ЛДСП

Древесно-стружечная плита (ДСП). Виды и производство. Особенности

Древесно-стружечная плита (ДСП) – это листовой материал, полученный путем прессования деревянной стружки со связующими неминеральными добавками. В разговорной речи материал более известен как ДСП. Он имеет шероховатую поверхность и неоднородную структуру, поэтому уступает по красоте и техническим характеристикам настоящей древесине. Однако благодаря невысокой стоимости и ровному формату листа ДСП используется в различных отраслях, в том числе и мебельном производстве. Особым спросом пользуются ламинированные плиты, имеющие декоративный облицовочный слой, имитирующий различные поверхности.

Как производится древесно-стружечная плита

Материал был изобретен в Германии в начале 30-х годов прошлого века. Впервые его промышленное производство было налажено в 1941 году. Изначальной его делали исключительно из еловой кружки с добавлением фенольных связующих. Уже через 10 лет с момента начала производства изобретатель ДСП Макс Химмельхебер продал лицензию на изготовление плит более чем 80 фабрикам.

Современная технология производства древесно-стружечной плиты разделена на целый ряд этапов. Сначала подаваемое на конвейер сырье поддается очистке от примесей и крупных частиц. Стружка высушивается. Для оптимальной прочности материала необходимо, чтобы влажность разных слоев ДСП отличалась. Для наружного слоя она должна составить 4-6%, а для внутреннего 2-4%.

На следующем этапе в стружку добавляется связующее вещество. Масса тщательно перемешивается, чтобы каждая частица покрылась смолой. Готовый вязкий полуфабрикат с помощью формирующей машины выкладывается в форму для прессования. После этого материал сдавливается на продолжительный срок. Время прессовки рассчитывается в зависимости от толщины получаемой плиты. На каждый миллиметр ее сечения нужно сдавливание продолжительностью полчаса. То есть, плита сечением 10 мм будет спрессовывать 3 часа. Одновременно с прикладыванием давления осуществляется подогрев материала.

После формирования плиты охлаждаются и обрезаются в необходимый формат. Непосредственное охлаждение осуществляется под строгим технологическим контролем. Дело в том, что если оно произойдет слишком быстро, то может возникнуть разница температуры и влажности между разными слоями. Как следствие плита деформируется. Далее раскроенный материал шлифуется и обрабатывается на торцах.

Древесно-стружечная плита очень востребованный материал, который в зависимости от назначения разделяют на несколько видов:

• Обычная.
• Ламинированная.
• Влагостойкая.
• Экструзионная.

Обычная ДСП нашла свое применение в производстве мебели и строительстве. Она имеет характерный цвет опилок и достаточно неприглядный внешний вид. Ее поверхность отшлифована, поэтому не имеет значительных дефектов. Однако используется такой материал для черновых работ. При изготовлении мебели из него делают те элементы, которые в дальнейшем будут закрываться обивкой или находиться снизу. Обычная древесно-стружечная плита имеет самую доступную стоимость.

Ламинированная плита или ЛДСП имеет аналогичную структуру с обычной, но дополнительно декорируется. С одной или двух сторон она прокручивается бумажным слоем со специальной пропиткой с меламиноформальдегидными смолами. Декор обладает достаточно хорошей износоустойчивостью. Он повышает твердость и износоустойчивость плиты. Используемая для декорирования бумага имеет напечатанный узор, который обычно имитирует дорогие породы древесины. Также она может иметь просто однородную окраску.

ЛДСП используется при изготовлении недорогой мебели. Спрос на ламинированную древесно-стружечную плиту очень высок. Она нормально переносит повышение температуры, что позволяет ее применять при изготовлении кухонь. К примеру, более дорогой пленочный МДФ находясь возле духовки выгорает, а его декоративный слой отклеивается. В случае с ЛДСП подобного не случается.

Влагостойкая ДСП имеет дополнительную пропитку, которая уменьшает поглощение материалом влаги. Ее используют в сырых помещениях, а также при сооружении уличных конструкций. Внешне такой материал мало чем отличается от обычной древесно-стружечной плиты. Его применяют при изготовлении мебели для ванной комнаты, а также в строительстве. С появлением OSB и гипсокартона влагостойкая ДСП утратила свои позиции.

Экструзионная плита – это специализированный материал, применяемый при звукоизоляции. Она уступает обычной ДСП по прочности, поскольку уплотнена хуже. Ее звукоизолирующие свойства достигнуты благодаря расположению стружки перпендикулярно плоскости плиты. Данный материал обычно используется в связке с базальтовой ватой. Он больше подходит для облицовки звукоизолирующих конструкций. Его использование вместо гипсокартона позволяет получить прочную износоустойчивую поверхность, пригодную для закрепления полок и различных декоративных элементов.

Группы ДСП

Древесно-стружечная плита очень распространенный материал, производством которого заняты тысячи фабрик во всем мире. Их продукция существенно отличается между собой по качеству и прочим характеристикам.

В связи с этим материал принято разделять на группы по критериям:

• Прочности.
• Структуре.
• Типу поверхности.
• Качеству поверхности.
• Классу эмиссии.

По прочности ДСП делят на две группы: Р1 и Р2. Первая группа представляет собой плиты общего назначения. Они подходят для строительства и создания различных черновых конструкций. ДСП Р2 – это материал адаптированный для производства мебели. Он может использоваться и для сооружения различных конструкций внутри помещения.

Структура плиты бывает обычная и мелкоструктурная. Обыкновенные используются в строительстве. Мелкоструктурные ДСП изготовляются для последующего ламинирования. Они имеют более однородную поверхность без глубоких рытвин, поэтому на них хорошо ложится облицовка.

По критерию обработки поверхности ДСП бывает шлифованная и нешлифованная. Нешлифованный материал имеет аббревиатуру НШ. Это самые дешевые плиты для строительства. Они имеют шероховатую поверхность, на которой просматриваются частые рытвины.

Качество поверхности ДСП разделяют на сорта. Первый сорт имеет практически идеальную поверхность без видимых дефектов. Материал второго сорта может покрываться пятнами, неглубокими выемками. Он непригоден для использования в мебельном производстве при создании лицевых конструкций. Также бывает не сортовой ДСП. Он в связи с множеством дефектов имеет меньшую прочность и визуальную привлекательность. Его применяют только для создания различных черновых конструкций.

Одним из самых важных при выборе ДСП является класс эмиссии. Древесно-стружечная плита имеет в своем составе смолы, выделяющие формальдегид. Он вредный для человека. В зависимости от класса эмиссии плиты бывают Е0,5, Е1, Е2, Е3, Е4. В мебельном производстве допускается использование только ДСП Е0,5 и Е1. Они выделяют наименьшее количество формальдегидов.

Наиболее безопасной является ламинированная ДСП, поскольку ее декоративный слой препятствует испарению данных веществ. Однако, испарение возможно через открытые торцы. В связи с этим при изготовлении мебели их обычно смазывают столярным клеем, чтобы создать непроницаемую корку.

Формат листов

Древесно-стружечная плита производится в 3 форматах ширины: 1220, 1830 и 2070 мм. Ее длина может составлять: 2440, 2752 или 2800 мм. Толщина бывает: 10, 16, 18, 22 и 25 мм. ГОСТ предусматривает незначительную погрешность по размерам до 0,3 мм по толщине и 5 мм по длине и ширине.

Преимущества и недостатки ДСП

Данный материал обладает рядом достоинств, благодаря которым и пользуется огромным спросом на протяжении многих десятилетий. Главное преимущество материала в его дешевизне. Он производится из стружки, полученной в результате переработки отходов древесины. Также для изготовления может использоваться забракованное дерево, непригодное для изготовления пиломатериалов.

ДСП представляет собой большой идеально ровный лист, который можно раскроить на крупные заготовки. Это позволяет получать стенки и дверцы для высоких шкафов. Использование материалов при изготовлении мебели дает возможность многократного ускорить производство. Готовая мебель из ДСП в разы дешевле, чем изделия из массива. Однако на этом преимущества материала заканчиваются.

Недостатки:

• Сложность раскроя.
• Плохая влагостойкость.
• Выделение формальдегидов.

Древесно-стружечная плита, особенно ламинированная, сложно разрезается. При использовании обыкновенного инструмента для обработки древесины срезанная кромка получается неровной, поскольку из нее выпадает стружка. Чтобы этого избежать, при раскрое должен применяться инструмент с высокой скоростью оборотов и специализированным пильным диском.

Изделия из ДСП, даже влагостойкого, не могут переносить продолжительную высокую влажность. В связи с этим использование материала при производстве мебели для ванной комнаты нецелесообразно. При плохой вентиляции уже через несколько лет такие шкафчики и тумбы начнут расслаиваться, поэтому потребуют замены.

Пожалуй, самым важным недостатком ДСП являются опасные испарения. Выделяемые формальдегиды вызывают ряд заболеваний дыхательных путей. Это не означает, что ДСП совершенно не подходит для производства мебели. Главное, чтобы торцы деталей обрабатывались клеем или специальными пропитками, блокирующими испарения.

Неврологические расстройства при дискалгиях и дорсопатиях

Мануальная терапия №3, 2009

А.Б. Ситель
Центр мануальной терапии Управления здравоохранения Западного административного округа г. Москвы, Россия
ОПРЕДЕЛЕНИЕ
Дорсалгии — неврологические болевые синдромы и симптомы при спондилогенных заболеваниях; дорсопатии — вазомоторные, вегетативные, мышечно-тонические и нейротрофические расстройства при спондилогенных заболеваниях.

Заболеваемость
По данным статистики ВОЗ, широкое развитие дорсалгий и дорсопатий достигло масштабов неинфекционной эпидемии. До 90 % населения Земли испытывают боль в спине, около 80% из них — люди трудоспособного возраста. Например, экономические потери в Великобритании из-за нетрудоспособности пациентов с болями в спине оцениваются в 6 млрд. фунтов стерлингов в год.
Смертность
Данные отсутствуют.

ФАКТОРЫ РИСКА
Некорректируемые:
— стеноз позвоночного канала в поясничном, грудном или шейном отделах позвоночника;
— аномалии развития позвоночника;
— травмы.
Корректируемые:
— постоянная тяжелая физическая работа, неадекватные физические нагрузки с нагрузкой на все группы мышц, без учета индивидуальных особенностей опорно-двигательной системы;
— занятия спортивными упражнениями, танцами;
— частые психофизиологические перегрузки.

ПАТОГЕНЕЗ ФБ ДСП
Функциональные блокады ДСП возникают:
— у новорожденных во время родов (при головном прилежании — в атланто-окципитальном сочленении, при ягодичном — в крестцово-подвздошном), затем в норме исчезают, при патологии — развиваются и закрепляются;
— при сглаженности или увеличении физиологических изгибов позвоночника;
— при неправильной осанке;
— при сколиозах любой этиологии;
— при болезни Шейермана-Мау;
— при остеохондрозе позвоночника у детей и взрослых;
— при спондилолизе любой этиологии;
— при спондилолистезе любой этиологии;
— при врожденных и приобретенных аномалиях развития опорно-двигательного аппарата (привычные подвывихи позвонков, привычный атланто-окципитальный подвывих и др.);
— спондилопатиях любой этиологии;
— спинальной нестабильности ПДС;
— спондилезе;
— остеопорозе тел позвонков;
— при некоординированных движениях.

ФБ ДСП образуются, чтобы компенсировать имеющиеся патологические изменения в позвоночнике и направлены на сохранение и увеличение функциональных возможностей позвоночного столба. Физиологическая функция пульпозного ядра МПД человека — амортизация физических нагрузок, особенно в вертикальном направлении, поэтому оно подстраивается под центр тяжести каждого ПДС. Но при ФБ возникает неподвижность ПДС и пульпозное ядро МПД ПДС не может подстраиваться под центр тяжести. Происходит его смещение в задние, передние или боковые отделы МПД. Постепенно в МПД повышается внутридисковое давление. Спиралевидная форма строения МПД позволяет компенсировать повышение внутридискового давления, фиброзные волокна постепенно скручиваются (как закручивается винт).

Этот процесс может продолжаться много лет. В пульпозном ядре МПД начинается деполимеризация гликозаминогликанов, деструкция коллагена в белково-полисахаридном комплексе и пролиферация хондроцитов. Последняя сопровождается накоплением молочной кислоты, что усиливает про-никновение гиалуронидазы в фиброзное кольцо и разрушение коллагена. Пульпозное ядро сначала разбухает, затем высыхает, теряя способность амортизировать нагрузки. Основное давление приходится в этом случае на фиброзное кольцо. Усиленное давление разрушает фиброзное кольцо и вытесняет его элементы в просвет позвоночного канала. В дистрофически измененных коллагеновых волокнах фиброзного кольца появляются трещины и разрывы, в которые внедряются ткани пульпозного ядра. По мере прогрессирования заболевания количество трещин в МПД увеличивается и, по данным гистологов, когда он разрушится на 2/3, появляются мелкие, чаще срединные, выпячивания задней части фиброзного кольца по 2-3 мм, раздражающие ЗПС, в которой имеется большое количество чувствительных нервных окончаний. Многообразные клинических проявленияй дорсалгий и дорсопатий зависят от мозаики распределения ФБ и вызываемых ими вазомоторных, вегетативных, мышечно-тонических и нейродистрофических неврологических расстройств.

КЛИНИЧЕСКАЯ КАРТИНА

Клинические расстройства при дискалгиях и дорсопатиях следующие:

— люмбаго, торакалгия, цервикалгия — резкие боли местного характера в поясничном, грудном или шейном отделах позвоночника, начинающиеся внезапно, типа «прострела», «нарывающего», иногда пульсирующего характера;
— люмбоишалгия, цервикобрахиалгия — боли склеротомного характера в поясничном, грудном или шейном отделах позвоночника с иррадиацией в руку или ногу, возникающие постепенно, имеющие сдавливающий, глубинный или мозжащий характер, иногда с парестезиями;
— люмбалгия, торакалгия при постуральном кифозе — боли местного характера в поясничном, грудном или шейном отделах позвоночника, исчезают в положении лежа на животе при разгибании позвоночника;

— люмбалгия, торакалгия, цервикалгия при прочих структурных кифозах — локальные боли в поясничном, грудном или шейном отделах позвоночника;
— люмбалгия, люмбоишалгия, цервикобрахиалгия — боли в поясничном, грудном или шейном отделах позвоночника, часто усиливающиеся в ночное время, при туберкулезном спондилите, остеопорозе, нейромышечных заболеваниях, последствиях полиемиелита, скелетных дисплазиях, сирингомиелии;
— люмбалгия, торакалгия, цервикалгия при опухолях — боли в поясничном, грудном или шейном отделах позвоночника, могут быть с отдачей в руку или ногу, боли часто с вегеталгическим отеком (жгучие, мозжащие, ломящие), усиливающиеся в ночное время;
— люмбалгия, торакалгия, цервикалгия при постуральном компенсаторном гиперлордозе и приобретенном гиперлордозе (травма позвоночника, опухоли, спондилит), при «синдроме прямой спины» — боли локального характера в поясничном, грудном или шейном отделах позвоночника;
— люмбалгия, торакалгия, цервикалгия при идиопатических сколиозах, нервно-мышечном сколиозе (детский церебральный паралич, полиомиелит, атаксия Фридрейха, нейрофиброматоз) — боли локального характера в поясничном, грудном или шейном отделах позвоночника на вершине или ниже дуги сколиоза, иногда с вегеталгическим оттенком, с отдачей в крестец, руку или ногу;
— люмбалгия, торакалгия, цервикалгия, люмбоишалгия, цервикобрахиалгия при остеохондрозе позвоночника (дискалгическая и протрузионная стадии при раздражении задней продольной связки) — боли локального или склеротомного характера с отдачей в руку или ногу в поясничном, грудном или шейном отделах позвоночника;
— люмбалгия, торакалгия при болезни Шеермана-Мау — боли в поясничном, грудном или шейном отделах позвоночника, в грудной клетке, мышцах живота, изредка висцералгии, симпаталгии, на рентгенотомографии грудного и поясничного отделов позвоночника регистрируются часто бессимптомно протекающие хрящевые узлы в тело позвонка (грыжи Шморля);
— люмбалгия, торакалгия при болезни Кальве — боли локального характера в поясничном, грудном или шейном отделах позвоночника;
— люмбалгия, торакалгия, цервикалгия при спондилолизе — боли локального характера в
— поясничном, грудном или шейном отделах позвоночника;
— люмбалгия, торакалгия, цервикалгия при анкилозирующем спондилоартрите (болезнь Бехтерева) — боли локального характера в поясничном, грудном или шейном отделах позвоночника, скованность, общая слабость, асте-низация, похудание, вечерний субфебрилитет, ускоренная СОЭ;
— цервикалгия при привычном атланто-аксиальном подвывихе — резкая приступообразная боль в шее при вращении и наклонах головы с иррадиацией и парестезиями в затылочно-теменную область; при одностороннем привычном атланто-аксиальном подвывихе возникает вынужденное положение головы с защитным напряжение окружающих ДСП мышц — кривошея;
— цервикалгия при ретролистезе или разгибательном подвывихе по Ковачу — боль в шейном отделе позвоночника резкого характера с жгучим вегеталгическим оттенком, отдающая в затылочную область, усиливающаяся в состоянии покоя и в ночное время ;
— цервикалгия (цервикальная нестабильность, синдром Лермитта) — боли в шее, при боковом наклоне и разгибании головы, с иррадиацией вниз и в ноги, реже в руки и нижние конечности, усиливающиеся при легком постукивании по шее в проекции зоны очага поражения;
— люмбалгия, торакалгия, цервикалгия при спондилолистезе (спинальная нестабильность) — боли локального характера в поясничном, грудном или шейном отделах позвоночника, часто отдающие в руку или ногу;
— люмбалгия, торакалгия при остеопорозе — локальные боли тянущего, тупого характера, иногда жгучего оттенка, часто сочетающиеся с вегетососудистой дистонией;
— люмбалгия, торакалгия, цервикалгия при спондилезе — умеренные боли в поясничном, грудном или шейном отделах позвоночника с постепенной обездвиженностью соответствующего отдела позвоночника;

— люмбалгия, торакалгия, цервикалгия при спондилоартрозе («фасет» — синдром) — боли диффузного характера в поясничном, грудном или шейном отделах позвоночника с парестезиями, дизестезиями, часто с «хрустом», щелчками, треском в позвоночнике, нарастающие постепенно при синдроме межпозвонкового сустава;
— торакалгия, цервикалгия (синдром супраскапалгии) — боли в нижнешейном, верхнегрудном отделах позвоночника и в акромиально-ключичном сочленении, часто с иррадиацией в грудную, височную или затылочную области;
— цервикалгия, торакалгия при болезни Форестье — умеренные боли в шее и грудном отделе с иррадиацией в затылок с постепенной обездвиженностью на уровне шейного и грудного отделов позвоночника;
— цервикалгия, торакалгия, люмбалгия при болезни Боструба («целующиеся» позвонки) — боли в поясничном, грудном или шейном отделах позвоночника возникающие при соприкосновении остистых отростков во время разгибания шейного отдела позвоночника и туловища назад;
— люмбалгия, торакалгия, цервикалгия при мышечно-фасциальном синдроме — боль локального характера в поясничном, грудном или шейном отделах позвоночника при тоническом напряжении, связанная с рефлекторным защитным мышечным напряжением межостистых и межпоперечных мышц;
— люмбалгия при синдроме кокцикодинии — резкие боли и парестезиями в области копчика, иррадирующие в задний проход, ягодицы, крестец, половые органы и заднюю верхнюю часть бедер, усиливающиеся в положении сидя, при кашле и дефекации;
— люмбалгия при синдроме подвздошно-большеберцового тракта (в результате тонического спазма мышцы, напрягающего широкую фасцию бедра, полутендинозной и полусухожильной мышц), — боль в пояснице, крестце, вертлужной области, наружней части бедра, но передненаружной части голени, иногда с иррадиацией в латеральную лодыжку;
— люмбалгия при синдроме двуглавой мышцы бедра — боль в поясничном отделе позвоночника и подколенной ямке с иррадиацией вверх и вниз, часто в область седалищного бугра; иногда больной из-за боли в подколенной ямке не может наступать на ногу;
— люмбалгия при синдроме средней и малой ягодичных мышц — боль в пояснице и по задней части бедра и ягодицы, иррадирующая по вентро-латеральной поверхности бедра на тыл стопы к 2-5 пальцам;
— люмбалгия при синдроме приводящих мышц бедра — боль по внутренней и передневнутренней поверхности ноги, с иррадиацией вверх и в пах, а иногда вниз по внутренней области голени до медиальной лодыжки;
— цервикалгия при синдроме нижней косой мышцы головы — боли в шейно-затылочной области, часто нестерпимого, стреляющего и жгучего характера ограничивающая вращение головы с анталгической позой, вынужденным положением головы, парестезиями в области затылка;
— цервикалгия при синдроме передней лестничной мышцы — боль в шее, часто с жженем, иногда пульсирующего характера с вынужденным положением головы, наклоном вперед и больную сторону, иррадирующая вдоль наружного (локтевого) края предплечья онемением и снижением чувствительности в этой же области;
— цервикалгия при плечелопаточном периартрозе — наиболее часто встречающаяся при нейротрофических синдромах шейного отдела позвоночника патология — боли в шее с иррадиацией по задней поверхности плеча с мышечно-тоническими и дистрофическими изменениями в тканях вокруг плечевого сустава, вызывающие напряжения мышц и резкое ограничение подвижности в суставе.
Дифференциально диагностические тесты: — функциональный тест на утомляемость: при разведении рук в стороны на 50-60° на пораженной стороне рука раньше устает и медленно падает «проба вращающей манжетки» (рис. 1)$
— симптом Леклерка: прежде чем отвести руку в сторону, больной вначале приподнимает плечо вверх (феномен «застегивания подтяжек») (рис. 2);

Рис. 2. Проба Леклерка
— тест Эргазина: при пассивном разгибании или супинации руки, согнутой в локтевом суставе под углом 90°, возникают боли вследствие натяжения сухожилий длинной головки двуглавой мышцы плеча, находящейся в межбугорковой бороздке;
— симптом Довборна: при отведении руки более, чем на 60°, появляется резкая боль в плечевом суставе вследствие компрессии субакромиальной сумки, связки вращающей манжетки и сухожилия надостной мышцы большим бугорком плеча и акромионом. Возможно преодоление резкой боли при продолжении движения, когда большой бугорок плечевой кости и измененные ткани уходят под акромион (рис. 3);

Рис. 3. Симптом Довборна
люмбалгия при синдроме крестцово-подвздошного периартроза — боль в поясничном отделе позвоночника с медленно нарастающей тупой болью в нижнепоясничном отделе и верхней половине крестца, усиливающаяся ночью и при перемене погоды;
— люмбалгия при синдроме тазобедренного периартроза — боль в поясничном отделе позвоночника с ноющей постоянной болью, иррадирующей в паховую область, коленный, иногда в голеностопный сустав и в область пятки, затруднения при беге, посадке в транспорт;
— люмбалгия при синдроме коленного периартроза (подколенный синдром) — боль в поясничном отделе позвоночника с локальными и отраженными болями, усиливающиеся ночью в области подколенной ямки, внутреннего надмыщелка, бугристости большеберцовой кости;
— цервикалгия при эпикондилезе («локоть теннисиста») — боль в шейном отделе позвоночника в редких случаях, а в основном мозжащие и жгучие боли, усиливающимися при резких движениях в локте и кисти, распространяющиеся дистальнее и проксимальнее;
— торакалгия при грудино-ключичном и грудино-реберном периартрозе (синдром Титце) — боль в грудном отделе позвоночника с иррадиацией в эпигастрий и верхнюю половину живота, болезненность кончиков ребер, хрящей Тhv-Тhх по краю реберной дуги, мест соединения мечевидного отростка с грудиной;
— люмбалгия при синдроме крестцово-подвздошного периартроза — боль в поясничном отделе позвоночника постоянно ломящего характера с отдачей в глубину бедра, усиливающейся при вставании.

ОСЛОЖНЕНИЯ
Переход в следующую по тяжести стадию заболевания — компрессионных нарушений.

Диагноз
Диагноз ставится на основании данных анамнеза, клинической картины заболевания, мозаики болевого синдрома и неврологического статуса. Для уточнения уровня поражения и характера из-менений необходимо провести дообследование (ЭНМГ, МРТ-исследования и др.)
Дифференциальный диагноз:
— Боли при компрессии спинномозгового корешка
Общее — болевой синдром в шейном, грудном и поясничном отделах позвоночника, в части случаев с отдачей в руку или ногу.
Отличия — в неврологическом статусе симптомы раздражения выпадения, нарушения чувстви-тельности, характерные изменения при рентгено-томографическом, КТ, МРТ-исследованиях.
— Боли при внутрисуставных опухолях Общее — мозжащие и жгучие боли, усиливающиеся при рывкообразных движениях в суставах, в зависимости от локализации отдающие в шею или поясницу.
Отличия — характерные изменения при рентгенотомографическом, КТ, МРТ исследованиях.
— Патология позвоночных артерий
Общее — боли в шее, отдающие в затылок, часто мозжащего характера.
Отличия — характерные изменения в неврологическом статусе, при ультразвуковом двойном сканировании позвоночных артерий.
— Аневризма брюшной аорты
Общее — боли в грудном отделе позвоночника, усиливающиеся до резких при движениях.
Отличия — снижение пульсации брюшной аорты при ультразвуковом двойном сканировании, расширение — при сосудистой программе МРТ.
— Патология подвздошных артерий
Общее — боли, часто двухстороннего характера, с отдачей в проксимальные отделы нижних конечностей.
Отличия — характерные изменения при ультразвуковых исследованиях и сосудистой программе МРТ.
— Патология малого таза
Общее — боли в пояснице, иногда с отдачей в нижние конечности.
Отличия — характерные изменения в малом тазу при ультразвуковых исследованиях.
(2) Лечение.
(3) Цели лечения:

— купирование болевого синдрома;
— максимальное восстановление нарушенных функции;
— ликвидация вазомоторных и вегетативных проявлений;
— ликвидация мышечно-тонических и нейротрофических проявлений;
— предотвращение рецидивов и осложнений;
— сохранение уровня качества жизни.
(3) Методы лечения:
— фармакотерапия;
— лечение положением — больной принимает положение, которое не вызывает болевых ощущений, избегая тех, которые вызывают боль;
— мануальная терапия;
— иглорефлексотерапия;
— точечный, линейный, сегментарный или вибрационный массаж;
— антиноцептивная физиотерапия: диодинамические и синусоидально модулированные токи, ультрафиолетовое облучение в эритемных дозах, ультрафиолетовый и инфракрасный лазер, магнитотерапия и др.
(4) Фармакотерапия.

Патологической основой клинических проявлений дорсалгий и дорсопатий является воздействие альгогенов (гистамин, серотонин, АТФ, лейкотриены, интерлейкин I , фактор некроза опухоли-Ј и др.) на разных уровнях проведения и обработки ноцециптивного сигнала в нервной системе и выделение из пресинаптических терми-налей С-афферентов аминокислот, нейрокининов, оксида азота и др. В результате происходит увеличение концентрации внутриклеточного кальция и активация фосфолипазы А2, которая стимулирует образование свободной арахидоновой кислоты и синтез простагландинов (ПГ) в нейронах, что повышает возбудимость нейронов спинного мозга. Ключевым ферментом, регулирующим трансформацию арахидоновой кислоты в ПГ, является циклооксигеназа (ЦОГ). В связи с этим наиболее широкое распространение при лечение дорсалгий и дорсопатий получили средства, механизм действия которых заключается в ингибировании ЦОГ — нестероидные противовоспалительные препараты (НПВП).
Выделены две изоформы ЦОГ: ЦОГ-1 и ЦОГ-2. По механизму действия НПВП разделяют на две большие группы:
— неселективные (классические) ингибиторы ЦОГ-1 — диклофенак, пироксикам, индометацин, метиндол, ибупрофен, кетопрофен, лорниксикам, мелоксикам и др. — которые оказывают, как правило, хорошее противовоспалительное и анальгетическое действие, но могут привести при длительном применении к снижению продукции физиологически необходимых ПГ, обеспечивающих нормальное функционирование слизистой желудка, почек, тромбоцитов, сосудистого эндотелия и препятствующих развитию неблагоприятных побочных эффектов.
— селективные ингибиторы, воздействующие преимущественно на ЦОГ-2 (нимесил, непроксен, мовалис, дексалгин, целекоксиб и др.), индуцируемые в зоне воспаления и способные дополнительно блокировать передачу болевой импульсации на уровне спинного мозга.
Селективные НПВП меньше вызывают нежелательные побочные эффекты и их назначение необходимо рассматривать как препараты выбора при плохой переносимости классических НПВП или наличия у больных в анамнезе язвенной болезни желудка, 12-перстной кишки, заболеваний почек, атеросклеротического поражения брахиоцефальных артерий, сосудов нижних конечностей и др. Важный фактор, влияющий на эффективность лечения — индивидуальная чувствительность больного к тому или другому НПВП. Поэтому, при неэффективности лечения одним НПВП, через 3-5 дней можно пациенту назначить другой препарат.
При назначении НПВП необходимо учитывать следующее:
— не отмечено существенных различий между НСПП (для большинства препаратов конечный итог пропорционален дозе вплоть до максимально рекомендуемой);
— значительные различия существуют между разными НПВП по переносимости, особенно в отношении поражения желудочно-кишечного тракта;
— у больных с повышенным риском возникновения нежелательных побочных эффектов риск может быть снижен путем параллельного назначения блокаторов протонной помпы — мизопростола, лансопразола, омепразола, р-абепразола, эзомепразола — и блокаторов Н2 гистаминовых рецепторов — ранитидина, фамотидина и др.
— существует индивидуальная чувствительность к различными НПВП как в отношении эф-фективности терапевтического эффекта, так и переносимости лечения;
— продолжительность лечения НПВП определяется индивидуально и зависит от потребности данного конкретного больного в соответствующей терапии.
Ряд клинических исследований показал повышенный риск развития тяжелой сосудистой патологии (инсульт, инфаркт миокарда и др.) у больных, получавших препараты из группы коксибов. В связи с этим назначение целекоксиба нецелесообразно у больных с дисциркуляторной энцефалопатией, ишемической болезнью сердца и другими кардиовакулярными патологиями.
В качестве дополнительных симптоматических анальгетиков при недостаточной эффективности НПВП можно назначать анальгин, парацетамол (ацетаминофен), которые обладают относительно невысокой токсичностью.
Для локальной симптоматической терапии в виде аппликаций используются НПВП в виде гелей и мазей (диклофенак, индометацин), средства местного раздражающего или охлаждающего действия. Наиболее эффективны финалгон, эфкамон, препараты содержащие яды пчел (апизартрон, випросал). Мази втираются 2 раза в сутки в болезненные участки тела. Выраженный анальгизирующий эффект оказывает 30-50 % водный раствор диметилсульфоксида, обладающего противоаллергическим, болеутоляющим, деги-дратационным действием и хорошо проводящего через неповрежденную кожу растворенные в нем лекарственные вещества: анальгин, АТФ, эспол, эфкамон, глюкокортикоиды и другие препараты. Пропитанная раствором марлевая салфетка накладывается на болезненный участок на 1-2 часа, курс лечения 6-10 дней.
(2). Оценка эффективности лечения Критерии эффективности лечения: исчезновение болевого симптома восстановление объема движений (2) Прогноз. Удовлетворительный.
Относится к хроническим заболеваниям с рецидивирующим течением (2) Профилактика и скрининг

МЕРЫ ПРОФИЛАКТИКИ
— обучение больных правильным направлениям движений;
— индивидуальный подбор лечебной гимнастики;
— поддерживающие курсы медикаментозной терапии в самом начале обострения заболевания.
Скрининг
Среди группы риска люди физического труда, спортсмены.
СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ
Функциональная блокада — ФБ Позвоночно-двигательный сегмент — ПДС Межпозвонковый диск — МПД Дугоотросчатые суставы позвоночника — ДСП Позвоночная артерия — ПА Позвоночный канал — ПК Простогландины — ПГ Циклооксигенеза — ЦОГ
Нестероидные противовоспалительные препараты -НПВП

ООО Свой Мастер & PoliStyle

Предыдущая статья Следующая статья

Классификация и обозначения древесно-стружечных плит (ДСП).

К примеру, плита имеет следующее обозначение: П-А, 1, М, Ш, Е1, 3500х1750х16, ГОСТ 10632-89

Разберем по позициям:

П-А — означает марку ДСП.

Существующие в России стандарты выделяют две марки ДСП: П-А и П-Б. Эти марки различаются своими физико-механическими характеристиками. Марка П-А более высокого качества и имеет перед маркой П-Б лучшие показатели прочности на изгиб и растяжение и более низкие показатели по проценту разбухания, покоробленности и шероховатости поверхности.

1 — сорт ДСП.

Различают плиты 1 сорта, 2 сорта, а также несортную плиту, используемую, как правило, в строительных целях. Опишем основные различия между 1 и 2 сортом.

На плите первого сорта:

не допускаются выступы или углубления, смоляные или парафиновые пятна; не допускаются сколы кромок и выкрашивание углов (исключение — единичные сколы, выкрашивание до 3 мм и протяженностью по кромке до 15 мм).

На плите второго сорта:

допускаются сколы кромок в пределах отклонений по длине (ширине) плиты; на поверхности плиты могут быть дефекты шлифования (не более 10% от площади); на поверхности плиты могут в большей степени по сравнению с первым сортом присутствовать включения коры и крупной фракции стружки.

М — вид наружного слоя ДСП.

По типу наружного слоя различают плиты с мелкоструктурной поверхностью (М), обычной поверхностью и плиты с наружными слоями из крупной стружки. Последние используются только для строительных целей и под облицовку натуральным шпоном.

Ш — обработка поверхности ДСП.

Плиты бывают шлифованные (Ш) и нешлифованные.

Е1 — класс эмиссии формальдегида в ДСП

Класс эмиссии показывает допустимое ГОСТ 10632-89 содержание свободного формальдегида в 100 граммах абсолютно сухой плиты. Существуют два класса эмиссии: Е1 (до 10 мг), Е2 (10-30 мг). Изготовление плиты с большим содержанием формальдегида недопустимо.

3500х1750х16 — размеры ДСП в мм.

ГОСТ 10632-89 — номер ГОСТа на ДСП

Кроме того, плиты бывают обычной и повышенной (буква «В» в маркировке), водостойкости. В подавляющем большинстве случаев используют плиты с обычной водостойкостью. Плиты повышенной водостойкости целесообразно использовать для изготовления столешниц для кухонь, мебели для ванных комнат, а также специальных строительных целей. При изготовлении водостойкой ДСП перед прессованием в стружечную массу вводят специальную парафиновую эмульсию или расплавленный парафин. Показателем водостойкости является разбухание по толщине (за 24 часа, верхний предел):

• • обычная ДСП, марка П-А — 22%,
• • обычная ДСП, марка П-Б — 33%,
• • водостойкая ДСП — не более 15%.

Ламинированное дсп: обзор производителей

Сегодня для производства мебели и декоративных покрытий используются различные материалы – ДСП, ДВП, МДФ, массив дерева. Однако все чаще изготовители предпочитают ламинированное дсп. При этом многих покупателей до сих пор ставит в тупик аббревиатура ЛДСП: что это такое, чем отличается этот материал от упомянутых выше разновидностей, и каковы его преимущества и недостатки. Ответы на эти вопросы будут предоставлены в данной статье.

Что такое ЛДСП: размеры листа, сферы применения, как выбрать () ЛДСП – это древесностружечная плита с декоративным покрытием.

Технические характеристики ДСП и ЛДСП

Можно заметить схожесть терминов ЛДСП и ДСП. Последний расшифровывается как древесно-стружечное полотно или древесно-стружечная плита. Сама аббревиатура, хотя и является общеупотребительной, не совсем корректна. Правильнее будет писать ДСтП. Речь идет о композиционном материале, при производстве которого за счет горячего прессования древесные опилки и стружка вместе со связующими формальдегидными смолами приобретают вид цельного полотна.

Ламинированные и шпонированные ДСП.

Впервые данный материал был изобретен еще в 30-х гг. ХХ века, но массовое производство ДСП началось только в 50-х гг. Не в последнюю — очередь это связано с тяжелой послевоенной ситуацией. Для нужд массового производства требовался дешевый и доступный материал, а натуральное дерево стоило дорого и отходы при его обработке доходили до 60%. Кроме того, существенно поменялись вкусы покупателей – вычурная громоздкая мебель никак не соответствовала духу эпохи, сочетавшей в себе стремление к простоте, удобству и легкости с необходимостью экономить. ДСП же вполне отвечали всем этим требованиям.

Технология производства ДСП

Для производства ДСП используются отходы деревообрабатывающей промышленности и специально измельченные неликвидные стволы:

• стружку и опилки (ранее они просто сжигались как мусор) просушивают в специальной сушильной камере и прогоняют через цикловую установку, отбраковывающую слишком крупные частицы для повторного измельчения;

Процесс распила ДСП и фрезерование торцов производится на специальном оборудовании.

• соответствующее требованиям сырье смешивают с формальдегидной смолой и передают на конвейерную ленту, где методом холодного прессования ему придается необходимая форма;
• с помощью горячего пресса слои заготовки накрепко склеиваются между собой, потом листы охлаждаются, высушиваются и распиливаются на плиты стандартных размеров;

Плюсы и минусы ДСП

Полученный в результате прочный и очень доступный по цене материал мгновенно нашел применение в изготовлении мягкой и корпусной мебели, вагонов, в строительстве (в качестве опалубки, перегородок, балок, полов, обшивок, каркасов). Среди его достоинств можно отметить неплохие показатели тепло- и звукоизоляции.

Прочная и недорогая ДСП используется в качестве перегородок, полов, обшивок, опалубки.

Впрочем, есть у ДСП и ряд серьезных недостатков. Она может впитывать влагу (до трети от своего первоначального объема) и деформироваться. Потерять форму плита может и под воздействием тепла. Это ограничивает возможность применения листов ДСП на кухне или в ванной комнате. Исключения составляют лишь полотна, прошедшие специальную обработку в результате которой материал становится влаго- и огнестойким.

Благодаря плотной структуре, ДСП хорошо удерживает гвозди и шурупы. Однако из-за тех же структурных особенностей крепежные метизы нельзя закрепить повторно, поскольку плита начнет крошиться. По этой же причине материал не годится для фрезеровки и создания криволинейных контуров.

И, наконец, самый недостаток плит ДСП – использование мочевиноформальдегидных и фенолформальдегидных смол в процессе их изготовления. Они предотвращают процессы гниения древесины, однако, далеко не самым благоприятным образом влияют на здоровье человека.

Для охлаждения древесно-стружечных плит используют веерные охладители, представляющие собой установку с вращающимся барабаном. На заметку! Формальдегид – чрезвычайно опасное химическое вещество. Он может накапливаться в организме человека, вызывать отравление или провоцировать развитие серьезных заболеваний. Основные признаки отравления – кашель, раздражение слизистых оболочек горла и глаз, головокружение, быстрая утомляемость

Основные виды ДСП

Существует несколько классификаций ДСП. На количество вредного вещества в древесно-стружечных плитах указывает класс эмиссии формальдегида Е1 и Е2. Экологически более безопасными считается класс Е1 (соответствует принятому в России ГОСТу 10632–89). Класс Е2 не годится для использования в детских помещениях. Многие европейские производители уже прекратили производство ДСП этого класса.

ДСП делают из прессованной древесной стружки с добавлением связующего вещества — термореактивной синтетической смолы.

В зависимости от качества и внешнего вида готовой продукции ДСП бывает:

• первого сорта (для его производства берут только высококачественного сырье без посторонних включений, чаще всего опилки одной породы дерева. Плита получается гладкой, без сколов или же с минимально допустимыми дефектами и обязательно декорируется с обеих сторон пленкой или шпоном);
• второго сорта (допускаются царапины и сколы, облицовка необязательна);
• третьего сорта (имеет серьезные дефекты в виде трещин, сколов, неровностей. Плита не облицовывается, применяется только во вспомогательном строительстве).

Шпонированная плита выглядит так, как-будто она изготовлена из древесины ценных пород.

По типу облицовки выделяют ДСП:

• черновые (не имеют облицовки);
• ламинированные (имеют покрытие из меламиновой пленки или специального стойкого лака);
• шпонированные (имеют облицовку в виде тонкого листа натурального дерева).

Чтобы разобраться, что лучше – ДСП или ЛДСП, необходимо ознакомиться с характеристиками ламинированных панелей.

Ламинированное дсп: что это такое, разнообразие цветовых решений

Так что же такое ЛДПС? По сути, о ней уже говорилось выше и расшифровка ЛДСП проста – это ламинированная древесно-стружечная плита. Для изготовления ЛДСП (точнее – ЛДСтП) используют только высококачественные шлифованные ДСП.

Наиболее надежным и проверенным облицовочным материалом является натуральный шпон.

На заключительном этапе производства их при высоком давлении и высоких температурах покрывают специальной полимерной пленкой. Эту пленку изготавливают из бумаги, пропитанной меламиновой смолой. Иногда при изготовлении дорогих ЛСДП используют особый лак, который не боится воды и царапин.

Готовые панели ЛДСП охлаждают, просушивают и распиливают в соответствии со стандартными размерами.

ЛДСП лишены многих недостатков, свойственных ДСП. Они не боятся влаги и высоких температур, поэтому нередко мебельщики предпочитают собирать кухни из ЛДСП (фото данных гарнитуров наглядно демонстрируют популярность такого решения).

Распил (раскрой) ЛДСП осуществляется на современном высокопроизводительном оборудовании.

Дополнительным плюсом данного материала является его невысокая стоимость и простота в обработке. Достаточно только раскроить лист ЛДСП и отделать края кромкой, что, к слову, существенно снижает уровень испарений формальдегида.

На заметку! Окромковать ЛДСП можно только на специальном станке. Есть множество фирм и магазинов стройматериалов, предоставляющих подобную услугу. Из полученных заготовок не составит труда собрать мебель из ЛДСП своими руками – кровать, этажерку или шкаф.

ЛДСП очень прочные и хорошо держат крепеж. Они практически не боятся механических повреждений, а при правильном и совсем несложном уходе могут прослужить минимум 10 лет.

Мебель из ЛДСП способна выдержать воздействие пара, воды и значительные перепады температуры.

Среди несомненных достоинств ламинированных панелей можно отметить широчайшую цветовую палитру, представленную в каталогах цветов ЛДСП. Благодаря покрытию они могут имитировать любой материал, вписаться в любой интерьер.

Каталоги с образцами и фото ЛДСП, цвета которых представлены сотнями оттенков, могут демонстрировать несколько палитр:

Мебель из ЛДСП прекрасно сочетается с различными материалами – стеклом, металлом, керамической плиткой.

Все это делает листы ЛДСП универсальным и чрезвычайно популярным материалом. Их используют в ванных комнатах и детских, для создания декоративных перегородок, мягкой и корпусной мебели. На форумах без труда можно найти множество положительных отзывов: кухни из ЛДСП способны выдержать воздействие пара, воды и значительные перепады температуры.

Ламинированные плиты прекрасно сочетаются с другими материалами – стеклом, зеркалами, металлом, пластиковыми панелями, а также ДВП и МДФ.

Что лучше: ЛДСП или МДФ

Разнообразие материалов в магазинах не может не озадачивать покупателей. Что лучше для мебели – МДФ или ЛДСП?

Каталог цветов ЛДСП предлагает покупателям большой выбор оттенков и текстур.

Между ЛДСП и МДФ существуют принципиальные отличия. ЛДСП изготавливают из древесных стружек и опилок, в качестве связующего компонента выступает формальдегид.

При производстве МДФ используют древесную пыль (измельченные до очень мелкой фракции отходы деревообрабатывающей промышленности) и исключительно натуральные связующие компоненты – парафин и лигнин. Благодаря такому составу МДФ гораздо экологичнее ЛДСП. Их без опаски можно использовать даже для отделки детских комнат.

На заметку! Парафин не только экологичен, но и имеет водоотталкивающие свойства, так что нет необходимости дополнительно обрабатывать плиты МДФ специальными пропитками. Радиусные фасады способны придать мебельным конструкциям оригинальность.

В отличие от ЛДСП, МДФ – очень пластичный и мягкий материал. Он легко поддается фрезеровке, поэтому так популярен при изготовлении элитной мебели. Большинство гнутых элементов, резные спинки кроватей и причудливо выполненные фасады сделаны именно из МДФ. Фото кроватей из ЛДСП или кухонных фасадов порадовать такой декоративностью не могут, ведь мебель изготовлена из материала с крошащимся краем, непригодным для фрезеровки.

Тем не менее многие, выбирая между ЛДСП или МДФ, отдают предпочтение ламинированным панелям. Причина проста: стоимость МДФ намного выше демократичных древесно-стружечных полотен. Согласно потребительским отзывам, мебель из ЛДСП успешно лидирует на отечественном рынке и не в последнюю очередь это происходит именно благодаря умеренным ценам.

ЛДСП панели имеют широкую цветовую гамму.

Еще один весомый аргумент в пользу ламинированных ДСП – богатство цветовых решений. В каталоге ЛДСП или на сайтах интернет-магазинов можно подобрать подходящий оттенок или текстуру, который гармонично впишется в любой стиль интерьера – от классики до модерна.

При покупке ЛДСП очень важно позаботиться о том, чтобы товар имел все необходимые сертификаты, гарантирующие безопасность материала для здоровья человека и отличался высоким качеством, обеспечивающим длительный срок эксплуатации. Однако проследить за тем, чтобы на каждом этапе производства строго соблюдались нормы и технические регламенты, могут только крупные фирмы-изготовители. Лидерами на отечественном рынке являются иностранные компании Эггер и Кроношпан, а также отечественные производители Ламарти и Невский Ламинат.

Для облагораживания изделия специальная кромка наклеивается на видимые торцы панелей ЛДСП.

Ламинированное дсп Эггер: цвета и преимущества материала

Головной офис компании находится в Австрии. Основанная в 1961 г. Фрицем Эггером-старшим скромная семейная фирма постепенно выросла до одного из ведущих производителей ЛДСП в мире.

Высочайшее качество изготавливаемой продукции, обширный каталог цветов ЛДСП Egger и приятные цены достигаются за счет открытия местных производств в 7 странах Европы, в том числе и в России. Первоклассное сырье в основном производится из хвойных пород дерева и не включает посторонних элементов. Ламинированные плиты полностью соответствуют европейским стандартам безопасности.

Огромное разнообразие предоставляет каталог цветов ЛДСП Egger, что позволяет воплотить в жизнь любое дизайнерское решение:

• однотонные ЛДСП (белый, лагуна, алебастр, бежевый песок, каньон, тыквенно-желтый, зеленая вода, китайский красный, камыш, голубой балтийский и еще десятки цветов) – представлены в матовом и глянцевом варианте;

ЛДСП – влагоустойчивый и очень экологичный материал.

• текстурные декоры (легкий бетон, кожа бежевая, мрамор амалви серо-белый, титан, кварц бронза, кварц индиго и т. д.);
• цвета ЛДСП Egger под дерево (кальвадос розовый, дуб венчестер светлый, груша цветущая, розовое дерево натуральное, дуб кремона шампань, зебрано гавана, мерано натуральный – более 100 оттенков, идеально имитирующих натуральное дерево).

Можно констатировать стабильное увеличение спроса на ЛДСП Egger. Отзывы покупателей только подтверждают позитивную динамику, отмечая при этом высокую износостойкость материала, превосходное качество и минимальное присутствие формальдегидных смол («сосновый запах без химии»).

Ламинированное дсп кроношпан: высокое качество и богатый ассортимент

Еще одна австрийская компания, чья история началась с небольшой семейной лесопилки в Зальцбурге в 1897 г. В настоящее время ее деятельность охватывает 24 страны мира.

ЛДСП Кроношпан имеет высокое качество и большой цветовой ассортимент.

Среди несомненных достоинств ламинированных плит этой фирмы можно выделить:

• хорошую влагостойкость, что позволяет применять их в ванных комнатах и кухнях;
• повышенную износостойкость;
• солидный каталог цветов ЛДСП Кроношпан;
• экологичность;
• антистатичность, гарантирующую дополнительную защиту от пыли;
• довольно демократичную ценовую политику;
• длительный срок эксплуатации (до 20 лет).

ЛДСП имеет множество цветовых и текстурных решений для декора мебели под любой интерьер.

Представленные в каталоге ЛДСП Кроношпан цвета можно классифицировать следующим образом:

Даже такой короткий обзор цветов ЛДСП Кроношпан дает хорошее представление о том, насколько богата их палитра и как разнообразны текстуры. Собственно, удивительно правдоподобная имитация шероховатой поверхности натурального дерева является своеобразной визитной карточкой многих линиек ЛДСП этой австрийской фирмы.

ЛДСП может иметь: древесную текстуру, стилизацию под металл и камень, фактурный рисунок.

Ламарти: характеристики ЛДСП, цвета, фото с названиями

Благодаря строгому контролю качества на каждом этапе производства ламинированные ДСП от Сыктывкарского фанерного завода успешно конкурируют на российском рынке с продукцией зарубежных компаний. Древесно-стружечные плиты этой фирмы изготавливаются из высококачественного сырья (хвойных и березовых пород древесины без посторонних включений вроде коры), имеют экологический сертификат и прекрасные технические характеристики.

Они износостойкие, не боятся воздействия пара, влаги и высоких температур, экологичны, прочны и сохраняют первоначальный цвет в течение длительного времени, а внушительные каталоги цветов ЛДСП Ламарти позволят воплотить в жизнь любой дизайнерский замысел.

Каталог цветов ЛДСП Ламарти включает:

Обширные каталоги цветов ЛДСП позволят воплотить в жизнь любой дизайнерский замысел.

ЛДСП Невский Ламинат: доступная цена, европейское качество

Ламинированные листы от Завода Невский Ламинат выгодно отличаются от зарубежных аналогов своей невысокой стоимостью. При этом они имеют все необходимые сертификаты качества и хорошие экологические характеристики. ЛДСП этого производителя хорошо держат крепеж, не боятся влаги, устойчивы к механическим повреждениям и отличаются длительным сроком эксплуатации.

Каталог цветов ЛДСП «Невский Ламинат» предлагает покупателям большой выбор оттенков и текстур:

Благодаря высокой износостойкости ЛДСП может использоваться в любых помещениях.

Независимо от того, произведены плиты в Европе или в России, ламинированные ДСП станут прекрасным выбором на многие годы вперед благодаря оптимальному сочетанию цены и качества.

Видео: МДФ или ДСП что лучше

МДФ или ДСП что лучше? Преимущества и недостатки…
МДФ против ДСП

Виды и размеры ДСП

Увеличение количества разнообразных материалов на рынке строительной продукции не уменьшает популярности среди потребителей плит из древесной стружки, направление применения которых зависит от вида и габаритов изделий.

Главенствующее значение на выбор оказывает размер листа ДСП, его толщина, прочность, безопасность. Правильная оценка характеристик плиты позволит приобрести продукцию, пригодную для долгих лет благополучной эксплуатации.

Основы производства

Характеристика материала во многом определяется свойствами стружечного сырья, составляющего основу плит всех видов и размеров. Для получения ДСП берут стружку из разных пород деревьев, используя как качественную щепу, так и измельченные отходы производства.

Сырье должно иметь нормированные размеры, отклонения от которых могут сказаться на свойствах. Измельчение проводят на специальном оборудовании, позволяющем регулировать скорость процесса и величину образующихся кусочков. Сырье должно получиться не очень мелким, форма и размеры каждой единицы стружечной смеси оказывают влияние на формирование поверхности ДСП.

Измельченную древесную массу хорошо просушивают в печах, затем подвергают обязательному осмолению для увеличения адгезии при последующей обработке клеящими средствами.

Подготовленный древесный материал спрессовывают после предварительного распределения полимерных смол на слоях ДСП. Клей нужно тщательно наносить по всей плоскости, оставшееся непромазанным пятнышко, даже маленького размера, может стать причиной ухудшения качества готовых панелей.

Некоторые производители, использующие бракованное сырье, увеличивают количество смолоподобной пропитки. Альдегидный полимер помогает связать разнохарактерную стружку в единую плиту, но изделие при этом теряет качество. Массовая доля полимерного композита не должна превышать 12 %, в идеале она может равняться 6 %.

Виды ДСП

Существует несколько типов отделки и дополнительной обработки ДСП, разнообразящих ассортимент и улучшающих потребительские свойства товара. Основными видами древесно-стружечных изделий являются следующие:

• нешлифованные;
• тщательно отшлифованные;
• покрытые слоем бумаги (кашированные);
• отделанные шпоном;
• ламинированные;
• водостойкие;
• плиты с повышенной огнеупорностью.

В дополнение к этому листы ДСП отличаются по плотности, следовательно, имеют разный удельный вес.

Выделяют первый сорт (без существенных дефектов) материала и второй (с некоторыми дефектами – сколами, пятнами, неровностями). Бывают также плиты без сорта, наиболее грубого изготовления.

Сортамент всех разновидностей представлен широким набором размеров, большинство из которых являются стандартными. При необходимости производственные предприятия готовы представить к продаже ДСП с форматом, заявленным заказчиками.

Нешлифованная продукция имеет самые низкие цены, используется для черновых работ. Отшлифованная поверхность приобретает красивый вид, может выполнять функции декоративного украшения. Часто после шлифования на листах фиксируют плотную бумагу, шпон или полимерную пленку.

Обратите внимание! Ламинированная продукция (ЛДСП) обладает повышенной стойкостью к внешним воздействиям, имеет улучшенные эксплуатационные характеристики и отличается декоративными свойствами.

Для ламинирования выбирают самые качественные пласты, которые могут быть окрашены в белый, серый или любой другой цвет, имитировать натуральный дуб или красное дерево, иметь разнообразную текстуру. Продукция полностью готова к применению, исполнителю нужно только вырезать заготовку необходимой формы, размера, обработать кромки и приступить к монтажу.

Для облицовки влажных помещений, изготовления мебели для комнат с большой концентрацией паров воды необходимо приобретать влагостойкие листы ДСП, в состав которых дополнительно введена парафиновая компонента. Продукция имеет более высокую стоимость, чем обычные изделия, затраты окупаются длительной благополучной эксплуатацией в сложных условиях.

Для использования в промышленных ситуациях, сопровождающихся значительным повышением температуры, а также на домашних кухнях производителями предусмотрен выпуск огнестойких листов. Повышение огнеупорности достигается посредством дополнительного пропитывания стружки антипиренами. Огнестойкие модификации ДСП стоят дорого, их применение оправданно при монтаже в условиях высокой пожарной опасности.

Длина, ширина и толщина листов

Важным параметром, определяющим прочностные характеристики, является толщина каждой единицы продукции. Обычный минимум составляет 8 мм, максимум может быть любым, единым государственным стандартом предусмотрено значение, равное 38 мм. При необходимости в пластах может быть увеличено количество слоев и толщина каждого из них, что позволит изготовить продукцию с большей суммарной толщиной. Погрешность, допускаемая нормативами, не может превышать 0,3 мм.

Толщина изделий ЛДСП равняется аналогичному значению остальных видов, не зависит от метода обработки поверхности.

Остальные размеры важны для планирования количества плит, условий их монтажа, специфики проекта работ, которые предстоит сделать. Продукция имеет форму параллелепипеда, длина поверхности которого обычно варьируется в интервале от 1830 мм до максимального показателя, равного 5680 мм.

Ширина в линейке товара изменяется в диапазоне от 1220 мм до 2500 мм. Таким образом, единицы продукции различных размеров по длине отличаются более чем в 3 раза, по ширине – чуть больше чем в 2 раза. Погрешность ширины и длины, в соответствии с требованиями стандарта, не может превышать 5 мм.

Плиты больших размеров чаще применяют для промышленных работ, умеренных и маленьких габаритов – как сырье для мебельного производства, а также для облицовки домашних помещений.

Как показывает опыт, многофункциональное назначение имеют листы ДСП с толщиной 16 мм, следующими размерами:

• 2750*1830;
• 2620*1830;
• 2440*1830 мм.

Приятной особенностью этих плит является их не самый большой вес, доступность стоимости, возможность транспортировки малотоннажным транспортом и применения для многих целей.

Влияние размеров на применение

Для правильного планирования покупки полезно учесть все особенности и характеристики листов, включая размеры, от которых во многом зависят рекомендуемые направления использования.

Обычную обшивку комнат, изготовление мебели, декоративных фрагментов интерьера удобно выполнять ДСП толщиной от 8 мм до 10 мм. Статическая нагрузка в таких ситуациях не бывает очень высокой, необходимости в повышенной прочности плит нет.

При покрытии пола, на которое в последующем собираются расположить линолеум или ламинат, целесообразно использовать изделия толщиной, достигающей 16 мм, и крупными остальными размерами. Это обеспечит крепость подложки и минимальное количество стыков на поверхности.

Столешницы, двери, детали мебели, на которых может быть сосредоточена большая нагрузка, нужно делать из листов ДСП с большей толщиной, достигающей 25 мм. Оптимальную длину и ширину нужно рассчитать с учетом размеров будущих изделий.

Промышленные настилы, рабочие столы, на которых расставляют тяжелые агрегаты и устройства, могут надежно служить в случае изготовления из ДСП толщиной, достигающей 38 мм. В таких ситуациях основа должна быть прочной, поскольку возможные разрушения приведут не просто к мелким неприятностям, а к аварийным ситуациям, травмам.

Следует помнить, что установка поверхностей из ДСП больших размеров требует монтажа усиленных опорных конструкций, которые смогут выдержать вес плиты и всего, что на ней будет размещено.

Известные производители

В настоящее время за производство ДСП берутся очень многие предприятия, полагая, что дело это несложное. Как показывает опыт, изделия, сделанные дебютантами на рынке строительных материалов, могут на поверку оказаться не соответствующими заявленным свойствам.

Предприятий с подтвержденным годами авторитетом не так много, среди них лидирует компания Kronospan. Продукцию этого завода, часто называемую потребителями кроношпаном, любят мастера и домашние умельцы. Компьютеризованные технологии, подкрепленные немецким оборудованием, обеспечивают качество, соответствующее международным стандартам.

Хорошие эксплуатационные свойства имеют изделия марки EUROSPAN, которые можно использовать как в ремонтных работах, так и на мебельном производстве. ДСП от этого производителя сочетают надежные прочностные характеристики и отличный внешний вид.