МДФ что такое

Окт 27, 2019 Дом

МДФ что такое

Содержание

Что такое МДФ, чем отличается от ДСП, где используется

С развитием технологий на рынке появляется все больше строительных и отделочных материалов. В конце прошлого века у нас появился MDF. Есть плиты МДФ, которые используют в строительных работах, есть отделочные панели, которыми можно отделывать стены/потолки или делать мебель.

Что такое МДФ и метод его изготовления

МДФ на нашем рынке появился в последние годы прошлого века, а изобрели его в США в конце 60-х годов 20 столетия. Понять, что такое МДФ можно, если перевести его англоязычное название — MDF — Medium Density Fibreboard. На русский это переводится как «древесноволокнистая плита средней плотности». То есть, образовалось русскоязычное название при помощи транслитерации — вместо латинских букв поставили аналогичные русские. Обычное, для нашего языка, явление.

МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности

Процесс изготовления

Изготавливается МДФ из древесины, размолотой до состояния очень мелкой щепы, практически — до состояния волокон. Используются, в основном, отходы деревообработки, так что выпуск этого материала вреда лесам не наносит.

Перемолотую древесину очищают от песка и других посторонних вкраплений, промывают, сушат. Подготовленную массу нагревают, формируют из нее ленту требуемой ширины, после чего прессуют. Под давлением из нагретых древесных волокон выделяется натуральное связующее вещество — лигнин. Именно он и является связующим в этом материале. Окончательную форму изделиям предают в финишном прессе, который выдавливает остатки воздуха из массы, формируя однородную структуру МДФ.

Перед прессом из массы формуют плиту

После прессовки остывший материал подают на шлифовку, где с MDF удаляют изъяны, имеющиеся на поверхности, доводят материал до требуемой толщины.

Не все породы древесины дают достаточное количество связующего. Тогда добавляют аналогичный, ранее выделенный, лигнин или другое натуральное связующее. Из всех листовых древесных материалов МДФ считается самым безопасным, так как связующее — натуральное, а эмиссия формальдегида сравнима с показателями древесины (класс эмиссии F1, то есть разрешено использование для изготовления мебели для детских и лечебных учреждений).

При производстве древесно-волокнистым плитам можно придать специальные свойства. В основном влагостойкость добавки повышают влагостойкость и снижают горючесть.

Внешний вид и формы выпуска

В «чистом» виде материал имеет серовато-коричневый цвет, на спиле однородная плотна масса. Точный оттенок зависит от типа размолотой древесины и количества коры. В таком виде материал используется как листовой строительный — для возведения легких перегородок, выравнивания стен.

Поверхность МДФ может быть «облагорожена». Ее можно покрасить, заламинировать пленкой ПВХ, оклеить шпоном или пластиком. Это дает довольно большое число вариантов оформления, что используется в мебельной промышленности, в производстве отделочных материалов.

Мало того, что из массы можно формовать

Технология производства позволяет формировать изделия различной формы, толщины, размера. При финишном прессовании можно формировать определенный рельеф, что используют при производстве мебели, дверей. Также из МДФ делают отделочные материалы — плиты, панели. Делают из него плинтуса, наличники, другой погонаж. Все эти материалы можно использовать для внутренней отделки помещений.

Структура МДФ — мелковолокнистая, при фрезеровке образуется пыль, что позволяет изготавливать резные изделия. Это используется при изготовлении резных декоративных элементов — панелей, экранов для радиаторов отопления, декоративных решеток, фигурных мебельных фасадов.

МДФ или ДСП — что лучше?

Появившись на рынке, МДФ создал конкуренцию ДВП. Этому способствовали его свойства:

  • при равной толщине МДФ в два раза прочнее ДСП;
  • масса очень пластичная и позволяет формировать рельефы любой сложности;
  • легче в обработке;

    Даже по внешнему виду понятно, что лучше — ДСП или МДФ

  • однородная гладкая поверхность позволяет даже при покраске и ламинировании ПВХ получить хороший внешний вид, пригодный для мебельной промышленности;
  • имеет более низкий коэффициент эмиссии формальдегида;
  • не меняет формы при изменении температуры.

Все это и обусловило растущую популярность материала. Даже несмотря на то, что МДФ дороже ДСП. В некоторой степени MDF даже составил конкуренцию древесине. Например, все чаще используются плинтуса, наличники из МДФ, отделочные панели. Обусловлено это во-первых, более низкой стоимостью, во-вторых, большей практичностью. За древесиной требуется регулярный уход — покраска, лакировка. МДФ особого ухода не требует. Его просто протирают влажной тряпкой, при необходимости используя жидкое моющее средство.

Плиты МДФ

Технология изготовления плиты МДФ позволяет варьировать плотность в широких пределах: минимальный показатель — 760-780 кг/м3, максимальный — 1100 кг/м3 и даже выше. Материал с меньшей плотностью используется там, где нагрузка по истиранию невысока: в мебельной промышленности, для отделки стен и потолка.

Сравнение МДФ с другими материалами

Плиты МДФ повышенной плотности применяют для отделки пола. Материал этой категории имеет высокую стойкость к истиранию: в полтора раза выше чем у дуба (дуб — 6,9, MDF — 10-11). Если добавить, что коэффициент коробления по диагонали составляет всего 1,2 мм на каждый метр диагонали (у фанеры 15 мм), становится понятна любовь мебельщиков и отделочников к этому материалу.

Размеры и допуски

Одна из самых популярных форм выпуска — плиты разной толщины и формата. Их можно найти с такими параметрами:

  • толщина — от 3 мм до 40 мм;
  • ширина 2800 мм;
  • длина — 1250 мм, 2170 мм.

    Длина и ширина плиты МДФ стандартная, а вот толщина может быть разной

С плитами МДФ удобно работать, так как этот материал имеет очень маленькие допуски по отклонениям от размеров:

  • разница в толщине не может превышать 0,2 мм (у фанеры 0,5-2,5 мм);
  • длина может отличаться не более чем на 5 мм;
  • разбег по ширине не может быть больше 2 мм.

При стыковке двух листов разница по толщине или размерам получается очень небольшой или ее нет совсем. Потому отделка МДФ листами или панелями продвигается быстро.

Виды отделки поверхности листового материала

Плиты МДФ выпускаются с разными типами обработки поверхности:

  • Шлифованными. Шлифовка может быть с одной или с двух сторон. Такой материал хорош под покраску, нанесение шпаклевки. Если применять его для выравнивания стен, под светлые обои желательно прошпаклевать, после чего прогрунтовать. Плотные обои можно клеить поверх грунтовки без шпаклевания.
  • Ламинированные (покрытыми пленкой ПВХ). Обычно ламинирование делают с одной стороны, но можно найти и с двусторонним покрытием. Обычно пленка повторяет цвет и текстуру различных пород древесины, но может быть и гладкой — матовой или глянцевой. Этот тип материала применяют для производства мебели, отделочных стеновых панелей. Из ламинированного подвида (называют еще ЛМДФ) делают корпусную мебель для жилых комнат, кухонь и даже ванных. Причем для фасадов кухонь используют обычный, для столешниц и мебели в ванную — влагостойкий с гидрофобными добавками, которые придают повышенную стойкость к воздействию воды и пара.

    МДФ может быть покрыт слоем шпона или пленкой ПВХ с повторением структуры древесины

  • Шпонированные. Плиты МДФ оклеиваются тончайшими спилами ценных пород древесины — шпоном. Внешний вид получается очень даже похож на массив древесины. Недостаток этого вида материала — высокая цена. Безусловно, она ниже, чем аналогичные изделия из массива, но не настолько низкая, как шпонированное ДСП.
  • Оклеенные пластиком. Еще один тип отделки, который применяют, в основном, в мебельной промышленности.

Если говорить о строительстве и ремонте, то используют в них шлифованные плиты MDF. При выравнивании стен или установке легких перегородок, при выравнивании пола и потолка. Вот примерная их область применения.

Монтаж на каркас

Если поверхность стен или потолка неровная (отклонения больше 1 см), способ монтажа листового МДФ такой же как и у гипсокартона — на каркас. Каркас обычно собирают из деревянных брусков, но никто не запрещает ставить профили под гипсокартон. Сечение брусков подбирают исходя из неровностей стены — они должны компенсировать все перепад высоты. Скорее всего, вам понадобятся бруски 20*30 мм или что-то около того. Их набивают горизонтально с шагом 40 см. При таком шаге стыки листов (они есть, если высота потолка выше чем 280 см) приходятся на планку.

Обрешетка собирается из горизонтальных и вертикальных перемычек

Под монтаж листовых панелей из того же бруса устанавливают вертикальные перемычки. Их ставят с шагом:

  • 54. 3 см — для листов шириной 2170 мм;
  • 42,3 см или 63,5 см для ширины 1270 мм.

Шаг установки вертикальных перемычек зависит от толщины выбранного материала. Для тонких листов (3-4 мм) он должен быть меньше, для толстых (5-6 мм) можно сделать больше.

К собранному каркасу крепятся листы/плиты МДФ. Особенность (по сравнению с гипсокартоном) в том, что для скрытого крепления надо под крепеж просверлить отверстия. Иначе в плотную плиту крепеж не пойдет. Чтобы шляпки не торчали над поверхностью, под них отверстие расширяют, используя сверло большего диаметра.

Можно и так

После установки саморезов на поверхности остаются отверстия. Их заделывают шпаклевкой. Если далее предполагается шпаклевка стен, действуют как при монтаже гипсокартона — сначала шпаклевкой заделывают отверстия, сразу снимая шпателем излишки. После высыхания проходят места шпаклевки наждачной бумагой с тонким зерном — чтобы окончательно избавиться от возможных неровностей. Затем, обеспылив поверхность, приступают к шпаклеванию стен.

Установка на клей

Если стены ровные, можно монтировать плиты МДФ без каркаса — на клей. Можно использовать жидкие гвозди или состав типа СМ-11. Порядок работы такой:

  • Состав наносят на поверхность листа зигзагом или островками.
  • Приставляют лист к стене, прижимают, выравнивают в плоскости. Выравнивают постукивая по выступающим частям кулаком, одновременно проверяя положение при помощи уровня (контролировать надо вертикаль и горизонталь).
  • Придерживают в нужном положении несколько минут.
  • Устанавливают следующий лист.
  • После высыхания клея, заделывают стыки шпаклевкой.

    На клей большие листы монтировать сложно

Чтобы в процессе монтажа лист никуда не сдвинулся, можно по углам сделать отверстия и, после выравнивания, зафиксировать лист. Даже если саморез будет держаться только в штукатурке, это поможет, так как требуется только на начальной стадии — пока клей не начнет твердеть.

Этот способ кажется более простым и затрат меньше (за счет отсутствия каркаса), но выравнивать громоздкие плиты МДФ совсем непросто. Лучше попробовать на небольшом участке стены. Дело еще в том, что разобрать установленное невозможно. Только если разрушить обшивку полностью. Так что стоит подумать, какой из способов лучше.

Монтаж листового МДФ на пол

Для укладки на пол выбирают влагостойкие плиты MDF большой плотности (от 900 кг/м3 и выше). Толщина листа — от 5 мм при укладке на черновой пол и от 10 мм при монтаже на лаги. В данном случае способ монтажа похож на выравнивание пола при помощи фанеры, только зазоры меньше, так как изменяет свои параметры древесная плита намного меньше фанеры. В остальном правила аналогичны:

  • Сначала основание выравнивается в горизонт и очищается.
  • Плиты укладывают с зазором в 2-4 мм от стен.
  • При укладке следят за несовпадением швов (укладка вразбежку).
  • Компенсационный шов между плитами оставляют 2-3 мм.

    Плавила укладки листового материала на пол не изменяются — вразбежку

  • Крепеж устанавливают по периметру с шагом 10-15 см, в плоскости — с шагом 20-25 см (или вдоль лаг).
  • Под крепеж засверливают отверстия, с расширением под шляпку.
  • Отверстия после установки крепежа и стыки заделывают шпаклевкой.

После шлифовки шпаклевки поверхность пола из плит МДФ готова под покраску. Если сделать все аккуратно, получается идеально ровный пол. Это основание можно использовать и как основу под гибкие отделочные материалы или под ламинат.

Отделочные панели МДФ

Мелкодисперсионные прессованные плиты служат основной для производства декоративных отделочных панелей. Лицевую поверхность оклеивают бумагой. Это самый дешевый вариант. Чуть более дорогие ламинируют пленкой ПВХ. Есть еще панели, оклеенные шпоном. Это — более дорогой материал. Еще встречаются варианты с пластиком, но уже совсем редко.

Панель МДФ с объемным изображением — 3D

Декоративными панелями МДФ чаще всего обшивают стены, иногда — потолок. Такой способ отделки позволяет сэкономить время: поверхность и выравниваются, и сразу принимают окончательный вид, так как дополнительная отделка не требуется.

Виды декоративных панелей MDF

Речь пойдет не расцветке и оттенках, а о форме впуска и типе декоративной поверхности. По форме отделочные панели из прессованных древесных волокон бывают:

  • Реечного типа. Длинна во много раз превышает ширину. Длина 2,0 м — 3,0 м, ширина от 150 мм до 250 мм. При выборе обратите внимание на толщину панели (от 3 мм до 9 мм) и на глубину замка. В идеале замок (выступ) должен быть не менее 5 мм. В том случае стыковка планок будет легкой и беспроблемной. Монтируются на каркас, крепятся в шпунт или паз при помощи саморезов.

    Панели МДФ линейного типа

  • Плиточного типа. Прямоугольные или квадратные плиты. Максимальные размеры — метр на метр, но чаще встречаются прямоугольники с различным соотношением сторон. Монтируются на каркас или непосредственно к стенам при помощи специальной системы потайного крепежа, фрагменты которой «цепляются» за выступы плит.

    Плиточного типа — в виде прямоугольников разного размера

  • Листовые панели. Для отделки помещений применяются редко, чаще — для раскроя при изготовлении мебели. Но, при необходимости или желании, их тоже можно использовать как отделку, почаще устанавливая фиксаторы.

При выборе панелей МДФ обращайте внимание на тип отделки. Самый дешевый материал покрыт бумагой, поверх которой нанесен тонкий слой защитного покрытия. Понятное дело, что такая поверхность быстро царапается, протирать ее можно только и исключительно мягкой чуть влажной тканью. Нельзя использовать даже шершавую губку, иначе, образуются светлые пятна. Такие панели МДФ хороши для отделки потолка — там механической нагрузки нет совсем. Если устанавливать их на стены, лучше сразу покрыть двумя слоями лака. Тип поверхности выбираете сами — глянец, полуглянец, матовый, полуматовый… Важно, чтобы пленка была прочной.

Это еще несколько видов стеновых МДФ панелей 3Д

Более дорогие — с ПВХ и шпоном — дополнительной отделки не требуют, но по цене раза в 2-3 дороже. Если бюджет ограничен, описанный выше вариант неплох.

Способы монтажа

Монтируются панели МДФ либо на каркас, либо непосредственно на стену, при помощи клея.Технология описана в предыдущем пункте и отличается только тем, что для монтажа используются кляммеры — специальные крепежные пластины для потайного монтажа. Первая на стене панель устанавливается в углу. Тут она крепится насквозь при помощи саморезов. Все остальные фиксируются кляммерами. После окончания монтажа углы закрываются специальным угловым профилем. Его монтируют на клей — наносят тонким слоем и прижимают в месте установки.

Так же есть система профилей — стартовый, финишный, соединительные и угловые (наружный и внутренний угол). Но эта система крепления более дорогая, используется она с панелями МДФ отделанных шпоном, квадратного или прямоугольного формата.

Есть еще одна тонкость монтажа декоративных МДФ панелей на потолок. Если использовать тонкие листы/планки — 3-4 мм толщиной — ставить подвесы надо часто, иначе материал под собственным весом прогнется. При использовании плит 6-8 мм толщиной подвесы можно ставить реже. Они более жесткие и не гнутся. Но вес отделки будет больше, так что придется использовать более мощные направляющие и сами подвесы.

В этой статье мы попробуем разобраться, что такое МДФ и ДСП. Рассмотрим их достоинства, недостатки и область применения в мебельной промышленности каждого вида.

Что такое МДФ

МДФ — это древесноволокнистая плита средней плотности, которая делается из мелких древесных опилок. Эти плиты вырабатываются из отходов деревообработки и леса, предназначенного на вырубку. Материал перемалывается до небольших кубиков, которые подвергаются под высоким давлением обработке паром, после чего они подаются на вращающиеся диски дефибрёра. Свойлачиваемый и протираемый материал поступает на просушку и склейку.

Достоинства и недостатки МДФ

МДФ отличается высокой плотностью и однородностью по своему составу. Это стало причиной использования этого материала в мебельной промышленности. К примеру, кухни, изготовленные из МДФ, характеризуются устойчивостью к воздействию влаги и горячих паров. Эти плиты не уступают натуральной древесине. Качественные характеристики способствуют продолжительному сроку эксплуатации изделий, изготовленных с применением МДФ.

Доступная цена и гибкость производства относятся к неоспоримым преимуществам этого вида строительного материала. МДФ является очень экологичным материалом, так как частицы дерева скрепляются с помощью лигнина и парафина. Также к достоинствам этого материала стоит отнести отличные характеристики сцепления волокон, компактности, постоянство геометрических размеров на протяжении долгого промежутка времени.

Самая сильная сторона МДФ — благоприятное соотношение между толщиной и твёрдостью. Это материал имеет ровную, гладкую, однородную, плотную поверхность, что делает обработку плит простой.

Среди недостатков МДФ стоит отметить то, что эти плиты легко воспламеняются, поэтому большим риском считается их контакт с быстро раскаляющимися поверхностями или с открытым огнем.

Область применения МДФ в мебели

В последние годы начали появляться дверные блоки, имеющие короба и наличники, изготовленные из МДФ и сверху покрытые шпоном различных ценных пород древесины. МДФ используется в изготовлении межкомнатных дверей, которые в результате приобретают прекрасную планарность полотна, сопротивляемость ударам и поверхностную твёрдость. Широчайшим образом этот материал применяется при изготовлении ламинированных и шпонированных наличников, стоек коробов, доборов, полотен под покраску и разных накладок для входных дверей. МДФ может использоваться в помещениях, имеющих очень высокую влажность.

Что такое ДСП

ДСП — это древесностружечная плита, которая изготавливается в результате горячего плоского прессования стружек и опилок — древесных частиц. Они смешиваются со связующим веществом, в качестве которого в основном используются синтетические формальдегидные смолы.

Полноценное сырье для ДСП — любая малоценная древесина лиственных и хвойных пород. Эксплуатационные свойства ДСП зависят от плотности, размеров и формы частиц, качества и количества использующего связующего. Различают плиты с очень малой, малой, средней и высокой плотностью. Бывают плиты из одного, трех или пяти слоев.

Известно два вида ДСП:

  • Е1 характеризуется большей экологической чистотой и у нее намного ниже показатель эмиссии формальдегида.
  • Е2 запрещен для производства детской мебели. Принято считать, что самый экологичныый ДСП изготавливается в Австрии и Германии.

Достоинства и недостатки ДСП

Среди основных достоинств ДСП стоит отметить прочность, водостойкость и легкость в обработке. ДСП прекрасно «держит» шурупы и гвозди, скрепляющие конструкцию. Этот материал хорошо поддается механической обработке — строганию, сверлению, пилению, фрезерованию, легко красится и склеивается. Еще одним достоинством ДСП является низкая цена.

По некоторым физико-механическим характеристикам ДСП превосходят даже древесину. Например, эти плиты менее горючи, меньше разбухают от влаги, не коробятся при неравномерном изменении влажности в помещении, более биостойкие и обладают хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами.

К минусам можно отвести наличие формальдегидных смол, используемых для скрепления частиц дерева. ДСП выделяет определенное количество формальдегида, который считается не самым полезным продуктом.

Область применения ДСП

ДСП считается самым распространенным материалом для оформления интерьеров, для производства корпусной мебели и для использования в строительстве. Эти плиты являются самым широко используемым материалом для мебели эконом-класса. ДСП не стоит использовать в помещениях, которые отличаются повышенной влажностью.

Что такое ЛДСП

ЛДСП — ламинированная древесно-стружечная плита (ДСП) крупной дисперсии. ЛДСП придают листовую форму благодаря горячему прессованию с использованием формальдегидной смолы.

Что такое КДСП

КДСП — кашированная древесно-стружечная плита (ДСП). КДСП получают путем шлифования ДСП и приклеивания отвержденных бумажно-смоляных пленок. КДСП во многом проигрывает ЛДСП.

Вывод

Отличительная особенность обработки мелкодисперсной древесины — экологическая безопасность, так как в отличие от производства ДСП, здесь связующие волокна и вредные компоненты не используются. А материал, предназначенный для МДФ и ДСП, отличается как продукты, измельченные миксером и пропущенные через мясорубку. В отличие от ДСП, плиты МДФ уязвимы к механическим воздействиям, что объясняется средней плотностью фракций.

Мебельная сфера не стоит на месте, а стремительно развивается. Если раньше все изготавливалось из массива дерева, то сейчас самым популярным и универсальным материалом можно называть МДФ. Но что это такое, и за счет чего у него такая популярность? Ответим на эти вопросы и разберемся, где этот стройматериал пригодится на кухне.

Что это такое, и из чего состоит?

МДФ представляет собой средней плотности древесно-волокнистую плиту. Есть две наиболее распространенные формы материала — панели и листы. Качество и срок службы от формы не зависит.

Производят его из мелких древесных опилок, как и ДСП. Но в случае с МДФ используются более мелкие опилки, что позволяет создать более плотную и надёжную структуру. Правильные плиты гладкие, ровные и однородные, поэтому с ними легко работать — облицовывать, обрабатывать и фрезеровать.

Отверстия делают без проблем, причем без крошек и стружки. Можно нанести даже сложный узор. По своему поведению МДФ схож с деревом, но имеет более демократичную стоимость.

Материал не боится воды и выдерживает до 80% влажности, поэтому его часто используют на кухне или даже в ванной. Отметим, что настоящее дерево выдерживает только 60% влажности.

Хоть МДФ и можно назвать очень прочным материалом, он отличается еще и гибкостью. Из него без проблем получаются округлые предметы. На фото представлена панель в разрезе:

Что означает эта аббревиатура?

Расшифровать аббревиатуру на русском просто невозможно, поскольку название просто взяли и скопировали из английского — MDF, или Medium Density Fibreboard, что переводится как волокнистая плита средней плотности. При желании можно добавить небольшое уточнение: древесноволокнистая.

Принципиальной разницы, какой расшифровкой пользоваться, нет — дело привычки. Но поскольку само появление МДФ свершилось в 1966 году в США, поэтому английскому названию и отдают предпочтению. До России этот стройматериал дошел только спустя 31 год, а именно в 1997.

На данный момент лидером по производству МДФ считается Китайская народная республика.

Технология производства

Современное производство позволяет создать практически идентичную копию натуральной структуры дерева. Мелкодисперсная фракция дерева имеет свои особенности в работе, благодаря которым и обладает множеством преимуществ. Но начнем с этапов производства МДФ:

  1. Подготовка. Бревна очищают от коры, измельчают до щепок и сортируют их, очищая от мусора и грязи. Нагревают на пару.
  2. Формирование волокон. Максимально измельчают получившиеся щепки в специальной машине — рафинере. Это необходимо для выделения естественной смолы у МДФ — лингина, которая позже будет выступать в качестве клея.
  3. Формирование плиты. Подготовленная масса отправляется в машину, где укладывается в форме листа с помощью роликов. Тут же происходит предварительная прессовка.
  4. Прессование. На этом этапе стружка окончательно принимает свою будущую форму. После прессовки материалу необходимо остыть в течение получаса. Затем нешлифованный лист обрабатывают до гладкости.

Чем хороша мебель из МДФ?

Материал очень популярен для изготовления мебели, так как имеет следующие параметры:

  • стойкость к температуре и влаге;
  • легкость;
  • простота монтажа;
  • распространенность;
  • прочность, сопротивляемость износу и механическим воздействиям;
  • хороший уровень звукоизоляции;
  • стойкость перед микроорганизмами;
  • простота в уходе;
  • долговечность;
  • пониженная горючесть;
  • невысокая стоимость.

Кроме этого, панели MDF еще и смотрятся красиво, поэтому часто используются для дизайнерских решений. Но есть и негативные стороны. К ним относят:

  • невысокая прочность тонких листов;
  • ограниченность в выборе фактур и цветов;
  • возможное уменьшение пространства из-за установки каркаса под панели (при обшивке стен).

Технические характеристики

Из-за некоторых своих характеристик МДФ иногда стоит даже выше дерева. Одна из таких особенностей — плиту можно согнуть под любым углом, придав мебели необычную форму. Средней жесткости плита можно выдерживать давление до 15 Мпа. Кроме того, в таком материале грибок и прочие вредители попросту не поселятся.

Есть определенные стандарты, которых компании должны придерживаться при изготовлении материала. Например, уровень плотности — он должен составлять от 720 до 980 кг/м3. Отсюда плиты МДФ делятся на два вида:

  • LDF — плита низкой плотности (до 600 кг/м3);
  • HDF — плита высокой плотности (от 800 кг/м3).

Конечно, HDF-плиты более качественные, но при этом и обойдутся дороже.

Различают еще и несколько сортов плит по качеству.

Сорт Описание
I Отличный выбор — однородные гладкие изделия, нет сколов, царапин, шероховатостей и прочих дефектов
II Допускаются незначительные дефекты — выемки и царапины длиной до 2 см и глубиной до 0,03 мм, небольшие сколы на кромках, небольшие шероховатости
III Экземпляры с ярко выраженными дефектами — царапины, повреждения, сколы, шероховатости. Такой вариант подойдет для строительных целей.

Некоторые дизайнеры рекомендуют уточнять и класс эмиссии. Это характеристика отвечает за то, будет ли материал выпускать формальдегид, и в каком количестве. По ГОСТу есть только два класса эмиссии:

  • Е1;
  • Е2.

Первый класс разрешен даже для использования в детских помещениях, поскольку такая панель не может принести никакого вреда. Именно такие экземпляры чаще всего и встречаются в строительных магазинах.

Виды панелей

Еще один важный нюанс для выбора МДФ-панели — ее форма выпуска. Их различают:

  1. Реечный тип. Представляет собой очень вытянутый прямоугольник высотой 2–3 метра и шириной всего 15–25 сантиметров. Такие панели используются для потолка или стен, поэтому имеют замок. При выборе стоит обратить внимание на него: замок должен быть не короче 5 мм — иначе он можно просто обломиться.
  2. Плиточный тип. Максимальный размер такой панели для стены — метр на метр. Они могут быть как квадратные, так и прямоугольные. Монтируются чаще всего на каркас либо на систему потайного крепежа (при наличии).
  3. Листовой материал. Редко используется в отделке, зато пригодится при изготовлении мебели. Хотя простор для фантазии не ограничен.

Сферы применения

Материал применяется почти во всех бытовых сферах, где можно встретить дерево. Конечно, последнее сейчас активно сдает позиции из-за более доступного аналога. Самые популярные области использования МДФ:

  • изготовление мебели — столов, кухонного гарнитура, диванов и прочее;
  • для стен, потолков или пола;
  • создание перегородок, столярных изделий;
  • в качестве основы для ламинированных полов.

Можно смело сказать, что в любой квартире для МДФ место найдется, в том числе и на кухне. Это достигается благодаря однородной плотности плит и простоте их механической обработки. Например, плиты 6–8 мм используются для того, чтобы обшить или выровнять стены, а из материала потолще (30-60 мм) можно сотворить мебель, поскольку у него прекрасные физические свойства и для сверления, фрезерования и создания пазов.

Не пропустите: Современные идеи отделки стен кухни (бюджетные варианты и не очень)

Материал средней толщины — от 16 до 30 мм — подойдет для изготовления фасадов, например, того же кухонного гарнитура или профилированных столешниц.

Чисто теоретически, из плит МДФ можно выполнить все кухонное пространство. Материал отлично будет смотреться в качестве:

  • стеновых панелей;
  • кухонных фасадов;
  • фартука;
  • дверей;
  • и даже потолка.

Фасады

Кухонные фасады даже самых непривычных линий создаются достаточно просто: стружка складывается в специальную форму и прессуется. Позже полученный материал прессуется и отделывается.

Благодаря такой несложной технологии можно получить следующие варианты:

  • фигурные;
  • с выпуклыми элементами;
  • гнутые;
  • с необходимой текстурой;
  • крашеные.

Последнее время пользуются популярностью и рамочные фасады. Вместо обычной панели он представляет собой просто рамку, внутрь которой обычно вставляется стекло.

Древесноволокнистая плита средней плотности позволит сделать эту конструкцию крепкой, но при этом красивой.

Вставить можно не только стекло, но и любой другой материал — даже ткань, но лучше выбирать более крепкие и долгосрочные аналоги. Помимо этого, важно сочетать оба материала между собой. Зато потом наполнение для рамки можно будет заменить, быстро и недорого обновив интерьер.

Какие можно делать вставки?

Часто людям неудобно находиться на кухнях, где все фасады одинаковы и выкрашены в один цвет. Такая мебель может давить на людей и казаться слишком габаритной. Чтобы такого эффекта избежать, можно воспользоваться различными вставками, вставляющимися в пазы рамочных фасадов.

Существует несколько видов вставок, которые помогут привнеси в интерьер оригинальность:

  1. МДФ — можно выполнить в тон остального гарнитура, можно экспериментировать с красками. Достоинство первого варианта в том, что закрытая часть не будет выбиваться из общего дизайна.
  2. Стекло — вместе с ним гарнитур станет интереснее. Можно подобрать прозрачное, узорчатое или пленочное стекло. Чтобы вставка точно не выпала, ее укрепляют силиконовым уплотнителем.
  3. Необычные варианты вроде кожи или гобелена — такая изюминка будет приковывать все взгляды гостей. Представленные варианты очень прочны, поэтому долго будут сохранять свой первоначальный вид.

Фартук

Фартуки из МДФ только набирают популярность и постепенно отвоевывают рынок у керамической плитки. К достоинствам подобных экземпляров можно отнести:

  • простой монтаж собственными руками;
  • привлекательный внешний вид;
  • огромное разнообразие цветов и рисунков;
  • долговечность — с легкостью прослужит 10–15 лет;
  • простая замена;
  • простой уход;
  • бюджетная стоимость;
  • устойчивость к влаге.

Из чего еще можно сделать фартук? 14 лучших идей

Для фартука могут использоваться как панели, так и плиты из МДФ. Но есть и некоторое количество недостатков. Например,

  • может повредиться при механическом воздействии;
  • может разбухнуть при попадании большого количества воды;
  • если материал некачественный, то он при нагревании от плиты может выделять токсические пары;
  • если покрытие некачественное, то оно может выцвести на солнце или потерять блеск.

Для таких целей приобретают ламинированные или шпонированные плиты или панели МДФ.

Столешница

Некоторые считают, что столешница из МДФ пригодится только для обеденного стола. Но на самом деле, она вполне «потянет» нагрузку и рабочей зоны, если резать не прямо на ней, а на специальной разделочной доске.

Двери

То же касается и дверей. Большинство дизайнеров не рекомендуют к выбору двери из МДФ, потому что:

  • МДФ может оказаться хрупким, если дверью будут активно хлопать — повредится несущая конструкция;
  • двери из МДФ дороже аналогов из опилок;
  • дверь может оказаться податливой влаге, если установить ее, например, в ванной.

Но есть и положительные стороны — такие двери красивы и без проблем подбираются в любой интерьер.

Потолок

Если потолок очень неровный, и надо спрятать какие-то коммуникации, то плиты МДФ снова придут на помощь. Они отлично:

  • скроют неровности;
  • создадут многоуровневую поверхность;
  • создадут возможность для подключения точечных светильников.

Полезный материал: Какие потолки лучше устанавливать на кухне. Особенности современных вариантов

Сами панели крепятся на специально подготовленный каркас. Профили могут использоваться разных видов — как деревянные, так и алюминиевые для гипсокартона. Но все же такое решение больше применимо для офиса нежели квартиры. Для дома лучше оставить натяжные полотна или, при желании сделать несколько уровней, гипсокартон.

Подоконник

Да, панель МДФ послужит отличным подоконником, так как сможет выдержать цветы в горшках и даже их полив. Для этой цели лучше всего брать плиту не тоньше 22 миллиметров.

Поверхность может быть матовая или глянцевая. Но на последнем возможно появление царапин при передвижении горшков. Цвета подбираются индивидуально под каждую кухню.

Стеновые панели

Это один из самых популярных способов использования МДФ. И еще один из самых удобных, поскольку элементы с одной стороны имеют паз, с другой — застежку. Соединение простое, но при этом надежное — с монтажом своими руками справится даже непрофессионал.

Можно использовать при монтаже и клей со скобами или кляймерами, но это значительно усложнит разбор конструкции в будущем. Он может потребоваться не только при ремонте всего помещения, но и при поломке только одной панели. Например, при механическом повреждении.

Есть у такого варианта декора несколько преимуществ:

  • возможность создать неповторимый интерьер;
  • повышенная звуко- и теплоизоляция.

На кухне и в ванной целесообразно использовать только водостойкие панели. Есть у такого решения не только плюсы, но и минусы:

  • повышенная возгораемость;
  • легко повредить механическим воздействием.

На фото трендовые 3Д-панели:

Классификация по отделке

После изготовления материал имеет серо-коричневый цвет, поэтому вписать его в интерьер проблематично. Поверхность можно и облагородить. Несколько способов сделать это мы сейчас и разберем.

Шпонирование

Плита покрывается шпоном, то есть тонким срезом натуральной древесины. Конечно, после этого поверхность не отличить от массива, но помимо этого повышается и качество. Шпон крепится с помощью клея, а специалисты называют это красивым словом «фанерование».

Такой способ декорирования придает фасадам очень реалистичный вид. Это недешевое удовольствие, но появляются следующие плюсы:

  • влагоустойчивость;
  • устойчивость к короблению;
  • не рассыхаются.

Fine-line

Эту отделку можно назвать подвидом оригинального шпонирования. Fine-line еще называют экошпоном, поскольку используются срезы недорогих и мягких пород дерева, например, тополя.

Благодаря этой особенности подобный материал стоит значительного дешевле «настоящего» шпона, но при этом все еще отлично передает рисунок древесины.

Каменный шпон

Еще одна разновидность шпонирования. В данном случае используются самый тонкий возможный срез натурального камня — около 1–3 мм. Иногда применяются и полиэфирные смолы, но выглядят они словно натуральный камень.

Такая поверхность устойчива к любым условиям, даже механическим испытаниям. Единственный недостаток — небольшой выбор цветов.

Пластик

Такой вид отделки чаще всего применяют на мебельном производстве. Суть проста: на панель МДФ наклеивают очень тонкий слой пластика или акрила. В данном случае необходимо следить за качеством защиты кромок — это может быть как пластик, так и алюминий. Без них фасад долго не прослужит, поскольку панели начнут отходить, а под ними будет скапливаться грязь.

Поскольку пластик используется только как верхний слой, вопрос, что лучше — кухня из МДФ или пластика, даже не стоит. Они идут неразрывно. Речь должна идти только о сравнении отделочных материалов для МДФ, например, эмаль или пластик, акрил или шпон.

ПВХ-пленка

Если выбрана не ровная поверхность, а с рисунком, то сначала плита фрезеруется, а потом под давлением покрывается пленкой, чтобы последняя вошла во все углубления узора. Такая панель еще называется ламинированной.

Пленка может имитировать древесную структуру, отталкивает пыль и повышает сопротивляемость панели к механическим воздействиям. Поверхность может быть как матовая, так и глянцевая любого оттенка.

К главным преимуществам пленочного МДФ относят:

  • прочность;
  • устойчивость к влаге и ультрафиолету;
  • гигиеничность;
  • возможность ухода химическими средствами;
  • грязеустойчивость.

Высокоглянцевая пленка

Суть высокоглянцевой пленки в том, что она наносится бесшовно — одновременно на передний фасад и боковые кромки. За счет подобного нанесения мебель получается очень красивой, гладкой, ровной и блестящей. Эта услуга еще не так популярна, поэтому выбор цветов для мебели ограничен.

Окраска

После окраски плита становится более защищенной и приобретает приятный блеск. Покраска может быть как автоматической, так и ручной. Подойдет эмаль, УФ-лак или другие варианты эластичной краски. Данное покрытие не такое устойчивое, как предыдущие аналоги, но все равно защищает от предыдущих факторов.

Подобного нельзя сказать о специальной эмалированной краске. Она наносится в несколько тонких слоев и спасает даже от механических воздействий. Влага и загрязнения ей также не страшны.

Но есть одна особенность — такое покрытие ни в коем случае нельзя тереть жесткими губками: останутся заметные царапины. Такие кухни чаще всего имеют сильный глянец. Матовые варианты обходятся дороже, так как требуют дополнительной обработки. Но ухаживать за таким покрытие проще.

Советуем почитать: Какую кухню лучше выбрать, глянцевую или матовую?

Soft Touch

Одна из разновидностей матового покрытия — Soft Touch. Это специальная краска на основе резинового лака. На ней не остается отпечатков пальцев и царапин, на солнце не бликует, создавая впечатление бархатной поверхности. Очень практично в уходе, поскольку капли жира и прочая грязь просто не видны.

Сравнение с ДСП/ЛДСП

ДСП тоже изготавливается из древесной стружки. Для ее склеивания и придания нужной формы используется смолы, которые не всегда отвечают требованиям экологичности, поэтому такая мебель нежелательна для использования на кухне, хотя и очень популярна.

Из-за подобных различий в процессе производства плиты ДСП получаются не такими плотными: максимум — 650 кг/м3, а значит, они больше поддаются воздействию воды и пара, и не такие прочные в целом.

Например, при намокании плита ДСП активно впитывает влагу и может увеличиться в объеме примерно на 30%. В этом случае можно выделить ЛДСП — то есть обычную ДСП, которую сверху покрыли пленкой, или заламинировали. Такой материал не боится влаги за счет защитного верхнего слоя, поэтому его часто используют для создания бюджетных столешниц.

Но стоит понимать, что если верхний слой испортится или повредится, то плита ДСП сразу обнажит все свои недостатки.

О том, что лучше для кухни — МДФ или ДСП, мы писали в этой статье >>>

У МДФ перед ДСП следующие достоинства:

  • при равной толщине МДФ будет в два раза прочнее;
  • возможность формировать рельефы любой сложности;
  • проще в обработке;
  • более гладкая поверхность;
  • экологичнее;
  • не требовательна к температуре эксплуатации.

Но большинство мебели для кухни, в том числе фасадов и столешниц сейчас выполнены именно из ЛДСП. Прослужит такой гарнитур недолго — около 10–15 лет. Но благодаря невысокой стоимости это может выйти даже выгоднее, чем один гарнитур из массива на 40 лет. Если же важна экологичность, то лучше выбрать МДФ-панели.

Сравнение с натуральным деревом

Даже перед натуральным деревом у МДФ есть преимущества:

  • одинаковая плотность по всей поверхности плиты;
  • отсутствие натуральных недостатков — например, сучки, пустоты и прочее;
  • возможность тиснения и прочей специальной обработки;
  • устойчивость к микроорганизмам и грибкам;
  • стоимость ниже на 60–70%.

Мебель из массива относится к категории дорогой и элитной. Больше остальных ценится российский дуб — он используется и для шпона.

Самый бюджетный вариант — береза или сосна. Такой гарнитур прослужит 40 лет и даже больше — главное, чтобы не надоел. Но как бы красиво и престижно такая мебель ни выглядела, она очень чувствительна к перепадам температуры, а также сложна в уходе. По этим причинам массив сейчас заменяют на шпонированный МДФ.

Сравнение с фанерой

Есть у МДФ преимущества и перед фанерой:

  • отсутствие внешних и внутренних дефектов вроде сучков и отверстий от них, нахлестки шпона, трещин и так далее;
  • идеально ровная и гладкая поверхность;
  • отсутствие отклонений по ширине или длине листа;
  • не боится воздействия пара;
  • более выгодная стоимость.

Но при этом фанера отличается большей прочностью. Связано это с процессом изготовления: для фанеры используется массив дерева, а для МДФ — только его волокна. Не принято использовать фанеру для кухонной мебели или даже фартука.

Сравнение с ДВП

ДВП — материал, также изготавливающийся из древесных щепок. Отличие от МДФ — в использовании синтетических смол для упрочнения древесной плиты.

Плита изготавливается методом мокрого прессования, поэтому ее изнанка не гладкая, а напоминает сеточку от марки на твороге. Для кухни это не лучший вариант, так как может скапливаться пыль.

Чтобы лучше представить этот материал, необходимо вспомнить заднюю стенку какого-нибудь шкафа — тот шершавый материал и есть ДВП, или, как его еще иногда называют, оргалит.

ДВП не боится влаги и перепадов температур, но при этом отличается и низкой стоимостью. Но сам процесс изготовления не позволяет сделать оргалит толстым, поэтому на кухне он в качестве фасада или столешницы использоваться не может. Максимум — задняя стенка кухонного гарнитура.

Производители МДФ в России

Первым заводом, который начал поставлять листы МДФ на отечественный рынок, был «Шекснинский КДП». Он работает до сих пор. Сейчас он выдерживает большую конкуренцию, которую ему составляют следующие компании:

  • Плитспичпром;
  • Кроностар;
  • Лесплитинвест;
  • Русский ламинат.

Как выбрать и купить панели?

Выбор панели МДФ должен основываться на том, где она будет использоваться — отсюда и ориентир на разные характеристики. Например, для кухни вполне подойдут и крашенные панели, поскольку у них повышенная устойчивость к влаге и пару. Но для ванной комнаты этого все равно будет недостаточно — сюда подойдут только ламинированные экземпляры (ЛМДФ).

Если на фасаде мебели планируются какие-то дополнительные отделочные работы, то лучше всего подбирать шпонированный МДФ. В случае необходимости отделки больших пространств, подойдет обычный плиточный МДФ.

Важно обратить внимание и на производителя. Конечно, как можно увидеть выше, выбор отечественных марок широк, но лучшая репутация у зарубежных материалов, например, из Польши, Швеции и Германии. А вот экземпляры из Китая качеством похвастаться не могут — они берут ценой.

В любом случае перед покупкой необходимо провести тщательный осмотр выбранного материала для кухни:

  • проверить поверхность на гладкость и отсутствие сколов;
  • запах должен отсутствовать;
  • цвет должен быть однородным.

Такая тщательная проверка связана с тем, что некоторые недобросовестные производители под видом МДФ продают ЛДСП-панели, которые по качеству и прочности хуже.

Что можно своими руками сделать из МДФ?

В домашних условиях из этого материала можно сделать практически любую мебель и отделку (гарнитур, стол, стулья, фартук, потолок и т.д.). Главное — наличие двух вещей:

  • хорошего инструмента;
  • умелых рук.

Если эти две составляющие нашлись, то дальше только вопрос фантазии и воображения. Некоторые умельцы самостоятельно изготавливают кухонный гарнитур из МДФ — получается отличная экономия. Пример такой самодеятельности, что можно сделать, на фото.

Хочется повторить нечто подобное? Для резки МДФ-панели в домашних условиях лучше всего подойдет электролобзик с подходящим лезвием — такая работа самая простая и быстрая. Если же в наличии лобзика нет, то можно обойтись пилой или даже болгаркой.

Интересно почитать: Покраска и патинирование кухонных фасадов МДФ за 7 шагов

Уход

Эксплуатационные качества у МДФ достаточно высоки, поэтому мебель или отделка не требуют особого или сложного ухода. Тем не менее, для продления срока службы и сохранения презентабельного внешнего вида следует придерживаться следующих правил:

  • протирать чистой и влажной салфеткой;
  • поддерживать температуру на уровне от 10 до 40 градусов;
  • не использовать растворы, содержащие хлор или кислоты;
  • использовать мыльный раствор;
  • не скрести, пытаясь что-то отодрать, например, ножницами или ножиком;
  • полировать с помощью специальных средств на основе воска или силикона.

Все эти правила применимы скорее к кухонным фасадам. Уход за остальной мебелью из МДФ чаще всего сводится к протиранию сухой тряпкой.

МДФ — современный стройматериал, из которого практически весь дом можно построить. Такая возможность появляется благодаря разнообразию фактур, цветов, отделки панелей. Самое главное — тщательно осмотреть МДФ перед покупкой, чтобы не нарваться на некачественный товар. После этого успех и красивая кухня обеспечены.

МДФ. Что это такое?

Каждый хотя бы раз сталкивался с проблемой выбора материала для своей будущей мебели. Если Вы пока не знаете, что такое МДФ и найти для себя понятную расшифровку стало проблематично, то мы с радостью поможем Вам! Попытаемся вместе ответить на вопрос «Что такое МДФ в мебели и в чем его отличие от других материалов?». В этой статье Вы не только получите ответы на эти вопросы, но и увидите фото-примеры мебели, которые с радостью воплотят в жизнь специалисты Mr.Doors специально для Вас.

Нетрудно догадаться, что МДФ – это аббревиатура. В транслитерации с английского названия звучит как Medium Density Fibreboard. Хотя она соответствует и немецкому Mittel Dichte Fazerplatte. На русский язык оба варианта дословно переводятся как «древесноволокнистая плита, имеющая среднюю плотность».

Особого внимания заслуживает такой увлекательный процесс, как производство плит МДФ: прессование мелкодисперсной древесной стружки осуществляется под действием высокой температуры и давления. В данном случае связующий компонент сам по себе входит в состав древесины (древесный клей или смола) – лингин, абсолютно природное вещество. Он выделяется при серьезном нагревании и хорошо склеивает волокна, из которых состоит древесина, между собой. Строительный рынок давно пестрит предложениями различного рода изделий из МДФ.

А что такое МДФ в мебели и что такое МДФ как материал (фото)?

Материал уникален, о его преимуществах можно рассуждать очень долго:

  • это исключительно экологически безопасный материал, который в процессе эксплуатации не выделяет никаких запахов и может использоваться в детских учреждениях.

  • он очень прочен, что позволяет проектировать широкие полки, не опасаясь провисания, а также дает возможность изготовления гнутых элементов мебели.

  • МДФ выдерживает серьезные перепады температур и повышенную влажность! Чего нельзя сказать о более дорогих материалах (например, натуральном дереве).

  • МДФ невосприимчив к микроорганизмам, плесени и грибкам.

  • стоимость его относительно невелика, если принять во внимание все вышеизложенное. Это некий средний ценовой вариант между ДСП и массивом натурального дерева.

В зависимости от отделки, панель может выглядеть так, что Вы никогда не отличите ее от натурального дерева, или будет сверкать лакированной поверхностью, словно начищенное зеркало.

МДФ в пленке ПВХ (или ламинированный МДФ)

Данный вид отделки, пожалуй, наиболее распространен, поскольку плиты, покрытые пленкой ПВХ, могут быть использованы и в качестве мебельных фасадов, и в качестве корпуса Вашего будущего шкафа. Такой вид облицовки панели имеет высокий порог устойчивости к механическим воздействиям. Поэтому данный материал как никакой другой подойдет для мебели в детскую комнату.

МДФ в высокоглянцевой пленке

Высокоглянцевая пленка наносится на панель как бы «обволакивая» ее лицевую сторону и края. Таким образом, в результате Вы получаете бесшовное покрытие. Гладкое, ровное, блестящее и очень красивое! И здесь нельзя не отметить тот факт, что высокоглянцевая пленка – исключительно хороший прочный вариант, который будет служить Вам верой и правдой долгие-долгие годы. Даже в качестве кухонных фасадов! Единственным минусом можно назвать разве что небольшой выбор цветов.

МДФ в высокоглянцевой эмали

А вот тут-то предлагаемая палитра настолько широка, что каждый покупатель выберет свой оттенок! Оттенок, который гарантированно впишется в заданное помещение! Нанесение эмали – очень ответственный и трудоемкий процесс. Панель грунтуется и подвергается окраске в несколько этапов. И все это ВРУЧНУЮ! Вы можете быть уверены в качестве нашего продукта, поскольку контролю подвергается каждая деталь! Только наши панели имеют двустороннюю отделку эмалью! Лицевая сторона и торцы панели будут глянцевые (прямо-таки зеркальные!), а оборотная сторона фасада будет матовой, но точно такого же тона! Это открывает широкие возможности в проектировании мебели, позволяя придумывать двусторонние «сквозные» стеллажи, которые будут красивы и неповторимы со всех своих сторон! А цвет фасадов будет идеально сочетаться с отделкой стен, пола, потолка, а также текстиля, которым декорирована комната.

Рамочный фасад из МДФ. Что такое «профиль из МДФ»?

Если Вы хотите использовать в своем интерьере фасад, который представлял бы из себя раму и вставку, то МДФ используется и здесь тоже! В этом случает вставкой может служить что угодно: панель ДСП, декоративные стекла и зеркала, полупрозрачный пластик, эко-кожа и многое другое. Рама из МДФ прочно и надежно склеивается, представляя собой единый каркас, который выдерживает долгие годы службы, оставаясь в своем первозданном виде.

Фасады из МДФ в отделке натуральным шпоном

Только Mr.Doors дает возможность своим Клиентам спроектировать мебель в классическом стиле по индивидуальным размерам с точностью до миллиметра! В то время как на рынке мебели предлагают только уже готовые варианты в стиле «Классика». Более того, для своих фасадов мы используем такой уникальный тандем материалов, как МДФ в отделке натуральным шпоном. Преимуществом таких фасадов является их невысокая стоимость по сравнению с их аналогами из натурального дерева, а также стойкость к перепадам температур и влажности, которые являются абсолютно нормальным явлением в нашем суровом климате.

Гнутые фасады из МДФ

В последние годы гнутые фасады из МДФ набрали очень большую популярность. Их еще называют радиусными. И можно понять, почему: они смотрятся фантастически красиво! Мягко и плавно завершают композицию, позволяя не занимать много полезного пространства помещения. В ателье мебели Mr.Doors Вы можете выбрать не только цвет и тон гнутого фасада, но и его размер, а также убедиться в том, что качество нашей мебели было и всегда будет первоклассным!


Наталья Павлова

Кухонные фасады из МДФ: пленка, эмаль, пластик или шпон. Какое покрытие выбрать?

Распространенное сегодня решение для кухонной мебели – корпусы из ДСП и фасады из МДФ. Есть несколько разновидностей декоративного слоя, которым покрывают фасады из МДФ. Их особенности нужно учитывать при выборе мебели для кухни.

1. Фасады МДФ, покрытые пленкой
Такое покрытие получается при нанесении на плиту МДФ ПВХ-пленки. Большой выбор цвета, рисунка и фактур – со стилизацией под мрамор или дерево, и относительно невысокая цена определяют популярность этого варианта. К тому же покрытый ПВХ-пленкой фасад не боится влаги, солнечных лучей и надежно защищен от грязи.
Вариант пленочных фасадов будет экономичным в плане общей стоимости комплекта и неприхотливым с точки зрения ухода – его легко мыть обычными моющими средствами, но без использования абразивов.
Но есть у таких фасадов и значительный минус, о котором важно знать при покупке мебели для кухни – при высоких температурах пленка может отслаиваться, а при механическом повреждении отреставрировать фасад уже не получится, придется заменить его полностью.
2. Фасады МДФ, покрытые краской
Покрытие фасадов эмалью и лаком обойдется дороже, чем пленка. Выбор ярких цветов здесь практически неограничен, поэтому найти подходящее решение не составит труда. При механическом повреждении такой фасад можно реставрировать.
Однако при выборе крашеных фасадов МДФ нужно учесть: они выцветают под воздействием солнечного света, также боятся высоких температур, и за ними нельзя ухаживать щелочными моющими средствами.
3. Фасады МДФ, облицованные пластиком
Пластик для фасадов из МДФ также предлагает большое разнообразие цветов и фактур, в том числе имитирующих природные материалы. Но в плане прочности и долговечности он превосходит первые два варианта.
Ему не страшны влага, солнечные лучи и механические повреждения.
Однако если фасад все же поврежден, отреставрировать его не удастся. Также со временем пластик на кромках может отслаиваться. И цена на такие фасады выше, чем на крашеные или покрытые пленкой.
Отдельный вопрос – уход за фасадами из пластика. Мыть их легко, но делать это придется довольно часто, какой бы вариант вы ни выбрали – глянцевое или матовое покрытие.
4. Фасады МДФ, облицованные шпоном
Самый дорогостоящий вариант, который сложно отличить от изделий из натурального дерева. Пленка или пластик под дерево здесь значительно проигрывают натуральному шпону.
Неоспоримое преимущество кухонь с фасадами МДФ, облицованными шпоном – цена по сравнению с кухнями из массива.
Фасады и столешница для кухни, облицованные шпоном выглядят красиво и солидно, устойчивы к влажности, но их лучше не испытывать постоянным контактом с водой и прямыми солнечными лучами.
Поскольку кухня со шпонированными фасадами МДФ стоит недешево, внимательнее отнеситесь к выбору производителя. У крупных производителей с большим опытом есть необходимое оборудование для правильной работы с материалами, в том числе для облицовки шпоном так, чтобы с течением времени покрытие не отслаивалось, и мебель не теряла своего вида.
Какой из вариантов выбрать, зависит от каждого конкретного случая. Если нужна недорогая простая в уходе кухня и столешница, лучше выбрать фасады, покрытые пленкой. Если основными параметрами выбора считать долговечность, при этом не ориентируясь на вопрос цены, здесь больше подойдут фасады МДФ, покрытые пластиком. Крашеные фасады – для тех, кто ищет оригинальное цветовое решение для кухни. А фасады, облицованные натуральным шпоном, – лучшее решение для солидного и благородного интерьера кухни.

Есть определённые вещи, без которых не может обойтись ни один человек, ведь они окружают нас практически в любом помещении. Этими вещами является мебель, ламинат на полу, строительные материалы для обшивки стен и многое другое. Но к великому сожалению, не каждый знает, что львиная доля всех этих предметов сделана из МДФ. Что это такое, вам и предстоит узнать из этой статьи.

Кухонная мебель из МДФ плит

Прессованная панель МДФ — что это такое?

Аббревиатуру МДФ дословно расшифровать нельзя. Виной тому заморское происхождение, родом из США. Именно эта страна, ещё в 1966 году придумала и начала выпускать древесные панели. Medium Density Fibreboard, что в переводе с английского языка означает Древесноволокнистая плита Средней Плотности, в России появилась только в 1997 году. Завоевать отечественный рынок удалось ей не сразу, доске пришлось пройти тернистый путь в несколько лет, прежде чем российский потребитель заинтересовался данным видом строительного материала.

Мебель из МДФ производства США, старого образца

Технология изготовления панелей

Всё начинается из подготовки сырья, которым является древесина низкого качества и всевозможные обрезки, остатки от распила досок (стружка), в общем, весь неликвид древесного происхождения.

Сырьё для панелей

Затем дерево перерабатывают в однородную мелкодисперсную массу, хорошенько её подсушивают и высыпают в огромный миксер. Потом туда же заливается специальный клей, который состоит из лигнина (природная смола, которую добывают из деревьев), дополнительных связующих веществ и парафина. Все компоненты клея не содержат формальдегида. Полученную массу помещают под пресс, который в паре с высокой температурой создаёт МДФ плиту.

Повышенную влагостойкость обеспечивает дополнительная добавка парафина. После изготовления над плитами проводят ряд испытаний, в заключении которых составляется набор параметров, которым можно подвергать материал (нагрузки, плотность, гибкость, влагостойкость).

Проведение испытаний

Что лучше ДСП или МДФ?

Если вернуться к истокам производства, то можно прояснить несколько отличий в этих материалах. В случае изготовления ДСП за основу берётся мелкая древесная стружка, которая склеивается с помощью смолы, но из-за крупной структуры, в клеящую смесь добавляют много связующих химических элементов, что значительно повышает уровень содержания формальдегида. Хоть по нормам здравоохранения порог токсичности не переходит опасный уровень, в отличие от МДФ он всё же есть.

Следующим отличием в материалах является влагостойкость. ДСП очень плохо переносит повышенную влажность, разбухая со временем, чего не скажешь о МДФ панелях.

В сравнении температуры побеждает ДСП, потому что её конкурент не выдерживает тепловых перегревов выше 70 градусов.

Вот и получается, что определиться с выбором материала вам придётся исходя из условий эксплуатации мебели, которую вы хотите приобрести или изготовить вручную.

Внешний вид двух плит

Важно! Размещение описанных выше материалов вблизи нагревательных приборов не рекомендовано. В том случае, если столешница уже установлена рядом с плитой, торец необходимо защитить металлической или алюминиевой пластиной.

Как и где используется МДФ?

Если вы планируете ремонт в квартире или покупку новой мебели, то непременно столкнётесь с выбором материала, который лежит в основе практически всех квартирных «запчастей». Вам будет намного легче, если вы будете знать что это за материал МДФ и как его правильно использовать.

Виды деревянных плит

Из-за широкого спектра применения древесных полотен, производители разграничили ассортимент выпускаемой продукции:

  • МДФ-плиты с гладкой поверхностью обеих сторон. Выделяются широкими возможностями в использовании в качестве строительного материала. Легко обрабатывается, подвергается окрашиванию, может покрываться штукатуркой или шпаклёвкой.

Стандартная плита

  • Ламинированная поверхность панелей. Востребованный материал для мебельного производства. Конечной процедурой в изготовлении стандартной МДФ плитки, является ламинация. Существует как одностороннее, так и двухстороннее ламинирование. Благодаря огромному выбору палитры и даже прозрачному, мебельщики просто в восторге от этого изделия.

МДФ с ламинацией

  • Влагостойкие панели. За счёт увеличения качества сырья при изготовлении, достигается повышенная устойчивость к воздействию влаги, что позволяет использовать продукт даже на улице.

Влагостойкий вариант

ОСП плита: размеры и цены. В этой статье подробно рассмотрена ОСП плита, размеры и цены, способы применения, особенности ее производства, актуальные предложения рынка, дополнительные советы. Эта информация пригодится в процессе подготовки и реализации строительных проектов.

Способы применения в строительстве и быту

По свойствам и качеству МДФ очень приближено к натуральному дереву, но цена на него ниже более чем на 50 процентов. Такая изюминка способствует выбору потребителем данного материала в качестве инструмента для создания уюта.

Перечень особенностей полотен МДФ:

  • Повышенная прочность полотна позволяет мебельной фурнитуре крепко держаться;

    Крепёж на плите

  • Долговечность в пользовании материала, отражённая как в мебели, так и в строительстве;
  • За счёт долговременных шлифований поверхности в процессе производства, тест на стираемость или затирку пройден на 5 балов;
  • Материал не слоится и не разбухает, что делает его идеальным в изготовлении мебели для кухонь и ванных комнат;

    Мебель в ванной

  • Благодаря технологическому процессу, плиты легко поддаются видоизменению форм, созданию резьбовых узоров и прочих дизайнерских решений;

    Резьба по МДФ

  • Экологические показатели материала позволяют использовать его в мебели для детской комнаты и варочных поверхностей;

    Детская мебель

  • Предание поверхности эксклюзивного орнамента ставит изделие на ступень выше от конкурентов в данной сфере;

    Поверхность с выпуклым рисунком

  • Вы никогда не прогадаете, установив МДФ панели в качестве перестенок в доме или офисе, потому что хорошая звукоизоляция позволит произвести отделку стен панелями МДФ как на фото ниже;

    Стеновая панель

  • За счёт модификации с ламинацией, поверхность легко поддаётся стерильной очистке;

Примечание! Не ламинированные плиты, при необходимости, можно оклеить специальной плёнкой ораклом. Это придаст поверхности эстетичного вида.

Монтаж стеновых панелей МДФ своими руками

Если вы решили облагородить свои стены с помощью древесноволокнистых листов, то необходимо тщательно подготовиться и узнать, как крепить панели МДФ к стене. Перечень требуемых инструментов:

  • Перфоратор, шуруповёрт, лобзик;
  • Рулетка, уровень, карандаш;
  • Настенный профиль (деревянные рейки), потолочный профиль, подвесы;
  • Шурупы, дюбеля, жидкие гвозди;

Подготовительные работы

В первую очередь нужно измерить площадь обшиваемой поверхности, чтобы знать общую квадратуру материала для покупки. А также следует вымерять количество необходимого профиля для каркаса.

Поверхность стены не требует тщательной очистки от старых обоев или штукатурки, потому как с помощью реек можно создать идеально ровную площадку для обшивочного материала.

Выполнение работ

Нужно найти максимально выпирающую точку на стене. Взяв точку как ноль, начинаем собирать каркас. Берём рейки 20×40 и крепим их с помощью дюбелей в горизонтальном положении с расстоянием в 40 сантиметров друг от друга. Закончив обрешётку, нужно приниматься за крепёж самих панелей МДФ. Крепить панели необходимо начинать с угла, чтобы стыки между кусками были сведены на нет.

Альтернативные способы крепежа панелей к стене

  1. В том случае, если обрабатываемая стена имеет идеально ровную поверхность, то можно обойтись без каркаса. Сначала необходимо обработать стену грунтовкой для улучшенной адгезии с клеящим элементом. Для этого необходимо купить грунтовую жидкость для стен из бетона, желательно концентрированную, так как её свойства более эффективны.

Всё, можно приступать к оклейке. Крепить можно с помощью клея для МДФ панелей (типа СМ-11) или на жидкие гвозди. В принципе, тут можно отдать предпочтение клею, так как его цена значительно ниже жидких гвоздей, а фиксация очень надёжна. Минусом является грязь в работе с материалом.

Выбрав клей, можно наносить его на панели с помощью шпателя зигзагом или сплошным слоем. Потом достаточно хорошо прижать лист к стене на несколько секунд.

Нанесение клея на поверхность

  1. Когда вам необходимо задекорировать потолок, обрешётку придётся выполнить из CD-профиля.

Обрешётка потолка профилем

После выполнения всех отделочных работ можно использовать плинтус из МДФ под покраску.

Примечание! Когда облицовочные работы сопровождаются утеплением стен или прокладкой проводки в полости каркаса, применяется UD профиль. В отличие от реек он позволяет создать большее расстояние между стеной и панелями для укладки дополнительных материалов.

Размеры листа, толщина и цена МДФ плит

Для того чтобы потребитель смог подобрать себе необходимый материал, МДФ панели выпускают разной толщины и метража листов. Главной особенностью является соблюдение производителями стандартов ГОСТ и ТУ.

Стандарты размеров деревянных панелей

  • Плиты с толщиной листа в 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14 мм являются самыми распространёнными среди потребителей. Размеры полотен распространяются на следующие: 1830×2440 мм, 2070×2620 мм, 2070×2800 мм.
  • Когда толщина 16, 18, 24 мм, то параметры панелей такие: 1830×2440 мм, 2070×2800 мм.
  • Самые толстые экземпляры имеют 30, 32, 34, 36, 38 мм, и стандарты размеров для таких тяжеловесов: 2070×2620 мм и 2700×2800 мм.

Другие типы МДФ панелей, таких как ламинированные и влагостойкие имеют один стандарт размеров листа в независимости от толщины полотен. Для ламинированных видов применяют размер 2070×2800 мм. Влагостойкие изготавливают в другом размере 1220×2440 мм, обусловливается это тем, что в процессе изготовления используют более плотную древесину, что увеличивает вес листа.

Стеновые панели МДФ кардинально отличаются размерами, весом и толщиной. Обычно древесину покрывают шпоном или пластиком, декорированным под натуральное дерево или камень.

Размеры и форма деталей:

  • Длинные стеновые панели в виде реек. Их размеры зависят от производителя и делятся на три критерия: длина от 2.4 до 2.7 метра, толщина от 6 до 14 миллиметров, ширина от 150 до 325 мм. Весят такие полоски очень мало.

Реечные полоски

  • Панели квадратной формы, имитирующие плитку. Благодаря универсальности размеров (от 30×30 до 98×98), монтаж производится очень комфортно.

Плитка из МДФ

  • Для профессионалов в области монтажа стеновых панелей разработаны листовые плиты, размеры которых 2440×1220×5 мм. Для домашнего ремонта они неудобны.

Плиты большого размера

Приблизительная стоимость материалов

Ввиду того, что каждый производитель выставляет на продажу свои стандарты размеров, толщины и цены листа МДФ, определить точную стоимость панелей достаточно сложно. Но для общего понятия, на какую сумму нужно рассчитывать при покупке листов ниже приведена таблица конкретных моделей.

Таблица цен на МДФ плиты с фото:

Изображение / Производитель Размер листа Вес, кг Тип панели Толщина Цена, руб.

ООО «Кроностар»

2070×2800 15 Шлифованная 3 мм 450

ПАО «Латат»

2070×2800 55 Шлифованная 12 мм 1 470
2070×2800 140 Шлифованная 30 мм 4 000
2070×2800 55 Цвет. ламинат 12 мм 1 600

ООО «ЛМДФ»

1830×2440 65 Цвет. ламинат 16 мм 1 700

Вывод и заключение

Теперь вы полностью осведомлены о том, что это такое МДФ и как его правильно использовать. Ведь так сложилось, что данный материал окружает нас со всех сторон и знать о его возможностях и нюансах просто необходимо.

Характеристики и область применения МДФ

С течением времени появляется все больше различных материалов, а производители постоянно стремятся к улучшению их характеристик. Однако на протяжении уже многих веков древесина пользуется популярностью у строителей и мебельщиков. Именно она на первых этапах развития человечества была топливом для очага и обеспечивала тепло, позволяла соорудить жилище, вырезать домашнюю утварь, необходимую для хранения и приготовления пищи.

Прошли тысячи лет, а древесина была и остается одним из самых востребованных материалов. В целях получения пиломатериала вырубаются миллионы гектаров лесов до сих пор. Примечательно, что производители не сразу пришли к использованию сырья в полном объеме, а также продуктов его переработки. Однако примерно век назад мысль о применении щепы и стружки, остававшихся после распиловки стволов деревьев, пришла в головы собственников лесопромышленных предприятий. В результате поисков путей использования отходов деревообработки были созданы ДВП и ДСП, а после появился более совершенный листовой строительный материал – МДФ. По своим техническим характеристикам они ничуть не уступали деловой древесине, а в чем-то даже превосходили ее.

История создания МДФ

Изобрели МДФ в 1924-ом году. Именно тогда американец Уильям Мейсон по чистой случайности получил плиту не из стружки, как это было ранее, а из древесных волокон. Заметив тонны мусора вокруг предприятий и заводов по деревообработке, он решил найти им практическое применение. Он считал, что из бросовой щепы, стружек и опилок удастся сделать что-то подобное листу фанеры. В какой-то период времени он надеялся даже изготовить из древесного мусора бумагу.

Сначала Мейсон создал прибор, отдаленно напоминающий станок. Позднее он получил неофициальное название – «пушка Мейсона». Механизм состоял из стальной трубы, закрытой с одной стороны и дополненной крышкой, которая могла сниматься. С другой стороны тоже была возможность открывания, но на расстоянии. В трубу помещалась щепа, стружка и опилки, а после заливалась вода в определенном количестве. Далее необходимо было создать давление, для чего Мейсон использовал газовую горелку. В результате волокна древесины распадались на более мелкие частицы и транспортировались через ствол пушки в специальную емкость.

Однако сделать из такого сырья бумагу, о которой помышлял в начале изобретатель, никак не получилось бы, поскольку элементы древесины оставались слишком крупными. Следующим этапом стало создание строительной плиты. Мейсон помещает уже первично обработанные отходы лесопилки в паровой пресс, но после, события разворачиваются вовсе не по намеченному сценарию. Во-первых, станок оказался неисправен: изобретатель не увидел, что в паровом прессе течет клапан, а пар поступает в «подушку» из древесных волокон, находящихся между трамбующими плитами. Во-вторых, Мейсон должен был к обеду выключить механизм, но забыл об этом, поэтому древесина продолжала обрабатываться.

Таким образом, отходы лесопилки в течение нескольких часов сжимались прессом и одновременно обдавались паром. Когда американец обнаружил свою ошибку, то был уверен, что все его старания были напрасно, но оказалось иначе. Когда он убрал пресс, то увидел, что плита набрала жесткость и стала удивительно гладкой. Полученную совершенно случайно древесноволокнистую плиту изобретатель называл «массонит». Она была во много раз хуже современного оргалита, тем не менее, впоследствии стала видоизменяться, что позволило существенно улучшить характеристики материала.

Массовое производство МДФ началось в 1966 году в США. Свое, известное сейчас, сокращенное называние она получила от английского – «medium density fiberboard». Кто же стал изобретателем современной плиты МДФ точно сказать нельзя, поскольку над ее разработкой трудились сразу десятки компаний страны.

В Советском Союзе подобный материал не производился вовсе. Впервые завод по изготовлению МДФ на территории России появился лишь в 1997 году, он был построен в Вологодской области, в поселке Шексна. Сейчас же больше всего МДФ на рынок поставляет Китай, который признан мировым производителем этого материала.

Технология производства МДФ

В 50-ые годы 20 века древесноволокнистые плиты обрабатывались так называемым «мокрым способом». В чем-то такая технология походит на ту, что используется при получении картона. Сейчас все производители реализуют на своих линиях «сухой метод». Он подразумевает несколько этапов:

  • подготовка древесины;
  • измельчение сырья до состояния волокон;
  • изготовление ковра, прессование и распиловка полотна;
  • шлифовальные работы.

Подготовка исходного сырья. Основным материалом для производства МДФ является лес-кругляк. Использоваться могут совершенно разные породы дерева. Сначала стволы размещают в барабанных станках, где происходит их первичная обработка: удаляется кора. Следующий шаг – измельчение древесины в щепу – для этого используются специальные машины-дезинтеграторы. В результате материал не только размельчается, но и разрушается сама его структура: расщепляются волокна, связанные между собой лигнином (естественным полимером, присутствующим в стволах дерева). Переработанная щепа выгружается на ленту, где магнитом происходит удаление случайно попавших металлических элементов. Следующий шаг – сортировка на 3 фракции при помощи вибросит.

Слишком крупная, по размерам, щепа проходит повторную рубку в дезинтеграторе, а слишком мелкая вовсе не подлежит переработке и сжигается в котельной. Сырье нужно размера забирается и направляется в вертикальные циклоны. Здесь происходит удаление минеральных примесей и всякого рода мусора путем вымывания. Далее щепа отправляется в паровую установку, где происходит нагрев материала до 100 °C и достигается влажность более 80%.

Изготовление древесных волокон. На следующем этапе используется специальная машина дефибратор, еще она известна под другим называнием – рефинатор. Сюда необходимо транспортировать увлажненную и разогретую до нужной температуры щепу. Исходный материал, проталкиваемый вперед, за счет движения винтового питателя, поступает в зазор между коническими и дисковыми лопатками. Здесь происходит деление древесины на волокна. В некоторых случаях сырье проходит процедуру не единожды, процесс может повторяться до 3 раз, пока не будет достигнуто нужное состояние волокон.

Помимо целевой обработки в дефибраторе характеристики щепы также улучшаются за счет использования различных добавок. В этих целях используются: смолы, парафин, связующие элементы, отвердители.

Примечание. Не нужно сравнивать процедуру получения древесных волокон и изготовлением муки. Если требуется получить древесную муку, то производитель истирает сырье, чтобы получить материал нужной фракции, но неоднородной формы. При производстве же ДВП целью является выработка древесного волокна естественной структуры, длины и размера.

Пока волокна поступают в сушилку, на них направлена струя пара, что позволяет поддерживать их влажность и температуру. В барабане, где оказывается сырье, оно обдается горячим воздухом (температура 170-240 °C) в течение 5 секунд. В циклонном механизме из полученной высушенной массы извлекается воздух, а после материал направляется в накопительный бункер, далее – на формовку.

Подготовка ковра и прессование. На очередном этапе перед производителем стоит задача создать из волокон ковер. Изготовление ведется на конвейере с роликовым механизмом. Полотно проходит прессование и взвешивание, также из пространства между волокон удаляются воздух. После ковер снова поступает под пресс, где осуществляется финишное формирование.

Изготовленные плиты подлежат нарезке на материал нужного размера, в конце они охлаждаются струей воздуха.

Шлифование. Чтобы плиты МДФ были идеально гладкими, чего не всегда удается достичь после прессования, их дополнительно шлифуют. В результате удается получить плиты с однородной поверхностью, одинаковой толщины и без видимых дефектов. Перед размещением МДФ на складе они маркируются, а также могут отправляться на дополнительную обработку, предполагающую декорирование поверхности.

Виды отделки МДФ

Чаще всего, в декоративных целях, применяется 3 вида покрытия МДФ: окраска, шпонирование и ламинация.

Шпонирование. На поверхность готовой МДФ приклеивают тонкий срез древесины. Обычно используются ценные и редкие породы. При первом рассмотрении таких изделий можно увидеть, что они практически не отличаются визуально от натуральной древесины. Кроме того, они считаются более устойчивыми к негативным факторам внешней среды: они не боятся сырости, перепадов температур. С течением времени такие материалы не растрескиваются и не коробятся.

Ламинирование. Еще одна технология, основанная на наклеивании дополнительного слоя на внешнюю поверхность плиты МДФ. Только в отличие от шпонирования, при ламинировании берется искусственная пленка, изготовленная из поливинилхлорида. У нее есть свои преимущества. Одно из них – многообразие текстур и расцветок. В результате можно получить изделие внешне похожее на камень, древесину или другой материал. Также популярным считается изготовление при помощи ламинации глянцевой или матовой МДФ. ПВХ-основа крепится к поверхности плиты под прессом, а в качестве скрепляющего вещества выступает формальдегидная смола. В результате производитель может предложить покупателю МДФ с долгим сроком службы, устойчивые к истиранию, потере цвета и яркости, не способные накапливать статический заряд.

Окраска. При покрытии МДФ эмалями и красками выбираются такие составы, которые отличаются хорошей текучестью и эластичностью. Окрашивание применяется для улучшения характеристик МДФ: она получается устойчивой к механическим повреждениям, сырости, химическим элементам, сколам. Обычно процедура включает не только нанесение эмалей или красок, но и предварительную обработку: шпатлевание и грунтовку.

Характеристики МДФ

ГОСТа на древесноволокнистые плиты средней плотности в РФ не предусмотрено. В результате производители изготавливают изделия либо по ТУ (технические условия), либо поставляют продукцию, соответствующую европейскому стандарту ANSI A208.2.

По сортам плиты МДФ делятся на плиты первого и второго сорта, а их толщина может варьироваться от 6 до 24 мм. Соединение древесных волокон в ковре может осуществляться за счет использования естественного полимера – лигнина либо карбамидоформальдегидных смол. Есть ряд компаний, которые осуществляют склеивание только при помощи лигнина, что позднее дает им возможность заявлять об экологической безопасности своей продукции. В действительности же это не так.

МДФ поставляются на рынок стандартных размеров:

  • 1650*1650 мм;
  • 2800*1650 мм;
  • 2750*1650 мм;
  • 2250*1650 мм;
  • 2440*1650 мм.

Также есть и изделия других размеров, но тоже одинаковые по ширине:

  • 3660*1650 мм;
  • 3050*1650 мм;
  • 2100*1650 мм;
  • 1850*1650 мм.

По сортам плиты МДФ делятся на:

  • I сорта – гладкие однородные изделия с однородной структурой, на их поверхности нет никаких шершавостей, сколов, царапин, инородных элементов;
  • II сорта – продукция с незначительными недостатками: допускается наличие выемок и царапин глубиной до 0,03 мм и длиной не более 20 мм, возможны несущественные сколы на кромке, неровность шлифовки точечно;
  • III сорт – изделия с ярко выраженными дефектами, на поверхности видны царапины, повреждения, отсутствует гладкость, могут быть сколы и по краям; такой материал подходит преимущественно для строительных целей.

Плотность производимых сегодня плит МДФ составляет от 600 до 1200 кг/м3. Допускается выделение свободного формальдегида из расчета на 100 г массы – E1, то есть не выше 10 мг.

Влагостойкость плит МДФ напрямую связана с толщиной изделия. Панели меньшей толщины деформируются в большей степени. Плиты, поперечный срез которых равняется 6-8 мм, разбухают примерно на 17% от первоначального объема.

При применении дополнительных методов обработки технические характеристики плит МДФ могут быть улучшены. Таким образом, удается достичь большей влагостойкости, негорючести, большей сопротивляемости грибкам и плесени.

Преимущества и недостатки МДФ

Приемущества МДФ. К приемуществам древесноволокнистых плит относят:

  • Влагостойкость. Плиты отличатся повышенной плотностью и однородностью за счет спрессованных древесных волокон. Наличие ламинации, шпона или декоративного слоя краски повышает эксплуатационные характеристики изделия. В результате оно не боится воды и допускает протирание влажной тканью. Однако даже при дополнительной отделке производители не рекомендуют использовать МДФ в помещениях, где постоянно отмечается высокий уровень влажности. В этом случае приобретаются водостойкие модели плит.
  • Прочность. Современная продукция МДФ сравнима по прочности с обычной древесиной, а по своим свойствам оказывается лучше, чем ДСП. Приобретаемые в процессе производства характеристики позволяют использовать плиты для создания декоративных и функциональных изделий.
  • Доступная стоимость. Как уже было сказано выше, МДФ практически не отличается от натуральной древесины, зато цена панелей гораздо ниже. Так, ламинированные плиты МДФ 16 мм толщины обойдутся покупателю примерно за 300 руб. за м2.
  • Большой срок эксплуатации. За счет того, что панели способны выдерживать резкие перепады температур, они не деформируются и не ломаются. Дополнительная пропитка специальными составами позволяет избежать появления грибка, плесени, порчи изделия насекомыми или грызунами. МДФ не нуждается в регулярном уходе – покраске или лакировке. Если владелец будет соблюдать рекомендации производителя при использовании предметов из древесноволокнистой плиты, то они прослужат ему более 10 лет.
  • Широкие возможности декорирования. Уже сейчас существует множество способов отделки МДФ, допустимо их комбинирование. Все это позволяет создавать не только функциональные предметы, но внешне привлекательные и даже необычные.
  • Простота работы. При изготовлении изделий из МДФ или монтаже плит нет необходимости иметь специальное образование или дорогостоящие инструменты. Если в процессе сборки или эксплуатации один из фрагментов был поврежден, его легко заменить, поскольку панели поставляются стандартных размеров.
  • Возможность создания рельефа. МДФ достаточно гладкие и плотные, что допускает дополнительную фрезерную обработку для получения нужного рисунка.

Недостатки древесноволокнистой плиты:

  • Масса изделия. При одинаковых габаритах древесины и МДФ последние будут гораздо тяжелее.
  • Пыление при обработке. Невозможно распилить или отшлифовать плиту без появления большого количества мусора и пыли. Рекомендуется надевать респиратор.
  • Сложность в работе с крепежом. Если понадобится вбить гвоздь или вкрутить шуруп в плиту, то придется сначала просверлить отверстие, а уже потом браться за другие стройматериалы.
  • Низкая несущая прочность. Собирать из МДФ высокие вертикальные конструкции будет плохой идеей, так как в процессе эксплуатации они ненадежны и могут обрушиться под собственным весом.
  • Низкие показатели экологической безопасности. Часто производители МДФ заявляют, что их продукция не выделяет токсичных веществ и полностью безвредна. Такие утверждения о полной экологичности несколько преувеличены. В действительности класс эмиссии плит низок и приближен к натуральной древесине, но выделение формальдегида отрицать нельзя.

Сферы применения

Панели МДФ нашли широкое применение в декоративном оформлении. Сейчас они активно используются для ремонта и декорирования потолков, маскировки воздуховодов. Из них производятся межкомнатные двери, подоконники. Существует также разновидность МДФ повышенной плотности – ХДФ. Она хорошо подходит для изготовления ламинированных напольных покрытий, производства перегородочных плит и коробов для приборов отопления.

В строительной сфере применяются тавровые балки из МДФ. Они служат в качестве сердечника для элементов междуэтажных перекрытий при использовании монолитной технологии строительства. Плиты повышенной водостойкости разрешены для применения в помещениях с большой влажностью, также подходят для изготовления обрешетки крыш. Улучшить водостойкость позволяет нанесение на поверхность МДФ масляной краски.

Очень любят использовать древесноволокнистые плиты производители мебели. Ламинированный и шпонированный МДФ хорошо себя показал при изготовлении корпусной мебели, кухонных гарнитуров. Использование специальной методики гнутья позволяет делать из плит даже стулья и кресла.

Из МДФ высокой плотности производят ножки для тяжелой мебели, музыкальных инструментов, перила, ступени, декоративные элементы лестниц, корпуса динамических колонок. Могут использоваться панели и для создания внутреннего кожуха в общественном транспорте, грузовых автомобилях.

Производители МДФ в России

Если в конце 90-ых в России существовало всего 1 предприятие, занимавшееся выпуском МДФ, то сейчас их уже десятки. Заказать материал сегодня можно на различных заводах: ЗАО «Плитспичпром», ООО «Кроностар», ОАО «Лесплитинвест», ЗАО «Русский ламинат». Уже на протяжении многих лет производством занимается ООО «Шекснинский КДП», который и был одним из первых, кто наладил поставки отечественного МДФ на внутренний рынок.

Прежде чем купить плиты российских компаний, желательно узнать класс эмиссии формальдегидов. Обычно он указывается на упаковке или в документах к товару. Как правило, в России поставляется МДФ с классом Е2, что выше, чем у европейского производителя.

admin

Поadmin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *