Люки в подвал

При изготовлении люка для подвала основная проблема – выбор петель и подъемного механизма. Детали должны обеспечить исправное открывание дверцы, справляясь с нагрузками от ее веса. Если установить ненадежные петли для люка в подвал, со временем они расшатаются и выйдут из строя.

Вместе с петлями на люк установлены газоподъемные механизмы

Типы петель для люка

Петли для люка разнятся по конструкции, форме, размерам и способам установки.

Вид петли, фото:	Описание:
Накладная петля	Простой вариант – петли накладного типа, как на обычных дверях. Состоят из двух пластин, соединенных на оси в виде металлического штыря. Прикручиваются на саморезы к перекрытию и к крышке люка. Дешевые, просто смонтировать, но есть недостаток – без утопления в толщу материала получается заметная щель, да и сами петли остаются на виду, и даже могут выпирать за плоскость пола. Их устанавливают в обычно в утилитарных зданиях и помещениях, где требования к эстетике минимальные.
Скрытые петли для люка в подвал	Еще один простой вариант, но монтируется изнутри. Форма бывает разная, одна из них имеет отверстия, в которые вставляется штырь (ось вращения), а у другой есть кронштейн, который за счет этого штыря удерживается. Конструкция дает возможность откидывать люк под 90 градусов кверху. Внимание! Такой угол открывания крышки — нормальный для многих скрытых петель. Важно предусмотреть механизмы для предотвращения произвольного закрытия. Петлю используют с легкими крышками люка из дерева.
Петля-кронштейн потайная	Модификация предыдущего варианта. Состоит из широкой части, выгнутой в виде знака вопроса, и маленького основания, которое прикручивается или приваривается к перекрытию или внешней металлической раме конструкции. Можно закидывать люк за выступающую за край проема отделку, не цепляя ее. Используют почти на всех люках скрытого типа.
Петля-ножницы для напольного люка на шарнирах	Применяют для самодельных люков. На фотографии автомобильный кронштейн от капота ЗИЛа. Конструкция в форме ножниц позволяет скрыть механизм внутри. Петли прочны и работают хорошо. Пружина облегчает закрывание и открывание.
Петля пантограф	Эти петли напоминают предыдущие, но строение подвижных частей иное. В начале подъема люк сначала движется вверх, потом начинается откидываться в сторону. Это позволяет без проблем преодолевать слои отделки пола, не повреждая их. Хорошее решение для скрытого люка с отделкой плиткой.

Дополнительные приспособления

Петля – простой по строению механизм, способный выполнять только одну функцию — вращение вокруг центральной оси. Этого достаточно, чтобы открыть люк, но мало, чтобы пользоваться им безопасно.

Петли для крышки люка в подвал

Люк в полу – потенциальный источник опасности. Теоретически он может не справиться с нагрузкой, захлопнуться, когда человек в подвале.

Если люк тяжелый, он может вырвать петли, распахнуться слишком широко и повредить стоящие позади стенку, мебель. Внутрь также могут залезть дети.

Чтобы избежать этих неприятностей, петли дополняют разными агрегатами.

Дополнение, фото:	Описание:
Электропривод для люка	Когда дверца люка очень тяжелая, справиться с ее поднятием могут не все. Петли дополняют приводами обычно на электрической тяге. Управление привода через кнопки и выключатели или пультом дистанционного управления. Стоит немалых денег, но надежное. Привод играет еще и роль ограничителя и фиксатора.
Газовые упоры	Газлифты — амортизаторы, доводчики, которые постоянно давят на крышку люка снизу. Облегчают открывание крышки, а при ее опускании сопротивляются движению, что позволяет захлопнуть люк плавно, без сильного удара. Важно! Любая тяжелая крышка должна оснащаться этим оборудованием, даже когда установлен электрический привод, которому не помешает помощь. Стоят газлифты дешево. Нужно выбрать их грузоподъемность и количество по массе крышки люка, иначе они могут не справиться с нагрузками. Газлифты помогают предотвратить самопроизвольное закрытие люка, но только на них рассчитывать не стоит.
Ступенчатые фиксаторы	На тяжелые металлические люки устанавливают и такие фиксаторы. При открывании крышки механизм по щелчкам раскрывается, затем получает надежный упор на подвижную перемычку, которая за счет встроенного механизма может быть убрана, когда люк нужно затворить.
Винтовой фиксатор	Назначение, ка и у предыдущего, только работает он по-иному. Когда люк открыт, фиксирующий винт с удобной пластиковой головкой затягивается и зажимает направляющую пластину, чего хватает для подстраховки газлифта.
Петля для люка с фиксатором	В магазине есть и петли с фиксирующими механизмами. Не самое удобное решение, так как для фиксации приходится дотягиваться до петель.

Чтобы люк не открыли дети, которые например, могут найти пульт управления от электрического привода, крышку стоит дополнить замыкающим механизмом.

Какие петли лучше для подвального люка

Если петли покупают в техническое помещение, например, гараж, скрывать их не надо.

Если на люк будут давить тяжести, его необходимо сконструировать так, чтобы в закрытом положении он свободно лежал на раме.

Петли для люка можно использовать и внешние, если они никак не мешают. При желании их декорируют, делая частью интерьера.

Декоративная кованая петля для люка

Если люк будет находиться посредине помещения и ничем прикрываться не будет, надо выбирать изделия скрытого типа. Их много, поэтому выбор зависит от принципа отворения, толщины отделочного материала, нагрузок.

Изделия с электрическим приводом выбирают, когда масса люка очень большая, и его сложно поднимать вручную, а также при необходимости подчеркнуть технологичность интерьера. Это может потребоваться в таком стиле как хай-тек или при оборудовании системы умного дома.

Привод актуатор для люка – мотор совмещен с газовым упором

Петли сделаны из стали (оцинкованной, нержавеющей или крашеной) считаются довольно крепкими. Можно взять и алюминий, но его пластичность не рассчитана на тяжелые крышки люка.

Петля – несущий механизм, поэтому стоит попросить у продавца ее паспорт, если есть сомнения, что она не справится с нагрузками. В документе все указано в килограммах, а значит, ошибиться сложно. Надежнее петли с запасом прочности.

Не стоит покупать товары, сделанные из слишком тонких пластин – толщина металла должна составлять минимум 2 мм, если это сталь.

Как сделать петли для люка в подвал

Мощную подвальную петлю для люка можно сделать и самому, если есть навыки работы с металлом и сварочный аппарат. Основная сложность такой работы – точная подгонка крышки под проем, иначе люк не сможет встать ровно в плоскость с полом.

В представленной ниже инструкции, будет использоваться стальная профилированная труба сечением 10*10 мм, с толщиной стенок 1,5 мм. Такой трубы хватит, чтобы выдерживать нагрузки даже от самых тяжелых конструкций.

Пошаговая сборка и монтаж:

1. Сначала из гибкой проволоки делают макет будущей петли. Рассмотренный вариант будет в виде кронштейна, который позволит разместить механизм скрыто – такие петли подходят для люков, поверхность которых облицовывают плиткой или ламинатом.
   Макет позволит выполнить примерку по проему. В него можно внести коррективы. После этого составляют полноценный чертеж, который облегчит разметку основного материала.

   Петли для люка в погреб своими руками — макет петли из алюминиевой проволоки

2. Петля будет состоять из нескольких прямых отрезков, соединенных под тупыми углами. Так же необходимо нарезать металлические трубы. Разметку делают по макету, который прикладывается к трубе, как угольник, или по чертежу, что еще удобнее, да и результат будет более точным.
3. Металл режут болгаркой или торцевой пилой, на которой можно точно выставлять все углы. Диск для инструмента берется специальный, по металлу.

   Отрезной круг по металлу

4. Необходимо делать срезы максимально точными, поэтому разметку нужно произвести со всех сторон. Если все сделано правильно, получится следующее.

   Форма макета, повторенная кусками металлической трубы

5. Полученные куски уже можно использовать как образцы для разметки второй петли. Детали должны получиться одинаковыми. Несоблюдение углов подгонки может привести к тому, что отдельные части труб выступают за границы – этого вполне можно избежать, если пользоваться угломером или транспортиром.
6. Далее петлю проваривают по стыкам – сначала точками для прихватывания, а затем полностью по всем швам.
7. Роль подвижной части изделия будут играть обычные накладные петли складного типа. Можно было бы и ее сделать самому, но это намного сложнее и не имеет смысла – экономия и так будет хорошая.
8. Все сварные швы необходимо зачистить до гладкого состояния, чтобы результат был не только прочным, но и красивым. Основную поверхность металла зачищают металлической щеткой или наждачной бумагой, чтобы удалить с нее все следы коррозии. Это позволит краске лучше держаться. Затем металл обезжиривают. Для этого лучше взять бензин, так как он быстро испаряется.

   Практически готовые петли для люка

9. Для проверки петля временно крепится к перекрытию. Изготовленная конструкция, позволяет выполнять монтаж на потолок подвала, как показано на следующем фото. Предварительный монтаж петли для люка

   Так будет открываться люк – большое количество колен кронштейна позволит открывать крышку под тупым углом

10. Люк устанавливают на место и снизу прямо на перекрытии отмечают его границу. Убирают крышку в сторону и уточняют длину последнего отрезка трубы кронштейна. Сверху будет навариваться монтажная пластина, так что нужно взять в расчет и ее толщину.
11. Лишнее обрезается и наваривается подпятник, в котором нужно насверлить несколько монтажных отверстий.
12. Далее полноценная установка люка.

    Установленный люк в открытом состоянии

Установленный дополнительный укос подпирает крышку спереди. Так можно сделать, если рама самого люка не очень прочная и ей нужны дополнительные точки опоры.

В рассматриваемом случае крышка сделана из бруса и фанеры, поэтому решение оправданное. Если бы рама была металлической, ничего подобного бы не потребовалось.

Чертежи и схемы установки петель для подвального люка

Видео: изготовление петель для крышки подвала

Вариантов самодельного изготовления петель существует много. Всегда можно найти наиболее подходящие чертежи петель для люков в подвал, и не только их, но и подробные инструкции по изготовлению.

При покупке магазинных люков, петли уже установлены. Они отличаются технологичностью, прочностью и аккуратным внешним видом. Если нет хороших навыков работы с металлом, предпочтение стоит отдать им, либо подобрать подходящие петли в хозмагах.

Люк в полу под ламинат: отделка и установка своими руками

При укладке напольного покрытия для сохранения эстетичности основания нельзя допускать наличие выступов, углублений, зазоров, особенно если предусматривается люк в подвал под ламинат. Такие выделяющиеся места всегда будут находиться в центре внимания. Учитывая все эти моменты, необходимо при обустройстве входа в складское или подвальное помещение, которое находится под полом, тщательным образом скрывать его под напольное покрытие – ламинат. Чтобы не нарушить целостность поверхности и создать незаметный доступ в подпольное помещение, нужно ознакомиться с разновидностями люков и технологией их изготовления.

Люк на пол под ламинат практически не заметен при правильном подходе

Особенности люков в подпол под ламинатом

Напольный люк в подвал под ламинат представляет собой не только красиво оформленный вход в подполье, но и является частью пола, которая должна соответствовать ряду требований:

• вписываться в интерьер;
• иметь привлекательный внешний вид;
• отличаться надежным и герметичным запиранием;
• оснащаться качественным замковым механизмом;
• не создавать сложностей при открывании дверцы (даже при больших размерах люка);
• иметь простую конструкцию (тонкая квадратная крышка и ручка для ее поднятия);
• подходить для оборудования электроприводов либо других автоматических устройств при весе крышки от 10 кг;
• соответствовать размерам подвальной шахты и крышки люка (иначе будут сложности при проведении монтажных работ);
• люк не должен выступать над поверхностью пола;
• должен иметь высокие прочностные характеристики (выдерживать нагрузки от хождения людей).

Независимо от вида люка в полу для подвала, ни сырость, ни плесень, ни другие патогенные микроорганизмы не должны проникать внутрь жилого помещения. Это требование касается и простых, и сложных конструкций.

Скрытый люк в подвальное помещение может быть расположен практически в любом месте комнаты

Важно! Для комфортного использования люка в полу под ламинат нужно выдерживать угол открывания крышки в 90°. Такой подход позволяет сделать спуск в подвальное помещение более безопасным, на крышку в вертикальном положении можно опереться, поскольку она удерживается за счет распорок и фиксаторов.

Преимущества и недостатки напольного люка под ламинатом

Среди положительных моментов создания скрытого люка под ламинат выделяют:

• относительную простоту при изготовлении;
• достаточную степень герметичности за счет применения силиконовых или резиновых уплотнителей;
• высокий уровень безопасности;
• хорошие прочностные качества;
• быстрый доступ в подвальное помещение;
• исключена ограниченность в плане установки (выбора места);
• множество вариантов исполнения;
• ровная плоскость пола;
• удобство при эксплуатации;
• презентабельный внешний вид.

Крышку люка можно оформить любым удобным способом

Несмотря на целый перечень преимуществ, у невидимого люка под ламинат есть и свои недостатки, которые для получения желаемого результата следует учитывать. Из них можно отметить:

1. Большой вес конструкции. Это объясняется наличием металлического каркаса.
2. Без использования газовых амортизаторов не обойтись. Они нужны для упрощения процесса открывания люка в подвал, учитывая, что кроме рамы из металла имеются ламели ламината сверху, уложенные на подложку. Благодаря высоким рабочим характеристикам газовые амортизаторы, люк в погреб под ламинат не создает трудностей при эксплуатации, но к нему потребуется шестигранный ключ либо специальный магнит. В таком исполнении вход в подвал уже не останется потайным, его будет видно.

Виды люков для пола под ламинат

На рынке представлено множество моделей, отличающихся и размерами, и типами. Все имеющиеся люки по способу открывания дверцы можно разделить на 3 группы:

1. Распашная конструкция. Принцип изготовления люка в подвал для пола под ламинат схож с процессом создания входной двери. На одной стороне находятся 2-4 петли, а на другой – замок (защелка).
2. Съемная модель. Такой вариант люка отличается бюджетностью и легкостью в монтаже. Дверцу изготавливают как самостоятельный элемент и устанавливают на обустроенную шахту.
3. Раздвижной люк. Откатная разновидность используется для обустройства уличных погребов. Открытие входа в подвальное помещение осуществляется за счет перемещения по направляющим.

Совет! Если отделка люка в полу проводится ламинатом, то рекомендуется применять наполняемые конструкции из алюминия либо стали.

Модель представлена в виде неглубокой прямоугольной емкости, которую после определения на место заливают бетонной массой, а после высыхания облицовывают ламинатом.

Как сделать люк в ламинате своими руками

Чтобы грамотно обустроить вход и положить ламинат на люк в полу, нужно заблаговременно продумать все детали. Это особенно важно при проведении монтажных работ своими руками. Прежде всего, необходимо сделать чертеж и определиться:

1. С местом расположения люка. Вход в подвальное помещение не должен при открывании дверцы затрагивать предметы интерьера, вещи, находящиеся на полу.
2. Размерами будущей конструкции. Минимальные показатели внутреннего проема составляют 75×75 см.
3. Материалом. Выбранный вариант должен отличаться высокими прочностными характеристиками, иметь относительно небольшой вес.
4. Способом обеспечения герметичности и теплоизоляционных качеств.

Совет! Удобнее всего при обустройстве люка в полу использовать систему плавного открытия/закрытия, фиксирующий механизм, это особенно нужно при наличии в доме детей и домашних питомцев. Хорошо применять для ограничения доступа в подвал электропривод.

Чтобы изготовить люк в полу из металла, понадобятся следующие материалы и инструменты:

Инструкция по изготовлению металлического люка:

1. Сделать замеры ширины проема, места, куда будет установлен люк, а также определить толщину плиты перекрытия. Во избежание появления в дальнейшем проблемных мест, недостатков, производить замеры необходимо с максимальной точностью.
2. Создать чертеж, где учтены габариты проема, параметры расходных материалов и напольного покрытия. Под ламинат не стоит делать слишком глубокую емкость (корыто), достаточно сделать ее на общую толщину стяжки, основы и ламелей.
3. При помощи сварочного аппарата нужно изготовить каркас (раму) для установки в проем, осуществить монтаж газовых амортизаторов.
4. Проконтролировать качество и прочностные характеристики конструкции. В случае появления зазоров в тех местах, где они должны быть исключены, спустя время на общем фоне они будут сильно выделяться, портить внешний вид всего пола. Очистить металлическую раму от ржавчины, мусора, заусенцев, прогрунтовать, окрасить. После высыхания краски люк полностью готов к монтажу в проем.

При изготовлении металлического люка своими руками следует учитывать такие моменты:

• параметры стального листа должны быть немного больше от размеров входного проема;
• размещать уголки при обустройстве люка нужно на расстоянии 8 мм (в среднем) от края листа;
• установку ребер жесткости следует делать только по центру каркаса;
• производить сварку составляющих конструкции нужно без пропусков.

Для удобства использования облегченного люка часто применяют дверные петли, но если конструкция состоит из металла, то без надежного варианта просто не обойтись. Для тяжелых конструкций обычные петли не подходят, они могут не выдержать такой серьезной нагрузки. Лучше всего, если крышка будет оборудована плавным ходом. Существует несколько действенных способов:

1. Пружинные петли от капота автомобиля. Их устанавливают на легкую металлическую крышку либо дверцу из дерева.
2. Газовые амортизаторы. Это отличный вариант для дверцы из тяжелого материала.

Важно! Распределять места крепления нужно таким образом, чтобы при полностью разгруженном механизме дверца люка открывалась перпендикулярно.

Ручка на люк не создает неудобств при эксплуатации

Что касается ручки на крышке люка, то ее можно сделать скрытой (потайной) либо складывающейся. Есть еще одно решение – приспособление в виде углубленной чаши, которую монтируют в поверхность люка. Подойдет и съемный вариант ручки, преимущество которой заключается в предупреждении случайного открывания крышки детьми.

Как оформить люк в подвал под ламинатом

Производить установку скрытого люка нужно особенно тщательно, верхние части не должны быть выше уровня пола. Первым делом монтируют раму, на ней будет держаться лифт. Чтобы обезопасить себя во время работ, подъемный механизм рекомендуется убрать.

Соблюдение технологии укладки ламината на крышку люка дает возможность сделать ее вровень с уровнем пола

На зафиксированный каркас монтируют крышку. Перед тем как положить ламинат на люк погреба, необходимо в корыте сделать стяжку из вяжущих материалов. После высыхания раствора укладывают основу под напольное покрытие – подложку. Укладку ламината на люк в полу производят на нее, затем на место нужно вернуть подъемный механизм и произвести изоляцию стыков.

Люк в подвал под ламинат – оригинальное и функциональное решение. Если сделать все правильно, то он будет красиво оформлен и не станет выпирать над поверхностью пола. Можно приобрести уже готовую конструкцию или сделать ее своими руками, придерживаясь определенной технологии. После предварительных работ финишным этапом будет крепление ламината на люке. Главное при обустройстве проема в подвальное помещение – удобство и безопасность при эксплуатации.

• Наливные полы своими руками
• Плитка ПВХ для пола
• Как делать сухую стяжку пола своими руками
• Сухая стяжка Кнауф своими руками: инструкция, отзывы

Большой люк в подвал своими руками

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина». В этой публикации я хочу рассказать о том, как я сделал большой люк для входа в подвал.

Начну по порядку. В свободное время я занимаюсь реконструкцией старого дома. К нему в торце я пристроил пристройку. Для сооружения фундамента под неё заказал машину песчано-гравийной смеси. И вот, незадача — отзвонился предприниматель, который должен был привезти ПГС и сказал, что у него сломался грузовик-десятитонник. Извинился, и предложил мне на выбор: привезти 20 тонн, подождать, пока поремонтирует десятитонник (ремонт серьёзный. Неделя минимум!) или обратиться к его коллегам (телефоны обещал дать). Мне нужно было больше десяти тонн, но, за один раз мне просто негде было сложить. А так как я не спешил (ещё не начинал копать),то, согласился подождать. Изначально у меня не было мысли копать подвал. Ведь есть отдельно стоящий погреб. Но, когда начал копать траншею для фундамента под пристройку, пройдя «культурный слой», обнаружил залежи чистой песчано-гравийной смеси. Без глины и крупных камней. Именно такой, которую я собрался покупать! Я позвонил предпринимателю и отказался от заказа.
И вот, родилась мысль выкопать подвал под кухней — и полезное дело, и стройматериалами себя обеспечу на всю стройку! ))). Но вот беда — копать котлован впритык к торцу тяжеленного кирпичного дома, у которого высота стен больше четырёх метров, а толщина — почти метр, как-то стрёмно! Малейшая подвижка грунта (тем более, там ПГС) и эта махина просто разрушится! Фундамент у него глубокий (2 метра) и сделан из тёсанного булыжника. Но раствор — известковый. И в земле за сто с лишним лет — просто размяк. Но в голове свербело!)))) И я победил эту задачу.
Я решил выкопать траншею под ленточный фундамент по периметру пристройки на глубину два метра и толщиной 0,4 м. Залить его, хорошенько проармировав, потом, когда устоится, залить сверху крепкое перекрытие. Теперь, через люк, можно доставать ПГС по мере необходимости! И всегда есть в наличии, и места не занимает, и подвал одновременно копается! ))) В теории, конечно, всё гладко, но, реально это сделать было очень трудно. Мало того, что копать сорокасантиметровую траншею, глубиной больше своего роста — уже очень трудно. (Наращивал двухметровые черенки на совковые лопаты. Хорошо, хоть грунт мягкий! «Шуфлей» копается легко.) Но основная беда — обвалы!!! В первый день я выкопал целую стену — четыре с половиной метра длиной. А на следующий день, придя утром, увидел, что это всё обвалилось!!! С тех пор копал по несколько погонных метров и сразу заливал (благо, гравий на это шёл тот-же, который достал!!! Т.е., достал, размешал с цементом — и обратно!))))
Но, мало помалу, всё залил. На следующий год залил плиту перекрытия. ( На неё, правда, использовал покупной мытый песок высшей категории. Мало ли… Конструкция-то ответственная!).
И вот, когда уже стояли стены и была накрыта крыша пристройки, мне опять понадобилась ПГС — сорвав старые полы, я заливал черновые стяжки под всем домом.
Сначала я выкопал лестницу! (Их, оказывается, таки можно копать!)))). В своё время, в перекрытии я оставил проём, вмуровав в него рамку, которую сварил из швеллера. И теперь, через этот проём я выбирал ПГС, одновременно делая лестницу. Чтобы не обваливалась, я наделал деревянных щитов по размеру проступи и подкладывал их. В конце дня, подняв эти щиты вертикально и закрепив штырями, заливал откопанные ступени, используя шит, как вертикальную опалубку, а горизонталь просто ровняя мастерком по металлическому уголку, вложенному в угол будущей ступеньки. (Благо, были излишки бетона в бетономешалке.))) Через несколько дней, обрезав штыри, снимал щиты и копал лестницу дальше, добывая стройматериал.)))
Так получилась вот такая лестница:


С верхней ступенькой немного «не попал»…. Что и не удивительно — когда начинал копать лестницу, ещё не был точно известен уровень пола.

Но…Нет худа без добра.))) Или, точнее, «не было бы счастья, да несчастье помогло!»)))). В процессе стройки оказалось, что люк хорошо было бы сместить немного, а в этом помещении ещё и будут «тёплые полы». Вот и хорошо — «пирог» тёплого пола имеет высоту 15 см. Сместив люк, я получу ступеньку такой высоты. А потом сниму лишних пять сантиметров с высоты предпоследней, и они добавятся к низкой новой.))))
Но это потом. А пока — нужен люк! В своё время я, в другом доме, сделал люк в подвал с кухни, размером 70 на 70 см. И потом понял во всей полноте, на сколько это не удобно!!! Спускаться и подниматься через него можно только по приставной лестнице! (Меня сейчас, в неполные пятьдесят, это напрягает! А что будет, когда мне будет семьдесят?! )))). Кроме того, подняться — полбеды. Но при этом нужно что-то туда поднимать, или опускать!!! А, если это «что-то» — мешок с овощами, или картофелем?!!! Ведь, даже, неся в руке корзину, уже нужно извиваться, проявляя чудеса эквилибристики!))) А мешок — только с помощником! (Правда, я вышел из положения, сделав верёвку с привязанными через полметра перемычками и большой сетчатой «корзиной» на конце. При помощи её и достаю/опускаю мешки один. Но это — тоже не очень удобно!)
На этот раз я уже решил сделать нормальный вход с нормальной лестницей. Когда заливал перекрытие, из старых швеллеров, бывших когда-то «чалкой» от крана, сварил рамку, размером 700 на 1500 мм и заложил её в перекрытие. (Видна на фото выше). Длину определял экспериментально!))) Спускался по лестнице (она, ведь, уже была) и смотрел, в каком месте моя макушка не будет задевать перекрытие))) И округлил до большего значения.)))
…Вот таких размеров и будет мой люк!
Но большие размеры породили и некоторые дополнительные трудности. Ведь он должен обладать достаточной жёсткостью! Соответственно, с такими размерами, необходимы и достаточно мощные несущие конструкции. А это — значительное увеличение веса! Соответственно, чтобы легко поднимать такой люк, нужно будет снабдить его газовыми пружинами (часто их, ошибочно, называют амортизаторами), на подобии капота, или крышки багажника автомобиля. А это, в свою очередь, скорей всего, потребует установки замка! (Ведь, пневмопружины я не смогу изготовить сам. Придётся подбирать автомобильные. И маловероятно, что удастся подобрать их усилие так, что они ровно-ровно компенсируют вес люка. Скорей всего, они будут стремиться его открыть.)
Но, на данном этапе я не могу сделать люк окончательно — он нужен сейчас, потому что необходимо заливать пол, а конечное покрытие будет не скоро! И я ещё не определился с его видом! (Ламинат? Керамическая плитка? Виниловый ламинат? Виниловая плитка?) А ведь, каждый вид имеет не только разный вес! Он ещё и требует разных материалов, из которых будет изготовлена черновая плита люка….
Значит, пока мне необходимо сделать универсальную конструкцию, на которую потом можно будет положить любое из вышеперечисленных покрытий.
Вот из чего я её сделал:
1. Профильная труба 120х120х4 мм.
2. Профильная труба 50х50х3 мм.
3. Профильная труба 40х25х2 мм.
4. Профильная труба 20х20х1,5 мм.
5. Труба водопроводная ДУ32.
6. Труба водопроводная ДУ25.
7. Подшипники 6202.
8. Шпилька М14.
9. Гайки и шайбы М14.
Начал я с изготовления рамы. Так как сам люк, как я уже говорил, должен обладать достаточной несущестью, я решил, что сделаю его толщиной 100 мм. Соответственно, рама должна быть толще, чтобы можно было приварить упорную четверть. Поэтому, раму я решил сделать из профильной трубы 120х120х4 мм. Такая её высота позволит решить и другие моменты. Во-первых, «пирог» тёплого пола будет иметь толщину 150 мм, соответственно, рама поместится «заподлицо», если её разместить на прокладке из пенополистирола, толщиной 30 мм. (Термоизоляция будет достаточной). Во-вторых, в раме должны поместиться скрытые петли. А они, при столь тяжёлой и толстой крышке, тоже будут достаточно массивны. Раму конструктивно лучше делать из швеллера, но стандартный швеллер №12 имеет уж больно толстые стенки. Он очень тяжёл, и с ним трудно будет работать. Поэтому я решил изготовить швеллеры самостоятельно, распилив трубу вдоль. Сначала я отрезал две заготовки, длиной 1500 и 820 (700+60+60) мм:

Потом, используя «среднюю» болгарку (180 мм), распустил их вдоль:

Теперь, из полученных заготовок, прямо на месте, так сказать, «по факту», можно сварить раму:


При этом очень помогли мои самодельные магнитные угольники))))
Займёмся крышкой. Как я уже говорил, я решил сделать её толщиной 100 мм. Так как она потом будет утепляться полистиролом, сделать её лучше тоже из швеллеров, сделанных из профильной трубы. Но, на этот раз, я решил не использовать сразу готовый типоразмер (100 мм), а сварить два швеллера по 50 мм. Это немного уменьшит вес ( полки швеллеров получатся вдвое короче. Правда, их будет и вдвое больше, но, ведь, стенка у этой трубы тоньше!) и увеличит несущесть (при одинаковой высоте, получаем дополнительное ребро жёсткости в середине конструкции). Поэтому, я решил сделать две рамки и сварить их, положив одну на другую. При этом, в нижней рамке я решил сделать одну длинную сторону (со стороны крепления петель) из цельной трубы, не разрезая её вдоль. Ведь, увеличение веса с этой стороны не имеет такого значения (короткое плечо рычага), а вот жёсткость конструкции в этом месте нужна большая.
Вторую рамку решил не делать «отдельным элементом», а сразу приварить вторые швеллеры к первой, используя основную раму как шаблон для выравнивания углов, и обеспечив зазоры по 5 мм. При этом, разрезая трубу на швеллеры, я сделал полки разной ширины. Более широкая будет сверху, а узкая приварится к основанию рамы:
Теперь займёмся петлями. То, что они должны быть скрытыми — это изначально понятно. Но конструкция будет очень тяжёлой! (Ведь, в качестве финишного покрытия, возможно, будет и керамическая плитка!!!). Соответственно, сила трения в петлях будет тоже не маленькая. Чтобы её минимализировать, я решил установить подшипники. Не мудрствуя лукаво, решил повторить конструкцию, ранее придуманную мною для каретки самодельного отрезного станка . А именно, в качестве корпуса для подшипников использовать водопроводную трубу ДУ 32 (Не путать ДУ («диаметр условный» или «условный проход») с внутренним диаметром ! Вн. диаметр у такой трубы — 35,9 мм. Но, учитывая, что стенки не ровные и есть сварной шов, 202-й подшипник (Д=35 мм) в неё заходит довольно туго). В качестве упора для наружных обойм использовать вставленный внутрь отрезок трубы ДУ25, а в качестве оси — строительную шпильку М14.
Чтобы жёстко закрепить «двадцатьпятки» внутри «тридцатьдвоек», я собрал обе петли на шпильке, после чего сделал болгаркой посредине каждой петли пропилы и проварил их сваркой:
Теперь необходимо сделать кронштейны, на которых дверь будет «выезжать». Чем больше они будут, тем выше сможет подняться боковой торец двери при открывании на 90 градусов. Сделать я решил их из той-же профильной трубы 120х120 мм. Толщина стенки у неё 4 мм, а длина петли — 200 мм. Так что, жёсткости у кронштейнов хватит.
Я разогнул кронштейны при помощи кувалды, увеличив горизонтальный вынос на 50 мм для того, чтобы кронштейн можно было приварить «плашмя» к внутренней плоскости нижней рамки двери (напомню, она у меня из цельной профтрубы). Ведь, если приварить его, приложив перпендикулярно к нижней плоскости, нужной жёсткости не получим!
Теперь займёмся креплением петель к несущей раме. В отличии от крепления к двери, где они будут приварены, здесь необходимо сделать разборную конструкцию (ведь, дверь ещё нужно будет снимать для окончательной доработки). К тому-же, хотелось бы получить такую ценную опцию, как возможность регулировки зазоров!
Учитывая, что, изготавливая несущую раму, я разрезал трубу вдоль, петли внутри её уже не могут поместиться! Но так и было запланировано! И изначально задумал сделать отдельно вторые части «коробок для скрытых петель», а потом приварить их на место. Отрезал кусок трубы, длиной 400 мм и опять распустил его вдоль:
И ещё один коротенький — его распилил на четыре уголка, из которых сделаю кронштейны:
Вот такие, с продольной прорезью, в которую потом вставится шпилька-ось и зажмётся гайками:
Кронштейны вложил в короба и приварил, собрав на них петли:
В раме разметил и прорезал «окна» под петли:
Приложил с обратной стороны и приварил короба:
Сначала «прихватками», потом, проверив, что всё помещается и ничего не перекошено, сплошными швами:
Теперь можно приваривать несущие кронштейны петель к самой двери. Но, сначала, её нужно доделать! (У нас-же, пока, только рамка!).
У меня были старые профильные трубы, сечением 40х25 мм. (Когда-то стяжки по ним тянул, пока не было особо опыта в этом деле и требовались маяки.) Теперь они мне не нужны и я решил из них сделать поперечины. Отрезал четыре отрезка нужной длины:
И, конечно-же, опять распилил их вдоль! ))) Как-же без этого))).
Сварив их попарно, я, сделав соответствующие надрезы, разместил их внутри рамки и приварил к ней.
Получившиеся поперечины имеют высоту 80 мм, а рамка двери — 100 мм. Сделано это специально! Ведь, люк должен быть размещён заподлицо с полом! Соответственно, 20 мм я оставил для того, чтобы разместить там позже черновую плиту! Её вид будет зависеть от выбора конечного покрытия — если, к примеру, это будет ламинат, или паркет — можно будет положить туда слой двадцатимиллиметровой влагостойкой ламинированной фанеры высокой плотности (из которой задние двери у фур сделаны). Если-же я решу положить керамическую плитку, или плитку из винила — то тогда там будет 10 мм. плиты ОСП-3 и 10 мм ГВЛ (гипсоволоконный лист). Именно для того, чтобы будущая черновая плита была утоплена заподлицо, мне и нужны эти два сантиметра. И, именно поэтому я разместил крайние поперечины близко к торцу рамки:
Теперь нужно разместить дверь в раме. Я перевернул раму, и вложил в неё дверь — так с нужной (в будущем — верхней) стороны они выровнялись в одну плоскость. Теперь можно приварить упорную четверть, которую я решил сделать из профильной трубы 20х20:
Ещё один момент. Дверь в будущем будет заполнена термоизоляцией (скорей всего, это будет экструзионный пенополистирол). Нижнее закрытие я решил сделать из фанеры, обёрнутой фольгированным вспененным полиэтиленом. Но пока, ведь, его нет! Поэтому, чтобы «оставить для него место», я прихватками приварил к двери кусок полосы 4х25 через маленькие проставки из той-же полосы. Так дверь «стала толще» на 8 мм. В будущем не составит труда срезать эту вставку и установить нижнюю панель.
Теперь можно и петли приваривать. Но, сперва их нужно установить в раму. Опять переворачиваем раму, примеряем петли и вырезаем напротив них упорную четверть, чтобы не мешала полному ходу силовых кронштейнов. (Изначально она специально не приваривалась в этих местах)
Теперь опять вкладываем дверь, выставляем её ровно, используя проставки, и привариваем силовые кронштейны петель к двери. (Напомню, я специально использовал в этом месте не разрезанную надвое трубу)
Ну вот, собственно, почти и готово! Осталось зачистить сварочные швы:
Покрываю всю конструкцию грунтовкой («корабельный сурик»):
Как уже говорил, когда будет пол, я доработаю люк. Но это будет не скоро. А пока, чтобы по нему можно было ходить, я решил сделать на нём настил из старой половой доски, из которой до этого была сделана временная крышка, закрывавшая проём в перекрытии:
Вырезал из старого поддона две поперечины:
Плотно вложил их в торцы двери (там как раз оставлено именно два сантиметра! Зашло очень плотно, так как реально там на 2 миллиметра меньше — толщина стенки)
И первыми попавшимися шурупами прикрутил к ним сверху половую доску:
Крышка открывается на 90 градусов (так и было задумано). Пока нет газовых упоров, чтобы она не упала и никого не убила, закрепил на временном стелаже для инструментов, который находится рядом с люком, шнурок с крюком на конце, сделанном из гвоздя!
Доски тоже покрасил тем-же суриком:
Вот и готово. Уже можно делать пол. Положив первый слой пенопласта (30 мм), расположил на нём люк. Так он будет изолирован от несущего перекрытия. Дальше, уже положил второй слой (50 мм) с заходом внутрь швелеров рамы. А остальные 70 мм компенсировала стяжка «тёплого пола». Перед тем, как её залить, забил в торцы коробов петель заглушки из экструзионного пенопласта:
Ну вот и всё! Пока как-то так!)))) Продолжение (газовые упоры, скрытый замок, отделка, конечное покрытие) будет, надеюсь, в следующем году.

Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. .

Люк в подвал своими руками – как установить и облагородить?

Когда в доме имеется подвал или погреб, необходимо сделать к этим помещениям удобный доступ. Если установить дверь и построить полноценную лестницу достаточно накладно, то предусмотреть люк гораздо проще и дешевле. Многие не представляют, как лучше соорудить такую дверку — приобрести готовую или смастерить самому. Сегодня мы ответим на все эти вопросы. Итак, как сделать люк в подвал своими руками?

Люк в подвал своими руками

Особенности устройства люка в подвальное помещение

Люк – это не просто декоративная дверца, прикрывающая вход. Он выполняет вполне конкретный функционал.

1. Является частью пола, а значит, должен хорошо выдерживать нагрузки от хождения людей по поверхности.
2. Разделяет помещения, а соответственно, должен не пропускать сырость, запахи, температуру.
3. Качественно смонтированное изделие не будет выделяться на фоне остального интерьера, а наоборот, станет его гармоничной частью.

Деревянный пол – деревянный люк

При этом хороший люк должен иметь:

• систему запирания, чтобы предотвратить его открывание малыми детьми;
• упоры, чтобы не случилось самопроизвольного закрывания, когда человек находится внутри;
• газлифты, чтобы облегчить поднятие и опускание механизма. Они смягчают удары при опускании крышки, что способствует сохранности отделки пола;
• поручни, за которые будет удобно держаться во время движения.

Принципы устройства люка

Все перечисленное реализовано в большинстве магазинных изделий, которые, однако, стоят немалых денег. Поэтому многие берутся за составление чертежей и монтаж самостоятельно.

Важные моменты при установке люков

Разрабатывать проект люка желательно на этапе строительства дома. Вы заранее должны зунать, где и что будет располагаться, чтобы избежать неприятных накладок в дальнейшем. Обратите внимание на следующие моменты.

Люк поднимается в сторону от лестницы

1. Выбирая место, не жмитесь к стене, лучше, наоборот, сделать все ближе к центру помещения, куда постоянно будет открыт доступ. Вдоль стен ставят мебель и, расположи вы там люк, пространства может просто не хватить. Также близость стен может помешать нормальному открыванию люка, например, тот будет постоянно задевать отделку.
2. Вход часто делают с кухни. Заранее продумайте, в каком месте вы установите стол, чтобы не пришлось его постоянно двигать.
3. Проем в перекрытии следует сделать так, чтобы усиленный каркас люка в него свободно умещался по краям, то есть он должен иметь ступенчатое строение. Этот момент также позволит качественнее замаскировать изделие.
4. Размеры люка и проема под него должны соответствовать габаритам пользователей. Тут все и так понятно.

Большой удобный люк на деревянном перекрытии

Из чего и как сделать люк самому

Вы можете предусмотреть самую простую конструкцию из досок, или построить что-то по-настоящему функциональное и надежное — из металла. Каждый вариант имеет право на жизнь и может пригодиться в разных ситуациях. Для начала давайте разберем полное строение этого механизма.

1. Основу его составляет рама – практически во всех случаях эта деталь сваривается из металлического уголка. На фото рама сделана так, что укладывается в прямоугольный проем со снятой по краям фаской на ширину и толщину внешней части. Большинство самодельных моделей предполагает другое расположение. Представьте, что уголок провернут на 90 градусов против часовой стрелки, то есть он формирует полочки, в которые можно уложить щит из любого материала. Такой вариант проще в реализации, да и по характеристикам особо не уступает.

   Строение люка

2. Крышка люка – эта деталь должна быть очень прочной, так как именно она будет нести все нагрузки. В ее основе находится крепкая рама, поверх которой устанавливается основной материал (металл, дерево, фанера, ОСП и прочее). В магазинных люках каркасы обшивают гипсоволоконными листами, которые и прочность неплохую имеют, и адгезию к цементным растворам и клеям, что облегчает процесс отделки.
3. На передней части люка устанавливается скрытый замок, который управляется снаружи при помощи ключа четырехгранника. Соответственно, под язычок замка в раме должно быть предусмотрено ответное гнездо.
4. Соединяются эти две детали при помощи петель. Тут могут быть установлены простые дверные петли – их недостаток в том, что они остаются на виду, капотные петли от автомобиля – можно приобрести за копейки на любом авторазборе, и прочие скрытые конструкции, например петля-пантограф, угловая петля или шарнирные модели с пружинами.

   Скрытая петля-пантограф

5. Также они связаны подъемными газовыми механизмами – на самоделки их ставят редко и совершенно зря. Эти детали стоят недорого, но помогают с легкостью поднимать даже увесистые люки, плюс они являются эффективным упором, препятствующим самозакрыванию дверцы. Покупая газлифты, не стоит экономить. Недорогие китайские изделия не служат долго и могут подвести в любой момент.
6. Внутри рамы по контуру прокладывается уплотнительная резинка, которая не даст проникать из подвала запахам и сырости. Также она смягчает касание крышки люка рамы при закрытии.
7. Нередко крышка люка дополнительно утепляется. Для этого используется пенополистирол или пенополиуретан.

Люк-невидимка

Как выбрать материал? Правильнее всего будет посмотреть на сам пол и сделать люк таким же. Это гарантированно позволит облицевать поверхность одним и тем же отделочным материалом.

Варианты изготовления люка

Теперь давайте рассмотрим пошаговые процесс изготовления простого люка из досок и установки магазинного варианта.

Самодельный деревянный люк

В работе нам понадобится самый простой столярный инструмент:

• молоток;
• шуруповерт;
• электрический лобзик или циркулярная пила и ножовка;
• шлифовальная машинка или терпение на пару с наждачной бумагой;
• малярные кисти.

И материалы.

1. Обрезная доска – нужно взять толщиной минимум 30-35 мм, чтобы она не прогибалась при нагрузках. Обратите внимание, материал не должен иметь выпадающих сучков и трещин, которые снижают его прочность.

   Прочные доски

2. Также понадобится брус, из которого будет сделан каркас крышки люка. Как вариант, можно использовать стальную прямоугольную трубу – это очень практично и надежно.
3. Оцинкованные саморезы – эти метизы очень крепкие, не коррозируют и выдерживают высокие нагрузки на излом. Оксидированные брать не стоит, так как им присущи все перечисленные недостатки. Если дерево будет крепиться к металлическому каркасу, нужно купить саморезы по металлу с буром.

   Саморез по дереву

4. Материал рамы для люка выбирается по факту. Опять же, это может быть брус внутри деревянного перекрытия или конструкция из стального уголка.
5. Петли – на их выбор также влияет тип рамы и тот дизайн, который вы разработаете. Мы рассмотрим самый простой вариант на дверной петле.
6. Чтобы украсить люк можно покрыть дерево слоями морилки и прозрачного лака.

Таблица. Выполняемый порядок работ.

Вы увидели сооружение самой простой конструкции. Если выполнены все технические моменты, дерево отшлифовано и качественно покрыто ЛКМ, использовать его можно смело внутри дома. Как вариант, вместо покраски можно набить или наклеить сверху любой отделочный материал – линолеум, ламинат и даже керамическую плитку. Последнее возможно только при использовании эластичных полимерных клеев, которые будут выдерживать температурные и влажностные деформации древесины. Отличным решением станет силиконовый герметик – много его не уйдет, так как площадь люка небольшая.

Конструкцию эту можно даже еще упростить. Для этого вместо досок покупаем листовой материал – фанеру 20-ку или ОСП листы. На такое основание класть керамику будет еще проще и надежнее.

Прочная металлическая рама

Можно пойти по тому же пути, что используют производители таких люков. В работе вам понадобится сварочный аппарат, удобный широкий стол, система упоров на нем, струбцины и стальная профилированная труба прямоугольного сечения.

1. Лучше, если стол будет сделан из ДСП или фанеры, чтобы прямо на нем можно было расчертить разметку и смонтировать систему упоров. В качестве последних можно приспособить стальные мебельные уголки, прикрутив их на саморезы. На чертеже внутреннее пространство каркаса разбейте на ячейки размером не более 30х30 см.

   Упоры не дают деталям смещаться во время сварки

2. Нарежьте трубы на отрезки нужной длины. Те из них, что формируют внешнюю часть рамы крышки, зарезаются на концах под углом 45 градусов, как это показано на фото.
3. Устанавливаем в систему распоров 4 части рамы и свариваем их между собой – сначала точечно, а потом по всему шву. Для фиксации деталей используйте струбцины и прочие зажимы.
4. Далее по чертежу ввариваются срединные перемычки.

К готовому каркасу можно смело прикручивать гипсоволокно, фанеру и прочие материалы. Система крепления петель подбирается по месту – тут стоит взять как минимум капотные модели. Также позаботьтесь о приобретении газлифтов, так как люк на металлическом каркасе будет достаточно тяжелым. Остальные действия особо отличаться не будут.

Монтаж и отделка заводского люка

Теперь давайте посмотрим, как устанавливаются готовые решения. В работе вам потребуется только монтажный инструмент: перфоратор, шуруповерт, гаечные ключи, строительный уровень (не всегда).

1. Снимаем с люка пленку. Обратите внимание, где на раме располагаются монтажные отверстия – крепить к перекрытию нужно вертикально.

   Шаг 1 – распаковка люка

2. Далее установите люк в проем под него и выполните разметку его сторон. Нам потребуется немного углубиться в основание, чтобы выставить раму с ним в одну плоскость.
3. Если на полу уже имелась отделка, ее нужно демонтировать. В нашем случае лежит плитка, которую мастер будет сбивать, но сначала нужно аккуратно прорезать швы, удаляя затирку. Это позволит не нарушить сцепку соседних плиток с основанием, вибрацией от перфоратора. В примере для работы мастера используют роторайзер.

   Шаг 2 — удаление старой отделки

4. Плитка сбивается перфоратором или зубилом. При этом нужно удалить все слои клея, так как он будет мешать не только установке люка, но и повторной облицовке.

   Шаг 3 – демонтаж покрытия

5. Теперь можно сделать более точную разметку. Ставим люк в проем и видим, что проходить внутрь он не хочет. Нужно немного расширить отверстие. Для этих целей используется режущий инструмент (УШМ). Перфоратор не подойдет, так как можно повредить стяжку. Если перекрытие деревянное, то проще всего работу выполнить циркулярной пилой.

   Шаг 4 – примерка люка

6. Далее по краям делаем ступеньку, толщиной с металл рамы люка. Вся работа легко выполняется болгаркой. Сверхточность при этом не требуется: если срежете глубже – ничего страшного. Главное, чтобы снизу оставалось прочное основание, к которому можно будет прикрепиться на анкера или саморезы.

   Шаг 5 – прорезание фаски

7. Делаем разметку по монтажным отверстиям. Карандаш в них не пролезет, поэтому используем тонкую отвертку или шило. Снимаем люк и перфоратором бурим бетон для установки крепежа.
8. Тут стоит проявить внимание. По краям бетон очень часто лопается. Это может произойти не только во время сверления и затягивания анкера, но и при хождении по люку. Поэтому нужно добиться устойчивого положения изделия даже в незакрепленном состоянии. Сам же бетон лучше просверлить без удара, используя перьевое победитовое сверло для керамики.

   Неармированная стяжка таким сверлом проходится без особых усилий

9. Хорошо очищаем бетон от пыли и смачиваем его. Наносим монтажную пену небольшим слоем на участки между отверстиями подальше от внешнего края. Кладем люк на место и затягиваем саморезы – лучше брать оцинкованные. Проверьте положение люка уровнем или правилом – он должен образовывать одну плоскость с полом без перекосов. Если пена где-то выдавилась из-под краев, то сразу же удалите ее сухой тряпкой.
10. Если откроете инструкцию от люка, то увидите, что производитель советует монтировать плитку на клей «жидкие гвозди» — нам нужен усиленный вариант, лучше на основе синтетических смол (ищите пометку на упаковке – «для керамики»). Также хорошо подойдут силиконовые герметики.

    Шаг 6 — обкладка люка кафелем

11. Обратите внимание, что основная плитка заходит на металлическую раму, окрашенную порошковой краской. Чтобы улучшить качество сцепки плиточного клея в этом месте, предварительно требуется обработка бетоноконтактом.
12. Сначала подводим плитку к люку со всех сторон. Обязательно выравнивайте швы по правилу, чтобы не допустить даже миллиметровых погрешностей. Этим же инструментом выравнивайте и плоскость готовой поверхности. В работе также пригодятся рулетка и карандаш.
13. Постепенно обкладываем крышку люка. Следите за качеством реза краев. Чем он ровнее, тем красивее будет результат. Рекомендуется дополнительно шлифовать края на станке или наждачным бруском.

    Шаг 7 – люк почти готов

14. Угол среза плитки в задней части люка должен составить 60 градусов, иначе при открывании она будет упираться в пол и ее со временем вырвет. Такая работа делается только на электрическом плиткорезе.
15. Последней кладется плитка, в которой делается отверстие под замок. Делаем его тем же перьевым сверлом, чтобы получить ровные края без сколов.

    Шаг 8 — отверстие под замок

На фото ниже показан конечный результат облицовки. Люк уже стал практически незаметным, несмотря разницу в швах. После выполнения затирки на виду будет только темный контур.

Готовый результат

Итак, мы с вами рассмотрели два разных варианта подвального люка. Оба по-своему хороши, но меньше возни с установкой занимает модель от завода-изготовителя. По прочности и красоте она также лидирует, но тут уж, смотря с каким самодельным люком сравнивать. Думаем, теперь с выбором справится каждый. Желаем успехов, будьте профессиональны в работе!

Строительство домов

46 votes + Голос за! — Голос против!

Технология по созданию напольного скрытого люка включает несколько этапов: выбор и приобретение материалов, подготовка инструментов, составление чертежа и непосредственно – сооружение конструкции. Основные требования к обустройству ляда и пошаговый ход выполнения работ описан в статье.

1. Требования к скрытым люкам в погреб
2. Варианты готовых изделий: особенности эксплуатации и монтажа
3. Выбор материалов для изготовления скрытого люка своими руками
4. Создание скрытой конструкции из металла
5. Как сделать скрытый люк под плитку своими руками
   • Разработка чертежа
   • Обустройство стяжки пола
   • Облицовка плиткой
   • Отделка рамы и откосов
   • Монтаж крышки
6. Ревизионный люк с электроприводом: особенности монтажа

Требования к скрытым люкам в погреб

Наличие подвала на даче или в частном доме имеет ряд неоспоримых преимуществ. Подсобное помещение расширяет полезную площадь и обеспечивает теплое, сухое половое покрытие первого этажа. Недостаток погреба – увеличение стоимости строительства. Иногда расходы на возведение подвала достигаю ¼ суммы общей сметы на постройку всего дома. Некоторые стараются сэкономить, сделав часть работы самостоятельно.

Обустройство подвала подразумевает организацию отдельного или встроенного входа. Это может быть обычная дверь или ляда (люк в поле). Если подвал расположен в жилом доме, то размещают скрытый люк. Чтоб выполнить работу самостоятельно надо продумать все заранее, учитывая основные требования к скрытым конструкциям такого типа.

1. Размеры люка выбираются в соответствии с помещением и основным предназначением погреба. Минимальные габариты – 75*75 см.
2. Место расположения ляда лучше выбирать не рядом со стеною. Дверца должна распахиваться без каких-либо затруднений. Важно, чтоб открытая крышка не задевала предметы на полу и мебель.
3. Погреб надо обустроить простым и удобным механизмом открывания.
4. При весе дверцы более 10 кг люк желательно обустроить электроприводом.
5. Размеры люка должна полностью соответствовать шахте подвального помещения, а стыки – быть герметичными.
6. Следует позаботиться о надежных опорах по периметру люка. В течение дня на крышку будут наступать много раз, и она должна выдерживать вес всех домочадцев.
7. Напольный люк желательно оснастить системой плавного открытия/закрытия (газлифтом). Если в доме есть животные и дети, то понадобится фиксирующее устройство, ограничивающее доступ в подвал.
8. Материал изготовления крышки подбирается в соответствии с имеющейся или предполагаемой отделкой пола. Например, если уложена древесная доска или ламинат, то крышка монтируется из дерева.

Варианты готовых изделий: особенности эксплуатации и монтажа

Проще подобрать готовую конструкцию люка, а установить ее самостоятельно. На рынке представлены модели разных размеров и типов. Получится найти вариант, оптимально подходящий под ламинат, плитку или линолеум. Зависимо от способа открывания дверцы в подвал бывают трех типов:

1. Распашные. Изготавливаются по аналогии с входной дверью. С одной стороны устанавливается 2-4 петли, а с противоположной – замок или защелка.
2. Съемные. Такие модели самые дешевые и легкие в установке. Дверца выполняется обособленным элементом и накладывается на обустроенный проем.
3. Раздвижные. Люки откатного типа чаще применяются при оформлении уличных погребов. Дверца перемещается по направляющим и открывает вход в погреб.

Если пол выложен плиткой, ламинатом или другим отделочным материалом, то для создания скрытого люка в подвал своими руками надо выбирать наполняемые алюминиевые или стальные конструкции. Подобный экземпляр представляет собой неглубокую прямоугольную емкость. После установки рама наполняется бетонным раствором, после полного высыхания поверхность облицовывается.

Важно! Бетонный люк имеет значительный вес, поэтому требует использования массивных петель и прочных крепежей. Грамотно спроектированная конструкция из стали способна выдержать вес выше 1 т.

Выбор материалов для изготовления скрытого люка своими руками

Для реализации проекта можно использовать дерево или металл. В данном вопросе важно соблюдать разумный баланс между весом конструкции и ее прочностью. При создании люка из дерева часто используют доски толщиною 2,5 мм. Верхнюю отделку крышки выполняют фанерой в 1 см. С помощью поперечных реек доски соединяются между собой, образуя цельное полотно. Для продления срока службы деревянную дверцу надо обработать олифой.

Сооружение прочного металлического люка выполняется из листов стали толщиною 3-4 мм. В качестве утеплителя применяется пенопласт или вспененный пенополистирол.

Немаловажный аспект удобного пользования погребным люком – правильно подобранная ручка и петли. Для этих целей не подойдет обычная дверная ручка, так как она будет возвышаться над уровнем пола и доставлять неудобства при ходьбе. Лучше использовать откидные ручки, которые можно легко опустить или поднять. Если в доме есть малолетние дети, то желательно устанавливать съемные модели. Некоторые умельцы в деревянных люках часто вырезают выемки и размещают в них потайные ручки.

При изготовлении распашных крышек понадобятся петли. Это могут быт обычные модели дверных петель или от капота автомобиля. При установке петель для скрытых люков своими руками необходимо учесть некоторые нюансы:

• лучше применять изделия с пружинами – это обеспечит более легкое открывание тяжелых крышек;
• петли от автомобиля фиксируют люк в открытом положении, что исключает вероятность захлопывания дверцы погреба.

Важно! Для скрытого люка надо брать врезные петли. Если навесные модели сверху облицевать ламинатом или плиткой, то впоследствии такую конструкцию нельзя будет отремонтировать.

Для алюминиевой или стальной крышки обычные петли не подходят. Здесь необходимо задействовать газовые амортизаторы.

Создание скрытой конструкции из металла

Для изготовления металлических скрытых ревизионных люков своими руками понадобятся следующие материалы и инструменты:

• листовой металл (сталь) толщиною 3-4 мм и 1 мм;
• металлический уголок – 4-5 см;
• петли дверные;
• теплоизоляционный материал;
• резиновый уплотнитель;
• грунтовка для обработки металла;
• болгарка;
• сварочный аппарат, электроды;
• шлифмашинка;
• шуруповерт;
• электродрель;
• саморезы.

Схема сборки металлического люка представлена ниже.

Общий порядок выполнения работ:

1. Подготовка и утепление люка:
   • из стали в 3-4 мм вырезать нужный лист, например 75*75 см;
   • по периметру листа приварить уголок с внутренней стороны;
   • приварить ребра жесткости, разделив площадь люка на 4 сектора;
   • зачистить сварочные швы;
   • между перемычками разместить утеплитель;
   • с тыльной стороны крышки приложить тонкую листовую сталь и зафиксировать ее саморезами к уголкам.
2. Монтаж рамы проема погреба:
   • раскроить стальной уголок согласно размерам отверстия люка;
   • сварить из уголков четырехугольную раму;
   • закрепить раму к бетону анкерами;
   • торец рамы отделать уплотнителем.
3. Крепление дверцы:
   • приварить армированные петли к металлической раме;
   • ответные элементы приварить к крышке;
   • установить газовые доводчики;
   • зафиксировать крышку;
   • покрыть стальные детали олифой.

Металлический напольный люк в гараже: видео.

Как сделать скрытый люк под плитку своими руками

Разработка чертежа

Необходимо заранее разработать эскиз будущей конструкции. Скрытый люк пола (чертеж руками) схематически должен отображать основные параметры сооружения:

• габариты коробки (длина, ширина);
• толщина проема и используемой рамы;
• размещение петель на крышке и проеме люка.

Скрытый люк под плитку своими руками: чертежи

Обустройство стяжки пола

Первым делом следует позаботиться о ровности пола, в котором будет размещен скрытый люк. Весь процесс выравнивания выполняется в несколько этапов:

1. Определить уровень готового напольного покрытия. Надо предусмотреть толщину плитки (около 8 мм) и клея (4 мм).
2. Подготовить цементный раствор и выставить маячковые профиля.
3. Отбортовать проем, оставив около 10 см по периметру в качестве опоры под крышку люка.
4. Сделать стяжку пола, согласно стандартной технологии.

Облицовка плиткой

После полного затвердевания бетонного раствора, необходимо примерять люк, приложив его к проему. На этом этапе желательно выполнить предварительную раскладку плитки. Облицовка плиткой начинается от угла стены, расположенной на самом видном месте. Подрезка и укладка плиточного материала при отделке ниши выполняется только после окончательного монтажа рамы люка.

Перед установкой рамы место расположения люка должно иметь приблизительно такой вид.

Отделка рамы и откосов

Оформление торцов проема выполняется в следующем порядке:

1. Приложить раму к нише, выровнять ее по уровню.
2. Щели между стяжкой и металлическим каркасом заполнить цементным раствором (необходимо использовать состав марки М500).
3. Дать раствору полностью затвердеть.
4. Выполнить подрезку плитки и облицевать оставшийся участок вокруг проема.
5. Откосы ниши выровнять – установить маяки и «вытянуть» цементным раствором.
6. Облицевать откосы плиткой, используя клей СМ-11.
7. До высыхания клеевого состава плитку лучше зафиксировать обычным скотчем.
8. Установить разграничивающие крестики.

Монтаж крышки

Для изготовления скрытого люка под плитку своими руками используется корпус из оцинкованной стали с муфтами для установки ручек. В металлическую коробку укладывается арматура, рама заполняется бетоном, а сверху – укладывается плитка заподлицо с торцами крышки.

Финишная отделка предполагает затирку межплиточных швов и установку съемных ручек.

Скрытый люк под плитку своими руками: видео.

Ревизионный люк с электроприводом: особенности монтажа

Для облегчения подъема тяжелой дверцы люка и защиты подвала от проникновения воров, люк можно укомплектовать автоматикой. Наиболее легкий способ – сооружение откидного механизма. Для его изготовления надо подготовить:

• электрический мотор;
• дюралевая труба;
• лист стали;
• стержни стальные;
• болгарка;
• аппарат для сварки;
• тумблер (переключатель) на 3 позиции;
• наличие источника тока.

Механизм монтируется на готовую откидную крышку, угол открытия люка составит менее 90°. Принцип действия следующий: на электрический мотор поступает сигнал с дистанционного пульта, приводя в действие вал. Стержень поднимается на 80° и устройство фиксирует люк в открытом состоянии. Второй тумблер подает импульс через пульт управления и запускает обратную тягу на моторе. Стержень опускается и тянет за собою дверцу.

Скрытый люк – практичный вариант обустройства подвального входа. Крышка и механизм подъема должны быть безопасными и удобными в эксплуатации. Создать люк получится собственноручно, без привлечения дорогостоящего оборудования и помощи профессионалов.