перегородок, а более толстые – для кладки несущих внутренних и внешних стен. Толщину выбирают, исходя из необходимой несущей способности материала и его теплотехнических качеств.

Некоторые основные показатели разных марок газобетона собраны в таблице:

Достоинства и недостатки газобетонных блоков

Итак, разобрались, что газобетонные блоки следует путать с пенобетоном. И качество самих блоков, и эксплуатационные характеристики у пенобетона – на совершенно другом, более низком уровне. Правда, и по цене он доступнее.

Теперь о том, какие же достоинства отличают качественный газобетон, и что «работает» против него.

На первое место, безусловно, поставим «плюсы»:

• Прежде всего, это низкая теплопроводность материала. Выстраивая стены из него, намного проще и дешевле будет добиться нужного сопротивления теплопередаче, необходимого для того, чтобы утепление дома считалось полноценным.
• С качественными блоками из газобетона приятно работать – они идеально подгоняются друг к другу в кладке благодаря высокой точности форм и размеров изделии.
• Из предыдущего пункта вытекает следующий: блоки можно укладывать с минимальной толщиной швов. Специальные клевые составы на цементной основе и особая технология их использования позволяют выдерживать шов всего в 2-3 мм. Мало того, стены вообще можно класть на клей на основе пенополиуретана, наносимый полосами с помощью специального строительного пистолета. И в том и в другом случае расход получатся минимальным, а швы не становятся мостиками холода, то есть стена не теряет своих утеплительных качеств.

Сколько клея понадобится для кладки газобетонной стены?

Можно сразу сказать – не так много. Расход, конечно, зависит от типа клея, от размера и качества блоков, но в любом случае ругающим он не выглядит. Подсчитать необходимый объем приобретения поможет универсальный калькулятор расхода клея для газобетона, с помощью которого несложно определить количество и минеральной смеси, и полиуретанового клея-пены, по выбору.

• Газобетон обладает невысокой плотностью. Удельная масса даже «высоких» марок блоков, например D700÷800, все равно значительно ниже, чем у традиционных материалов, используемых для кладки стен. А это – снижение нагрузки на фундамент, который может обойтись намного дешевле. Кроме того, меньше хлопот с транспортировкой, погрузкой-разгрузкой. Да и в работе удобнее – скорость ведения кладки крупными блоками повышается, а чрезмерных физических усилий для их перемещения вручную – не требуется.

Даже такой объемный блок благодаря невысокой плотности материала можно, не прикладывая чрезмерных усилий, уложить самостоятельно.

• Достоинство газобетона – в высокой паропропускающей способности. «Дышащие», поддерживающие оптимальный баланс влажности стены дома – это одно из важнейших условий создания комфортных условий проживания.
• Материал негорючий, не распространяющий пламени и способный сопротивляться открытому огню.
• С точки зрения экологии – материал совершенно «чистый», не приносящий никакого вреда ни человеку, ни окружающей среде.
• Газобетон, подходящий для кладки несущих стен, показывает неплохую прочность, достаточную для полноценного выполнения своих функций. Но одновременно с тем – он очень легко обрабатывается самым обычным ручным инструментом. Например, резать блоки можно ножовкой – получается и быстро, и ровно, и без особых усилий.

Газобетонные блоки легко поддаются раскрою с помощью обычной ножовки.

• Материал не становится питательной средой для микрофлоры, насекомых, неинтересен грызунам.

Однако, есть у газобетона и свои слабые стороны, о которых тоже обязательно следует помнить. И взвешенно оценивать до того, как будет вынесено окончательное решение.

• На первое место поставит не столько недостаток, сколько, так сказать, объективную реальность. Заключается она в том, что только лишь за счет газобетонных стен достичь полноценного утепления – вряд ли получится.

Чтобы не рассуждать абстрактно, можно оперировать цифрами.

Даже для вполне умеренных климатических условий Центральной Европейской части России по требованиям СНиП требуется нормированное сопротивление теплопередаче для стен порядка 3 м²×К/Вт. Для других – и значительно выше, в чем можно убедиться, взглянув на карту.

Карта-схема нормированных значений сопротивлений теплопередаче для регионов России.

Это сопротивление легко определяется по следующей формуле:

R = h / λ

где

h — толщина стоя материала, в метрах;

λ — коэффициент теплопроводности этого материала.

Посмотрим, что нам дадут газобетонные стены. Например, из блоков марки D500 толщиной 400 мм.

R = 0,4 / 0,13 = 3,07 м²×К/Вт.

Казалось бы, в самый раз. Но буквально на пределе, только для довольно ограниченного числа регионов, если верить карте.

Если взять более плотный материал, который, что ни говори, лучше подходит для несущих стен, например, D600, то такой толщины, 400 мм, уже становится недостаточно.

R = 0,4 / 0,15 = 2,67 м²×К/Вт.

Можно попробовать увеличить толщину стены, применив блоки на 500 мм (такие тоже есть)

R = 0,5 / 0,15 = 3,8 м²×К/Вт.

Но это сразу очень значительно удорожит проект, так как суммарный расход блоков резко вырастет.

Еще одно «но». Мы пока что оперируем табличным значением коэффициента теплопроводности в 0,13-0,15 Вт/(м×К). В реальных же условиях, когда, хочешь – не хочешь, но стены «хапнут» атмосферной влаги, и их теплопроводность неизбежно повысится, этот коэффициент будет около 0,17. И чтобы достичь хотя бы тех же 3,0 м²×К/Вт, уже потребуется толщина стены 510 мм. И это – для очень умеренных регионов!

Все это говорится к тому, что, скорее всего, все равно придется заниматься дополнительным утеплением. И следует заранее просчитать, что же будет выгоднее. Не исключено, что стены будет проще и дешевле возвести стены из другого, более доступного материала и меньшей толщины, а требуемого уровня термоизоляции достичь за счет классических утеплителей, совсем ненамного увеличив толщину слоя утепления.

Одним словом, газобетон – не панацея в области утепления. И принимать решение о выборе материала, его типе, конкретной марке и толщине следует после тщательных теплотехнических и финансовых расчетов.

• Второе серьёзное негативное качество – это высокая гигроскопичность материала. Возведённые стены нельзя даже на короткое время оставлять снаружи без отделки или иной зашиты – они могут напитаться влагой, а внезапно ударивший мороз способен сделать свое «черное дело». Про то, что влага может резко снизить термоизоляционные качества стен – уже говорилось.

Да и внутри отделка газобетонных стен порой превращается в немалую проблему. Далеко не все привычные материалы пригодны для этих целей. Сама технология оштукатуривания – весьма сложная, требующая обязательного армирования. И у неопытных мастеров может сразу и не получиться.

В чем особенности оштукатуривания газобетонных стен?

Сама структура газобетона привносит ряд неприятных сложностей в этот процесс. Поэтому практикуется специальная технология оштукатуривания стен из газобетона, и она доходчиво изложена в одной из публикаций нашего портала.

• Пористая структура газобетона, хотя и способна выдерживать серьезные нагрузки на сжатие, остается очень хрупкой, лишенной какой бы то ни было пластичности. Если здание дает усадку даже с совсем небольшим перекосом фундамента, стена из газобетонных блоков может дать трещину. Недопустимо строительство из такого материала в регионах с повышенной сейсмической активностью.

Трещины на газобетонных стенах, увы – довольно частое явление, и привести к ним может даже совсем небольшое проседание основания.

Ко всему этому – газобетон в силу своей пористости и хрупкости плохо удерживает обычные крепежные детали – дюбели или анкеры. Да, сейчас нет недостатка в специальном крепеже для таких стен, но все-таки – это лишние заботы.

• Качественный автоклавный газобетон по своей стоимости часто значительно дороже иных материалов, подходящих для кладки стен.

* * * * * * *

Итак, выше были рассмотрены, и как кажется, довольно объективно, основные параметры, достоинства и недостатки газобетонных блоков. Надеемся, это поможет более серьезно отнестись к проблеме оценки и выбора материала. Если же решение окончательно делается в пользу газобетона, то предлагаемый калькулятор позволит быстро произвести необходимые вычисления.

Ну и в завершение – видеосюжет, в котором автор также делится своим видением достоинств и недостатков газобетонных блоков.

Видео: Газобетон – «плюсы» и «минусы»

Расчет газобетона (как правильно рассчитать кол-во газоблока для стен на дом)

Перед строительством объекта нужно определить расход материалов. Чтобы правильно выполнить расчет газобетона, рекомендуется принять во внимание ряд показателей. Для этого можно воспользоваться специальными калькуляторами.

Принципы и элементы расчета газоблока

Пористый материал сочетает в себе теплоизоляционные и прочностные параметры. Изделия с ячеистой структурой отличаются низкой массой. Для производства используются экологически чистые материалы, которые включают бетонную смесь с силикатными добавками.

В результате химической реакции алюминиевой пудры с другими компонентами образуются поры. Строительные элементы характеризуются разной плотностью, которая зависит от марки бетона. Этот показатель влияет на вес. Технологией производства предусмотрено изготовление строительных элементов разных конфигурации и размеров.

Калькулятор поможет рассчитать количество требуемых изделий на дом с учетом ряда показателей:

• объем цементного раствора для швов;
• масса материала;
• нагрузка конструкции на основание;
• армирующая сетка.

Чтобы выполнить правильный расчет газобетонных блоков, нужно учитывать требования проектной документации. Использование встроенного приложения позволит узнать, какое количество строительных элементов заданных параметров потребуется для укладки здания.

Основные параметры для расчета

Определение потребности требует правильного введения исходных данных, которые указываются в проектной документации. Объем материалов для возведения стен осуществляется с учетом показателя этажности здания. Возможные сложности могут возникнуть, если планируется нестандартная конструкция кровли. В этом случае для корректировки результата определяется средний показатель высоты стен.

При расчетах с помощью встроенного приложения суммируется наружный периметр. При проведении самостоятельных расчетов рекомендуется обратиться к специалистам строительной компании. Общая площадь проемов указывается в м². Для определения потребности в материалах указываются габариты 1 изделия.

Преимуществом строительных элементов этого типа является широкий выбор размеров. Изделия большой ширины, изготовленные из цементной смеси высокой марки, рассчитаны на оптимальную нагрузку, используются для внешних и несущих стен.

На них можно укладывать перекрытия. Для монтажа перегородок применяются конструкции из ячеистого бетона с низкой плотностью. В строительстве используются изготовленные из пенистого состава конструкционные элементы различной конфигурации. Они рассчитаны на весовую нагрузку, отвечают техническим требованиям.

Допуски при расчетах газоблоков

Калькулятор позволяет рассчитать количество газобетонных блоков на дом с использованием простых формул массы и объема. Конечный результат содержит информацию о потребности в материалах за вычетом объема дверей и окон.

По заданным параметрам калькулятор рассчитывает потребность в растворе на весь объем работ по кладке. Пользователям доступен подсчет массы материалов в соответствии с нормами СНиПа и Государственного стандарта. Для вычисления используются специально разработанные формулы, исключающие ошибки в конечном результате.

Газобетонные изделия отличаются габаритами, поэтому допускается минимальное отклонение. Неточность в расчетах может быть связана с тем, что при строительных работах иногда приходится распиливать изделия. В результате образуются отходы.

Поэтому полученный при расчетах показатель рекомендуется умножить на поправочный коэффициент 1,05. К объему раствора нужно добавить 7-10%.

Расчет количества блоков для возведения несущих стен

Изделия из ячеистого бетона используются в строительных и реконструкционных работах, для возведения жилых домов, коттеджей, сезонных зданий. Эффективность их применения подтверждена при кладке межкомнатных и несущих стен, перекрытий между этажами. Их низкий вес позволяет делать укладку без использования специальной техники с набором подручных инструментов.

Для этого следует тщательно выбирать тип материала, учитывать конструкционные нагрузки. Чтобы посчитать, сколько нужно материала для строительства дома из газобетонных блоков, можно воспользоваться калькулятором.

Для возведения стены и перегородок применяются материалы разного веса, конфигурации, размеров. исходя из массы 1 блока, рассчитывают вес стеновой кладки путем арифметических действий. Этот показатель необходим при закладке фундамента для определения максимальной нагрузки. Для калькуляции важно внести данные по количеству и размерам проемов.

После расчета площади (S) несущих стен из полученного результата вычитают S проемов. Пористые блоки характеризуются повышенным показателем поглощения влаги. Из-за этого их масса меняется и зависит от погодных условий. Выбор прочности фундамента следует производить с учетом расчетной тяжести стен, насыщенных водой.

Пример расчета на возведение дома

Определение количества является ответственным делом. Расчетные показатели позволяют сравнить проектную стоимость в Москве и регионах. Предлагаемые калькуляторы помогают определить необходимое количество строительных элементов.

Например, для здания размером 4х6 м высотой 3 м при условии использования блоков размерами 62,5х30х25 см сначала определяют периметр постройки: (4 + 6) х 2 = 20 м. S стен с наружной стороны составляет 20 х 3 = 60 м². В постройке предусмотрены:

• 2 окна — (1 х 1) х 2 = 2 м²;
• 1 дверь — 2 х 1 = 2 м²;
• итого — 4 м².

S за минусом проемов составляет 60 — 4 = 56 м². Площадь 1 изделия составляет 0,625 х 0,25 = 0,15625 м². Толщину блока выбирают соответственно проектным данным. Общую S коробки делят на площадь 1 блока: 56/0,15625=358,4 шт. Чтобы рассчитать количество строительных элементов в м³, полученный показатель площади нужно умножить на толщину стены.

Как работать с калькулятором расчета газоблоков для строительства дома?

Для того чтобы не допустить ошибок в расчетах, избежать проблем лишних расходов или нехватки материалов, мы рекомендуем вам воспользоваться калькулятором газобетонных блоков для строительства дома. В основе нашей вычислительной программы лежат данные ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие», ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые», ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения».

Наш сервис обладает интуитивно понятным простым интерфейсом. Для наглядности мы разместили демонстрационные миниатюры, в которых показывается, как выглядят элементы сооружения, а также что от вас требуется.

Для того чтобы рассчитать газоблоки на дом, вам потребуется определиться с форматом и размером изделий. После того, как вы выберите наиболее подходящий вариант, можно приступать к вычислениям.

Заполните все поля максимально точно, исходя из плана вашего дома или рекомендаций специалистов.

Параметры блока:

• размер, мм (наиболее популярный 600х300х200);
• плотность, кг/м3 (большинству частных домов подойдут марки D500, D600);
• цена, руб.

Советуем вам запастись небольшим количеством блоков для боя, резки и брака. 3-5% будет вполне достаточно.

Параметры стен:

• общая длина стен дома одной толщины, м (по умолчанию вы считаете блоки только для несущих стен с одинаковой толщиной кладки, если вы хотите узнать количество материала для перегородок, воспользуйтесь калькулятором еще раз и сложите величины);
• высота стен, м;
• вариант кладки (стандартный в половину блока);
• вид и толщина раствора в кладке (клей или пена);
• кладочная сетка (на ваше усмотрение).

После того, как вы заполнили основные элементы калькулятора, вы можете нажать на кнопку » Рассчитать «. В результате получится приблизительный расчет газоблока, без учета проемов, перемычек и армопояса.

Этими данными можно пользоваться только для ориентировки, но никак не перед началом строительством.

Крайне желательно, чтобы вы также указали:

• количество и размер окон;
• количество и размер дверей;
• тип фронтона и его характеристики;
  • для треугольного:
    • общая высота, м;
    • ширина основания, м;
  • для трапециевидного и пятиугольного:
    • общая высота, м;
    • высота между основаниями, м;
    • ширина оснований, м;
• все используемые перемычки;
• армопояс (при наличии).

Основание – это отрезок, соединяющий противоположные углы фронтона на одном уровне.

Учитывая все элементы конструкции здания, достоверность вычислений значительно возрастет, погрешности при этом станут минимальными. Перенеся все необходимые параметры на листок, либо распечатав результаты расчетов, вы можете с уверенностью ехать в строительный магазин и закупаться необходимыми материалами.

О газобетоне

Это современный и энергоэффективный материал, применяемый в частном и многоквартирном строительстве. С технической точки зрения, это один из видов ячеистого бетона на смешанном цементно-известковом или известково-цементном растворе, получаемый автоклавным способом.

В чем разница между пенобетоном, газобетоном и газосиликатом?

Многие, не понимают, есть ли какая-то разница между этими понятиями или же это одно и то же? Давайте попробуем выяснить это.

Все эти блоки относятся к группе ячеистых бетонов, а значит, они обладают каким-то общим свойством, в данном случае это наличие пор в толще материала. Нам нужно понять, одинаковая ли природа появления пустот и различается ли они по составу.

Согласно ГОСТ существует только две технологии производства такого типа блоков:

• автоклавным способом;
• неавтоклавным.

Первый заключается в помещении отформованного изделия в камеру с высоким давлением и большой концентрацией пара при температуре до 200 °C. Там они выдерживаются и приобретают заданную прочность за короткий промежуток времени, обычно около 12 часов.

Второй способ подразумевает естественное застывание. В формы заданного размера заливается готовая смесь, которая выдерживается в течение 28 суток без какого-либо вмешательства извне.

Теперь нужно разобраться, что есть что.

Пенобетон может быть, как автоклавного, так и неавтоклавного происхождения. В данный момент в России, почти весь товар, который есть на рынке, является неавтоклавным, по причине сложной технической реализации и склонности к трещинообразованию первого.

Газобетон и газосиликат создаются только автоклавным методом, поэтому требуют развитой материальной базы, и их может производить далеко не каждое предприятие.

Поэтому в народе бытует связка, что пенобетон – неавтоклавный ячеистый бетон, а газобетон – автоклавный. Тем не менее, это не совсем верно.

Осталось найти последнее отличие и кроется оно в названии. Пено-газобетон, газосиликат.

Первые два материала в своей основе имеют цементную смесь, а второй известковую, этим и объясняется более светлый цвет. На отечественном рынке практически нет чистого газобетона и газосиликата, это скорее нечто среднее, потому что производители используют бетоны на смешанном цементно-известковом или известково-цементном растворе.

В результате получается что:

• пенобетон – в основе цемент и производится неавтоклавным способом;
• газобетон – в основе цемент/известь, производится автоклавным способом;
• газосиликат – в основе известь, производится автоклавным способом.

Преимущества и недостатки газобетонных блоков

Газобетон обладает рядом существенных преимуществ по сравнению с пенобетоном и кирпичом, однако и у него есть некоторые недостатки.

Сильные стороны:

• строго регламентированные размеры (допустимы отклонения до 1 мм);
• прочность (при одинаковых показателях плотности, газобетон будет крепче пенобетона);
• экологичность (сырье не выделяет токсичные вещества);
• небольшой вес при внушительных габаритах (из-за большого количества пор);
• легкость обработки (блок легко режется ручным инструментом);
• теплоизоляция (ячеистая структура позволяет удерживать температуру);
• цена ниже, чем у кирпича.

Слабые стороны:

• цена выше, чем у пенобетона;
• гигроскопичность (нуждаются в обязательной отделке);
• слабая эластичность (при небольших деформациях фундамента появятся трещины).

Технические характеристики

Согласно ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» различают три категории блоков по предназначению (за основу берется показатель плотности):

• теплоизоляционные (D300-500);
• конструкционно-теплоизоляционные (D600-900);
• конструкционные (D1000-1200).

Теплопроводность значительно варьируется от 0,048 Вт/(м·°C) до 0,28 Вт/(м·°C) и увеличивается прямо пропорционально с ростом плотности.

Класс по прочности на сжатие приблизительно в полтора-два раза выше, чем у пенобетонных блоков при прочих равных характеристиках. Колеблется от B0.75 у блоков D300 до B15 для блоков D1200.

Показатель паропроницаемости значителен и в отличие от дерева, где прохождение влаги зависит от направления волокон, здесь оно одинаково со всех сторон. Наблюдается такая же прямая зависимость уменьшения паропроницаемости с 0,26 мг/(м·ч·Па) при марке D300 до 0.09 мг/(м·ч·Па) при марке D1200.

Размеры блоков газобетона

В отличие от пенобетона, который производится преимущественно незначительными предприятиями, не обладающими достаточным количеством средств для закупки большинства формовочных емкостей и тем более дорогого оборудования. Газобетонные блоки изготавливаются на крупных заводах полного цикла, на которых отсутствуют подобные проблемы. В специальных емкостях отливаются блоки большого объема, которые впоследствии нарезаются по заданным параметрам на любые размеры с помощью пилы на раме.

На практике, вы вряд ли встретите блоки подобного размера, большинство компаний стандартизировало производство под другие более удобные типоформаты, ниже перечислены самые распространенные из них.

Для стен:

• 600х300х200 мм;
• 600х300х250 мм;
• 600х400х200 мм.

Для перегородок:

• 600х300х100 мм;
• 600х300х150 мм.

В ГОСТе 21520-89 на этот счет сказано: допускается по заказу потребителя, согласованному с проектной организацией, изготовлять блоки других размеров. Так что, по сути, единый перечень размеров в документе, не является обязательным, а носит лишь рекомендательный характер.

Расчет газобетона на дом

Для того чтобы самостоятельно приблизительно рассчитать необходимое количество газобетонных блоков, нужно лишь хорошо обращаться с калькулятором и знать элементарные математические формулы.

Существует два разных способа вычислений, один основывается на знании площади стен, а второй – их объема.

Условие:

• квадратный дом с длиной стены в 10 м;
• высота потолка 2,7 м;
• кладка в 0,5 блока, формат 600х300х200 мм.

Через площадь:

• узнаем общую длину стен, 10 м х 4 = 40 м;
• затем узнаем общую площадь стен, 40 м2 х 2.7 м = 108 м2 ;
• так как блок располагается вдоль стены (ее толщина получится 300 мм), необходимо узнать площадь одного ложка (длинная узкая поверхность), умножим высоту блока на его длину, 200 мм х 600 мм = 120000 мм2 = 0.12 м2 ;
• делим общую площадь стен на площадь одного ложка, 108 м2 / 0.12 м2 = 900 блоков.

Через объем:

• зная площадь стен (108 м2) и их толщину (0.3 м), найдет объем, 108 м2 х 0.3 м = 32,4 м3;
• узнаем объем одного блока 0.6 м х 0.2 м х 0.3 м = 0.036 м3;
• делим объем стены, на объем блока 32,4 м3 / 0.036 м 3 = 900 блоков.

Эти вычисления подойдут только для близкой ориентировки, так как не учитываются оконные и дверные проемы, перемычки, армопояс, фронтоны и многое другое. Не стоит забывать про внутренние несущие стены и перегородки, на них тоже потребуется значительное количество материалов.

Всегда добавляйте к конечному результату 3-5% на запас, при непредвиденных ситуациях, в случая боя или резки, они вам обязательно пригодятся.

Если же вы дочитали до конца, то можете лично убедиться в достоверности работы нашего калькулятора газоблоков для строительства дома, заполнив соответствующие поля.

Удачных расчетов и легкого строительства!

Сколько блоков нужно на дом: методика расчета на реальном примере

Готовясь к закупке материалов, грамотный застройщик делает точный расчет их количества. Без этой работы невозможно оценить предстоящие расходы и запланировать общий бюджет стройки.

В этой статье мы рассмотрим варианты подсчета количества блоков, необходимых для возведения стен. Надеемся, что наша методика поможет новичкам без ошибок вывести итоговые цифры в штуках и кубах с учетом потерь, возникающих при транспортировке и кладке.

Начав с самого простого примера – строительства гаража, мы ответим и на более сложный вопрос — сколько блоков нужно на дом. Не останутся без нашего внимания внутренние стены и перегородки жилой постройки, размеры кладочного камня, а также другие факторы, влияющие на количество закупаемых материалов.

Правила подсчета количества стеновых материалов

В кладке стен всегда есть альтернатива выбора. Чаще всего предпочтение отдается блокам из газобетона, пенобетона и теплой керамике. Кирпич в качестве основного материала выбирают реже.

Гараж

Подсчитаем количество газобетонных блоков стандартного формата (60х20х30 см), необходимых для строительства гаража. Примем его размеры в плане равными 6х4 метра, а высоту 2,5 метра.

Периметр стен составит 6х2 + 4х2 = 20 погонных метров. Объем кладки мы получим, умножив периметр (20 м) на толщину блока (0,2 м) и на высоту постройки (2,5 м) (20х0,2х2,5= 10 м3). От этой цифры нужно отнять объем проема для ворот 2,5х2х0,2м = 1 м3. Получаем 10 – 1 = 9 м3 кладки.

Количество газоблоков определяем, отминусовав от полученного объема 9м3 объем раствора в швах. В среднем на куб кладки (толщина шва 10 мм) идет 80 литров раствора (0,08 м3). Итого: 9 – (9х0,08) = 8,28 м3.

Объем одного кладочного камня определить нетрудно: 0,6х0,2х0,3 = 0,036 м3. Разделив 8,28 м3 на 0,036 м3, получим теоретически требуемое количество блоков – 230 штук.

На практике всегда приходится учитывать потери при транспортировке и резке. В среднем они составляют 5%. Делаем эту поправку и получаем 230х 1,05 = 242 шт.

Если в работе будет использоваться клей или монтажная пена, то поправку на швы можно не делать, поскольку их толщина в этом случае не превышает 2-3 мм.

Если вы планируете закупить блоки другого размера, то расчет их количества не изменится. Общий объем кладки (без раствора) в этом случае также нужно поделить на объем одного камня.

Жилой дом

В сравнении с гаражом ответ на вопрос, сколько блоков нужно для постройки дома усложняется. Нам нужно определить периметр внешних стен, вычислить их объем, вычесть из него проемы и двери. Кроме этого, придется учесть количество блоков для кладки внутренних несущих стен и перегородок.

В качестве примера рассмотрим одноэтажное здание 10х10 м. Для наглядности используем его планировочную схему.

Наружные стены без дополнительного утепления кладут из газобетона толщиной 40 см (60х40х20). Для внутренней несущей стены, на которую будут опираться плиты перекрытия или деревянные балки достаточно кладки толщиной 20 см. Поэтому, купив газоблок «сороковку» его можно использовать и для внутренних стен, ставя на узкую грань (20 см).

Расчет

Подсчитаем наружный периметр здания 10 х 4 = 40 мп. При высоте этажа в 3 метра получим площадь стен 40 х 3 = 120 м2. Из нее нужно вычесть площадь оконных (7 шт. х 1,2 х 1,5 = 12,6 м2) и дверных проемов (1 шт. х 0,8 х 2,10 = 1,68 м2). Получаем 120 – 12,6 – 1,68 = 105,72 м2.

Объем кладки будет равен 42,29 м3 (толщина стен 0,4 м помноженная на их площадь 105,72 м2). Отминусовав от этой цифры объем кладочного раствора, мы определим кубатуру блоков 42,29 – 42,29х0,08 = 38,90 м3. Переводим ее в штуки 38,90/ 0,6х0,4х0,2 = 810 шт.

Умножив это количество на коэффициент потерь (1,05), получим итоговую цифру: 810 х 1,05 = 851 блок.

Если вам хочется сделать внешнюю облицовку здания из кирпича, то между газобетоном и наружной кладкой нужно установить минватный утеплитель толщиной 5 см. Укладывая блоки на узкую грань, мы получим стену в 20 см. Их количество в этом случае уменьшится в два раза (851/2= 425,5 шт.).

Внутренние несущие стены

Газобетона толщиной 20 см для их кладки нам потребуется: 10 м — 0,8 м (толщина наружных стен) = 9,2 м х 2 стены х 3 м (высота этажа) = 55,2 м2.

Минусуем двери (4 шт. х 0,8 м х 2,1 = 6, 72 м2) и определяем объем кладки 55,2 – 6,72 = 48,48 м2 х 0,2 м (толщина блока) = 9,69 м3.

Минусуем раствор (9,69х0,08=0,77 м3). Получаем общий объем блоков 9,69 – 0,77 = 8,92 м3. В штуках это будет 8,92 /(0,6х0,2х0,4=0,048) = 186 шт. х 1,05 = 195 шт.

Перегородки

Мы можем подсчитать их так же, как стены, но проще будет использовать метод «квадратуры». Его суть заключается в том, что для расчета берется готовая величина — количество блоков в 1м2 кладки. Ее умножают на площадь всех перегородок. Этим же способом можно пользоваться для наружных и внутренних несущих стен.

• Находим площадь перегородок. В нашем примере она составит 3,1+3,1+2,6 = 8,8 мп х 3м (высота этажа) = 26,4 м2.
• Для кладки 1 м2 перегородки толщиной 10 см нам потребуется 6,6 штук блоков (60х10х25 см).
• Умножаем 26,4 м2 на 6,6 и получаем 174,24 шт.
• Учитываем поправку на резку 174,24 х 1,05 = 183 шт.

Рассмотренную методику удобно использовать для подсчета стенового материала любого формата.

Например, для строительства дома 10х10 м из керамических блоков (250х510х219) их потребуется:

105,72 м2 (площадь наружных стен) х 18 (кол-во блоков на 1м2 стены толщиной 510мм) = 1903 шт. х 1,05 = 1998 шт.

Фронтоны

Дома с плоскими крышами в наших широтах – явление редкое. Двускатные шатровые кровли с фронтонами встречаются несравнимо чаще. Поэтому, составляя ведомость материалов, нужно учитывать и эти части стеновых конструкций. Существующие онлайн калькуляторы помогают посчитать расход материала на прямоугольные стены дома из газобетонных блоков. Фронтоны, имеющие форму треугольника или трапеции, приходится обсчитывать вручную.

Сделать это не трудно, если вспомнить школьные геометрические формулы. Для начала рассмотрим эскизы двух фасадов зданий с шатровой и мансардной крышами. Формулы определения суммарной площади их фронтонов указаны на рисунке.

Определяем площадь стены треугольного фронтона высотой В = 3 метра и толщиной 20 см (дом 10х10 м):

Сторона А = 5 м, высота В=3 м. Площадь одного фронтона будет равна 2 х ½ 5х3 = 15 м2.

Объем кладки на двух фронтонах – 2х15м2 х 0,2м = 6,0 м3. Минусуем раствор швов 6,0 – 6,0х0,08= 5,52 м3.

Количество газоблоков получаем как и в предыдущих расчетах: 5,52м3/0,6х0,4х0,2м = 115 шт. х1,05= 121 шт.

А теперь рассмотрим вариант с фронтонами из крупноформатного керамического камня 25х38х21,9 см. Его количество определяется по ранее рассмотренной методике «квадратуры»: 30 м2 х 11,3 (кол-во блоков в 1м2) = 339 шт. х 1,05 = 356 шт.

Площадь фронтона мансарды считают аналогично. Только в этом случае его делят на несколько фигур: три треугольника и один прямоугольник.

Цена вопроса

Закончив подсчеты кубатуры и количества блоков, пора определить сумму расходов по их закупке.

Гараж. Количество блоков формата 0,6х0,2х0,3м у нас составило 242 шт. Их объем равен 242 х 0,036=8,71 м3.

При условной цене (подставьте актуальную цену в вашем регионе) за 1 куб в 3200 руб. получим: 8,71 х 3 200 = 27 872 руб.

Дом. Для строительства одноэтажного здания размером 10х10 метров с треугольными фронтонами нам понадобится:

Газоблок 60х40х20см

• Наружные стены – 38,90 м3 (851 шт.);
• Внутренние стены — 8,92 м3 (195 шт.);
• Фронтоны — 5,52 м3 (121 шт.).

Газоблок 60х10х25 см

• Перегородки — 2,75 м3 (183 шт.)

Всего: 38,9+8,92+5,52+2,75= 56,09 м3

При цене 1 кубометра блоков 3 200 рублей получим 56,09 м3 х 3 200 = 179 488 руб.

Керамические блоки + газобетон

Для наружных стен мы взяли керамоблок размером 25х51х21,9 см в количестве 1998 штук. Для фронтонов посчитали блоки 25х38х21,9 см в количестве 356 шт.

Среднюю стоимость одного керамоблока примем — 110 руб. Для покупки расчетного количества материала нам потребуется 1998+356=2354 шт. х 110 руб. = 258 940 руб.

Газоблок 60х40х20 см на внутренние стены — 8,92 м3 (195 шт.) и 60х10х25 на перегородки — 2,75 м3 (183 шт.).

Стоимость газобетона будет равна: 8,92+2,75= 11,67 м3 х 3 200 руб./м3 = 37 344 руб.

Всего по 2 варианту: 258 940 + 37 344 = 296 284 руб.

В завершение отметим, что по представленным грубым расчетам строительство стен из газобетона по сравнению с комбинированным вариантом (керамоблок + газобетон) получается на 40% дешевле: 179 488 против 296 284 руб.

Расчет газобетона — калькулятор

Прежде чем приступать к строительству, следует как можно точнее определиться с объемом стройматериалов. Самостоятельный расчет газобетонных блоков – очень длительное и кропотливое задание. На нашем сайте представлен онлайн-сервис, с помощью которого расчет стеновых блоков займет пару минут.

Как рассчитывается количество необходимого материала

Специальный калькулятор способен рассчитать газоблоки, необходимые для возведения любого типа конструкции, с наибольшей точностью. Для произведения вычислений необходимо указать некоторые данные:

• высоту стен (м);
• длину (м);
• толщину (мм);
• площадь оконных и дверных проемов (м2);
• плотность газоблоков.

Заполнив все поля, вы получите количество стройматериалов, которое понадобится вам для возведения постройки.

Газобетонные блоки разных производителей могут отличаться, поэтому расчет, который производит калькулятор, несет информационный характер. Любой строительный процесс предполагает возникновение различных непредвиденных расходов. Чтобы не попасть в непредвиденную ситуацию, следует не только рассчитать газобетон через калькулятор, но и персонально проконсультироваться с компетентным специалистом. Так вы будете точно знать число необходимых строительных материалов и обезопасите себя от лишних трат или недостачи материалов во время строительства.