Как соединять металлопластиковые трубы и фитинги

Металлопластиковая труба (МПТ) – композитный материал, созданный на основе полимерных и металлических составляющих. Изделия, выполненные по такой технологии, обладают малым весом, не корродируют при взаимодействии с водой, прочны и эластичны. Конструкции, собранные из металлополимеров, с успехом эксплуатируются в жилищно-коммунальном хозяйстве.

Металлопластиковые трубы применяют для построения сетей отопления и подачи воды.

Способы соединения труб своими руками

Металлопластиковые системы монтируют с помощью специальных элементов – фитингов. Фитинги представляют собой детали различной конфигурации, применяемые для монтажа водопроводных и отопительных систем.

В зависимости от назначения изделия выпускают следующих модификаций:

1. Муфты. Предназначены для устройства прямых соединений труб одинакового диаметра.
2. Переходы с металла на пластик служат для стыковки МПТ со стальными магистралями, а также могут устанавливаться в местах сочленений профиля разного диаметра – тройник, отвод и др.
3. Угольники, кресты применяются для подключения отдельных секций трубопровода к центральной магистрали под прямым углом.

Соединение металлопластиковых труб можно выполнить тремя способами:

1. Компрессионным (обжимным).
2. Прессовым.
3. Пуш-фитинговым.

Сборка с использованием обжимных соединений наиболее доступна для производства работ своими руками.

Для ее выполнения требуется наличие минимального комплекта инструментов:

• трубореза;
• гаечного и разводного ключа;
• калибратора и фаскоснимателя.

Компрессионный способ позволяет получить разборные соединения, которые, в случае обнаружения дефектов, легко демонтировать и заменить на новые. Недостатком такого способа является то, что эксплуатация трубопровода требует периодического технического обслуживания.

Монтаж пресс-муфты выполняют с помощью специального инструмента, предусмотренного только для такого типа конструкций. Стыковка профилей получается неразъемной, что обеспечивает хорошую герметичность соединений и надежность эксплуатации.

Самый простой способ устройства магистралей – это пуш-фитинг, не требующий особых приспособлений и приборов. Отрезок трубы вставляется в муфту и задвигается внутрь до щелчка. Соединение готово.

Автономное водоснабжение для водопровода, отопления и канализации с использованием МПТ можно выполнять скрытой прокладкой в полах, стенах, скрывать штукатуркой, бетонировать.

Фитинги и их разновидности

Монтаж систем водоснабжения невозможен без фитингов. При помощи соединительной арматуры осуществляется сборка отдельных секций трубопровода в надежную, со многими поворотами и ответвлениями, монолитную конструкцию. В зависимости от исходного сырья изделия делятся на полипропиленовые, латунные, медные.

Виды фитингов на трубы.

Соединитель компрессионный

Корпус фитинга изготовлен из горячештампованной латуни. Конструкция состоит из накидной гайки, двух уплотнительных колец из этиленпропиленового каучука и диэлектрической шайбы, предотвращающей возникновение блуждающих токов между алюминиевой и полимерной оболочкой, что делает систему водоснабжения неэлектропроводной.

Поскольку компрессионные соединения относятся к разборным конструкциям, прокладка магистралей скрытым способом не допускается.

Соединитель пресс фитинг

Пресс-фитинги для МПТ состоят из следующих деталей:

• корпус изделия со штуцером;
• 2-3 уплотнительных кольца;
• обжимная гильза;
• изолирующее кольцо.

Соединение изготавливается из термически обработанной латуни или механически прочного полимера. Фиксирующее приспособление устройства выполняется из высокопрочной легированной стали.

Прессовые фитинги образуют неразъемные стыковочные узлы, а это значит, что они не требуют регулярного осмотра и перетяжки в период эксплуатации в отличие от компрессионных соединений. На основании этого допускается их скрытая проводка в монолитном бетоне.

Соединитель пуш-фитинг

Пуш-фитинги изготавливают из полифенилсульфона. Изделия отличаются размерной стабильностью и высокой механической прочностью.

Конструкция фитинга складывается из следующих элементов:

• наружный полимерный кожух с муфтой;
• манжета из этиленпропиленового каучука;
• металлическое направляющее кольцо (или тарельчатая пружина);
• стальной фиксирующий элемент;
• конусообразный уплотнитель;
• крышка с пазами для сборки.

Из всех существующих методов способы соединения труб с использованием пуш-технологии являются наиболее приемлемыми для прокладки систем водоснабжения своими руками. Процесс сборки трубопроводов проходит без использования специальных приспособлений и оборудования.

Соединение металлических и металлопластиковых труб

Стыковка МПТ с действующей стальной магистралью осуществляется с помощью обжимных фитингов. Для этого берется соединение, состоящее из конусной резьбы, обжимного кольца, накидной гайки с одной стороны и патрубка с внутренней резьбой с другой.

Вначале накручивают штуцер фитинга на стальную трубу, предварительно уплотнив соединение ФУМ-лентой или специальным герметиком. Затем на пластиковую секцию надевают накидную гайку с пресс-шайбой, подводят к металлическому патрубку, затягивают гайку и обжимают кольцо. Монтаж окончен.

Соединение металлопластиковых труб для водопровода своими руками

Правила выполнения монтажных работ:

1. Перед прокладкой трубопровода необходимо завершить сварочные и отделочные работы.
2. Бухты материала, транспортировавшегося в зимний период, рекомендуется перед раскаткой и нарезкой выдержать в течение 24 часов в отапливаемом помещении при температуре ≥ 10 °С.
3. Металлопластиковые трубы прокладывают скрыто в каналах, бороздах, шахтах. Для обеспечения удобного доступа к разборным соединениям по линии прокладки необходимо оборудовать смотровые отверстия в виде лючков или вентиляционных решеток.
4. Прокладку магистрали следует выполнять без натяга, свободные отрезки закрывать пробками во избежание попадания мусора в полость трубопровода.
5. Для прохода трассы через конструкцию стен следует предусмотреть пластиковые гильзы. Зазор между полимерным футляром заделывают мягким не впитывающим влагу материалом, допускающим смещение секции вдоль продольной оси.

Конструкция и свойства металлопластиковых изделий

Металлопластиковую трубу производят из двух слоев полиэтилена (наружного и внутреннего), между которыми располагается прокладка из алюминиевой фольги. Армирование позволяет предотвратить диффузию кислорода, снизить значение линейных деформаций, а также сохранить форму конструкции. Для предотвращения расслаивания разных по структуре материалов между покрытиями изделия прокладывают слои специального эластичного клея.

Благодаря такому строению труба совмещает в себе характеристики металла и химически стойких полимеров, обладая при этом гибкостью и высокой прочностью.

Преимущества металлопластиковых изделий:

• устойчивость к резким изменениям температур и давления;
• сохранение заданной формы, полученной во время монтажа, на весь период эксплуатации;
• отсутствует шероховатость внутренней поверхности;
• пластичность, позволяющая уменьшить численность соединений;
• отсутствие внутренних напряжений;
• не проводит электричество;
• хорошая звукоизоляция покрытия;
• малый вес;
• при соблюдении правил эксплуатации срок службы – 50 лет.

Как соединить металлопластиковую трубу своими руками: особенности монтажа

Сборка линий водоснабжения должна выполняться при температуре воздуха на объектах строительства не ниже 5 °С. Не допускаются переломы и сплющивание трубопровода. При обнаружении дефектов испорченная секция должна быть удалена.

Для производства монтажных работ предусмотрен комплект специального инструмента:

• пресс-клещи для ручной опрессовки соединений;
• калибратор с лезвиями для снятия кромки;
• труборез со сменными ножами;
• кондуктор пружинный наружного и внутреннего действия;
• торцеватель – насадка для электродрели.

Комплект инструментов для монтажа металлопластиковых труб.

Последовательность действий при монтаже

Монтаж металлополимерных труб – инструкция:

1. Планируют и размечают места установки подвижных и неподвижных опор, водорозеток.
2. Высверливают участки крепления кронштейнов.
3. Пробивают отверстия для прохождения магистрали через капитальные стены и перегородки.
4. Устанавливают держатели и розетки.
5. Из бухты отматывают нужное количество материала.
6. С помощью рулетки на поверхности трубы откладывают размер секции и делают метку фломастером.
7. Отрезают сегмент нужной длины.
8. Для придания сечению овальной формы применяют калибратор.
9. С внутренней поверхности профиля снимают фаску.
10. Подбирают и монтируют фитинговые соединения.
11. После выполнения сборочных процедур магистраль окончательно закрепляют на опорах.
12. Затем производят гидравлические испытания трубопровода, для чего все водорозетки закрывают резьбовыми пробками.
13. На одну из точек потребления, расположенную в верхней части системы, устанавливают вентиль для стравливания воздуха.
14. Гидравлический пресс присоединяют к выпускному крану коллектора. Магистраль заполняют водой с рабочим давлением, превышающим проектные значения в 1,5 раза.

Магистраль считается прошедшей испытание, если по истечении 10 минут показатели снижения силы напора составили 0,5 бар. При этом не наблюдалось признаков формирования капель в местах стыка конструкций.

Как соединить с металлическим сегментом

Стыковочный узел металлополимерных и стальных труб выполняют при помощи обжимных или прессовых соединений. Вначале на конце металлического профиля нарезают наружную резьбу. Затем накручивают гайку фитинга и полученный сегмент сочленяют с металлопластиковой конструкцией.

При подключении полимерных переходов к стальному трубопроводу длина нарезаемой резьбы должна быть не меньше 20 мм. При несоблюдении этих условий может произойти повреждение конусного сегмента.

Соединение с полипропиленовой трубой

Соединить МПТ и полипропиленовую трубу напрямую не получится из-за разных технологических решений по устройству этих конструкций. Оптимальный выход – это подобрать переходы с наружной и внутренней резьбой. Причем одну секцию снабдить гайкой, а вторую часть штуцером.

Перед монтажом необходимо убедиться, что шаг резьбы у двух деталей одинаковый. После этого гайку накрутить на штуцер и затянуть.

Как работать с металлопластиковыми трубами: обзор способов соединения и методов сгибания

Для МПТ предусматривают разъемные и неразборные соединения при помощи специальных деталей – фитингов. Разборные узлы монтируют в местах установки на магистрали запорной арматуры и бытового оборудования для возможности демонтажа сегментов в процессе эксплуатации.

Соединение труб из разнородных полимерных материалов производится с помощью переходных муфт, технология применения которых зависит от поставщика продукта.

Для прохода углов стен и оборудования поворотных конструкций трубопровода существуют специальные угловые фитинги.

В целях экономии средств или не предусмотренных проектом углов разворота можно изменить направление магистрали при помощи нескольких простых способов:

• вручную;
• с использованием пружинных кондукторов;
• посредством строительного фена;
• с применением трубогиба.

Ручная гибка металлопластиковых труб.

Особенности соединения металлопластиковых труб

Монтаж внутренних систем водоснабжения из металлопластиковых труб располагает своей простотой и легкостью освоения. Однако домашнему мастеру не повредит знание конструкций основных соединительных элементов, порядок стыковки узлов и технологические особенности.

Компрессионные фитинги

Труба закрепляется с помощью обжимного латунного механизма, который охватывает профиль при совмещении конуса гайки и уплотнительного кольца. Ограничительная кромка на фитинге предотвращает сползание обжимного сегмента во время монтажа.

Последовательность выполнения работ при использовании компрессионных фитингов:

• откалибровать профиль и снять внутреннюю фаску;
• накинуть на конец трубы обжимную гайку;
• надеть обжимное кольцо («сухарь»);
• вставить штуцер соединителя;
• навернуть от руки накидную гайку;
• удерживая корпус фитинга разводным ключом, взять рожковый инструмент и подтянуть крепление на один оборот.

Пуш-фитинги

Все, что нужно для создания прочного соединения, – это калибратор и труборез. Обжимные приспособления не требуются.

Конструкция фитинга:

1. Корпус.
2. 2 уплотнительных кольца из этиленпропиленового каучука.
3. Втулка со смотровым окошком.
4. Прозрачная пластиковая шайба.
5. Обжимной элемент.
6. Опорный сегмент.
7. Тарельчатый стопор.
8. Гайка с уплотнительным кольцом и тремя отверстиями для монтажа.

Пуш фитинг для металлопластиковых труб.

Монтаж:

• отрезать секцию нужной длины;
• подровнять фаску калибратором;
• снять защитный колпачок;
• вставить трубу в соединитель;
• надвинуть профиль до появления кромки в смотровом окошке.

После щелчка прекратить монтаж фитинга.

Цанговые фитинги

Соединения предназначены для стыковки пластиковых и металлопластиковых труб с помощью резьбовых конструкций, а также для сочленения МПТ с медными и стальными трубопроводами. Цанговый фитинг является разборным элементом с возможностью многоразового применения.

Устройство:

1. Цанга из латуни.
2. Уплотнительное кольцо.
3. Гайка.
4. Диэлектрическая прокладка.

Последовательность монтажа:

• откалибровать внутреннюю поверхность;
• снять фаску;
• надеть цангу и накидную гайку;
• поместить трубу в отверстие фитинга;
• затянуть гайку.

Цанговое соединение укрепляют только со стороны стальных и медных профилей. В качестве уплотнителя используют ленту ФУМ, льняную паклю, пропитанную белилами или свинцовым суриком.

Крепление металлопластиковых труб к поверхности

В качестве подвижной конструкции крепления металлополимерных труб применяются пластиковые кронштейны подходящего диаметра, допускающие продольное перемещение секции. Для оборудования неподвижной опоры используют металлические держатели с резиновыми прокладками.

Оптимальное расстояние между скобами по горизонтали – 120-140 мм. Внутренняя поверхность приспособлений должна иметь плоскую форму без острых кромок и заусенцев.

Закрепление металлопластиковых труб на поверхности стены.

При устройстве теплых полов крепление трубы к поверхности выполняется с помощью распределительных пластиковых гребенок с промежутком между пазами 35-50 мм. Фиксацию армирующей сетки осуществляют кабельными хомутиками.

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу

В случае поворотов по трассе прокладки трубопровода возникает необходимость изгибать металлопластиковую трубу в нужном направлении. Существует несколько способов для выполнения такой операции.

Сгибание труб руками

Вручную можно гнуть профили диаметром 16-20 мм, при этом радиус поворота трубы должен быть 80-100 мм соответственно. Для соблюдения проектных значений изготавливают шаблон из картона или мягкой проволоки.

Ошибочное увеличение угла изгиба может спровоцировать «залом» трубы, в результате чего потребуется демонтаж отрезка и замены участка новой секцией.

Пружина поможет избежать дефектов

Для гнутья труб Ø 26-32 мм применяют внутренний или наружный пружинный кондукторы. Конструкция инструмента позволяет исключить нарушения структуры материала и избежать заломов на обрабатываемых участках.

Приспособление перемещают вдоль линии магистрали последовательно от одного участка к другому. Внутренний механизм рекомендуют использовать на небольших отрезках. Для обслуживания водоводов большой протяженности понадобится устройство с наружной пружиной.

3 использование строительного фена

Строительный фен применяют в тех ситуациях, когда не получилось найти нужный размер пружины. В секцию трубопровода помещают мелкий кварцевый песок и уплотняют так, чтобы в полости отрезка не осталось свободного пространства. На оба конца профиля надеваются заглушки, чтобы избежать просыпания смеси.

Изделие устанавливается в тиски и гнется, при этом параллельно осуществляется прогрев строительным феном в местах предполагаемого изгиба.

Трубогиб для мастера

Для изгибания маломерных секций и профилей диаметром более 32 мм используют реечный трубогиб.

Такой инструмент позволяет достичь оптимального радиуса трубы и избежать необоснованных дефектов поверхности. По своей конструкции приспособление может быть механическим, электромеханическим или гидравлическим.

Обзор всех способов соединения металлопластиковых труб: какой лучше и почему + секреты правильного монтажа

Я приветствую моего уважаемого читателя и предлагаю ему статью о том, как выполнить соединение металлопластиковых труб при монтаже инженерных систем в квартире или коттедже.

Направление развития современных технологий – выполнить любую работу быстрее, дешевле, легче. Самый наглядный пример тому – переход от использования тяжелых и нестойких к коррозии стальных труб к легким, нержавеющим и технологичным пластиковым и металлопластиковым.

Устройство инженерных систем в доме превратилось в занятие, доступное каждому. Сначала появились пластиковые трубы, затем придумали создавать композитные изделия – более прочные, армированные алюминиевой фольгой. Монтаж современного металлопластика уже не требует тяжелого оборудования, например сварочного аппарата, и особых навыков от монтажника.

Преимущества и недостатки данных труб

Металлопластиковые трубы состоят из полимера (термопласта) и каркаса из алюминиевой фольги или сетчатой стальной основы. Для инженерных систем зданий изделия с прочным сетчатым каркасом не применяются. Для бытовых инженерных систем используют в основном полиэтилен, полипропилен, сшитый полиэтилен (PEX), термостабильный полиэтилен (PE RT).

Армирование позволяет соединить пластичность полимеров с прочностью металла, в данном случае алюминия. Алюминиевая фольга имеет толщину от десятых долей миллиметра. Фольгу сваривают между собой ультразвуковой сваркой. Каркас заливают полимером. Для усиления сцепления между пластиком и фольгой применяют адгезив.

Металлопластиковые трубы позволяют объединить достоинства традиционных стальных труб и нержавеющих, но менее прочных пластиковых.

Достоинства металлопластика

Самое большое преимущество армированных труб по сравнению со сталью – устойчивость к коррозии. Они меньше стоят по сравнению со стальными и тем более медными системами, монтаж дешевле и проще. Металлопластиковые системы устойчивы к агрессивным средам, вода в них не приобретает неприятного запаха или привкуса.

Срок службы при нормативных условиях эксплуатации составляет десятки лет, в коммуникациях холодной воды может достигать полувека (возможно, даже больше). Потенциальный срок службы систем из сшитого полиэтилена для холодной воды может достичь 100 лет (но пока не проверено, доживем – увидим).

Долговечность металлопластиковых коммуникаций зависит от рабочего давления и температуры – в системах горячего водоснабжения и отопления металлопластик служит меньше.

Армирование уменьшает проницаемость трубопроводов для газов, в частности, кислорода, – это удлиняет срок службы металлических деталей. Металлопластиковые изделия прочны, безвредны для человека, экологичны, не подвержены гниению.

Гладкая внутренняя поверхность обуславливает малое гидравлическое сопротивление металлопластиковых коммуникаций. На стенках трубопроводов не оседают отложения солей.

Термическое расширение – в 3-5 раз меньше, чем у пластика без армирования, его морозостойкость – до -55 °С. Термостойкость достаточна для использования в системах горячего водоснабжения и отопления (выдерживает длительное нагревание до +95 °С, кратковременно — до +110 °C).

Эстетичность позволяет не прятать коммуникации за экранами и кожухами, выпускаются цветные модификации материалов. Нет необходимости в антикоррозионной обработке, очистке, окраске. Трубопроводы легко моются, режутся и гнутся; соединение производят при помощи фитингов или диффузионной сварки (ПП).

Металлопластик обладает гибкостью и пластичностью, способностью сохранять изогнутую форму. Небольшой вес облегчает транспортировку, складирование, монтаж.

Недостатки:

У металлопластиковых труб имеются и минусы:

1. Прочность металлопластиковых конструкций ниже, чем медных и стальных конструкций. Для инженерных коммуникаций в частном доме этот параметр не так важен, если речь не идет о прокладке наружных трубопроводов в тяжелых условиях.
2. Полипропилен и полиэтилен нестойки к ультрафиолету.
3. Меньшая огнестойкость по сравнению с металлическими коммуникациями.
4. Гибкость металлопластиковых труб, армированных фольгой, меньше по сравнению с изделиями без армирования.

Способы соединения металлопластиковых труб

Фитинговое соединение (без сварки) производится двумя способами:

• Разъемным – при помощи компрессионных или цанговых соединителей.
• Неразъемным – при помощи пресс- или пуш-фитингов.

Самые простые – компрессионные, или обжимные фитинги. Состоят из корпуса с резьбой (цанги), обжимной наружной гайки, упорного кольца, резиновых манжет-уплотнений. Иногда на корпусе вместо резьбы устанавливают накидную гайку-американку.

По конструкции бывают прямые, угловые, тройники. Функционально бывают соединительные или переходные между пластиком и металлической запорной арматурой.

Компрессионный фитинг образует надежное соединение, но его хотя бы раз в году необходимо осматривать и подтягивать – соединение считается обслуживаемым. При необходимости соединение можно разобрать и собрать заново – это очень удобно для ремонта. Для систем теплого пола и для зашивки гипсокартоном компрессионные соединения не используют.

Современный фитинг, который закручивают без помощи инструментов. Образует неразборное, но не самое надежное соединение – труба в соединении проворачивается. Пуш-фитинг достаточно дорогой, и перед его использованием стоит подумать, стоит ли он таких трат.

Пресс-фитинги

Прессовые соединители состоят из корпуса с внутренним вкладышем, упорного кольца, наружной пресс-гильзы, уплотнительных манжет. При обжиме пресс-гильза плотно обжимает трубную заготовку и создает неразъемное и очень надежное соединение. Прессовое соединение допускается применять даже для систем теплого пола.

Для полиэтилена выпускают надвижные фитинги, в которых верхняя обжимная гильза не накручивается, а надвигается, а внутренний вкладыш-штуцер снабжен «ершом», благодаря чему образуется очень надежное герметичное соединение.

Цанговые фитинги изготавливают из полиэтилена низкого давления и применяют для соединения изделий из ПНД. Конструктивно они одинаковы с компрессионными соединителями, но намного больше по размеру и выглядят довольно громоздко. Соединение получается достаточно надежное.

По форме различают прямые, угловые, тройники. Функционально – соединительные, редукционные (для соединения труб разных диаметров), переходные (для соединения пластика с металлической арматурой).

Какой способ лучше

Выбор способа соединения зависит от полимера, из которого изготовлена металлопластиковая труба, и условий эксплуатации.

Полипропиленовые коммуникации чаще монтируют при помощи пайки – это совершенно герметичный, надежный и очень дешевый метод (муфты и уголки для сварного соединения недороги).

Для очень распространенных водопроводов из всех видов полиэтилена применяют компрессионные, пресс- и пуш-фитинги. Для ПНД чаще всего используют цанговые изделия, хотя изредка применяют и компрессионные и прессовые соединения.

После пайки самый надежный способ соединения – при помощи пресс-фитингов, их допускается использовать даже для систем теплого пола. Затем идут компрессионные, затем пуш-фитинги. Последние позиционируются как средство для быстрой сборки инженерных систем без применения инструментов, но трубка в пуш-соединении проворачивается – это вызывает сомнение в надежности и долговечности соединения.

Самый простой способ монтажа – при помощи цанговых или пуш-фитингов.

По стоимости самые дорогие – пуш-фитинги. Самые дешевые – полипропиленовые муфты и тройники под сварку.

По эстетичности стальные соединители компактнее и красивее, чем громоздкие цанговые изделия из полиэтилена.

Как соединить металлическую трубу с металлопластиковой

Соединить металлическую трубу с металлопластиковой можно только при помощи резьбового соединения и переходных элементов, имеющих с одной стороны патрубок с резьбой или накидную гайку-американку для соединения с металлической частью системы. Это может быть узел ввода, точка водоразбора – смеситель или кран.

С другой стороны такие переходники имеют либо пластиковую часть для соединения с металлопластиковой трубой (с цанговым зажимом), либо металлическую в виде пресс- или компрессионного соединителя.

Как крепить к стенам трубы из металлопластика

Хорошее крепление металлопластиковых коммуникаций продляет срок их службы. Трубы при нагреве удлиняются, их может «повести», кроме того, плохо и редко закрепленные коммуникации больше подвержены вибрации, плохо влияющей на надежность соединения. Поэтому металлопластиковые трубы должны быть надежно закреплены. Фиксаторы должны обязательно находиться близко к фитингу.

Крепления размещают с шагом 0,7-1 м, для отопления и горячего водоснабжения – 0,5-0,7 м. В магазинах полно всевозможных клипс и хомутов всех диаметров. Можно использовать и самодельные кронштейны. Крепятся крепления к бетонным стенам дюбелями 6×40 мм, к оштукатуренным, газо- или пенобетонным – 6×60 мм или еще более длинными.

Металлопластиковые трубы очень гибкие, поэтому их достаточно легко согнуть. Для гибки металлопластика применяют различные приспособления и небольшие станки. Ниже я расскажу о самых распространенных методах гибки полимерных труб.

Для получения качественного изгиба минимальный радиус сгибания должен составлять не менее 5 диаметров. Это правило действует для всех размеров.

Какой метод лучше

Несмотря на гибкость металлопластиковых труб, лучше их гнуть не вручную, а с помощью приспособлений. Трубки при изгибании не образуют заломов и трещин, сохраняют круглую форму. Самый лучший метод – с помощью трубогиба. Среди ручных методов наилучшие результаты получаются при использовании пружины.

Полипропиленовые, ПНД и ПВХ трубы согнуть руками сложно – они слишком жесткие для этого. Неплохо гнутся трубки диаметром до 20 мм из сшитого полиэтилена. Гибка проводится в несколько этапов, иначе на ней образуется залом в месте изгиба.

Пружина

Из толстой проволоки изготавливают пружинные кондукторы разных диаметров. Для мелких диаметров можно использовать наружный кондуктор, для заготовок с более крупным диаметром его вставляют внутрь трубы. Центр пружины и изгиба должен точно совпадать. С помощью пружины легко согнуть заготовки из сшитого полиэтилена. ПНД и ПВХ желательно предварительно разогреть с помощью строительного фена.

Трубогиб

Самое лучшее качество гибки получается при использовании трубогиба. Инструмент либо формует заготовку между роликами, либо изгибает (вытягивает) заготовку на оправке. Изгиб заготовки получается ровным и без дефектов – смятия, залома, трещин.

Используют также самодельный трубогиб под названием станок Вольнова.

Использование строительного фена

Металлопластиковые трубы на основе поливинилхлорида или полипропилена достаточно жесткие, заготовки перед гибкой необходимо разогреть. Гибку выполняют с использованием наполнителей – песка, соли, мелких металлических предметов (мелко резаной проволоки). Заготовку заполняют наполнителем, плотно закрывают отверстия на концах, зажимают в тисках, разогревают феном место изгиба и сгибают.

Виды инструментов для монтажа металлопластиковых труб

Для соединения металлопластиковых труб используют следующие инструменты:

• Труборез или ножницы для резки металлопластика.
• Угловую шлифмашинку (болгарку).
• Трубогиб.
• Строительный фен.
• Ручной пресс, или пресс-клещи.

Болгарка и строительный фен приводятся в действие электродвигателем. Бытовые трубогибы для металлопластиковых труб обычно с ручным приводом. Ручной пресс для обжима имеет несколько разновидностей с разными типами приводов.

Механические

Ручные или механические мини-клещи применяются для обжима водопроводных труб диаметром до 20 мм. Такие применяются для внутренней разводки горячей и холодной воды. Эти инструменты не имеют электропривода или гидроусилителей, для их срабатывания используется мускульная сила человека.

Ручной привод

Ручные трубогибы, самодельные станки Вольнова имеют более сложную конструкцию, чем простые инструменты. Усилие, необходимое для гибки, довольно значительно, и для приведения в действие таких конструкций используются рычаги.

Для обжима металлопластиковых труб отопления (25 мм, иногда 32 мм) используют стандартный ручной пресс для обжима пресс-фитингов. Для усиления мускульной силы человека используют шестеренчатую передачу, она же помогает правильно отрегулировать усилие обжима.

Гидравлические

Для опрессовки трубопроводов большего диаметра (до 32 мм) выпускают гидравлические модели клещей. В одной из рукояток клещей встроен усиливающий гидроцилиндр. При сжимании ручек в гидроцилиндре повышается давление, усилие передается на обжимную головку клещей. Такие клещи достаточно дороги (от 10 000 рублей), они требуют квалифицированного техобслуживания.

Электрогидравлический вариант

Все предыдущие модели используются при монтаже металлопластиковых инженерных систем в небольших объемах. При промышленном строительстве или если вы постоянно монтируете сантехнические системы имеет смысл приобрести мощный электрогидравлический прессовый инструмент. Такое оборудование применяют для монтажа трубопроводов диаметром до 108 мм.

У прессового электрогидравлического инструмента высокая производительность и самое качественное и герметичное обжатие. Аппараты комплектуются насадками для обжима труб разных диаметров. Электрические клещи для ходовых бытовых диаметров до 50 мм могут работать от аккумуляторов.

Правила монтажа

Любой монтаж начинают с проекта или хотя бы схемы. Затем размечают места прокладки трубопроводов на стенах и перекрытиях и определяют точные размеры заготовок.

Перед прокладкой и соединением металлопластиковых коммуникаций необходимо пробить в нужных местах отверстия в стенах. В отверстия закладывают гильзы из стальных, пластиковых, металлопластиковых труб большего диаметра, чем наружный диаметр будущих коммуникаций.

Гильзы обрезают вровень со стеной. Проводку трубопровода через стены необходимо производить только с использованием гильз. Трубы в них должны свободно перемещаться – это необходимо для компенсации температурного расширения при нагреве. После монтажа гильзы декорируют специальными заглушками.

При любом виде соединения необходимо тщательно обработать торцы заготовок – аккуратно и перпендикулярно отрезать их, зачистить торец заготовки от мусора, сточить напильником заусенцы, при необходимости откалибровать. Заготовка должна иметь круглую, а не овальную форму.

При монтаже при помощи пресс-фитингов желательно снять фаску. Соединение с прессовым соединителем:

1. Гильза надеть на конец трубной заготовки.
2. Внутренний вкладыш вставить внутрь заготовки до упора.
3. Фитинг со вставленной заготовкой вставить в ручной пресс (пресс-клещи).
4. Свести с усилием ручки клещей. От зажимов пресса на гильзе появятся четкие кольцевые следы.

При соединении металлопластиковых коммуникаций с помощью пресс-фитингов следует иметь в виду, что повторно обжать этот фитинг нельзя – при неудачном обжиме придется обрезать и наращивать трубу и использовать новый фитинг.

Как соединить металлопластиковые трубы с помощью компрессионных и цанговых фитингов:

1. Открутить обжимную гайку.
2. Кусок трубы вставить в фитинг с небольшим усилием.
3. Закрутить гайку.
4. Затянуть гайку. При затягивании одним гаечным ключом придерживать корпус (цангу), вторым крутить гайку.
5. При затягивании закрутить гайку на оборот или оборот с четвертью.

На видео показаны способы подключения металлопластиковых коммуникаций в деталях.

Я прощаюсь со своим любимым читателем. Желаю вам использовать информацию с сайта для постройки или модернизации своего дома, ремонта квартиры или обустройства дачи. Подписывайтесь на обновления сайта, делитесь полезностями с друзьями в соцсетях, приводите их на сайт, и у вас всегда будут единомышленники в непростом и интересном деле обустройства своего жилища.

Как соединять и монтировать металлопластиковые трубы

Стальные трубы постепенно вытесняются с рынка: появились достойные конкуренты, которые стоят меньше, монтируются проще, служат не меньше. Например, из металлопластика делают горячий и холодный водопровод, систему отопления. Как правильно провести монтаж металлопластиковых труб, какие фитинги когда использовать, как с их помощью соединять отрезки в единое целое — обо всем этом и пойдет речь.

Структура металлопластиковых труб такова, что варить их или паять невозможно. Потому все ответвления и некоторые изгибы делают при помощи фитингов — специальных элементов разной конфигурации — тройников, переходников, уголков и т.п. С их помощью собирается система любой конфигурации. Недостаток такой технологии — дороговизна фитингов и время, которое придется потратить на их установку.

Примерный ассортимент фитингов для монтажа металлопластиковых труб с прессом

Плюс металлопластиковых труб в том, что они хорошо гнутся. Это позволяет использовать меньшее количество фитингов (они дорогие). Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:

• Обжимные.
• Пресс-фитинги (прессовые).

Решить какого типа фитинги использовать просто. Обжимные применяются для трубопроводов, к которым всегда есть доступ — со временем требуется соединения подтягивать. Прессовые можно замуровывать. Вот и весь выбор — надо знать какого типа монтаж металлопластиковых труб будет на конкретном участке.

Внешний вид некоторых фитингов с накидными гайками — винтовых или обжимных

Общий недостаток металлопластиковых труб — из-за конструкции фитингов на каждом соединении происходит заужение сечения трубопровода. Если соединений немного и трасса недлинная, никаких последствий это иметь не может. В противном случае необходимо или увеличение сечения трубопровода, или насос с большей мощностью.

Подготовка к монтажу

Прежде всего необходимо на листе бумаги нарисовать всю систему водопровода или отопления. Во всех местах ответвлений прорисуйте фитинг, который необходимо установить и подпишите его. Так их удобно считать.

Инструменты

Для работы кроме трубы и купленных фитингов понадобится:

Труборез. Устройство, напоминающее ножницы. Обеспечивает правильное расположение среза — строго перпендикулярно поверхности трубы. Это очень важно.

Этим инструментом режут металлопластиковые (и не только) трубы

Калибратор (калибр) для металлопластиковых труб. В процессе разрезания, труба слегка сплющивается, а края ее немного загибаются внутрь. Калибратор как раз нужен для того, чтобы восстановить форму и выровнять края. В идеале края развальцовываются наружу — так соединение будет надежнее.

Виды калибраторов

• Зенкер — устройство для снятия фаски. Подойдет также строительный нож или кусок наждачной бумаги. Часто калибраторы имеют выступ для снятия фаски, так что без этого инструмента можно обойтись.
• Оборудование для установки фитингов:
  • для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;
  • для пресс-фитингов — обжимные клещи.

    Ручные обжимные клещи или пресс, устройство для резки МП-труб и калибратор. Собственно это весь инструмент, необходимый для установки пресс-фитингов и монтажа металлопластиковых труб

  В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

  Порядок подготовки

  Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

  Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают. Далее при помощи фаскснимателя или куска наждачной бумаги снимают фаску — стачивают под углом пластик как внутри трубы, так и снаружи.

  

  Отрезаем, калибруем, снимаем фаску

  После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

  Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

  Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

  • Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
  • Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
  • На доске выкатываете, ровняя.

    Обычно при разводке водопровода местами трассу приходится выгибать, местами укладывать прямые участки

  После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

  Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

  Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

  Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

  Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

  Так выглядят компрессионные фитинги

  Ассортимент фитингов широк уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

  Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

  • Гайка и кольцо надеваются на трубу.
  • Отрезок натягивается на фитинг до упора. Упор обозначается специальным небольшим выступом-буртиком.
  • Кольцо натягивается тоже до упора на фитинг.

    Перед затягивание гайки

  • Закручивается накидная гайка. Сначала руками, соединение металлопластиковых туб подтягивается при помощи двух ключей. Один удерживает корпус фитинга, второй крутит накидную гайку.

  На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

  Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

  Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

  Пресс-фитинг для МП-труб

  Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

  • На трубу надевают гильзу.
  • На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
  • Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
  • Берут клещи, в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

  На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.

  Как согнуть металлопластиковую трубу

  Часто монтаже металлопластиковых труб возникает необходимость изогнуть трубу. Сделать это можно руками или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее надо купить (стоит недорого). Пружина вставляется внутрь трубы и сгибается в требуемом направлении. Труба повторяет изгиб, пружина вынимается. Гнуть металлопластиковые трубы с пружиной просто — больших усилий не требуется, действия легко контролируются, есть возможность откорректировать результат.

  Чем хорош данный способ — вы не сможете пережать стенки, что случается при приложении излишних усилиях в ручном способе. Также не получиться сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального) и сжать стенки на сгибе, заузив проходное сечение.

  Пружина для гибки металлопластиковых труб

  Руками гнуть МП-трубы надо постепенно. Беретесь руками с двух сторон от места сгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущей дуги), большие пальцы снизу подпирают трубу. В таком положении начинаете края опускать вниз, одновременно большими пальцами давите наверх.

  Ручная гибка металлопластиковых труб

  При таком способе иногда от чрезмерных усилий труба теряет свою геометрию. Это негативно сказывается на ее пропускной способности. Такие участки ставить в водопровод или отопление нельзя. Чтобы избежать таких ситуаций, место сгиба нагревают. Делать это можно только при помощи строительного фена. Использовать открытый огонь нельзя. Разогретый пластик согнуть просто. При этом он не сдавливается (главное — не переусердствуйте).

  Способы гибки МП труб

  Еще один способ избежать деформации — насыпать внутрь песок. Он не даст стенкам сжиматься.

  Как крепить к стенам

  При открытой прокладке трубопровода, его требуется каким-то образом фиксировать на стенах. Обычно для этого используются специальные пластиковые клипсы. Они есть одинарные — для прокладки одной нитки трубопровода. Обычно используются при разводке водопровода. Есть сдвоенные — чаще всего их устанавливают на отопление — подача и обратка в двухтрубных системах идут параллельно.

  Клипсы для монтажа металлопластиковых труб на стену

  Эти клипсы устанавливают через каждый метр (можно чаще). Под каждую сверлится в стене отверстие, вставляется дюбель требуемого типа (подбирается в зависимости от типа материала, из которого сделаны стены). Большой нагрузки не предвидится, но намного привлекательнее смотрится водопровод и отопление, если все выложено ровно, как по линеечке.

  Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр

  При замене водопровода или отопления часто приходится соединять металл и металлопластик. Чаще всего это происходит на отводе от стояка. В этом случае металлическая труба обрезается на некотором расстоянии — в 3-5 см, на ней нарезается резьба. Далее на резьбу накручивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Далее монтаж металлопластиковых труб идет по обычной технологии.

  Некоторые виды фитингов, которые можно использовать при переходе с металла на металлопластик

  Подбирается фитинг по диаметру металлической трубы, а резьба на переходнике должна быть внутренней — на трубе нарезается наружная. Это соединение требует уплотнения. Подматывают льном и подмазывают упаковочной пастой или просто используют фум-ленту.

  Соединение двух труб разного диаметра происходит точно также. Только требуется соответствующий фитинг-переходник с гайками/ниппелями подходящего диаметра.

  Пример разводки системы водоснабжения

  Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги. Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления. Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.

  Пример системы водоснабжения на металлопластиковых трубах

  Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.

  Договоритесь о возможности обмена

  При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.

  Иногда удобнее использовать коллекторы. Они позволяют параллельно подключить несколько потребителей. Бывают коллекторы для водопровода и для отопления (при разводке теплого пола)

  Когда и как начинать работу

  Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.

  Разводка отопления металлопластиковыми трубами делается только на пресс-фитингах

  После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.

  Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления.

  Видео по теме

  Еще раз о том, как правильно проводить монтаж металлопластиковых труб объяснят специалисты Valtek (Валтек), продукция которой считается одной из лучших на этом рынке.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками: виды соединений и инструмент

Металлопластиковые трубы, которые в последнее время приобретают все большую популярность, отличаются такими характеристиками, как прочность, надежность, долговечность, а также устойчивость к воздействию агрессивных сред. Именно из-за этого вопрос о том, как правильно выполнять монтаж металлопластиковых труб, является достаточно актуальным.

Различные типы соединений металлопластиковых труб

Следует отметить, что установка металлопластиковых труб и их дальнейшая эксплуатация, если такие изделия соединяются при помощи специальных фитингов и соответствующих инструментов, не вызывают особых трудностей. Монтаж труб из металлопластика не занимает много времени, причем качественно с ним справиться в состоянии даже те, кто никогда ранее не сталкивался с необходимостью выполнения подобных процедур.

Плюсы применения металлопластиковых труб

В отличие от обычных металлических труб, металлопластиковые состоят из нескольких слоев. Внешняя и внутренняя оболочки выполнены из сшитого полиэтилена, а средняя представляет собой слой тонкого алюминия. Между собой такие слои соединяются клеевыми прослойками.

К основным достоинствам металлопластиковых изделий обычно относят:

• исключительно высокую устойчивость к коррозии;
• высокую устойчивость к агрессивным средам;
• простоту и высокую оперативность установки;
• способность принимать практически любые формы за счет наличия алюминиевого слоя;
• широкий размерный ряд (металлопластиковые трубы представлены в диапазоне диаметров от 16 до 32 мм);
• универсальность, которая заключается в том, что при монтаже металлопластиковой трубы можно пользоваться фитингами различного типа.

Особенности строения металлопластиковой трубы

Схемы для подключения

Решая вопрос о том, как соединить металлопластиковые трубы, следует учитывать тот факт, что трубопроводы из таких изделий монтируются по двум основным схемам.

Последовательная

Данная схема подразумевает, что все элементы трубопроводной системы соединяются между собой последовательно – от одной точки потребления до всех последующих.

Схема последовательной разводки труб в квартире

Коллекторная

При использовании данной схемы подключения для каждой из точек потребления выполняется монтаж отдельного трубного подвода. Коллекторная схема монтажа трубопроводов считается более удобной в использовании и экономичной.

Пример коллекторной разводки системы отопления

Практически любая схема водопроводной системы, смонтированной в том числе и с использованием металлопластиковых трубных изделий, включает в себя следующие элементы:

1. краны, в качестве которых применяются изделия, способные выдерживать давление до 60 атм и эксплуатироваться при температуре до +150˚;
2. фильтр грубой очистки, который устанавливается на участке трубопровода за входным краном (задача фильтра состоит в том, чтобы защищать водопроводную систему от попадания в нее различных загрязнений, таких как песок, окалина и др.);
3. прибор, при помощи которого осуществляется учет расходуемой воды;
4. фильтр, обеспечивающий более тонкую очистку поступающей в систему воды;
5. редуктор давления;
6. непосредственно сам коллектор, от которого отводятся водопроводные трубы до каждой из точек потребления (благодаря коллектору в водопроводных системах обеспечивается подача воды к каждой из точек потребления под одинаковым давлением).

Необходимые инструменты

Соединения металлопластиковых труб, как уже было сказано выше, могут выполняться при помощи фитингов различного типа, которые выбираются для каждого конкретного случая. Для сборки трубопровода потребуются следующие инструменты и приспособления:

• специальные ножницы, при помощи которых металлопластиковые изделия можно нарезать на отрезки требуемой длины (кроме того, такие ножницы используются для того, чтобы качественно подготовить трубы к монтажу);
• калибратор, необходимый для того, чтобы устранить с конца трубы вмятины, образующиеся после резки (калибратор также выполняет функцию своеобразной развертки, при помощи которой с внутренней части обрезанного изделия снимается фаска);
• рожковые и разводные ключи;
• рулетка, электродрель и плоскогубцы;
• пресс-клещи (такой инструмент для монтажа металлопластиковых труб потребуется в том случае, если в работе будут использоваться фитинги обжимного типа; для монтажа металлопластиковых труб для водопровода своими руками в домашних условиях используются преимущественно ручные пресс-клещи механического типа, а в профессиональной сфере предпочтение отдается гидравлическим инструментам);
• экспандер (таким инструментом пользуются в том случае, если в работе с металлопластиковыми трубами применяются фитинги надвижного типа).

Специфический инструмент для монтажа металлопластиковых труб

Типы используемых фитингов

Прежде чем выполнять монтаж металлопластиковых труб своими руками, следует определиться с типами соединителей, которые будут использоваться для осуществления такой процедуры. Как правило, для выполнения соединений на металлопластиковых трубах, используются соединители трех типов:

1. компрессионные фитинги для металлопластиковых труб;
2. детали обжимного (или прессового) типа;
3. надвижные фитинги для труб из металлопластика.

Выбирая тип соединителя, при помощи которого металлопластиковые трубы между собой будут стыковаться, следует учитывать как характеристики различных типов фитинговых элементов, так и особенности их монтажа.

Компрессионные

Решив установить в соединениях металлопластикового трубопровода фитинги компрессионного типа, следует учитывать тот факт, что в их конструкции, которая является сборно-разборной, присутствует резьба. Резьбовое соединение компрессионных фитингов может со временем ослабевать, поэтому его необходимо регулярно подтягивать. Конечно, самопроизвольно сниматься с трубы такой соединитель не будет, но герметичность стыка может нарушиться. Из-за данной конструктивной особенности соединять компрессионными фитингами можно только те участки трубопровода, к которым имеется прямой доступ.

Устройство компрессионного фитинга: контргайка, штуцер с уплотнителем и обжимное кольцо

Как монтировать компрессионный соединитель на металлопластиковую трубу? Сборка осуществляется по следующему алгоритму:

1. Сначала на подготовленный конец трубы надевают контргайку, а затем обжимное кольцо разрезного типа, изготовленное из металла.
2. Далее в отверстие в трубе вставляется штуцер, предварительно обработанный силиконовой смазкой.
3. Чтобы завершить установку и зафиксировать создаваемое соединение, контргайку накручивают на резьбовую часть корпуса сначала вручную (до упора), а затем с использованием рожкового или разводного ключа.

Монтаж резьбового фитинга

Таким образом, чтобы монтировать металлопластиковые трубы при помощи компрессионных соединительных элементов, не требуется использование специального оборудования. При этом создаваемые соединения отличаются высокой надежностью и герметичностью.

Более подробно познакомиться с тем, как соединять металлопластиковые трубы фитингом компрессионного типа, можно по соответствующему видео, которое несложно найти в интернете.

Обжимные

Обжимные фитинги для работы с металлопластиковыми трубами позволяют создавать неразъемные соединения, отличающиеся высокой надежностью и долговечностью. Соединительные элементы данного типа устанавливают в тех случаях, когда металлопластиковые трубы для водоснабжения или отопления планируется разместить под бетонной стяжкой или за гипсокартонными плитами. Прежде чем приступать к монтажу, следует выяснить, как работать с такими соединительными элементами, а также подготовить соответствующее оборудование для монтажа металлопластиковых труб.

Устройство обжимного фитинга

Итак, металлопластиковых труб монтаж с использованием обжимных фитингов выполняется в следующей последовательности:

1. Конец трубы обрезается строго под углом 90˚ к ее оси.
2. С внутренней части обрезанного конца изделия снимается фаска, для чего используется калибратор-развертка, а наружная часть очищается от заусенцев и выравнивается. Если специального калибратора под рукой нет, то для того чтобы снять фаску в трубе, можно использовать любую подходящую по размеру развертку.
3. На наружную поверхность трубы надевается обжимная гильза, а в ее внутреннюю часть до упора вставляется штуцер.
4. Работу по монтажу заканчивают тем, что обжимают металлическую гильзу при помощи специального инструмента.

Монтаж обжимного фитинга

Надвижные

Металлопластиковый трубопровод может монтироваться и при помощи фитингов надвижного типа.

Устройство надвижного фитинга

Чтобы осуществить сборку элементов трубопровода с использованием таких соединителей, необходимо выполнить следующие действия:

1. Конец трубы перед ее соединением с фитингом обрезается и подготавливается по стандартной схеме. Для этого также пользуются трубными ножницами, калибратором и разверткой.
2. Обработанный конец трубы после монтажа надвижной муфты обрабатывается экспандером и развальцовывается.
3. В отверстие в трубе вставляется штуцер соединительного элемента.
4. Муфта зажимается пресс-клещами и посредством надвигания соединяется со штуцером.

Соединение посредством надвижного фитинга является неразъемным

В результате монтажа создается надежное неразъемное соединение элементов водопроводного или отопительного металлопластикового трубопровода.

Соединение труб из разных материалов

У начинающих домашних мастеров, решивших самостоятельно заняться монтажом трубопроводной системы, нередко возникает вопрос о том, металлопластиковые трубы как соединить с трубными изделиями, изготовленными из других материалов (в частности, из металла или полипропилена).

Фитинги для соединения труб из различных материалов

Для решения этой задачи нужны комбинированные фитинги различных типов. Так, соединение металлопластиковых труб с металлическими требует применения изделий, в конструкции которых используются и обжимные, и резьбовые соединения. Монтаж выполняется по следующему алгоритму.

• Прежде чем приступить к установке фитинга на металлической трубе, на ее конец, на котором предварительно нарезана резьба, наматывается уплотнительный материал.
• Затем к фитингу, второй конец которого выполнен в виде штуцера, подсоединяется предварительно подготовленная по стандартной схеме металлопластиковая труба, на которую надеты обжимное кольцо и накидная гайка.
• Фиксация соединения обеспечивается накручиванием накидной гайки на резьбовую часть корпуса соединительного элемента.

Соединение металлопластиковых труб с полипропиленовыми

На создаваемом водопроводе или трубных магистралях другого назначения часто возникает необходимость соединять с металлопластиком полипропиленовые трубы. Монтаж при этом выполняется с использованием специальных фитингов резьбового типа.

Что еще следует учитывать

Перед сборкой металлопластиковой трубопроводной системы, при помощи которой будет обеспечиваться водоснабжение или отопление, следует не только правильно подобрать соединительные элементы для монтажа, но также заранее подумать о том, как будет осуществляться крепление металлопластиковых труб к стене. Для обустройства мест таких креплений, как правило, используются специальные клипсы. На стене, на которой будет монтироваться участок трубопровода, такие крепления фиксируются при помощи надежных шурупов. Понять, как работают эти крепежные элементы, несложно, для этого достаточно посмотреть на их фото.

Клипса для металлопластиковых труб с дюбелем для открытого закрепления на стене

Крепежная шина для монтажа труб в системе теплого пола

Таким образом, если есть потребность в водоснабжении, организованном при помощи металлопластиковых труб, выполнить монтаж трубопроводной системы можно и своими руками. Для этого надо строго придерживаться соответствующих рекомендаций. Чтобы такая система была надежной, для ее монтажа необходимо подбирать только качественные комплектующие и расходные материалы.

Как соединить металлопластиковую трубу с металлической

В процессе ремонта водопровода сегодня очень часто выбирают металлопластиковые трубы. Ведь не секрет, что трубы из металлопластика значительно долговечней и удобней в эксплуатации, чем их металлические аналоги. В этой стать мы расскажем вам как производить монтаж пластика и металла.

Но, как соединять металлопластиковые трубы с металлическими, знает не каждый. При этом данная операция совершенно несложная и по силам любому домашнему мастеру.

Монтаж труб из металлопластика

Перед началом укладки пластиковых труб их надо размотать из бухты. В случае когда бухты находились на холоде, их нужно выдержать приблизительно сутки в помещении при температуре не менее 15 С. При размотке нужно следить, чтобы трубы не перекручивались.

Во время монтажа нельзя создавать натяжки. При укладке, чтобы грязь и мусор не попали вовнутрь трубы, на ее концы нужно надеть заглушки. Как правило, пластиковые изделия прокладываются в специальные шахты, борозды или каналы, откуда нужно обеспечить доступ ко всем разъемным соединениям и элементам арматуры, для этого нужно установить съемные дверки и щитки.

За счет эластичности металлопластика, установка отопительных систем и систем водоснабжения может происходить или по коллекторной, или и по классической тройниковой схеме. Укладка пластиковых труб максимально проста, так как во время проведения монтажа количество соединений минимально.

Как соединить пластиковую трубу с металлической

Наиболее популярными вариантами соединения металлопластиковых труб с металлическими являются такие:

• при помощи пресс-фитингов;
• при помощи компрессионных фитингов.

Первый из указанных вариантов соединения делится еще на два:

• с помощью пресс-фитинга, который относится к надвижному типу;
• с помощью обжимной муфты.

Инструмент для монтажа

Монтаж труб из металлопластика является очень простой процедурой, не требующей наличия особого инструмента. При соединении компрессионными фитингами для монтажа могут понадобиться:

• труборез, его с успехом можно заменить на ножовку по металлу;
• гаечный ключ, и обычные инструменты, которые всегда есть в наборе любого мастера.

При соединении пресс-фитингами к данным инструментам еще нужно добавить пресс-клещи и эспандер, он используется для увеличения отверстия в трубе из металлопластика.

Фитинги

Соединение труб из металлопластика с металлическими происходит при помощи специальных устройств, которые называются фитинги. Они могут иметь разную конфигурацию и обеспечивать крепление, как в линейной плоскости, так и под углом в 90 градусов. Самую большую популярность у мастеров имеют компрессионные фитинги (под зажим). Также очень часто применяются и пресс-фитинги (под прессовку).

Запрессовка и соединение пластика с фитингом под зажим происходит при помощи вкручивания накидной гайки. В пресс-фитингах прессовка происходит при помощи сжатия наружной гильзы, и делается с помощью специального инструмента.

Конструкция фитинга очень проста. Фитинг состоит только из кольца, гайки и штуцера. Для работы с этими соединениями не нужно какого-либо особого инструмента и какого-то опыта. Все работы делаются простым гаечным ключом.

Преимущество этих фитингов заключается в том, что, при простейшем монтаже, они при этом еще и очень просто разбираются. Но, их разборка нежелательна, так как в данном случае обязательно нужно сделать замену прокладки, но при этом данным преимуществом фитингов, которое состоит в возможности их демонтажа, можно и воспользоваться, так как подобрать любую прокладку сегодня можно без особого труда.

Фитинги применяются не только при укладки систем водопровода, но при их ремонте. Если обнаруживается дефект на какой-либо части водопровода, то его просто убирают, меняя на новый участок, который крепится при помощи этих же фитингов. Этот подход позволяет избежать демонтажа всей системы водопровода.

Размер поврежденных мест резьбы не должен быть более 10% от всей длины. Торцы фитингов непременно должны быть ровными и перпендикулярными относительно оси непосредственно изделия. На резьбе недопустимы заусенцы.

С учетом варианта соединения, фитинги делятся на прессующиеся и винтовые.

Герметичность, при использовании винтовых соединений обеспечивается за счет давления, появляющегося на разжимном кольце при вкручивания гайки. Чтобы создать прочное соединение фитинга с наконечником, установлена специальная прокладка.

Крепление металлопластиковых труб с металлическими при помощи компрессионных фитингов

Прежде чем соединить трубу с фитингом, ее конец нужно отрезать таким образом, чтобы срез был перпендикулярен относительно оси трубы. Желательно для этого пользоваться специальным труборезом.

Но эту процедуру довольно успешно можно сделать и при помощи ножовки по металлу, но следите за тем, чтобы по краю не было зазубрин и лохмотьев. Срез будет чище, если установить новое полотно на ножовку. Электролобзик для среза не подходит, он не обеспечит такой аккуратности.

Подготавливаясь к выполнению работ, нужно учитывать один нюанс. Европейские изделия в области изготовления трубной продукции не имеют единые стандарты, потому размеры деталей разных изготовителей могут быть несовместимыми. Поэтому нужно стремиться, чтобы трубы и фитинги были одного изготовителя. Если это невозможно, то отправляясь покупать фитинги, нужно взять с собой кусок трубы, чтобы сравнить толщину стенок и размеры. Помимо этого, нужно знать, что на рынке есть и неразъемные фитинги.

Перед креплением трубы к фитингу ее отрезанный конец нужно обработать и выровнять, а также выполнить мелкую фаску, чтобы плавно соединить трубу и штуцер. Внутри трубы непременно удаляются заусенцы. После на трубу одевают кольцо и гайку. Лишь затем можно насадить трубу на штуцер. Гайку надевают только рукой, без помощи ключа. Определенное время гайка будет накручиваться легко, если нет перекоса. В конце ее нужно докрутить ключом, при этом помня, что труба сделана из пластика, в результате этого дожим нужно сделать довольно мягким.

Крепление металлопластиковых труб при помощи пресс-фитингов

Соединение пресс-фитингами делается очень часто. Это дает возможность устанавливать теплый пол, системы водоснабжения и отопления. Преимущества этого вида соединения заключаются в том, что этот водопровод можно установить под бетон или гипсокартон, и в том, что снижается количество используемой арматуры, что снижает стоимость водопровода.

Крепление пресс-фитингами включает такую работу:

• отрезается часть трубы нужного размера;
• при помощи калибратора удаляется фаска внутри и восстанавливается округлость, деформированная при резке;
• в конце трубы устанавливается зажимная муфта;
• крепится штуцер фитинга с уплотнительными резиновыми кольцами;
• при помощи пресс-клещей делается зажим муфты, в итоге, на муфте появляются выпуклые кольца, а металл изгибается.

Нужно не забывать, что зажим муфты пресс-клещами делается только однократно.

Крепление при помощи надвижных муфт

В этом варианте для работы будут необходимы пресс-клещи и эспандер, он служит для расширения отверстия внутри трубы.

Во время процесса соблюдается такая очередность работ:

• отрезается часть трубы, куда одевается муфта;
• окончание трубы обрабатывается эспандером;
• труба ставится на штуцер;
• пресс-клещами муфта прессуется на штуцере.

Как выбрать пресс-клещи

Так как пресс-клещи — это важный инструмент, то их правильный выбор обеспечит должное качество всех проводимых работ по установке. Большинство изготовителей монтажного инструмента для труб делают как профессиональные, так и стандартные виды этого оборудования:

• Электрические;
• Гидравлические и так далее.

При разовой укладке водопровода вполне достаточно выбрать ручные пресс-клещи, так как профессиональный инструмент вам обойдется намного дороже, а при работе с этим инструментом нужно иметь определенные умения и специальные навыки.

Как утверждают специалисты, по качеству проделанных крепежей ручные пресс-клещи ничем не хуже профессионального инструмента. Они очень просты в плане эксплуатации и работа с ними не представляет особой сложности.

Прежде чем купить пресс-клещи, нужно выяснить максимальное сечение труб, которые будут установлены в водопроводе, и с учетом данного параметра выбирать подходящий инструмент. Нужно знать, что для крепления труб меньшего сечения к пресс-клещам обязательно прилагаются дополнительно вкладки.

Основные ошибки при креплении пластиковых труб

Как уже мы говорили выше, соединение и укладка металлопластиковых труб являются довольно простой процедурой, которая под силу любому домашнему мастеру, даже не имеющему особого опыта в этой области. При этом знание основных ошибок, которые допускаются при выполнении данных работ, даст возможность обеспечить надежность работы монтируемого водопровода.

Основными ошибками являются:

• плохая обработка обрезанной части, чревата слабой герметичностью устанавливаемой системы;
• попытка вымотать бухту холодной трубы, это может нарушить целостность стенок;
• многократный монтаж и демонтаж резьбовых крепежей без замены прокладок уплотнения;
• пережим соединений резьбы, что приводит к ее деформации;
• попытка многократного зажима крепежа, что приводит к нарушению целостности.

Подводя итог

Итак, как видно, укладка водопровода из металлопластиковых труб, которые являются надежным и недорогим материалом, соответствует всем гигиеническим нормам, вполне может быть сделан любым домашним мастером, даже не имеющим большого опыта. Качество собранного водопровода будет зависеть только от аккуратности занимающегося данным процессом человека и от выполнения им правил и порядка монтажа.