Из чего силикатный кирпич

Понятие, характеристики, достоинства и недостатки белого силикатного кирпича

Кирпичи разного рода и вида остаются самым популярным материалом при строительстве жилых зданий. Они очень разнообразны по составу и форме, что позволяет сооружать не просто одинаковые коробки, а здания с интересными архитектурными элементами.

Силикатный кирпич применяют в тех многих случаях, когда от постройки требуется высокая прочность.

Что такое силикатный кирпич

СК – строительный материал правильной формы – параллелепипед, изготавливаемый с использованием извести и кварцевого песка. Материал отличается прочностью, что, помимо всего прочего, и гарантирует точную геометрическую форму. А стандартность формы и контуров важна не только для внешнего вида фасада, но и для плотности стыковки: чем меньше швы между кирпичами, тем меньше холодовые мостики.

Известен СК не так уж давно – технология была предложена в 1880 г, однако этого срока вполне достаточно, чтобы установить: здания из силикатов долговечные и прочны.

О том, что такое силикатный кирпич и в чем состоят его недостатки и преимущества, расскажет специалист в видео ниже:

Достоинства

Исходные ингредиенты и способ производства обуславливает свойства СК.

• Прочность – выпускается материал классом до М300, то есть, кирпич такой марки может выдерживать давление до 30 МПа, а это весьма изрядная величина. При этом силикаты достаточно устойчивы и к нагрузке на изгиб – до 4 МПа, а это означает, хорошую стойкость к усадке: стены из СК не покрываются трещинами и слабо реагируют на подвижки фундамента.
• Известь в качестве исходного компонента позволяет обходиться без дополнительной антисептической обработки. На стенах из силикатов редко появляются грибки или плесень.
• Четкая геометрия – это свойство не только минимизирует число и величину холодовых мостиков, но и облегчает укладку.
• Силикатный материал совершенно безопасен для человеческого здоровья или окружающей среды.
• СК не горюч и не поддерживает горения. Правда, сам материал не слишком устойчив к высокой температуре – предел составляет 500 С. Если нагрев окажется выше, кирпич сохранит свою целостность, но утратит прочность.
• Стоимость СК наиболее доступна из всех строительных материалов.

Предполагаемый срок эксплуатации постройки из СК – 50–100 лет.

Дом из белого силикатного кирпича (фото)

Недостатки

Недостатки кирпича определяют ограничения по его использованию, что нужно учитывать, разумеется.

• Водопоглощение – способность поглощать и удерживать воду выступает самым главным недостатком СК. Достигает 8–11%, а то и 14% . Проблемой при этом становится и возможное разрушение под действием холода – замерзшая влага распирает камень изнутри и разрушает его, и снижение прочности материала до 20–25%. Это особенность не позволяет применять материал при сооружении фундаментов, например, для облицовки подземных этажей и так далее.
• Морозостойкость – ГОСТ предполагает выпуск СК марки не выше F50. Этого хватает для южных и средних регионов, однако в холодных является показателем недостаточным.
• Теплопроводность СК достигает 0,88 Вт/(м*С), а это довольно большое значение. Стены из силикатов нуждаются в утеплении, поскольку сооружать настолько толстые стены, чтобы достичь нужного значения теплопроводности, невыгодно.
• Выпускается и белый, и цветной кирпич, хотя цветовая гамма СК невелика: можно применять только щелочестойкие пигменты, а их немного. Однако при поглощении влаги, тем более неравномерном, цвет меняется – сереет, что, конечно, не лучшим образом сказывается на внешнем виде.

Про размер силикатного кирпича белого и его характеристики по ГОСТу читайте ниже.

Размеры и технические характеристики

Стандартность размеров – обязательное условие для сколько-нибудь значительного строительства. ГОСТ строго регламентирует параметры изделия и отступление от них, выходящее за границы допуска, исключает материал из употребления.

Выпускается кирпич с такими габаритами:

• одинарный – длиной в 250 мм, шириной в 120 мм и толщиной в 65 мм. Вес изделия зависит от его типа – пустотелый или полнотелый;
• полуторный – или утолщенный, при той же длине и ширине толщина изделия составляет 88 мм;
• двойной – или силикатный камень, обладает толщиной в 138 мм.

Существует целая категория СК нестандартного размера и формы довольно далекой от параллелепипеда. Эти изделия предназначены для формирования различных архитектурных элементов: арок, скругленных углов, сводов и так далее. Их габариты регламентирует ТУ и приложения к ГОСТу.

ГОСТ контролирует такие характеристики изделий:

• прочность – выпускается материал марки от М75 до М300. Для кладки внутренних стен применяют любой подходящий по прочности и плотности СК. Однако для облицовочных работ кирпич должен быть не менее М125, а камень, то есть, двойной кирпич – не менее М100;
• морозостойкость – варьируется от F25 до F50. Это означает, что СК разного класса без потери своих свойств перенесет до 25 до 50 циклов замораживания и оттаивания;
• теплопроводность – количество тепла, которые пропускает изделие за единицу времени. У СК этот показатель невысок – от 0,56 до 0,88 Вт/(м*С). Величину нужно учитывать при расчетах толщины стен;
• пожаробезопасность – определяется составом СК, в котором отсутствуют горючие ингредиенты;
• радиационная активность – не превышает 370 Бк//кг.

Про силикатный кирпич белого или другого цвета, состав материалов для него расскажем ниже.

Состав и структура

Исходный состав одинаков для всех видов СК, а вот структура может быть разной, что влияет на свойства изделия.

• Полнотелый – монолитное силикатное изделие, не включающее никаких пустот. Сам материал при этом может быть более или менее пористым, что влияет на плотность изделия. Полнотелый кирпич более прочен, долговечен, менее склонен к водопоглощению, но имеет самый высокий коэффициент теплопроводности и самый большой вес.
• Пустотелый – включает пустоты, вернее говоря, отверстия разного диаметра и в разном количестве. Такой блок легче, имеет более высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, однако поглощает и удерживает большее количество влаги.

Пустотелыми могут быть кирпичи любого размера, а полнотелыми – только одинарный и утолщенный. Это ограничение связано с массой блока.

Есть отличия в структуре и между лицевым и рядовым кирпичом.

К облицовочному материалу предъявляются более высокие требования и по точности размеров, и по единообразию цвета, и по прочности. Кирпич должен иметь 2 лицевые, то есть, гладкие идеальные плоскости – тычковую и ложковую. Допускается выпуск изделия и с одной лицевой поверхностью – по указанию заказчика.

• Лицевой кирпич может быть и полнотелым, и пустотелым. К тому же здесь возможен и другой цвет – желтый, голубой, черный, и более интересная фактура – под колотый камень, под состаренный и так далее.
• Рядовой кирпич применяют для кладки внутренней части стены. К цвету и внешнему виду здесь предъявляются куда меньшие претензии: допускаются и скругленности углов и ребер, и сколы, и шелушения, однако в таких пределах, когда дефекты не влияют на прочностные характеристики камня.

Рядовой материал также может быть полнотелым и пустотелым. Цветным или фактурным его по понятным причинам не делают. Про стоимость каждого вида белого и цветного силикатного кирпича за штуку и цену на его кладку мы рассказываем в соответствующих материалах.

О том, как выбрать кирпич для разных нужд, расскажет данное видео:

Производство и применение

Схема изготовления силикатного кирпича достаточно проста:

• на первом этапе подготавливается и смешивается сырье – 9 долей кварцевого песка и 1 доля воздушной извести. Используются для этого 2 метода – барабанный и силосный, последний эффективнее, но занимает больше времени;
• затем сырье подается в пресс-формы. Важным является соблюдение определенной влажности – не более 6%, чтобы добиться максимального уплотнения материала. Рабочее давление при прессовании – 150–200 кг/кв. см;
• заготовки передаются в автоклав и обрабатываются горячим паром. Температура последнего – 170–190 С, величина давления – до 1,2 МПа. Чтобы обеспечить равномерное прогревание и загруженность материала увеличение и уменьшение давления и температуры происходит постепенно. 7 часов длится сама процедура обработки, а 4 часа занимает достижение режима и уменьшение температуры.

Именно автоклавирование и обуславливает высокую прочность силикатов, что является их главным достоинством.

Применение материала определяется сочетанием преимуществ и недостатков силикатных блоков.

• Строительство несущих, самонесущих, межкомнатных стен в зданиях от 1 до 10 этажей.
• Сооружение разнообразных хозяйственных построек за исключением тех, где предполагается высокая влажность – баня.
• Возведение ограждений разного рода.
• Строительство промышленных объектов разного рода.
• Для подземных конструкций материала применяется ограниченно и только при условии очень хорошей гидроизоляции.

Кладка СК ничем не отличается от кладки любого другого камня. К особенностям можно отнестись почти обязательное утепление стен из силикатного кирпича.

• Толщина стены определяется принятыми в регионе требованиями по теплопроводности – в полтора кирпича, в два и два с половиной. Сооружать более толстую стену в целях теплоизоляции нерентабельно, проще утеплить постройку.
• Укладывается силикат на обычный цементный или глиняный раствор. Толщина слоя – 3 см. Лучшим способом считается кладка в прижим: раствор сначала наносят на предыдущий ряд, затем на размещаемый блок, а лишь потом кирпич укладывается в ряд.
• СК не используется для постройки фундамента и даже цоколя, если высок уровень грунтовых вод. Стена очень тщательно гидроизолируется от фундамента.
• Утепление здания возможно практически любыми материалами, так же как и отделка: никаких ограничений СК не создает.
• Стоимость материала зависит от его вида и назначения. В среднем стоимость рядового кирпича варьируется от 7 до 17 р. за шт, облицовочного – от 10 до 36 р. Цена силикатного камня начинается от 10 р. Наиболее дорогим будет цветной фактурный лицевой кирпич.

О том, как производится доставка силикатного кирпича до места использования, расскажем напоследок.

Транспортировка материалов

• Силикатный кирпич относит к самому прочному варианту, что разрешает перевозку в машине навалом. Однако так транспортируют только рядовой кирпич, поскольку к внешнему виду последнего предъявляется меньше претензий.
• Лицевые блоки для перевозки укладывают в поддоны – елочкой, чтобы предупредить смещение, закрепляют дополнительно ремнями и упаковывают термоусадочной пленкой. Для транспортировки применяют длинномерные автомобили, куда материал загружают краном.

Маршрут стоит подбирать так, чтобы машины двигались по ровным дорогам, так как именно во время перевозки кирпич чаще всего и страдает.

Силикатный кирпич – весьма распространенное решение для сооружения зданий как в малоэтажном строительстве, так и высотном. Причиной является его высокая прочность и долговечность. Но материал имеет свои ограничения, которые нужно учитывать.

Ниже представлено видео, содержащее полезные советы по кладке силикатного кирпича:

Где следует применять силикатный кирпич, его состав и свойства

Силикатный кирпич представляет собой одну из наиболее распространенных разновидностей кирпичей, применяемых на .строительных объектах. Зачастую его называю белым, что обусловлено, естественно, его внешним видом. Силикатные изделия действительно имеют белый цвет, который обусловлен присутствующей в нем известью, играющей роль связующего вещества.

Состав белого кирпича и технология его изготовления

Официально белый кирпич называется силикатным. Это прилагательное указывает на то, основным его компонентом является песок (около 92%). На известь, придающую изделиям белый цвет, приходится около 8%. Естественно, в составе имеются и небольшое количество различных примесей. Они гарантируют придание кирпичам свойств, необходимых в строительстве.

Формование кирпичей производится путем сухого прессования. Сформованные изделия отправляют в автоклавы, обеспечивающие их запекание во влажной атмосфере под большим давлением и при высокой температуре.

Основные свойства силикатного кирпича

Основное и особо ценимое свойство этого вида кирпича состоит:

• в его высокой прочности;
• в ярко выраженной способности гасить звуковые волны.

Зная эти основные достоинства, нельзя забывать и о тех свойствах, которые следует в обязательном порядке учитывать в ходе строительства:

• он боится влаги;
• для него страшен сильный нагрев;
• силикатный кирпич является плохим теплоизолятором.

Где можно и где нельзя применять силикатный кирпич

Вполне понятно, что области применения этого строительного материала определяются теми его свойствами, о которых мы рассказали чуть выше.

Вам необходимо посчитать, сколько потребуется уложить кирпича в каждый кубометр кирпичной кладки? Почитайте вот эту нашу статью, и вы узнаете, как это сделать.

Любой профессионал подтвердит тот факт, что этот кирпич является отличным материалом для возведения стен, а причиной тому является его долговечность, прочность и безопасность. Перегородки, возведенные из такого кирпича, обладают очень неплохой шумоизоляцией. Если же вести речь о доме из этого стройматериала или о квартире в нем, то все жильцы в один голос утверждают, что у них возникает ощущение защищенности и комфорта.

Однако, принимая во внимание свойства белого кирпича, его не стоит использовать для:

• возведения камина, печи или дымохода, поскольку он может очень быстро полопаться;

• кладки фундамента, поскольку наличие кислоты в почве может стать губительным для кирпичей, связующим веществом которых является известь, относящаяся к щелочам;
• строительства тонких однослойных стен, т.к. они будут неспособны удержать в доме тепло.

Таким образом, становится понятно, что силикатный кирпич является идеальным материалом для возведения несущего слоя стеновых конструкций, опирающихся на надежный фундамент из другого подходящего материала и имеющих слой адекватного утепления.

Какую температуру выдерживает силикатный кирпич?

Силикатный кирпич – искусственный строительный материал, изготовленный из речного песка и известняка. Эти два компонента перемешаны между собой в соотношении 9:1.

Для формовки силикатного кирпича используются специальные формы и вибростол. В состав силикатной смеси добавляют специальные пластические модификаторы. Нередко в состав добавляют и химически устойчивые красители, которые придают изначально белому силикатному кирпичу любой цветовой оттенок.

Преимущества силикатного кирпича

Силикатный кирпич уже десятки лет используется для строительства домов, дач, заборов, гаражей, сараев, сооружений жилого, промышленного и гражданского назначения.

А все благодаря преимуществам, которыми он обладает:

1. Экологичность состава;
2. Повышенная прочность (Марка прочности на сжатие составляет не менее М-125);
3. Повышенная звукоизоляция (что особенно характерно для пустотелого кирпича);
4. Морозоустойчивость 35-50 циклов замораживания и оттаивания;
5. Большой выбор цветовых оттенков;
6. Устойчивость к воздействию внешней среды (фасады из этого кирпича на протяжении 10-20 лет сохраняют форму и цвет, несмотря на любые капризы природы);
7. Негорючесть и пожаробезопасность;
8. Дешевизна материала (он изготавливается по менее затратной технологии, чем керамический кирпич);
9. Точность геометрических размеров (не допускается отклонение по размерам более чем на 1-2 мм).

Силикатный кирпич в два раза дешевле керамического, потому что изготовлен по технологии полусухого вибропрессования. А эта технология не требует высокотемпературного обжига (как в случае с керамическим кирпичом), на который и тратятся основные ресурсы.

Партия силикатного кирпича изготавливается всего за 15-18 часов, а партия керамического – за 5-6 дней.

Недостатки материала

Силикатный кирпич обладает только одним недостатком на фоне керамического – уязвимость перед высокой влажностью. Решить эту проблему просто – оштукатурить стены из силиката.

Вторым недостатком, который и недостатком нельзя назвать, является низкая огнеупорность силиката. Его составляющие начинают плавиться при температуре выше +550 градусов, в то время как керамический кирпич выдерживает нагрев до 1000 градусов.

Именно поэтому силикатный кирпич нельзя использовать для сооружения каминов и печей. Но является ли это недостатком? Конечно, нет!

Полнотелые и пустотелые силикатные кирпичи и их подробная характеристика

Силикатный кирпич не теряет своей популярности благодаря прочностным характеристикам: из СК можно строить здания разной этажности. Ну а популярность обуславливает и разнообразие материала. Основой классификацией здесь выступает деление по плотности изделия.

Пустотелый силикатный кирпич

Согласно ГОСТ и силикатные камни, и кирпичи могут быть пустотелыми. Отличительной чертой последних является наличие отверстий.

Понятие и особенности

Регламентирует свойства как полнотелых, так и пустотелых СК ГОСТ 379-95. Изготавливается кирпич в виде параллелепипеда, отверстия предполагаются несквозные и должны располагаться перпендикулярно постели. Толщина стенки при этом должна быть не менее 10 мм. Однако по согласованию с заказчиком количество и форма отверстий могут быть изменены, если это не противоречит установленным нормам.

Пустотелый кирпич характеризуется такими особенностями:

• меньший вес – пустоты позволяют облегчить изделие без большой утраты в прочности, что весьма важно при возведении этажных зданий;
• более низкая теплопроводность – пустоты, заполненные воздухом, повышают теплоизоляционные свойства изделия. Теплопроводность составляет 0,56–0,81 Вт/(м*С);
• простота укладки за счет большей легкости материала;
• плотность изделия ниже – 1450–1550 кг/куб. м. В целом пустотелый СК используют при сооружении более низких зданий;
• однако благодаря пустотам водопоглощение кирпича также увеличивается до 8–11%, а это означает меньшую морозостойкость.

Особенностям и понятию силикатного полнотелого кирпича посвящен следующий видеосюжет:

Виды изделия

ГОСТ разрешает различную пустотелость изделия. Классификация следующая:

• степень пустотелости 28–31%, то есть, в кирпиче наличествует 14 отверстий размерами в 30–32 мм;
• степень пустотелости достигает 22–25% – в изделии есть 11 ячеек с диаметром в 27–31 мм;
• 15% – подразумевает 3 ячейки размерами в 52 мм.

Габариты СК, как и любого другого кирпича, строго стандартизированы: иначе строительство как таковое было бы невозможным. Выпускается несколько видов с разной толщиной, в то время как длина и ширина остаются одинаковыми: длина – 250 мм, ширина – 120 мм.

Толщина у разных видов следующая:

• одинарный кирпич силикатный пустотелый – 65 мм. Эти размеры называют стандартными. Весит такой брикет 3,2 кг;
• утолщенный или полуторный кирпич силикатный пустотелый имеет толщину в 88 мм. Масса одного блока – 3,7 кг;
• двойной – по ГОСТ именуется силикатным камнем. Его толщина 138 мм, вес достигает 5,4 кг

Лицевой и рядовой СК

Выпускается материал для обычной кладки стен, где предполагается какой-то еще отделочный слой, и материал, создающий достаточно привлекательную поверхность, которая в облицовке не нуждается. Соответственно, изделия называются рядовыми и лицевыми.

Отличают их требования к внешнему виду, в остальном их характеристики совершенно идентичны.

• Лицевой СК обладает относительно гладкой внешней поверхностью и очень точными геометрическими параметрами. Поверхность может быть окрашенной или неокрашенной. В любом случае оттенок должен соответствовать шаблону, а цветные пятна или изменение цвета не допускаются. В случае лицевого СК это считается серьезным дефектом.
• Изделия по ГОСТ должны обладать двумя лицевыми плоскостями – тычковой и ложковой. Однако при согласии заказчика может выпускаться кирпич с одной лицевой поверхностью. Допускается скругление ребер не более 6 мм.
• Не разрешаются трещины, притупленности ребер, сколы, а также вздутия, шелушения или тонкие трещинки.

К рядовым изделиям требования много ниже. Однако и здесь существуют вполне определенные нормы: дефекты в любом случае не должны сказываться на прочностных характеристиках.

• Рядовой СК может менять цвет, причем в весьма широком диапазоне. Допустимы вздутия, шелушение.
• Допускаются трещины длиной до 40 мм – не более 1, сколы на углах до 15 мм – не более 3, отбитости ребер до 15 мм – числом до 3.
• Не должно быть изломов или включений других материалов диаметром более 5 мм.

Про применение и цены на кирпич силикатный пустотелый разных размеров рассказываем ниже.

Применение и стоимость материала

• СК применяют при многоэтажном строительстве, поскольку прочность силикатного кирпича разрешает давление до 2,5 МПа. Однако другие свойства изделия несколько ограничивают его использование.
• Теплопроводность пустотелого СК ниже обычного. Однако теплоизоляционным материалом он отнюдь не является. Его применение основано именно на большей легкости блоков.
• Из СК возводят несущие, самонесущие стены, межкомнатные перегородки, ненагруженные конструкции и так далее.

Поскольку пустотелость делает СК чувствительным к действию влаги, из него запрещается возводить фундаменты, цокольные этажи, облицовывать подвал и так далее.

Стоимость материала зависит от типа:

• одинарный облицовочный стоит от 10 до 26 р. за шт;
• утолщенный лицевой – до 29 р;
• рядовой одинарный обойдется в 9,5 р;
• утолщенный – от 10 р. за шт;
• двойной кирпич или камень стоит от 17 р.

Полнотелый силикатный кирпич

Полнотелый¸ как очевидно из названия, пустот не содержит и является монолитным силикатным блоком. Вес такого материала, соответственно, выше, но и прочность более высокая.

О том, сколько весит белый силикатный полнотелый кирпич, какие размеры и плотность имеет, расскажем мы более подробно и обстоятельно далее в нашей статье.

Регламентирует изделия тот же ГОСТ 379-95. Большинство требований одинаковы, как к пустотелым, так и полнотелым модулям, однако есть и разница.

Полнотелый отличается такими особенностями:

• обладает более высокой прочностью – материал марки М300 при сжатии выдерживает давление до 30 МПа, а при изгибе – до 4 МПа;
• водопоглощение достигает 7,7%;
• морозостойкость полнотелого камня выше – выпускается материал марки до F 50, что означает 50 циклов полного замораживания и оттаивания.

Разновидности и характеристики

Пустоты в полнотелом модуле отсутствуют, однако классификация по плотности существует, так как при изготовлении, путем добавления песка разного размера, можно получить более или менее пористые блоки.

• К пористым относят кирпичи плотностью менее 1500 кг/куб. м.
• К плотным – материал плотностью выше 1500 кг/куб м. Последний выбирается для несущих стен многоэтажных зданий.

Полнотелым может быть одинарный или полуторный силикатный кирпич. По ГОСТ двойной полнотелый не выпускается.

Размеры изделий стандартизированы. Вес, соответственно, будет больше из-за более высокой плотности.

• Одинарный – длина составляет 250 мм, ширина – 120 мм, а толщина – 65 мм. Масса такого блока достигается 3,7 кг.
• Полуторный – при такой же длине и ширине имеет толщину в 88 мм. Вес силикатного кирпича полуторного (полнотелый, пустотелый) колеблется от 4,2 до 5 кг.

Различают полнотелый облицовочный (лицевой) и рядовой силикатный кирпич. Требования к ним совершенно идентичны требованиям к пустотелому СК.

О том, почему полнотелый кирпич стоит выбрать для строительства дома, расскажет данное видео:

Применение и цена материалов

Полнотелый СК, если не основа современного строительства, то весьма востребованный материал. Прочность и долговечность его гарантируют надежность здания, причем многоэтажного.

• Однако применение его в регионах с холодным климатом менее оправдано, так как при всех своих хороших прочностных характеристиках морозостойкость материала может оказаться недостаточной.
• Другое ограничение – довольно высокое водопоглощение. Хотя свойства полнотелого СК в этом смысле лучше пустотелого, но все же, фундамент из него не складывают, да и для облицовки подземных этажей он не подходит.

Применение СК стандартно – стены всех возможных видов, несущие и ненагруженные конструкции, любые архитектурные детали, которые можно сформировать из стандартизированных блоков.

Стоимость материала более чем доступная:

• одинарный лицевой обойдется в 17–36 р. за 1 шт. Кирпич с одной лицевой поверхностью может быть и дешевле. На стоимость заметно влияет цвет изделия;
• полуторный – от 15,50 р;
• цена одинарного рядового «стартует» от 10 р.
• полуторный рядовой стоит от 9,35 р.

Сравнительная характеристика обоих видов

Разницу в свойствах двух изделий из одного и того же материала составляет строение – наличие или отсутствие пустот. Оно же во многом определяет и разницу в применении. Говорить о каких-то принципиальных достоинствах одного материала перед вторым нельзя – все относительно, и параметры нужно выбирать в соответствии со своими нуждами.

• Прочность полнотелого кирпича при той же плотности выше. Полнотелый материал марки М 300 выдерживает давление до 4 МПа, а пустотелый той же марки – до 2,4 МПа.
• Влагопоглощение полнотелого меньше – 7,7–10 против 8–11. Ни тот ни другой вариант все равно не разрешается использовать для кладки фундамента, однако для строительства в дождливых регионах рекомендуется выбирать полнотелые блоки.
• Теплопроводность пустотелого ниже, чем у полнотелого. К сожалению, разница не настолько велика, однако, в общем, дом из пустотелого кирпича будет чуть «теплее».
• Кладка пустотелого несколько легче, поскольку материал весит меньше, да и блоки можно найти большего размера – камень по ГОСТ бывает только пустотелый.
• Не смотря на то, что производство пустотелого камня несколько сложнее, полнотелый всегда выше по стоимости.

Полнотелый и пустотелый СК обладают весьма сходными характеристиками. Принципиальной разницей выступает соотношение массы и прочности, что в некоторых случаях может оказаться решающим.

Про отличия между пустотелым и полнотелым силикатными кирпичами расскажет данное видео:

Применение силикатного кирпича для строительства

Начало применения кирпичей в строительстве на Руси можно отнести к концу 15 века. Кирпичи из обожженной глины использовали в строительстве храмов, дворцов и других строений, которые могли себе позволить только очень богатые представители знати. Преобладающему большинству населения кирпичные постройки в те времена были практически недоступны. В конце 19 столетия получило начало производство блока-силиката, в результате этот популярный строительный материал уже более 100 лет имеет массовое применение в строительстве.

Несомненно, такая долгая жизнь силикатного материала оказалась возможной благодаря его несомненным достоинствам, проверенным длительной практикой применения.

Силикатный кирпич в строительстве

Стройматериал из силиката получил массовое применение в строительстве, прежде всего, из-за невысокой стоимости в сравнении с другими строительными материалами. Если взять для сравнения распространенный керамический аналог, его цена составит на 30-50% больше, чем силикатного кирпича таких же размеров и характеристик. При этом по качеству он мало чем уступает другим видам стройматериала.

Силикатный кирпич выпускается в зависимости от предназначения:

• Рядовой, находит применение в кладке основных несущих конструкций, внутренних перегородок и других целей, но не надстройки фундамента;
• Лицевой, предназначается для наружной облицовки зданий, отличается более высокой стоимостью, но и требования к его качеству предъявляются более высокие.

Также в зависимости от плотности и удельного веса можно разделить выпускаемый кирпич на два основных вида: пустотелый и полнотелый. Применение полнотелого силикатного блока допускается для кладки несущих стен зданий высотой до 10 этажей, кроме фундамента. Благодаря высокой прочности он вполне выдерживает такую нагрузку. Допускается для возведения многоэтажек без ограничения, массово используется силикат для строительства одноэтажных и двухэтажных домов и коттеджей своими руками.

Дом из силикатного кирпича отличается высокой прочностью, долговечностью и хорошим декоративным внешним видом.

Где находит применение силикатный кирпич

Благодаря высокой морозостойкости силиката допускается его применение в условиях северных районов с долгими морозными зимами. Но стоит обратить внимание на высокий коэффициент теплопроводности этого стройматериала. Кладка из такого камня легко и быстро отдает тепло из дома. Поэтому, если вы планируете своими руками строить дом из этого стройматериала, продумайте, какая теплоизоляция допускается в проекте кладки стен, чтобы потом не пришлось дополнительно утеплять постройку.

Кроме жилых домов, допускается использование силикатного кирпича для строительства складов, гаражей и различных производственных помещений, особенно в тех случаях, когда его высокой теплопроводностью можно пренебречь. Основным ограничением в кладке из материала на основе силиката остаются фундаменты и подвальные помещения. Даже если вы планируете постройку своими руками небольшого дома либо гаража, подсобного помещения, избегайте применения силиката в кладке фундамента.

В чем преимущества стройматериала

Материал имеет очень хорошие звукоизоляционные качества, из него допускается выкладывание внутренних перегородок в полкирпича. Этого вполне достаточно для изоляции от шумных соседей.

Облицовочные варианты блоков в последнее время находят все более широкое применение во внешней декоративной отделке различных зданий. Силикатный блок имеет правильную геометрическую форму, четко очерченные грани, прямые углы. Благодаря этому стена, обложенная лицевым материалом, красиво и аккуратно выглядит без дополнительных отделочных работ, как на фото.

А в последние годы производители расширили ассортимент выпускаемого облицовочного материала, так как начали использовать минеральные красители. Теперь, кроме традиционного белого силикатного кирпича, можно приобрести камни желтого, зеленого, розового и других цветов, всего до 10 вариантов цветного лицевого блока. К тому же, появилось и разнообразие фактуры, можно подобрать камни с рельефной поверхностью, имитирующей природные материалы.

Применение в облицовочной кладке такого строительного камня позволяет легко внести разнообразие во внешний вид построенного здания. При окрашивании камня краситель вносится во всю смесь для формовки кирпичей, поэтому цвет получается одинаковым и снаружи, и внутри. Благодаря этому возможные небольшие сколы и выщербленные места на лицевой поверхности облицовочной кладки не будут заметны, декоративность облицовки здания ничуть не пострадает.

Облицовочный силикатный кирпич находит многочисленное применение в строительстве, его можно использовать не только при возведении жилых домов, но и при сооружении разных зданий и сооружений, проекты которых предусматривают придание сооружениям красивого внешнего вида с помощью наружной отделки. Лицевой силикатный кирпич применяется как для многоэтажек, так и для общественных и административных зданий. Все чаще архитекторы и проектировщики отдают предпочтение именно этому материалу. Легкость в обработке позволяет использовать силикатный кирпич в кладке стен строящегося своими руками дома, даже если вы – новичок в строительном деле и не обладаете необходимыми навыками.

Экологичность силикатного кирпича – также очень важный аспект применения в строительстве зданий. Экологическая безопасность силикатного кирпича определяется составом компонентов, из которых его производят. Поскольку изготавливают силикатный кирпич из природных материалов (известь, песок и вода), он не содержит вредных летучих соединений, органических растворителей, формальдегидов, способных нанести вред здоровью людей. По экологическим характеристикам силикатный кирпич можно сравнить с натуральной древесиной. Но, в отличие от дерева, силикатный строительный камень устойчив к горению, а значит, пожаробезопасен, а также не требует обработки противогрибковыми составами, не подвержен процессам гниения и разрушения.

Недостатки силиката

Как и любой другой материал, силикатный кирпич имеет свои недостатки, которые немного ограничивают области применения этого строительного материала. К ним относится достаточно выраженное водопоглощение силикатного кирпича, а также чувствительность к агрессивным средам. Хорошая способность впитывать воду происходит из-за высокого содержания песка в составе кирпичей (до 90%), однако в условиях сухого климата и при хорошем доступе солнечного света это не является проблемой. Влага не задерживается внутри кирпичей благодаря их кристаллической структуре, поэтому вероятность растрескивания и разрушения у силикатных кирпичей значительно ниже, чем у глиняных аналогов.

Однако, если силикатный кирпич постоянно будет находиться в условиях повышенной влажности, подвергаться постоянному воздействию грунтовых вод или атмосферных осадков, вероятность быстрой потери прочности и разрушения значительно возрастает. Из-за этого качества не допускается использование силикатного кирпича для кладки фундаментов и подвалов, а также цокольных этажей зданий.

Причем эти ограничения на применение были введены в последние десятилетия, как ни печально, из-за усиления загрязненности окружающей среды. При воздействии обычной чистой воды силикатный кирпич не будет разрушаться при условии его быстрого высыхания. Разрушают его соли серной кислоты, которые могут присутствовать и в грунтовых водах, взаимодействующих с фундаментом здания, и в атмосферных осадках. Поскольку силикатный кирпич в своем составе имеет до 90% песка, который устойчив к воздействию агрессивных химических реагентов, разрушаются под действием таких солей, как сульфат магния, гидросиликаты и карбонаты кальция (связующие компоненты, скрепляющие кристаллы песка внутри кирпичей).

Таким образом, для кладки фундаментов необходимо подбирать другой материал, применение которого более подходит по техническим характеристикам. К фундаментам зданий, особенно высотных, предъявляются повышенные требования по прочности материалов, устойчивости и долговечности, ведь от их устойчивости зависит прочность и долговечность всего здания. Особенно, если вы строите собственный дом своими руками, на кладку фундамента стоит обратить особое внимание.

Ограничения для применения

Нежелательно применение силикатного кирпича в помещениях, в которых из-за их предназначения будет постоянно высокая влажность воздуха, то есть, для строительства бань, прачечных, душевых, других помещений с аналогичными условиями. Тем не менее, в СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» допускается использовать силикатный кирпич при кладке стен зданий, которые будут подвергаться действию повышенной влажности, с условием применения для внутренних стен в этих помещениях гидрофобизаторов, защищающих от проникновения влаги внутрь кирпичей.

Силикатный кирпич выдерживает высокую температуру до 6000С, поэтому он относится к классу пожаробезопасных строительных материалов, однако есть ограничения в применении при температуре свыше 6000С. Не допускается применение для кладки печей и каминов, внутренних поверхностей дымоходов из силикатного камня, так как при частом и сильном нагревании он будет очень быстро разрушаться, и придется переделывать все заново. Если у вас появилась задумка выложить своими руками камин или переложить печку, имейте в виду, что не допускается использовать для этих целей силикатный кирпич.

Силикатный кирпич — не просто универсальный материал, он реально выручает частных застройщиков, делающих все своими руками. Керамический кирпич вряд ли позволил бы за малые деньги построить приличный дом. Но если предполагается применение в грунте или использовать для усиления фундамента, необходимо позаботиться о дополнительной очень хорошей гидроизоляции.

• Состав и пропорции раствора для кладки кирпича
• Как сделать цветной раствор для кирпича
• Размер и вес белого силикатного кирпича
• Кирпич облицовочный силикатный