Как залить жидкий пол самому, видео

Название жидкий пол, появилось в сленге, так как этот полимерный пол имеет жидкую консистенцию. Он появился не так давно и постепенно завоевывает свое место среди потребителей.

Методика позволяет быстро и качественно отремонтировать пол в любом помещении, да и справится с этой задачей любой начинающий строитель.

Виды жидких полов

• Пол наливной – бывает двух видов: эпоксидный и полиуретановый. Имеют красивый внешний вид, что позволяет декораторам изобретать нереальные полы, даже в 3d. Полиуретановые менее разнообразны, но более гибкие. Чаще всего их используют в местах, где предполагаются нагрузки.

Цена наливного пола достаточно высока. Чаще всего применяют в гражданских объектах.

• Полимерный наливной пол для бетонного пола. Один из экономных вариантов. Хорошо подходит для использования на предприятиях промышленного производства, так как не обладает большим выбором декора.
• Пол окрасочного типа. По своим свойствам, напоминает предыдущий вариант. Толщина 200-400 мкм, поэтому они не сильно скрывают дефекты пола. Рекомендуем перед применением, пол выровнять, тогда и покрытие прослужит дольше. Ценник не так высок, расход материала тоже не большой. Чтобы под действием ультрафиолета ваше покрытие не изменило цвет, используйте светостойкие краски.
• Наполненный пол – обычно толщина не от 0,1 см. Для достижения более толстого основания, добавляют кварцевый песок. По внешнему виду напоминает полиуретан, но это более дешевый вариант. Заполнение материала может быть гладким, шероховатым или фактурным.
• Специальный жидкий пол. Они обладают дополнительными свойствами: предотвращают скольжение, более стойки перед химическими воздействиями, не проводят электрический разряд, с дополнительными декоративными элементами, для асфальта.

Как же монтировать жидкий пол своими руками

Когда у нас не совсем ровный пол, мы рано или поздно задумываемся, а что же использовать?

Главное правильно выбрать смесь, особенно если большие перепады полов. Тщательно изучите инструкции.

Помните: заливаем слой в 3 мм и оставляем на сутки, т.е. если слой необходим в 6 мм – на заливку уйдет два дня.

Почему следует выбрать именно жидкий пол?

1. Просто и легко заливается и так же реставрируется. Это позволяет за один и тот же период времени, сделать больший бьем работы.
2. При уборке не требует никаких дополнительных средств. На таком полу не задерживается пыль, что очень хорошо, если в вашем доме есть аллергики.
3. Пол получается идеально ровным без каких-либо швов. Очень стойко переносит перепады температур.
4. Придает дополнительную изоляцию, а так же очень привлекателен.

Основным минусом является сложность демонтажа. Так же необходимо следить за перепадами температуры и влажности, в процессе работы.

Монтаж происходит в несколько этапов

1 Этап. Состоит в выборе смеси. Обязательно обращайте внимание на изготовителя, толщину слоя, сроки затвердения, прочность и т.п.

2 Этап. Готовим поверхность. Удаляем все пятна от жира и краски. Все что шевелится и отваливается, так же убираем. Все щели заделываем шпатлевкой.

3 Этап. Загрунтовываем всю поверхность. Для того, что бы правильно подобрать средство для грунтовки, вылейте на пол воду. Если вся воды быстро впиталась, то берите для впитывающих поверхностей. Если вы сомневаетесь в выборе, приобретайте универсальный раствор, который образовывает пленку на поверхности. Покрываем пол обычным валиком. Затвердевшая грунтовка будет шероховатой, благодаря чему мы получим отличное сцепление.

4 Этап. Готовим помещение. Температура должна быть в пределах 10-25 С. Ни в коем случае не заливайте жидкий пол при минусовой температуре. Все двери и окна, должны быть плотно закрыты.

5 Этап. Подготавливаем раствор. Изучаем инструкцию, она расположена на мешках с материалом. В приготовленную тару заливаем воду в пропорции 1/3 л на 1 кг смеси. Миксером взбиваем холодную воду и при этом засыпаем тонкой струйкой сухую смесь. Все должно быть однородным и без комков. Помните, что использовать готовый продукт необходимо не позднее 20 мин, потом она становится непригодной для работы.

6 Этап. Наносим раствор на поверхность. Выливаем раствор, шпателем и валиком с иглами лопаем все пузырьки.

• Начинайте с дальнего угла.
• Обязательно проматывайте валик вдоль стен на меньшей скорости, во избежание разбрызгивания смеси.
• Заливаем небольшими полосами, параллельными друг к другу.
• Двигайтесь по направлению к выходу. Примерный расход жидкого пола составит 4 кг/кв.м.
• Полное застывание произойдет через 24 часа.

Некоторые особенности, если у вас неровное основание:

• неровность 1-2,5 см – до грунтовки выровняйте пол сухой смесью или песком;
• неровность более 3 см – выравниваем цементным раствором.

Полезные советы для новичков

1. При работе все технические перегородки и отверстия в полу должны быть герметично закрыты.
2. Строительным уровнем проверяйте поверхность, что бы она была ровной.
3. Используя влагомер, следите за влажностью в помещении, она не должна быть более 2%.
4. «Теплый пол» включаем не ранее 7 дней с момента монтажа. Температуру добавляем постепенно.
5. При заливке на керамическую плитку, обязательно проверьте ее на прочность. Все неровности и щели шпатлюем.

Если вы соблюдаете все правила при монтаже и уходе, то пол будет радовать своим первоначальном видом долгое время.

Pitlane ›
Блог ›
Жидкая резина и резиновая краска: покраска, цена, свойства и отличия

Жидкая резина сейчас является отдельным направлением в мире красок. В этой статье мы хотели бы поговорить о свойствах материала, сферах применения, а также разобраться в разновидностях жидких резин, их свойствах и характеристиках.

Жидкая резина и резиновая краска используется во многих отраслях и сферах деятельности в настоящее время.
Основными отличительными чертами резиновых красок являются:
— защита поверхности от влаги и коррозии;
— высокая эластичность таких красок;
— защита поверхности от механических повреждений.

Жидкая резина для авто, гидроизоляции и для дома – в чем разница?

В интернете есть множество статей на тему жидких резин, свойств и вариантов применения, однако подавляющая масса авторов копирует тексты друг у друга, дополняя их своими вымыслами и получается полная неразбериха. В этой статье мы постараемся разобраться с терминами, продуктами и областями их применения.

_____
«Жидкая резина» – по такой устоявшейся фразе вы можете найти в интернете продукты и производителей состава на основе водной полимерно-битумной эмульсии.
Это самый дешевый продукт на рынке, предназначенный для гидроизоляции фундамента, кровли, стен и так далее.
Такая жидкая резина для гидроизоляции в силу особенностей своего производства может быть только темного цвета, в 99% она производится в черном исполнении.

Нанесение такой эмульсии происходит в большинстве случаев из громоздкого безвоздушного оборудования, используется для гидроизоляции больших площадей при помощи бригады рабочих.
Применяется такая жидкая резина там, где в первую очередь важны гидроизоляционные свойства, паронепроницаемость и бюджетная цена. Согласитесь, черная крыша высокоэтажки не видна окружающим, фундамент под землей, черная гидроизоляция стен будет скрыта впоследствии облицовочными материалами – а главная задача выполнена!
Обобщенно — это рубероид в жидком виде.

Минусы материала:
— Жидкая резина идет только в черном цвете.
— Жидкая резина является паронепроницаемой, что конечно же хорошо для обработки фундаментов, бетонных стен, подземных паркингов, но не может применяться на тех поверхностях, где есть обязательные требования к этому критерию.
— Узкий сегмент использования.

Средняя рыночная цена:
на российские бренды — 150 руб./кг.

Резюмируем:
Такая жидкая резина отлично подойдет для бюджетной покраски больших площадей, где основной задачей является именно гидроизоляция, например: крыши, стены, фундамент.
Мы не можем использовать покрытие для декора, а также там, где требуются свойства паропроницаемости.

_____
«Резиновая краска» — по этому запросу вы попадаете на смежный по своим свойствам продукт, однако имеющим ряд особенностей.

В чем же отличие этого продукта от рассмотренного нами выше?

Во-первых, такая резиновая краска производится на основе совсем других компонентов, в данном случае мы говорим об акриловой основе с содержанием различных латексных добавок.

Во-вторых, такая краска может колероваться в любой цвет, а также при помощи специальных порошковых эффект пигментов может иметь любой эффект: металлика, перламутра и даже хамелеона.

В-третьих, резиновая краска на такой основе также дает защиту от влаги и коррозии, но при этом еще имеет очень хорошие показатели паропроницаемости, которые отвечают за вывод частиц влаги с поверхности.

Минусы материала:

— Резиновая краска очень требовательна к условиям нанесения. Поверхность должна быть идеально подготовлена, просушена и подготовлена. Очень гладкие поверхности требуется перед покраской тщательно заматовать, пористые поверхности предварительно обработать грунтом.
— Такая краска очень боится морозов и особенно перепадов температур из минусовых в плюсовые. Несмотря на заверения многих производителей такая резиновая краска все же, по нашему мнению, совсем не подходит для внешних работ. Возможно есть ряд брендов, которые решили эту проблему к настоящему моменту, напишите нам и мы дополним и исправим информацию.
— Резиновая краска обязательно должна наносится в 2-3 тонких слоя с промежуточной вентиляцией между ними не менее 30 минут. Нанесение одного жирного слоя может привести к растрескиванию материала или отслаиванию при высыхании.
— Несмотря на хорошие гидроизоляционные свойства и широкое декоративное применение, такая краска не предоставит покрытию хорошей защиты от механических повреждений – в данном случае мы говорим обычно о финальной толщине покрытия от 50 до 100 микрон.

Средняя рыночная цена:
на российские бренды — 350 руб./кг.

Резюмируем:
Отличные показатели эластичности такой краски, защита от коррозии и высокие показатели паропроницаемости позволяют использовать такой материал в совершенно разнообразных сферах и отраслях. Добавим к этому списку свойств возможность колеровки в любой цвет и эффект, и мы получаем отличный бюджетный и востребованный продукт.
Однако для нанесения таких красок требуется обязательное соблюдение технологий, тщательная и правильная подготовка поверхностей, соблюдение условий по температуре и влажности воздуха.

_____
«Жидкая резина для покраски авто» — вбивая в поисковике такой запрос, мы попадаем на совершенно другой по своим свойствам и характеристикам продукт. К сожалению, для такой краски так и не привязалось свое собственное и уникальное название, поэтому люди пытаются найти такую краску вбивая: «plasti dip», «пластидип», «жидкая резина для авто», «резиновая краска для авто» и схожие интерпретации словосочетаний.
Наверное, идеальным словосочетанием могло бы стать «съемная краска». Это словосочетание «peelable paint» (на русском «съемная краска») используется на мировом рынке и отправит любого пользователя именно на тот самый продукт. В нашем же случае этого не произойдет, так как производители и продавцы такого покрытия нигде не прописывают такого названия, что подтверждается статистикой wordstat.yandex: такой запрос ищут всего 125 человек в месяц.

Поэтому на рынке и возникла определенная путаница, так как все три, перечисленных выше покрытия, рекламируются и позиционируются как «жидкая резина», хотя являются абсолютно разными по своей сути и области применения. Надеюсь нам получилось внести небольшую ясность.

Что же это такое за съемное покрытие и почему только оно подходит для покраски автомобиля?

Во-первых, такое покрытие производится на основе органо-растворимых материалов (для упрощения — сольвент), то есть оно вообще не имеет ничего общего по химическому составу с двумя покрытиями, о которых мы говорили выше, которые идут на водной основе.

Во-вторых, такая краска является съемным покрытием, причем снимается она с поверхности при желании достаточно просто, вам достаточно подцепить ее с угла и затем потянуть. Снимается такая краска не повреждая родное покрытие, никаких помутнений или разводов – покрытие будет иметь первозданный вид.
Не хотите ее снимать десятки лет – не снимайте, но такая возможность у вас есть в отличие от других жидких резин.
Справедливым вопросом здесь является «как же она тогда держится?» — такая краска правда имеет очень хорошую адгезию к поверхности и никуда не девается даже если вы будете бить напором керхера в плотную в надрезанный участок или, к примеру, на порогах и в колесных арках авто.

В-третьих, жидкая резина для покраски авто отличается от предыдущих материалов своим высоким качеством и защитными свойствами.
При производстве такой съемной краски используются растворители безвредные даже для резиновых и пластиковых поверхностей. Сама краска предельно защищена от УФ-излучения, старения и разрушения в диапазоне температур от -80 °С до +140 °С. Цветовые колеры и пигменты имеют несовместимо более высокое качество, необходимое для покраски авто.

В-четвертых, такие жидкие резины очень просты, понятны и удобны в нанесении. В отличие от резиновых красок (обсуждали чуть выше), здесь вам не потребуется специально как-то подготавливать поверхность: никаких грунтов, вышкуриваний и т.д. — просто чистая и сухая поверхность.
Такая жидкая резина без подготовки наносится и прекрасно держится на таких поверхностях как: стекло, хром, пластик, полипропилен, резина, дерево, металл, бетон, черепица, плитка и другие.
Краска дает полную гидроизоляцию, однако при этом имеет паропроницаемость, позволяя любой окрашенной поверхности дышать.

В-пятых, такая «жидкая резина для покраски авто» дает поверхности отличную защиту от механических повреждений. Материал рассчитан защищать авто от пескоструя, камней и прочих неприятностей на дороге. В среднем толщина такого покрытия составляет 80-100 микрон, что позволяет выдерживать очень высокие механические нагрузки.

В-шестых, такую резиновую краску можно купить не только в промышленной таре или ведрах, но и в аэрозольных баллончиках желаемого цвета, из которых легко и удобно можно покрасить абсолютно любую поверхность самому и без каких-либо специальных навыков или оборудования.

Минусы материала:
— Такая краска боится органических растворителей (бензин, сольвент).
— Такая краска является пожароопасным продуктом, не применяется обычно для внутренних декоративных работ.
— Самая высокая стоимость среди 3 разновидностей жидких резин, о которых мы сегодня рассказывали.

Средняя рыночная цена:
на российские бренды — 700 руб./кг.

Резюмируем:
Жидкая резина, используемая для покраски авто является самым технологичным продуктом своего семейства. Ее главной отличительной чертой является возможность быть снятой с поверхности при желании. Такая краска также прекрасно защищает от влаги и коррозии, является паропроницаемой, позволяя окрашенной поверхности дышать.
Такой материал максимально прост в применении и не требует специальной подготовки поверхности и определенных погодных условий для качественного нанесения. Такая съемная краска прекрасно держится абсолютно на всех поверхностях, как идеально гладких, так и очень пористых и структурных. Такая пленка дает отличную механическую защиту + при нанесении поверх специального глянцевого лака может выглядеть неотличимо от родного лакокрасочного покрытия авто, что активно применяется в стайлинге и бронировании автомобилей.
В ассортименте представлены тысячи цветов и эффектов, что позволяет воплощать в жизнь самые смелые и яркие решения.
Недостатком такого покрытия (без лака) является его боязнь бензина: на покрытии появятся разводы на месте попадания сольвенто-содержащей жидкости. Убрать и поремонтировать такое повреждение можно нанеся поверх еще один слой материала.

Полимерные наливные покрытия сокращают сроки строительных работ. Ассортимент готовых смесей с подробными инструкциями позволяет разобраться, как правильно заливать наливной пол. Технологически процедура не представляет сложностей и занимает минимум времени.

Условия применения технологии

Самовыравнивающийся пол – это быстрый способ создать идеально ровную поверхность. Состав очень быстро схватывается, после чего можно приступать к строительным или отделочным работам. Заливают наливной самовыравнивающийся материал в следующих целях:

• организация стяжки для выравнивания бетона при подготовке к финишному покрытию. Идея залить тонкий слой от 2 до 30 мм – способ устранить неровности старой поверхности;
• выполнение стяжки при укладке гидроизоляции из рулонных, пленочных материалов на промасленный бетон или дерево. Слой должен быть 30-60 мм;
• выполнение термоизоляции перед утеплением. Монолитные наливные полы возвышаются над основной поверхностью на 30-60 мм;
• укладка водяного или электрического теплого пола. Самовыравнивающий материал скрывает коммуникации. Заливка не должна быть больше 30 мм.

Важно! Общий слой поверхности в последнем случае – не более 60 мм. Так меньше расходуются энергоносители.

Какие смеси можно использовать?

Наливной гладкий пол выглядит красиво, но перед тем, как начать правильно его заливать, работая своими руками, нужно определиться с выбором смеси. Строители рекомендуют использовать:

• составы для базового выравнивания с крупнозернистыми фракциями, накладывая их на 2-10 см;
• финишные продукты – наносятся тонкими пластами 3-4 см под декоративную отделку;
• декоративные смеси.

Важно! При нанесении второго слоя используются материалы с наполнителями, которые требуют промежуточной просушки от 24 до 48 часов.

Смеси для бесшовного покрытия

Полимерные составы изготавливаются из олигомеров, что придает им жидкость и вязкость. Пигменты, наполнители в виде порошков и чешуек обеспечивают декоративный эффект. Самовыравнивающий пол в зависимости от толщины бывает жестким, эластичным и высоконаполненным, по типу поверхности – глянцевым, матовым и текстурным.

Потенциальных покупателей самонивелирующихся смесей волнует вопрос об особенностях их применения. Это зависит от типа эластомера:

• эпоксидные компаунды – подходят для гаражей, складов и стоянок. Покрытие выдерживает механические нагрузки. Базовый состав серого цвета, может пигментироваться;
• полиуретановые – полимерные наливные полы гигиеничны, эластичны, обладают стойкостью к ударам. С их помощью можно создавать 3-D рисунки, выбирая в качестве основы кварцевый песок, крошку минералов, ракушки, баннерную ткань с фотопечатью;
• метилметакрилатики – выдерживают нагрузки при сжатии, растяжении и сгибе, поэтому подходят для промышленных помещений;

• эпоксидно-уретановые – стойкость к истиранию и вибрациям оправдывает применение составов в общественных зданиях и торговых центрах;
• полимерцементные – используются в экстремальных условиях (при колебаниях температур, высоких нагрузках).

Совет! Полиуретановые смеси – гигиеничный, водостойкий материал, с которым не нужно задумываться, как правильно залить наливной пол в квартире.

Этапы выполнения наливного пола

Подробное описание работ поможет разобраться, как же правильно и быстро заливать полимерный наливной самовыравнивающийся состав, чтобы сделать пол.

Покупка материалов и инструментов

Выбор материалов следует выполнять до непосредственной заливки, список покупок должен выглядеть так:

• смесь с нивелирующими свойствами;
• грунтовка с глубоким проникновением;
• уровень и влагомер;
• емкость для раствора;
• дрель с насадкой-миксером;
• кисть или игольчатый валик, шпатель;
• специальная ракля;
• герметики, антисептики;
• гидроизолирующий состав;
• демпферная лента.

На заметку! В качестве временных элементов для определения уровня понадобятся металлические маяки-реперы.

Расчет расхода смеси

На начальном этапе выглядит наливной пол как густая масса, которая очень быстро высыхает. Чтобы сэкономить и правильно рассчитать ее расход, выполните:

1. Анализ общего состояния покрытия. Глубокие, более 5 см, трещины требуют организации базового слоя.
2. Определение самой высокой точкой. Спроектируйте ее от поверхности стены при помощи уровня, поставьте разметку маяками. Самый большой перепад и будет толщиной стяжки поверхности.
3. Расчеты. Количество смеси в мешке нужно умножить на высоту слоя и квадратуру помещения. Разделив результат на массу одного мешка, можно узнать количество упаковок.

На заметку! Расход сухого материала при глубине 1 мм и площади 1 м2 составляет от 1,5 до 1,8 кг.

Начальная подготовка поверхности

Подготовка основания осуществляется следующим образом:

1. Демонтаж покрытия.
2. Снятие плинтусов и дверей.
3. Очистка поверхности щеткой или шлифмашинкой для удаления клея, крошек бетона.
4. Уборка строительного мусора.
5. Смачивание и обезжиривание поверхности мыльным раствором.
6. Шпаклевка трещин и щелей – так возможна качественная подготовка основания. Лучше использовать средства на основе смолы или клея.

На заметку! Подготавливать поверхности для заливки наливного пола нельзя при минусовой температуре и доступе воздуха.

Нанесение грунтовки и гидроизоляции

Для грунтования своими руками понадобится кисть, валик и универсальная смесь. Она наносится тонким слоем с просушкой. При работе с пористыми и сухими поверхностями можно наложить грунтующий состав вторым слоем.

Как правильно заливать наливной пол, чтобы покрытие было ровным? При наличии щелей на поверхности, около стыков и в местах коммуникаций выполнить гидроизоляцию из:

• рулонных или пленочных мембран – полимерные продукты удерживают влагу и сохраняют тепло;
• мастики – клеевой состав на основе смол или жидкой резины, который создает гидрофобную пленку;
• порошковых смесей – изготавливаются из вяжущих и пластификаторных компонентов, разводятся водой.

Важно! Гидроизоляция выполняется после полного высыхания грунтовки.

Установка маячков

При установке отметок определяется толщина заливки. Это делается так:

1. От порога двери вверх по поверхности стены замеряется 1 м и выставляется отметка.
2. По периметру комнаты проводится отрезок – контрольная параллель.
3. Вниз от нее проводится вторая линия, которая удаляется на 1м.
4. Для простоты ориентировки забиваются гвозди, и по ним на стене натягивается веревка.
5. По отметкам на стене ставятся маячки.

Совет! Используйте в качестве маяков для наливного пола рейки из дерева или профили из металла, уложенные на расстоянии чуть больше длины правила.

Контроль температуры в помещении

При какой температуре можно делать наливной пол? Для эпоксидных и полимерных смесей температурный режим равняется +10 — +25 градусов. Понижение диапазона приводит к снижению скорости полимеризации, увеличение – к ускорению высыхания.

Если наливной пол выполняется зимой, то следует знать, при какой температуре поверхности и в комнате его можно залить. Температура основания должна быть не менее +5 градусов, а в квартире – на 2-4 градуса больше.

Важно! Заливать раствор на бетоне с антиморозными добавками нельзя из-за отсутствия качественной адгезии.

Порядок приготовления смеси

Правильная подготовка раствора обеспечивает качество и скорость работ. Детальная инструкция выглядит следующим образом:

1. Изучение алгоритма производителя наливного пола на упаковке.
2. Добавление горячей воды в емкость для сокращения сроков застывания.
3. Отмер смеси при помощи мерного стакана и добавление ее к воде.
4. Перемешивание раствора дрелью с насадкой-миксером. Масса должна быть однородной, равномерной, без комочков.

Важно! Пользоваться готовой самовыравнивающейся смесью нужно за 15-20 минут, поэтому для начала разведите часть упаковки.

Процесс заливки

Как правильно заливать наливной пол за один день? Работать очень быстро, чтобы получить однородную поверхность:

1. Заливка наливного пола начинается от дальней точки помещения.
2. Слой смеси распределяется по маякам при помощи шпателя или правила.
3. Игольчатым валиком удаляют пустоты.
4. Повторно выравнивается не застывший раствор.
5. На невысохшие полимерные полы накладывается пленка. Можно пропустить этот этап, а смачивать поверхность водой.
6. Бетонное основание набирает прочность на 28 дней, цементно-песчаные составы – за 48 часов, а полимеры – за 24 часа.
7. Проверка прочности стяжки. Чтобы исключить следы продавливания, делается опорный островок.
8. Удаление реек и заливка пустот вторым слоем.
9. Поверхность будет готова для декорирования и расстановки мебели через 2-3 дня.

Совет! Чтобы ходить по свежему основанию, используйте краскоступы или игольчатую подошву для обуви.

Когда наносят второй слой?

Можно ли наносить наливной пол вторым слоем на бетонное основание? Ответ положительный, если поверхность высыхала на протяжении 28 дней. Для стяжки из цемента, песка и полимера требуется проконтролировать прочность – остаточная влажность материала должна быть не более 4 %.

Выполнение декора

Как правильно и качественно залить 3D рисунок, чтобы получился красивый наливной самовыравнивающий пол? Инструкция выглядит так:

1. На баннерную ткань лазерной печатью наносятся рисунок.
2. Материал укладывается на поверхность, выравнивается.
3. Наливной пол грунтуется.
4. Рисунок наклеивается полимерным клеем, после чего срезаются кусочки у стены.
5. Через 24-48 часов после высыхания клея наносят наполнители – гравий, песок, мраморную крошку и выравнивают.

Совет! Используйте рисунки после ремонта наливного пола – они скроют возможные недостатки.

Наливные полы, залитые своими руками, станут надежным, прочным и красивым покрытием без швов. Процесс работ при знании технологии очень прост, но и строители-новички вполне могут использовать полимерные смеси.

Рекомендуем посмотреть видео по теме

Как сделать жидкий пол из стекла, резины

Жидкий пол – покрытие, которое все больше набирает популярность. Сегодня жидкие полы устанавливают в различных помещениях. Кроме жилых домов — это офисы и производственные помещения.

Жидкий пол имеет исключительно положительные отзывы. Это объясняется тем, что данный материал соединяет в себе лучшие качества различных материалов. Такой пол имеет привлекательный и современный внешний вид. А его высокие показатели прочности сохранят покрытие в первоначальном виде долгие годы.

Обновить свое жилище и преобразовать пол с помощью наливных материалов сможет каждый. Однако, чтобы успешно залить жидкий пол своими руками, следует быть готовым к трудоемкому процессу.

Подготовка к работе

Первое, что необходимо, это обзавестись специальными инструментами. А именно:

• Валики. Малярный и аэрационный с шипами;
• Глубокая емкость;
• Дрель с насадкой для перемешивания компонентов;
• Шпатель, длина которого от 1,5 метров;
• Строительный уровень;
• Широкая малярная кисть;
• Лак с основой из полиуретана;
• Грунтовка;
• Смесь для жидких полов.

Собрав полный комплект инструментов можно смело начинать работу. Первым делом необходимо снять старое напольное покрытие. Стоит отметить, что жидкий пол не является средством, которое способно самостоятельно скрыть все изъяны и неровности. Поэтому важно качественно подготовить основу.

Удалив стяжку и старую поверхность нужно зачистить все от грязи и мусора. Убранную поверхность по всей площади необходимо обработать праймером. Чтобы лучше выровнять поверхность, можно в него добавить кварцевый песок.

Важно! Смесь данного песка и праймера способна справится с неровностями не более 0,5 мм.

Проводить какие-либо процедуры до полного высыхания грунтовки строго запрещено. После этого проводится гидроизоляция поверхности с использованием полиэтилена или рубероида.

После этого можно приступать к следующему этапу, который заключается в выравнивании пола. Процедура проводится с помощью бетонной стяжки. Или можно заменить ее цементно-песчаным раствором. Установив маяки, которые определять плоскость, можно заливать стяжку. Данные маячки монтируются на гипсовые конусы, а после выравниваются с помощью уровня. Раствор распределяется по всей необходимой площади и оставляется на сутки. По истечению отведенного времени, маяки можно вытаскивать. А оставшиеся от них щели легко заделываются шпателем. Чтобы обезопасить поверхность от появления ржавчины, удаляются все стальные профили.

После этого остается самое сложное – ждать. Ведь процесс высыхания бетонной стяжки длится целый месяц. Соответственно дальнейшие работы должны быть приостановлены.

Важно! Первые несколько дней стяжка должна быть покрыта пленкой. А после, с определенной периодичностью необходимо смачивать ее водой.

Выбор наливного пола

Пока поверхность застывает, свободное время можно использовать с пользой и выбрать тип будущего пола. Всего существует два вида наливных поверхностей:

• Минеральная;
• Полимерная.

Вторые, в свою очередь, также делятся на два подвида:

• Эпоксидные. Такие полы с легкостью переносят большие нагрузки;
• Эпоксидные уретановые. Этот вид устанавливается в помещениях с повышенным уровнем влажности.

Для жилых комнат чаще всего используют минеральные наливные полы.

Кроме того, особое внимание следует уделить выбору смеси. Они также делятся на несколько групп:

• Базовая группа. Ее составы выравнивают неровности с перепадами до 8-ми сантиметров.
• Наливные полы средней группы успешно устраняют неровности до 3-х см.
• Финишная группа способна справиться с перепадами высот до 1 см.

Этапы работы

Когда стяжка полностью высохла, сверху наносится слой грунтовки. Он придаст покрытию однородности и скроет все образовавшиеся трещины.

Совет! Температура воздуха в помещении играет немаловажную роль. Поэтому оптимальный диапазон должен быть в районе 15–25ºС.

Оклеивание стен по всему периметру пола – последний этап перед заливкой.

После этого можно приступать к этапу заливки. Разводить смесь необходимо только по инструкции. Наносить его необходимо слоем 5-7 мм. К тому же работу нуждается в оперативности, ведь уже через 30-40 минут смесь густеет. Распределять жидкость необходимо с помощью специального инструмента – ракли. Также по не застывшему полу можно ходить, но только при наличии специальной обуви с шипами на подошве. Допускается нанесение нескольких слоев. Однако каждый из них следует обрабатывать игольчатым валиком. Это позволит убрать все пузырьки воздуха. Полное высыхание происходит за 72 часа. После этого поверхность покрывается защитным лаком.

Чтобы наглядно увидеть, как заливать жидкий пол своими руками рекомендуется просмотреть данное видео.

Пол из жидкого стекла

Жидкое стекло для пола используется довольно часто. Данный материал имеет следующие преимущества:

• Обладает антисептическими и водоотталкивающими свойствами;
• Не электризуется;
• Кроме этого, стекло не поддается горению и воздействию различных кислот.

Сделать жидкий пол в гараже или другом помещении из жидкого стекла не составит особого труда. Для этого необходимо полосами и параллельно стене выливать равные части жидкого материала и сразу распределять по поверхности. Чтобы сделать все качественно, помимо широкого шпателя используются игольчатый валик и ракель с длинной ручкой. Шпателем раствор равномерно распределяется по всей площади. Валик же используется для последующего полноценного выравнивания и удаления пузырьков воздуха.

Стоит учесть, что покрытие пола жидким стеклом возможно только на ровную и подготовленную поверхность.

Слой покрытия должен быть от 3 до 5 мм.

Предупреждение! Смесь должна быть нанесена на покрытие в течение часа. Именно столько высыхает жидкий стеклянный пол.

После высыхания, можно наносить слой лакового покрытия. Это обеспечит еще более презентабельный внешний вид и укрепит пол.

Ходить по наливным полам можно спустя сутки. А вот эксплуатировать его в полной мере можно только через пять дней. Включать систему «теплый пол» под жидким стеклом можно только через неделю.

Жидкая резина для пола

Полы с жидкой резиной зачастую применяют в гаражных помещениях. Но нередко можно встретить данное покрытие и в других местах (спортивные и детские площадки и прочие нежилые места). Изготавливается резиновый пол из каучуковой крошки. К ней добавляются различные красители и специальный полиуретановый клей. Наносится он на подготовленное покрытие через специальный распылитель.

Достоинства наливного резинового пола заключаются в следующем:

• Покрытие наносится практически на любую подготовленную поверхность (асфальт, бетон, керамика, метал и другие);
• Помимо полов, жидкой резиной можно покрывать и вертикальные конструкции.

Срок эксплуатации данного наливного пола, при соблюдении всех правил эксплуатации, не превышает 10-15 лет.

По цене наливной пол значительно превосходит другие резиновые покрытия. Однако это вполне компенсируется легкостью в монтаже и высокими эксплуатационными показателями.

Самостоятельно наносить жидкое резиновое покрытие не так и сложно. Но тем не менее, для многих недоступно. Ведь для этого необходимо специальное распыляющее оборудование.

Преимущества жидкой резины заключаются в следующих факторах:

• Практичность;
• Гибкость;
• Возможность бесшовного покрытия;
• Используется в холодном виде;
• На высыхание уходит минимальное количество времени;
• Экологически чистый материал, который не имеет в составе абсолютно никаких вредных веществ;
• Уверенно справляется с резкими перепадами температур.

Покрытие для бетонных полов нового поколения – все преимущества

Прежде всего скажем, что известное уже достаточно давно жидкое стекло, применяемое для влагозащиты помещений и отдельных элементов конструкции зданий, не имеет ничего общего с наливным покрытием, о котором мы будем говорить. Составы для обработки бетонных оснований представляют собой полимерные многокомпонентные композиции. Их основу составляют разные элементы. В зависимости от их типов стекло для пола делят на следующие виды:

1. Эпоксидные составы. В них имеются разнообразные смолы эпоксидной природы и особые добавки, предохраняющие обработанный пол от негативного влияния воды. Поэтому подобные составы часто используются для обустройства напольных оснований в санузлах, частных и общественных бассейнах.
2. Полиуретановые смеси. В этих составах основную скрипку играет полиуретан. Он придает повышенную пластичность покрытию, гарантирует ему отличную стойкость к механическим воздействиям. Полиуретановые смеси оптимальны для бетонных оснований на парковочных площадках, в производственных цехах, в частном гараже и на складах. Важное достоинство такого пола – простота ухода за ним. Покрытие без труда моется любым мыльным раствором.
3. Комбинированные эпоксидно-уретановые композиции. Жидкое стекло с хорошей износостойкостью и эластичностью.

Комбинированная эпоксидно-уретановая композиция

Все описываемые наливные покрытия характеризуются глянцевой и безупречно гладкой поверхностью. Визуально пол становится похож на стекло. Основные достоинства полов из жидкого стекла:

• негорючесть;
• ровная и гладкая поверхность;
• устойчивость к смазочным составам (поэтому многие считают, что наливные полы в гараже являются идеальным вариантом для покрытия бетонного основания);
• стойкость к истиранию и вибрационным воздействиям;
• превосходный внешний вид;
• переносимость температурных перепадов и влияний агрессивных химических соединений;
• длительный эксплуатационный период (порядка 25 лет);
• устойчивость к ударам и физическим повреждениям.

Кроме того, жидкое покрытие признается очень гигиеничным. По этой причине его нередко можно увидеть в разнообразных лечебных заведениях.

Пока поверхность застывает, свободное время можно использовать с пользой и выбрать тип будущего пола. Всего существует два вида наливных поверхностей:

• Минеральная;
• Полимерная.

Вторые, в свою очередь, также делятся на два подвида:

• Эпоксидные. Такие полы с легкостью переносят большие нагрузки;
• Эпоксидные уретановые. Этот вид устанавливается в помещениях с повышенным уровнем влажности.

Для жилых комнат чаще всего используют минеральные наливные полы.

Кроме того, особое внимание следует уделить выбору смеси. Они также делятся на несколько групп:

• Базовая группа. Ее составы выравнивают неровности с перепадами до 8-ми сантиметров.
• Наливные полы средней группы успешно устраняют неровности до 3-х см.
• Финишная группа способна справиться с перепадами высот до 1 см.

Это интересно: Декор кухни своими руками

Применение жидкого стекла для обустройства напольных оснований – инструкция

Если вы решили залить бетонный пол в ванной комнате либо в гараже этим жидким составом, следует разобраться с технологией его использования. Особых сложностей здесь нет.

Для начала следует подготовить бетонное основание к заливке. Вам потребуется сделать стяжку пола. В некоторых случаях вместо этого основание обрабатывается шлифмашинкой. Затем выровненную поверхность очищают от грязи и тщательно обезжиривают. Особенно ответственно эту операцию выполняют тогда, когда полы заливаются в гараже.

Деревянные основания (жидкое стекло разрешается применять и для их обработки) в обязательном порядке грунтуются специальными составами. Подобные грунтовки выполняют сразу две важные функции:

1. Исключают вероятность отслоения древесины в результате выделения ею природных масел.
2. Улучшают адгезию древесной основы и жидкого состава.

После подготовительных работ можно приступать непосредственно к заливке пола. Сначала наносится основной слой жидкого стекла. Вы просто наливаете композицию на основание, а затем равномерно распределяете ее, используя игольчатый валик. Такой инструмент, во-первых, хорошо разглаживает смесь, а во-вторых, качественно избавляет покрытие от воздушных пузырьков.

Заливка пола жидким стеклом

При заливке жидкого стекла категорически запрещается создавать сквозняки в помещении, где производятся работы. Рекомендованная толщина основного слоя для деревянных оснований составляет 3–6 мм, для бетонных – не более 3 мм. После заливки не включайте кондиционеры и обогреватели, пытаясь побыстрее высушить сделанное покрытие. Ни к чему хорошему это не приведет.

На следующем этапе вы можете произвести декорирование пола. Далее мы расскажем, как это делается своими руками. Здесь же заметим, что объемные элементы декора закладываются в напольное основание сразу после заливки стекла (пока оно полностью не высохнет). А вот печатные орнаменты и изображения наносятся на уже затвердевшее покрытие пола.

Финал работ – нанесение второго слоя жидкого состава. Мероприятие выполняется по описанному выше методу. Финишный слой призван защитить элементы декора и придать покрытию дополнительную площадь. Вам нужно лишь подождать его высыхания, чтобы сполна насладиться современным полом в своей ванне, гараже, частной сауне или в другом помещении.

Добавим, что наливной состав сохнет около суток. Но ходить по обработанным полам ранее, чем через 4–5 дней не рекомендуется.

Когда стяжка полностью высохла, сверху наносится слой грунтовки. Он придаст покрытию однородности и скроет все образовавшиеся трещины.

Совет! Температура воздуха в помещении играет немаловажную роль. Поэтому оптимальный диапазон должен быть в районе 15–25ºС.

Оклеивание стен по всему периметру пола – последний этап перед заливкой.

После этого можно приступать к этапу заливки. Разводить смесь необходимо только по инструкции. Наносить его необходимо слоем 5-7 мм. К тому же работу нуждается в оперативности, ведь уже через 30-40 минут смесь густеет. Распределять жидкость необходимо с помощью специального инструмента – ракли. Также по не застывшему полу можно ходить, но только при наличии специальной обуви с шипами на подошве. Допускается нанесение нескольких слоев. Однако каждый из них следует обрабатывать игольчатым валиком. Это позволит убрать все пузырьки воздуха. Полное высыхание происходит за 72 часа. После этого поверхность покрывается защитным лаком.

Варианты декорирования жидких полов – фантазируйте смелее!

Если наливное покрытие выполняется в гараже либо на каком-либо производственном объекте, заморачиваться с его внешним видом, конечно же, не стоит. Достаточно будет того, что у вас получатся прочные и долговечные полы. А вот когда жидкое стекло используется в жилых помещениях, можно придать напольным основаниям особый шарм. Сделать это несложно. Декорировать пол вы можете так:

1. Покрасить бетон в нужный оттенок перед обработкой основания первым слоем наливного состава. Также можно нарисовать на полу какой-либо интересный узор. Специалисты советуют добавлять в краску около 10 % жидкого стекла. Тогда ее адгезия к основанию будет намного лучше.
2. Использовать флоксы из бумаги. Их размещают на первый слой стекла. Флоксы делают из любого вида бумаги. Чаще всего используют достаточно плотный оберточный материал.

Устройство наливного покрытия в ванной

Есть и более современная технология декорирования полов, обрабатываемых наливными композициями. Правда, самому реализовать ее сложно. Суть методики, называемой 3D-пол, состоит в следующем: на первый слой стекла накладывают 2–3 полупрозрачных изображения (любая картина, сложный орнамент или фантазийный узор).

Затем их накрывают специальной мембраной (тонкой эпоксидной либо полимерной пленкой) и наносят следующий слой жидкого состава. В итоге получается шикарная реалистичная картинка. Ее видно из любой точки помещения.

Жидкое стекло для пола используется довольно часто. Данный материал имеет следующие преимущества:

• Обладает антисептическими и водоотталкивающими свойствами;
• Не электризуется;
• Кроме этого, стекло не поддается горению и воздействию различных кислот.

Сделать жидкий пол в гараже или другом помещении из жидкого стекла не составит особого труда. Для этого необходимо полосами и параллельно стене выливать равные части жидкого материала и сразу распределять по поверхности. Чтобы сделать все качественно, помимо широкого шпателя используются игольчатый валик и ракель с длинной ручкой. Шпателем раствор равномерно распределяется по всей площади. Валик же используется для последующего полноценного выравнивания и удаления пузырьков воздуха.

Стоит учесть, что покрытие пола жидким стеклом возможно только на ровную и подготовленную поверхность.

Слой покрытия должен быть от 3 до 5 мм.

Предупреждение! Смесь должна быть нанесена на покрытие в течение часа. Именно столько высыхает жидкий стеклянный пол.

После высыхания, можно наносить слой лакового покрытия. Это обеспечит еще более презентабельный внешний вид и укрепит пол.

Ходить по наливным полам можно спустя сутки. А вот эксплуатировать его в полной мере можно только через пять дней. Включать систему «теплый пол» под жидким стеклом можно только через неделю.

Использование с бетоном

Также жидкое стекло может быть добавлено и в бетонную смесь во время заливки стяжки. Это позволит сделать основание крепче и надежнее, а также наделит его гидроизоляционными свойствами. Такой бетон часто используется для создания бассейнов, колодцев, печей и каминов.

Бетон

На заметку! Жаропрочность бетона при добавлении жидкого стекла повышается до 1000 градусов. У стандартного состава она равна примерно 200 градусов.

Материал также повышает и теплоизоляционные свойства бетона. Кстати, добавлять его можно только к цементу марок М300 и М400. Максимальное количество жидкого стекла в бетонной смеси не может превышать 10% от общей массы раствора, при этом оптимальным считается вариант, когда к бетону добавляется всего 7% состава. Первичное схватывание смеси при температуре воздуха около 16-20 градусов происходит:

• в течение 45 минут – при добавлении 2% стекла;
• в течение 30 минут – при 5% состава;
• за 10 минут – при добавлении 8% стекла.

Замешивание бетона с жидким стеклом

В любом случае, стяжка должна высыхать не менее 28 суток перед началом полноценной эксплуатации. А вот использовать состав, приготовленный на основе цемента и жидкого стекла, нужно очень быстро – желательно уложиться в 10-12 минут.

Важно! Жидкое стекло никогда не добавляется в готовый цементный раствор. Сначала оно разводится водой, а потом в полученную смесь добавляется сухой цементный порошок. Дальше смесь тщательно перемешивается.

Продукция разных марок

Наливной декоративный пол

Основное отличие данного покрытия от обычных жидких полов заключается в нанесении на нижний слой всевозможных рисунков и надписей. Устанавливать такой тип необходимо только на идеально ровные поверхности. Ведь толщина слоя с рисунком не превышает 400 мкм.

Установка такого пола проходит в несколько этапом. При этом наносится три слоя покрытия:

• Основной;
• Декоративный;
• Финишный

Кроме оригинального внешнего вида, данное покрытие долговечнее, чем материалы, которые уже успели стать привычными для нас (ламинат, паркет и прочие).

Существует два типа декоративных полов:

• Жидкий линолеум, который используется зачастую для кухонь и ванн.
• Наливной 3d пол. Это прозрачный полимер, залитый на широкоформатный рисунок. Такой пол стремительно набирает популярность, так как его использование может сделать любую комнату привлекательной и неповторимой.

Это интересно: Интересные гаджеты для кухни своими руками: разбираем во всех подробностях

Как выбрать жидкое стекло для гидроизоляции

Выбрать состав несложно. Дело в том, что, несмотря на фирму-производителя, компоненты у всех составов одинаковые. Поэтому выбирать марку можно ту, которая больше понравится. Конечно, в зависимости от звучности имени и дальности транспортировки, стоимость составов жидкого стекла будет варьироваться значительно, но в целом этот материал недорогой.

Жидкое стекло натриевое

И в отношении жидкого стекла принцип «чем дороже, тем качественнее» не используется. Потому выбирать придется в сущности всего из двух видов – натриевого или калиевого. Натриевое стекло рекомендуется для обработки различных поверхностей, а калиевое – для полов и фундамента, так как отличается повышенной вязкостью. Таким образом, для гидроизоляции пола или для подмешивания в состав для создания стяжки рекомендуется покупать именно калиевое стекло.

Жидкое стекло BITUMAST

Необходимые инструменты и материалы для проведения гидроизоляции

Для того чтобы обработать полы жидким стеклом, потребуется не так много материалов и инструментов:

• кисть и шпатель – для нанесения состава;
• непосредственно само жидкое стекло;
• вода, если требуется разводить состав;
• ветошь – для удаления капель состава, попавших, куда не следует;
• емкость – для наливания жидкого стекла с целью достижения удобства в работе;
• обезжиривающее средство – понадобится для предварительной обработки чернового пола;
• веник, совок, пылесос и другой уборочный инвентарь – для очищения обрабатываемой поверхности.

Очистка основания пола

Совет! Работать с жидким стеклом рекомендуется в старой одежде, которую не жалко испачкать, а также в перчатках и маске. Так что эти предметы тоже стоит приготовить заранее.

Как производится гидроизоляция жидким стеклом

Рассмотрим, как происходит процесс гидроизоляции жидким стеклом бетонного основания в гараже.

Шаг 1. Первым делом основание освобождается от всех предметов, которые могут мешать выполнять работы. В помещении не должно быть ничего. Далее основание очищается сначала при помощи веника (выметается крупный мусор), а потом обрабатывается пылесосом. В отдельных случаях рекомендуется и проведение влажной уборки.

Подготовка бетонного основания

Шаг 2. Готовится весь необходимый инвентарь для работы. Жидкое стекло согласно инструкции наливается в емкость в необходимом количестве.

Жидкое стекло наливается в емкость

Шаг 3. Начиная от дальнего угла помещения, жидкое стекло при помощи кисти наносится на основание. Тщательно промазываются углы и стыки между стенами и полом. Слой наносится равномерно – так, чтобы не осталось непромазанных участков.

Нанесение первого слоя жидкого стекла

Шаг 4. Первый слой высушивается в течение 30 минут. Далее наносится точно так же второй слой жидкого стекла. Однако специалисты рекомендуют второй слой наносить несколько по-другому: немного состава выливается на обработанное основание и разравнивается по поверхности широким шпателем.

Нанесение второго слоя

Иногда вместо второго слоя может быть нанесен так называемый защитный слой. Он представляет собой цементный раствор, разбавленный жидким стеклом в пропорции 1:1. Он наносится шпателем и просушивается. Таким образом, получается надежное и крепкое основание.

Видео – Жидкое стекло на бетонный пол

Декор пола из жидкого стекла

Если полы, обработанные жидким стеклом, не будут сверху закрываться финишным материалом, то даже тогда их можно немного украсить, изменив серый и скучный цвет бетона на что-то яркое. В этом случае краска наносится на бетон перед покрытием основания жидким стеклом. Чтобы материал держался лучше, его перед нанесением смешивают с жидким стеклом (достаточно добавить 5-10%).

На заметку! Не стоит путать жидкое стекло с материалом, используемым для создания наливных полов. Да, их тоже порой называют «жидким стеклом» или «стеклянным полом», но это – совершенно другие материалы и совершенно другая технология.

Жидкое стекло. Применение в строительстве

Жидкое стекло, как мы выяснили — это отличный и недорогой способ обеспечить защиту основания от воздействия воды. Материал легко найти в любом строительном магазине, а с нанесением справится даже неопытный мастер. Главное – работать быстро, чтобы жидкое стекло не успело застыть.

Резиновое покрытие для пола — варианты материалов для облицовки оснований, советы по их укладке

Любые виды облицовки пола должны обладать высокими прочностными характеристиками и стойкостью к воздействию разных неблагоприятных факторов. Однако в ряде случаев к отделочным материалам предъявляются дополнительные требования. В помещениях различного назначения могут быть использованы покрытия, имеющие особенные эксплуатационные характеристики. В частности, и резиновый пол может быть устроен там, где другие виды представляются не столь функциональными.

Резиновое покрытие для пола

Чем выделяются резиновые полы на фоне других видов облицовки

Все материалы, предназначенные для установки на пол, должны быть стойкими к износу, различного рода механическим нагрузкам, климатическим факторам. Если проводится облицовка жилых помещений, большое внимание уделяется безопасности и эстетическим характеристикам покрытий. Именно по сочетанию этих критериев и стоимости обычно выбирается подходящий вариант облицовки.

Однако там, где к внешнему виду напольного отделочного материала не предъявляется повышенных требований, а достаточно просто уложить достойно выглядящее покрытие, на первый план выходят другие моменты.

Укладка напольного покрытия из резины

В помещениях различного назначения подчас от облицовочного материала требуется:

• стойкость к едким средам;
• неподверженность деформациям;
• травмобезопасность;
• способность выполнять гидро- и звукоизоляционные функции;
• диэлектрические свойства;
• легкость уборки.

Удивительные особенности резинового покрытия

Именно эластичные резиновые покрытия, помимо стойкости к истиранию, долговечности и инертности к влаге, обладают всеми вышеперечисленными свойствами.

Из-за низкого риска получения травм передвигающихся по полу детей и взрослых такие материалы отлично подходят для облицовки поверхностей, где проходят занятия спортом и активные игры, например, на детских площадках, в фитнес-центрах и спортивных сооружениях. Хорошая амортизирующая способность обуславливает возможность укладки резинового пола на теннисных кортах или дорожках для бега.

Резиновый пол на игровой площадке

Важно! Резиновые покрытия удовлетворяют требованиям ГОСТ Р 52169*2012 «Оборудование и покрытия детских игровых площадок».

Прочность, износостойкость, влагостойкость, инертность по отношению к агрессивным средам (но резина не любит составы, содержащие кислоты, ацетон и скипидар) и высокое сопротивление скольжению позволяют применять покрытия при отделке производственных цехов, автомастерских, животноводческих объектов, складских помещений и гаражных боксов. Немаловажный факт — способность материала поглощать звуки от работы оборудования и инструментов, также учитывается при выборе облицовки.

Резиновая плитка для пола

Эксплуатационные характеристики резинового пола обуславливают и возможность его использования при отделке входных групп, лестниц и зон около бассейнов.

Резиновый пол в спортзале

Свойства покрытий позволяют применять их при отделке полов как внутри помещений, так и под открытым небом.

Цены на резиновую плитку для детских площадок

резиновая плитка для детских площадок

Из чего производятся резиновые покрытия для пола

При производстве материала могут использоваться несколько базовых компонентов.

1. Природный каучук. Он содержится в млечном соке ряда каучуконосных растений, например, гевеи. Именно латекс (сок растений) отвечает за эластичность. Натуральный каучук довольно редко используется для изготовления полов, в основном он нужен на шинных заводах (60% всего добываемого объема уходит на эти предприятия). Каучуковые покрытия прочны, не боятся воды, легко очищаются от загрязнений. Но природный компонент придает материалу не очень приятный запах, который выветривается спустя какое-то время. Особого вреда обычно этот момент не приносит, но для людей, страдающих индивидуальной непереносимостью латекса, его наличие в составе покрытия может повредить здоровью.

   Добыча каучука

2. Искусственный каучук. Этот материал может производиться по-разному. Основным сырьем в этом процессе выступают продукты нефтепереработки. Характеристики облицовки, изготовленной из этого сырья — достойные, но есть большие вопросы по поводу ее экологической безопасности.

   Синтетический каучук

Измельченная резиновая крошка. Этот основной компонент покрытий получают путем переработки бывших в употреблении автомобильных покрышек. Для изготовления резинового пола гранулированный компонент переплавляется и соединяется со связующими компонентами (например, смолами) и модификаторами. Зачастую покрытие из этого переработанного продукта характеризуется лучшими свойствами по сравнению с материалом, изготовленным из исходного сырья.

Измельченная резиновая крошка

Цены на резиновую крошку

резиновая крошка

Виды резиновых покрытий для пола

Сегодня производители предлагают разные виды резиновых напольных покрытий.

Плиточное покрытие

Производится материал из утилизированных автомобильных шин, измельченных до фракции 0,1…10 мм. Наиболее распространенный вид связующего — клеевой состав на основе полиуретана. Для придания облицовке эстетичности используются различные красители (пигменты разного цвета). Выбор модуля крупности основного сырья зависит от предназначения плитки. Для облицовки детских игровых зон, гаражей или промышленных цехов обычно используется крошка фракцией не более 1 мм (такой материал отличается более гладкой поверхностью), для устройства беговых дорожек рекомендуется применять гранулы размером 2…4 мм.

Резиновая плитка

Плитка может быть однослойной, но чаще всего для устройства полов выбирают вариант, где на базовую подложку, изготовленную из крупнофракционной крошки, наносится второй слой (окрашенный) из более мелкого продукта.

Плотность резиновой плитки может варьироваться от 850 до 1000 кг/м3. Толщина предлагаемой производителями облицовки составляет 10…100 мм. Этот параметр выбирается исходя из назначения объекта, где укладывается покрытие. Для отделочных работ в автомастерских подойдет материал толщиной от 2 до 4 см. Пол помещения для занятий спортом лучше облицовывать плиткой, имеющей толщину от 4 до 5 см. Для фиксации элементов покрытия друг к другу используются различные системы замковых соединений.

Резиновая плитка «Module»

Производится покрытие при помощи вибролитья или вибропрессованием. Укладывать его можно как внутри помещений, так и под открытым небом. Материал отличается прочностью, эластичностью, безопасностью, длительным сроком службы (не менее 30 лет), неподверженностью внешним воздействиям.

Чем хороша резиновая плитка при использовании ее в качестве облицовки полов, не закрытых крышей: влага с ее пористой поверхности быстро испаряется, а выпавший снег с легкостью убирается. В результате ни наледь, ни снежный наст на поверхности не образуются.

Eco Farm для животноводческих комплексов

Рулонный материал

При устройстве покрытий на коммерческих, промышленных, частных и спортивных объектах резиновая рулонная облицовка подходит как нельзя лучше.

Рулонное напольное покрытие

Производится материал при помощи вулканизации смеси (горячей или холодной), основой которой является гранулированная резина, полученная в результате переработки старых покрышек. Нужная толщина облицовки достигается посредством прокатывания материала (после окончания процесса спекания) между вальцами. Для улучшения эксплуатационных характеристик в массу добавляется каучук (чаще всего — синтетический). Включение в состав этих гранул позволяет повысить прочностные параметры, эластичность и упругость готового продукта. В роли связующего компонента выступает полиуретановый клей, для окрашивания материала в необходимый цвет применяются пигменты.

Параметры предлагаемых производителями рулонных резиновых покрытий:

• толщина: 0,4…2 см;
• ширина: 100…200 см;
• длина: 1500…2000 см.

Такое покрытие может иметь разные размеры

В зависимости от задачи, которую должен выполнять материал, технологический регламент его производства может различаться. Использование различных добавок и процессов позволяет придать резиновой облицовке дополнительные свойства.

1. Если от покрытия требуется высокая стойкость к статическим и динамическим нагрузкам (чаще всего это необходимо при устройстве полов в спортивных сооружениях и производственных помещениях), материал выпускается двухслойным. Первый из слоев (подложка) отличается высокими амортизирующими показателями. Второй слой, облицовочный, имеет повышенную стойкость к нагрузкам.
2. При производстве матов, укладываемых в фитнес-центрах, основной упор делается на обеспечение необходимой эластичности и упругости пола.

   Укладка рулонного резинового покрытия

3. Для производственных и складских помещений выпускаются покрытия с повышенными: прочностью, изоляционной (вибро- и звуко) способностью, сопротивлением скольжения, инертностью к агрессивным средам.
4. При оформлении входных групп основное внимание уделяется эстетичности, износостойкости и травмобезопасности. Такое рулонное покрытие должно быть нескользким, упругим и окрашенным.
5. Пользуются популярностью и резиновые рулонные материалы, используемые в качестве временного напольного покрытия для защиты дорогостоящей облицовки. Такая необходимость часто возникает во время проведения массовых мероприятий.

   Покрытие для спортивных площадок

Наливной пол

Большое преимущество жидких резиновых покрытий — возможность устроить бесшовное основание с высокими эксплуатационными параметрами.

Укладка жидкого резинового пола

Производится резиновый пол из измельченной резины (крошки), клея на эпоксидной или полиуретановой основе, отвечающего за целостность покрытия после полимеризации, пигментов и модифицирующих добавок, необходимых для обеспечения определенных характеристик.

Свойства наливных полов из резины:

• эластичность;
• отличные амортизационные возможности;
• упругость;
• стойкость к механическим воздействиям, износу и истиранию;
• низкий рис получения травм;
• привлекательный внешний вид, отсутствие швов (причем, даже при устройстве пола большой площади);
• стойкость к горению.

Наливной резиновый пол

Помимо всего перечисленного, наливной пол отличают отсутствие усадки после укладки, хорошее звукопоглощение и возможность быстрой реставрации в случае повреждения какого-то участка.

Сферы применения бесшовного покрытия: автомастерские, склады, парковки и гаражи, спортивные залы и игровые площадки.

Наливной каучуковый пол

Резиновые полы предлагаются потребителю в виде готовых к применению смесей или отдельными компонентами, из которых необходимо самостоятельно, в соответствии с предложенными производителем пропорциями, замешивать массу для устройства покрытия.

Цены на резиновую плитку Newmix

Резиновая плитка Newmix

Рекомендации по монтажу резинового покрытия для пола

В зависимости от типа резинового пола используются различные технологии его устройства.

Укладка плиточного материала

Чем хорошо такое резиновое покрытие — особых навыков выполнения подобного рода работ не требуется.

Этапы укладки резиновой плитки (на улице)

Монтаж пола плавающим способом. Таким способом можно выполнить облицовку любого твердого основания (бетонной стяжки, наливного полимерного пола, асфальта, деревянных конструкций из фанеры или плит OSB, а также поверхности, отделанной керамической плиткой).

Основные характеристики плит ОСБ

Инструкция по мощению пола резиновой плиткой.

Шаг 1. Обычно любые отделочные работы, связанные с монтажом облицовочного покрытия, сопряжены с тщательной подготовкой основания. В данном случае, если нет значительных перепад высоты, подготовительный процесс состоит из очистки поверхности. Основание должно быть сухим.

Шаг 2. Можно начинать укладку плитки. Специальные инструменты в данном случае не требуются. Схемы размещения изделий могут быть различными. Чаще всего используется установка элементов покрытия «плитка к плитке» или с небольшим смещением деталей в соседних рядах относительно друг друга. Зафиксировать плитку совсем не сложно. Для этого предусмотрены или замковое соединение, или штыри (из пластика или металла).

Штыри для фиксации плитки

Эксплуатировать пол можно сразу после установке облицовки.

Установка напольной плитки на клеевой состав. Во время проведения отделочных работ следует обеспечить выполнение ряда условий: температура воздуха (и самого облицовочного материала) должна варьироваться в диапазоне +10…+25 градусов, а влажность окружающей среды не должна превышать отметку 70%.

Что понадобится при проведении работ: емкость для приготовления клея, миксер, необходимый для качественного перемешивания (если его или дрели с насадкой нет в наличии, можно размешать состав и вручную), зубчатый шпатель, киянка, рулетка и маркер для нанесения разметки, кисть или валик для грунтования, шпатель для шпаклевания основания, лобзик или острый нож для подрезки модулей.

Укладка (монтаж) резиновой плитки на готовое основание

Клей для фиксации резиновых модулей может быть изготовлен на полиуретановой или эпоксидной основе. При укладке на асфальтобетон используются битумно-резиновые мастики.

Как устроить резиновый пол?

Шаг 1. На основании не должно быть отслаивающихся участков. Значительные дефекты следует устранить посредством ремонтных растворов. Небольшие неровности или сколы нивелируются эластичностью покрытия. С чернового пола удаляются все загрязнения, после чего поверхность покрывается грунтом для обеспечения необходимой адгезии материалов и обеспылевания поверхности.

Шаг 2. Готовится клей. При замешивании нужно учитывать, что время жизнеспособности двухкомпонентных материалов не превышает 1 часа, поэтому нужно оценивать собственную производительность.

Приготовление клея

Шаг 3. Укладка резиновых модулей начинается от центра помещения (согласно выполненной разметке). Клей при помощи зубчатого шпателя наносится на черновое основание.

Шаг 4. Плитка устанавливается на место. Чтобы лучше ее зафиксировать и удалить лишний воздух, ее нужно плотно прижать в клеевой состав и подбить резиновой киянкой.

Шаг 5. Второй ряд модулей может монтироваться «встык» или со смещением. Перед укладкой крайних элементов они при необходимости обрезаются.

Процесс укладки резиновых модулей

Шаг 6. Клей, который попал на поверхность плитки, нужно сразу удалять тряпкой. В зависимости от вида клеевого состава эксплуатация пола возможна через сутки-двое, когда он затвердеет.

Облицовка пола рулонным материалом

Укладка резинового материала напоминает процесс монтажа линолеума. К основанию предъявляются уже знакомые требования: оно должно быть ровным (допустимый размер неровностей зависит от толщины покрытия и типа подложки), твердым, сухим, без жирных пятен и других загрязнений. Черновой пол следует в обязательном порядке загрунтовать.

В процессе проведения работ и во время полимеризации клея следует исключить его нагрев и намокание. Температура окружающей среды не должна выходить из диапазона 10…25 градусов. Чтобы снять напряжение резинового покрытия из-за хранения в рулоне, его рекомендуется на сутки оставить в раскатанном по помещению состоянии.

Как правильно уложить резиновое рулонное покрытие для пола

Направление укладки резинового пола может быть любым, но есть несколько рекомендаций:

• покрытие размещают таким образом, чтобы солнечный свет падал вдоль швов;
• резиновый материал должен настилаться по направлению основных перемещений людей.

Используемый клей должен быть произведен на основе эпоксидного или полиуретанового полимера. Также в комплект входит отвердитель. Именно после смешивания двух компонентов клеевой состав готов к нанесению. Некоторые компании добавляют в свою продукцию пигменты, что позволяет тому, что проводит отделку, лучше видеть обработанный клеем участок.

Таблица. Как приклеивается материал.

Готовый пол, на котором практически не заметно стыков, будет служить долго и надежно.

Стыки на полу почти не заметны

Монтаж наливного пола

Выбор способа устройства резинового основания производится, исходя из площади обрабатываемой поверхности и вида материала.

1. Ручное нанесение резинового состава. На небольших объектах можно обойтись перемешиванием компонентов резинового пола в миксере и ручным распределением полученной смеси по основанию.

   Ручное нанесение состава

2. Применение специальной техники. Приготовление смеси в нужных пропорциях и ее нанесение производятся при помощи оборудования. При этом есть возможность выполнить качественное перемешивание исходного материала и контролировать толщину покрытия. Автоматизированная укладка позволяет провести качественную облицовку больших по площади объектов.

   Применение спецтехники

3. Комбинированный способ отделки оснований резиновой смесью. В некоторых случаях, например, при монтаже двухслойного покрытия, могут использоваться оба вышеперечисленных приема. Первый слой — подложка укладывается при помощи техники, после чего производится ручное нанесение смеси (иногда после монтажа различного декора).
4. Устройства пола посредством распыления смеси. Данный метод позволяет в течение короткого срока облицевать основание, но не всегда качество полученной поверхности можно назвать высоким. Однако при отделке полов на складах или парковках зачастую идеальная ровность не нужна.

   Распыление состава

Основание, на которое наносится наливной пол, может быть деревянным, бетонным или асфальтированным. То есть, практически любая твердая и прочная поверхность.

Калькулятор расчета сухой строительной смеси для самовыравнивающегося пола

Технология ручной облицовки пола резиновой смесью

Шаг 1. Для начала необходимо подготовить черновой пол. Тщательной обработки поверхности, как правило, не требуется (покрытие способно самостоятельно справиться с небольшими выбоинами). Достаточно удалить отслаивающиеся части, убрать мусор и заделать значительные дефекты основания ремонтным составом. Если такая работа была проведена, то для продолжения работы нанесенный раствор должен высохнуть. С чернового пола удаляются загрязнения, которые могут помешать сцеплению материалов (например, масляные пятна). Металл обязательно должен быть обработан составом, удаляющим ржавчину.

Ремонт чернового пола

Шаг 2. На готовое черновое основание наносится праймер. Для обработки используется полиуретановая грунтовка.

Шаг 3. Размещаются и закрепляются маяки (этот этап не всегда бывает необходим).

Шаг 4. Замешивается резиновый состав. В зависимости от указаний производителя пола пропорции вносимых компонентов могут различаться (если осуществляется отделка объекта посредством самостоятельно приобретенных ингредиентов, можно посоветовать следующее соотношение: на 7 л резиновых гранул требуется взять 1 л полиуретанового клеевого состава). Чтобы приготовить однородный материал, не обойтись без механизированного перемешивания. Для этих целей подойдет строительный миксер или мощная дрель со специальной насадкой.

Замешивание резинового состава

Шаг 5. Подготовленный наливной пол распределяется по поверхности (толщина покрытия не должна быть меньше 10 мм) при помощи шпателя и правила.

Подготовленный состав распределяется по поверхности

Шаг 6. Для легкого трамбования резинового материала используется валик. Сильно нажимать приспособление не следует. В противном случае ухудшатся его эксплуатационные свойства.

Слой прокатывается валиком

Важно! Для очистки инструментов можно использовать скипидар.

Полимеризуется резиновый пол примерно в течение суток. При этом важно следить, чтобы влажность воздуха не была высокой (иначе процесс полимеризации ускоряется, что способно повредить качеству покрытия). После набора резиновым композитом прочности пол можно эксплуатировать.

Полимеризуется резиновый пол примерно в течение суток

С помощью современного и достаточно бюджетного материала на резиновой основе есть возможность быстро и без использования дорогостоящего оборудования уложить долговечное и привлекательное покрытие.