Гидравлические ножницы по металлу

Дек 16, 2019 Дом

Гидравлические ножницы по металлу

Классификация ножниц, предназначенных для разрезания металлов

Существует несколько видов инструментов, позволяющих производить резку металла. Среди них наибольшей популярностью пользуются ножницы. Это простой и удобный инструмент. Сегодня, в зависимости от конкретных целей использования и особенностей конструкции, выделяют несколько видов ножниц для резки металла.

Принцип работы инструмента

Ножницы, используемые для разреза металлов, работают методом пластической деформации. После их использования не остается стружки, то есть отходов. Основой инструмента является пара ножей. При смыкании они оказывают давление на заготовку, посредством чего производят ее разделения.

При этом линия, по которой была произведена разрезка, является ровной.

Важную роль в работе ножниц играет зазор между парами ножей. В случае если его размер недостаточный, края разреза будут «рваными». Слишком же большой зазор может привести к появлению заусенцев. При выборе данного параметра необходимо ориентироваться на толщину обрабатываемого материала.

Имеет значение также угол заточки лезвий. Для режущей стороны ножниц данный параметр составляет семьдесят градусов. Такой угол позволяет предотвращать выкрашивание лезвия в случае усиленной эксплуатации ножниц. Задний угол в большинстве случаев колеблется в диапазоне от одного до двух градусов, благодаря чему трение во время резки уменьшается.

Классификация

Инструментарий, представленный на современном рынке, справляется с резкой железа, стали и других металлических материалов любой толщины. Это стало возможным благодаря появлению новых видов инструментов, разнообразных по своим формам. Все существующие на сегодня ножницы принято классифицировать по ряду признаков. Так, в зависимости от используемого принципа резки, различают:

  • ножевые инструменты;
  • высечные ножницы (другое название группы – вырубные).

Ножницы высечные

Ножевые изделия хорошо известны всем, кому приходилось работать с резкой металла. Это инструмент, оснащенный двумя однолезвийными ножами. Минусом данного вида ножниц является возможность производить резку только по краям материала. По другому принципу режут металл вырубные ножницы. Их использование предполагает вырезку листа, начиная не с краев, а с середины заготовки. Ножевые изделия, в свою очередь, также делятся на несколько видов:

  • исходя из направления реза. Ножницы с левым резом обладают разметочной линией, которая размещена с левой стороны от режущей кромки, изделия с правым резом – наоборот.
  • исходя из формы реза. При прямом резе линия разделения металлических заготовок является прямой. Изделия с кривым резом позволяют менять направление разреза, что позволяет придавать заготовке необычные формы.

Также все инструменты можно разделить в зависимости от принципа работы:

  • ручные (ручные, рычажные, кровельные);
  • механические (вырубные, гильотинные, роликовые).

Разница между этими инструментами заключается в прилагаемом усилии. В первом случае ножницы работают исключительно за счет человеческих усилий. В механических изделиях предусмотрено использование специального механизма, облегчающего процесс резки.

Ручные изделия

Предназначение инструмента – разрезание листов металла толщиной от 0,5 до 1,5 миллиметров. В случае со сталью, ими можно разрезать материал толщиной до 0,7 миллиметров. При использовании для разделения кровельного железа, металлочерепицы и цветных металлов, толщина материала не должна превышать 1,5 миллиметров. Ручные ножницы для резки металла могут быть:

  • проходными (рез прямой);
  • фигурными (рез криволинейный);
  • идеальными (объединяют в себе возможности двух предыдущих видов).

Инструмент состоит из двух лезвий и двух длинных рукояток. Они соединены между собой при помощи заклепки, винта или оси. Смыкание рукояток приводит к смыканию ножей. На рынке представлены инструменты разной длины: от двадцати до сорока сантиметров. Выделяют следующие виды ручных ножниц:

  • литые. Самый дешевый вариант. Изнашиваются быстрее других инструментов;
  • кованные. Обычно более дорогие. Обладают повышенной прочностью. Отличаются хорошей износостойкостью рабочей зоны;
  • составные-рычажные. Наличие рычажного механизма позволяет создать большее усилие в режущей части, что несколько облегчает работу. Обладают системой автоматического возврата.

Выбор конкретного инструмента зависит от целей и объемов работы. Наиболее удобными являются составные-рычажные ножницы. Лезвия таких изделий обычно создаются из кованой или литой стали, а для создания рукояток используется менее дорогой материал.

Рычажные ножницы по металлу

Рычажные и кровельные изделия

Шарнирное соединение рукоятки и режущей кромки является главным отличием рычажных инструментов от ручных. Благодаря нему создается дополнительный рычаг, которые облегчает работу мастера. Данный вид изделий обладает следующими преимуществами:

  • требует приложения меньшего количества усилий;
  • обеспечивает высокое качество резки.

Однако такие ножницы обладают значительным недостатком – они должны крепиться к верстаку. Без него работать с инструментом невозможно.

Материалы толщиной от двух до четырех миллиметров можно резать при помощи кровельных приспособлений. Особенности их конструкции дают возможность прикреплять изделия к верстаку. Это позволяет уменьшить усилия, прилагаемые для разделения металлических листов. Лучше всего подходят для изделий сложной формы и профилированных листов.

Гильотинные инструменты

На больших производствах и в цехах для нарезки металла используются особенные ножницы для резки листового металла – гильотинные изделия. Они необходимы для нарезки листов большой толщины (до тридцати двух миллиметров). Принцип их работы схож с таковым у рычажных приспособлений.

Гильотинные ножницы

Как и в предыдущих случаях, гильотина состоит из двух лезвий:

  • нижнего неподвижного;
  • верхнего подвижного.

Существует несколько существенных отличий данного вида приспособлений от рычажных. Так, гильотинные ножницы, в отличие от предыдущего вида инструментов:

  • имеют более длинные ножи;
  • более мощные;
  • приводятся в действие при помощи гидравлики или электромотора.

Это позволяет использовать изделия в промышленном производстве, при необходимости нарезки большого количества толстых листов. Целесообразность приобретения инструмента для домашнего пользования сомнительна.

Вырубные приспособления

Как и предыдущий вид инструментов, относятся к механическим изделиям. В основе их действия – вибрационное возвратно-поступательное движение верхнего ножа. Он приводится в движения благодаря быстровращающемуся эксцентрику, закрепленному на валу от электродвигателя.

Такие приспособления для резки листового металла дают возможность начинать процедуру, как с краев, так и с центра. Во время работы отсутствуют искры, что уберегает материал от повреждений. Поэтому вырубные ножницы могут использоваться для резки профилированного металла. Для резки по центру необходимо предварительно проделать в листе отверстие, в которое затем вставить режущую кромку.

Допустимая толщина материала – не более 2,7 миллиметров. В течение одной минуты можно сделать разрез длиной от трех до шести метров. Инструмент удобен, компактен и производителен. Поэтому он пользуется большой популярностью среди профессиональных мастеров.

Роликовые и гидравлические ножницы

Еще один вид механических приспособлений для резки металла – роликовые изделия. В большинстве случаев их конструкция состоит из роликов (острозаточенных) или дисковых ножей, которые крутятся в разные стороны при помощи электродвигателя.

Роликовые ножницы

В процессе резки металл затягивается между ножей и разделяется. Благодаря взаимному трению дисков с металлом, лист движется вдоль изделия.Ролики могут располагаться:

  • параллельно относительно друг друга;
  • один ролик может находиться под наклоном;
  • оба ролика под наклоном.

Гидравлические ножницы используются для разрезания стержней, профильного железа, лома, арматуры и других металлоконструкций. Усилие распределяется не на одно лезвие, а на оба ножа (равномерно). Гидроножницы можно условно поделить на две группы:

  • крупногабаритные;
  • малогабаритные.

Малогабаритные (или ручные) ножницы могут использоваться для разрезания изделий толщиной до двух сантиметров. Крупногабаритные инструменты должны устанавливаться на специальную машину.

Правила выбора инструмента

При выборе необходимо в первую очередь ориентироваться на его предназначение. Стоит отметить, что цены на изделия также довольно сильно отличаются. Если, к примеру, стоимость ручных приспособлений составляет от пятидесяти до двух тысяч рублей, то цена гидравлических может достигать двадцати тысяч рублей.

В любом случае, при выборе необходимо обращать внимание на:

  • расположение ножей;
  • их форму;
  • режущие возможности изделия;
  • мощность;
  • эргономичность;
  • наличие защиты;
  • маневренность.

Если ножницы необходимы для разового использования, можно обойтись ручным инструментом. В случае необходимости обрабатывать большое количество материалов, следует обратить внимание на более мощные механические изделия.

Таким образом, сегодня на рынке представлено большое разнообразие ножниц, предназначенных для резки металла. Они различаются по конструкции и предназначению. Существуют как механические, так и ручные изделия. Для того чтобы правильно подобрать инструмент, рекомендуется следовать приведенным выше советам.

Любой человек, который хотя бы раз в жизни раз в жизни мел дело с металлом знает, что справиться с ним не так просто, не имея под рукой инструмента для его нарезки. Простую работу с тонкими листами материала можно сделать при помощи болгарки, ножниц по металлу или электролобзика.

С толстыми листами металла, арматурой способны справиться гидравлические ножницы.

Как работают гидравлические ножницы для резки?

Принцип их работы во многом схож с обычными ножницами по металлу или их электрическими вариантами. Разница заключается в том, что напряжение на маневренном ноже подается не от редуктора, а от цилиндра гидравлического, который по-другому называется помпа.

Общие сведения о гидравлических ножницах

Достоинства гидравлических гильотинных ножниц по металлу

  • Сила натиска на металл составляет около тонны, при весе инструмента не более 4 кг. Это достигается благодаря значительному показателю преобразования.
  • Автономная работа ножниц и их мобильность не требуют наличия электропривода.
  • Отличное качество нарезки и одинарной длины разреза материала.
  • Безопасность в работе намного выше, по сравнению с обычными ножницами с рычажной системой.

Примечание. Лезвие гидравлических ножниц двигается медленно, что позволяет взять под контроль процесс работы с металлом. В случае нехватки усилия для разреза, оператор сможет понять это по растущему отпору привода гидравлики.

Данный нюанс в работе имеет преимущество, поскольку инструмент способен нарабатывать большую силу давления на металл. Такая особенность дает возможность без труда разрезать арматуру и листы металла, предельно аккуратно за короткое время.

Конструкция инструмента предусматривает принцип нарастающего усилия при помощи помпы или цилиндра гидравлического. Мастер применяет к рычажку цилиндра, который нагнетает силу от 10 до 15 кг, в то время как шток рабочий, соединенный с двигающимся лезвием, выдает до 4 — 5 т в моделях ручного типа, и 50 -60 т в гидравлических.

Виды гидравлических ножниц для резки

  • Ручные гидравлические ножницы режут металл, трос, арматуру. К ним относится инструмент, использующийся в аварийно-спасательных службах, а также ножницы для нарезания прутов и проволоки.
  • Станковые или стационарные гидравлические ножницы. Это инструмент, оборудованный приводом гидравлического цилиндра, который получает энергию от насосной станции. Данный инструмент способен осуществлять нарезку металлических изделий, а также прошивать и делать вырубку. В связи с этим, он применяется главным образом на заводах по производству машин любого типа.
  • Гидравлическая режущая система применяется в строительстве, лесопереработке и металлургическом комплексе.

Примечание. Гидравлические ножницы производят двух видов – кромочные открытые и гильотинные.

Открытые гильотинные ножницы для резки металла напоминают обычные канцелярские инструменты, которые имеют 2 лезвия, соединенные посередине, и во время работы по нарезке под влиянием штоков толкающих одновременно вертятся насупротив друг другу, разрезая материал.

Ножницы гильотинные гидравлические имеет простую конструкцию. Одно лезвие закреплено в раме из стали в неподвижном состоянии. Второе лезвие двигается по прямой под натиском толкателя на основе гидравлики. Когда лезвия встречаются, осуществляется процесс нарезки металла.

Гидравлические ножницы с усилителем

Гидравлические ручные ножницы пользуются наибольшей популярностью, ведь с их помощью можно нарезать любой материал. Их конструкция позволяет равномерно распределять прилагаемую силу воздействия на металл, и характеризуются мощью и небольшими размерами одновременно. Гильотинные ножницы подходят для нарезки прутов и проволоки. На производстве зачастую применяют ножницы.

КВП НГО

Инструмент открытого типа, для нарезания арматуры, металлопроката, труб из металлопрофиля. Они имеют больший размер и вес, нежели гильотинные инструменты. Прилагаемое усилие резки меньше, но из-за возможности размыкать лезвия, появляется способность резать любой материал. Гидравлические ножницы НГО 100 могут разрезать профиль с сечением около 100 мм.

Гидравлические ножницы пожарные и гидравлические ножницы спасателей используют соответственные службы. Инструмент не требует специальных навыков в обращении и с ним. Его попросту подключают к гидравлической помпе и захватывают профиль.

НГ

Инструмент с размещением ножей по типу гильотины. Такие инструменты в основном применяют для нарезки проволоки, троса, кабеля. Используются для резки кабеля, тросов и проволоки. Качество среза дают высокое, особенно это касается толстых тросов. В процессе среза, проволоки при натиске лезвий сплавляются воедино.

Примечание. Отличаются данные типы оформлением привода гидравлики и схемой смыкания лезвий.

Гидропривод гидравлических ножниц ручного типа производят в 3-х видах

  • Встроенный цилиндр на каркасе инструмента с штоком, который качается. Применяют для нарезки троса.
  • Выносной гидроцилиндр напольного типа с приводом рычага рукой или ногой.
  • Гидравлический насос, оснащенный ДВС. Инструмент подключают к шлангу с высоким давлением. Кнопки управления расположены прямо на корпусе инструмента. Для того, чтобы снять давление и возвратить ножницы в начальное состояние, нужно повернуть ручку в пол оборота круг собственной оси.

Промышленные гидравлические ножницы

Инструмент МХ 700 Nargesa используют для работы с металлом и производятся как вертикальная консоль с режущим гильотинным блоком, который закреплен на металлическом станке. Сила резки составляет около 60 – 70 т, и дает возможность нарезать профиль из стали, черного металла и арматуру.

На рабочем столе можно работать с заготовками длиной 60 см и высотой 35 см. станция гидравлического напряжения включается в работу под воздействием электрического двигателя силой 5 кВт.

Устройство гидравлических ножниц открытых позволяет использовать их в строительстве и лесозаготовке. Гидравлический захват большой мощи, который закреплен на тягаче огромного веса, с одинаковой ловкостью разрезает бетон, деревья, металл любых видов. Соотношение вес – усилие, дают отличный результат. Бытовые гидравлические ножницы способны прослужить 3 – 4 года, с учетом хорошего обращения. Инструмент для профессионального использования может произвести 3 тыс. разрезов, затем нужно поменять уплотнители и клапаны гидравлической системы.

Как выбрать гидравлические пресс ножницы?

Выбирая ножницы для бытового использования, необходимо брать во внимание назначение. Цены в магазинах на инструмент сильно разнятся. Стоимость ручных моделей колеблется в пределах 50 – 2000 рублей. Цена гидравлических ножниц достигает 20 тыс., рублей.

При покупке берите во внимание:

  • местоположение режущих лезвий;
  • форму ножей;
  • режущие способности;
  • мощь;
  • удобство и безопасность в работе;
  • присутствие защиты;
  • возможность быстро менять положение инструмента во время работы.

Специалисты рекомендуют не тратиться на дорогой инструмент, в случае если вам необходимо провести единичную работу. Для таких целей сгодятся ручные ножницы для металла. Гидравлические ножницы хороши для больших объемов работ и для материала посерьезней.

Принцип работы гидравлических гильотинных ножниц

Технологическая операция резки и раскроя листового металла применяется в производственных процессах многих предприятий. Для этого используют самый различный инструмент, от простых ручных ножниц до плазменной резки. Однако самым эффективным инструментом для резки листового металла толщиной до 60 мм являются гильотинные ножницы.

Резка и раскрой металла на таких механизмах применяется в тех случаях, когда требуется изготовление деталей и заготовок прямолинейной конфигурации. Это может быть полоса, квадрат, прямоугольник, треугольник, трапеция и другие подобные фигуры.

Виды гильотинных ножниц

Существует много видов режущего оборудования гильотинного типа. Есть небольшие ручные механизмы и огромные станки, способные резать лист толщиной более 20 мм. Все стационарные гильотинные ножницы можно разделить по типу привода на три основных вида:

  • пневматические;
  • электромеханические;
  • гидравлические.

Все они развивают достаточно большое усилие при резке металла, но самые мощные имеют гидравлический привод. Он способен создать давление, превышающее 400 МПа (4000 кг/см2) и обеспечивает холодную резку металла толщиной до 60 мм при ширине листа 3 м. Кроме этого, у пневматических и электромеханических машин движение режущего ножа выполняется довольно резко. В результате, происходит удар и качество кромки при большой толщине листа хуже, чем у гидравлических устройств, где нож опускается плавно.

Важной особенностью режущего станка с гидравлическим приводом является отсутствие шума при работе. Это обеспечивается благодаря плавному ходу режущего инструмента, а также отсутствию электропривода и воздушных сбросных клапанов, которые устанавливаются на устройствах другого типа.

Распространённые конструкции

Наиболее распространённые модели механизмов с гидроприводом предназначены для холодной резки металлического листа толщиной до 25 мм при ширине подачи не более 1,5 м. Они выпускаются серийно, имеют относительно простое устройство и доступны большинству предприятий по стоимости.

Только в цехах крупных машиностроительных компаний можно увидеть ножницы для порезки металла толщиной до 60 мм и шириной листа до 3 м. Они изготавливаются по отдельным заказам, имеют большие габаритные размеры и вес. Кроме этого, потребность обработки материала такой толщины встречается редко и в отдельных случаях решается с помощью газопламенного оборудования или обычного пропанового резака с последующей механической обработкой.

Принцип действия и устройство гидравлических ножниц

Принципиально гильотинная резка напоминает работу обыкновенных бытовых ножниц. Здесь тоже присутствуют два режущих лезвия, одно из которых находится ниже разрезаемого листа, а второе сверху. Двигаясь под воздействием гидравлического привода навстречу друг к другу, они благодаря огромному давлению, разрезают металл. Причём нижний нож перемещается совсем немного и скорее поддерживает лист снизу, а основное действие производится за счёт движения верхнего лезвия.

Нижний нож расположен горизонтально, немного ниже разрезаемого листа. Верхнее лезвие может иметь горизонтальное или наклонное положение. При горизонтальном положении режущей кромки рез происходит сразу по всей ширине листа, а при наклонном по дуге, разрезая лист постепенно от одного края к другому. Второй вариант установки ножа позволяет при той же мощности гидравлики резать более толстый металл, однако стоят такие станки дороже, поскольку имеют более сложную конструкцию.

Для каждой толщины металла необходимо устанавливать соответствующий зазор между направлением режущих ножей. Он может быть установлен вручную, или с применением автоматики. Самая быстрая настройка возможна у гидравлических гильотин с программным управлением. В электронную память станка занесены десятки возможных вариантов порезки и достаточно простого нажатия кнопки для автоматической регулировки данного производственного оборудования.

Особенности эксплуатации

Технологический процесс реза при горизонтальном расположении верхнего лезвия включает в себя две стадии. Сначала металл действительно режется, а под конец процедуры ломается. Хорошо настроенный станок обеспечивает не менее 90% режущей стадии и не более 10% ломки. В этом случае резаный край будет ровным и не потребует дополнительной механической обработки.

Если соотношение реза и ломки нарушено, то это говорит о том, что ножи выставлены неправильно или лезвия недостаточно острые. Внешним признаком такой ситуации является образование выступа на нижней кромке, который называется грат. В этом случае гидравлические ножницы необходимо выводить в ремонт.

Техника безопасности

Безопасная работа обеспечивается установкой защитных экранов и ограничителей хода в подающем механизме. Опускающаяся балка поднимается в исходное положение при помощи пружин или амортизаторов.

При работе с металлическим листом оператор должен надеть плотные рукавицы с резиновым покрытием или кожаными нашивками. Края металла могут оказаться острыми, особенно при образовании грата.


Главная — Микросхемы — DOC — ЖКИ — Источники питания — Электромеханика — Интерфейсы — Программы — Применения — Статьи

admin

Поadmin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *