Бур под столбы

Как изготовить бур для столбов своими руками

Копание ям под столбы для забора – проблема, известная каждому дачнику, желающему обустроить свой участок. Узкие ямы можно выкопать с помощью простой лопаты, но это займет много времени и причинит массу неудобств. Если почвы на участке имеют сложную структуру, задача без использования специнструмента становится неразрешимой. С такой работой легко справится бур для столбов, который в хозяйстве есть не у каждого. Приходится его покупать, арендовать и нанимать специалиста.

Что это такое

Садовый бур – это компактный прибор несложной конструкции. Принцип использования инструмента и конструкция бура похожи на действие и устройство обыкновенного штопора. С помощью вращательных движений он мельчит камни и корни, углубляет сложные плотные почвы.

Конструкции и применение

Назначение бура – это бурение скважин определенной глубины. Чаще всего это – глубина под столбчатый фундамент. Режущая часть бура при вращении образует лунки, профиль которых зависит от формы этой части, она бывает:

• в форме шнека;
• имеющей две лопасти;
• в форме винта;
• в форме полудисков;
• имеющей много режущих ярусов;
• цельносварной и съемной.

Инструмент для бурения земли имеет различную конструкцию. Отличия строения буров, которые определяют их функциональные характеристики:

• рыхлитель. Элемент состоит из наклонных плоскостей (2 шт.) или шнека. Шнек располагается на штанге и представляет собой спиральный нож;
• приемник грунта. Составляющая накапливает грунт и имеет наибольшую продуктивность при подготовке лунок с диаметром более 35 см;
• формирующий плуг. Приспособление расширяет нижнюю зону. Эффективен при постройке больших сооружений;
• болтовое крепление. Позволяет удлинить конструкцию для подготовки ям большой глубины (стандартная рабочая длина штанги – 70 см, плюс дополнительная труба – 50 см). Приспособление располагается на торцевых участках штанги.

Самая незатейливая продуктивная форма – это простой садовый ручной бур для столбов. Его конструкция состоит из таких деталей.

1. Режущая часть, состоящая из двух полукругов, заточенных по краям. Если конструировать бур под столбы своими руками, можно сделать лопасти съемными и крепить с помощью болтов. Это даст возможность менять диаметр шурфа по своему усмотрению.
2. Стержень. Его длину рассчитывают, как сумму глубины требуемого отверстия и 60 добавочных сантиметров. Деталь делается из профильной трубы или простой трубы круглого сечения.
3. Ручка. Стандартный стержень составляет 1,5 м, к нему приваривается ручка от 40 до 60 см Т-образного вида для удобства работы.
4. Наконечник-сверло. Деталь располагается под режущими лопастями. Наконечник бура в начале работы центрирует инструмент, а после – разрыхляет грунт.

Инструмент применяют для следующих работ:

• постройка легкого забора из рабицы и более серьезного ограждения;
• возведение опор для беседки и вьющихся растений в зеленой изгороди;
• посадка живой изгороди (барбарис, дерен, спирея);
• организация подпочвенного полива кустов. В полуметре от дерева делаются ямки и вставляются отрезки труб, через которые осуществляют полив. Корневая система развивается вглубь;
• подкормка растений. Вокруг растения бурят несколько лунок, в которые закладывают удобрение с перегноем и торфом;
• проведение аэрации. Буром делаются отверстия на расстоянии 0,5 м друг от друга и засыпаются песком. Песок хорошо пропускает кислород и насыщает почву;
• бурение небольших колодцев и ям компоста;
• прокладка коммуникаций в тоннели с наклоном, устройство систем вентиляции.

Виды буров для столбов

Прежде чем покупать бур или решиться сделать его самостоятельно, следует разобраться, какие виды этих механизмов существуют. Простые ручные садовые буры для столбов – очень просты и имеют легкий вес. Справиться с таким устройством не представляет труда даже для неискушенного в технике человека. Делая поступательные круговые движения ручкой инструмента, садовод приводит в движение всю конструкцию, которая производит бурение.

Модель со съемными фрезами

К модели ручного бура со сменными фрезами прилагаются насадки двух видов: 150 мм и 20 мм. Инструмент выполняет два действия одновременно – углубляет штреки до нужного размера и вытаскивает землю. Лунка получается четкой формы и размера, необходимого для столбов или посадки растений. Высота инструмента составляет 1,2 м, а фрезы имеют толщину – 3 мм. Конструкция снабжена удобной прорезиненной усиленной рукояткой (56 см). Сделанный из крепких материалов, инструмент имеет большой срок службы. Края шнека легко заточить повторно самостоятельно.

С фрезой 150 мм можно выполнить работы:

• уход за растениями – подкормка, лечение корней;
• посадка кустов;
• взятие проб грунта, выяснение уровня воды;
• установка опор;
• бурение скважин и шурфов для вентиляции и дренажа.

С фрезой 200 мм:

• посадка растений со стержневым корнем;
• добыча воды, песка и глины;
• установка опор для крупных конструкций (забор, ворота, теплицы).

Шнековое буровое устройство

Шнековый бур имеет удлиненную режущую часть, что позволяет сократить время работы, реже вынимая его из ямы. Приспособление снабжено спиральной режущей поверхностью. Инструмент применяется для бурения отверстий под столбы для заборов и других сооружений. Шнековые буры используются в горнодобывающей промышленности для бурения скальных пород. Бурильная машина, работающая в этой области промышленности, также снабжена шнековыми бурами.

На что обратить внимание при покупке

Установка столбов для забора требует подготовки отверстий под опоры. Для проведения этой работы гораздо лучше воспользоваться земляными бурами, которые можно купить, сделать своими руками или взять в аренду. Надо, в первую очередь, обратить внимание на технические характеристики инструмента. При этом учитываются нужная глубина отверстий, их диаметр и количество (если арендовать бензиновый бур, то количество отверстий за смену). Большого внимания требуют ножи (лопата), которыми оборудован инструмент. Они должны быть острыми и, желательно, самозатачивающимися. Режущие элементы будут применяться для обработки грунта, разбивки камней, разрезания травы, поэтому они должны быть изготовлены из качественных материалов. При выборе инструмента для покупки или аренды надо подбирать агрегат, соответствующий по характеристикам виду почв, которые придется обрабатывать.

Ориентировочная стоимость

Если у себя на участке человек регулярно занимается бурением ям, строительством и уходом за растениями, ему есть смысл приобрести для постоянного пользования простенький бур с хорошими качествами. На рынке садовой техники можно купить простой шнековый бур за 629 рублей или даже садовый бур РОСТОК за 329 рублей. В среднем цена ручных буров в зависимости от материала, режущей поверхности, удобства доходит до 2000 рублей, что вполне доступно каждому. В том случае, когда предстоят глобальные земляные работы под постройку капитального забора по всему периметру и подготовку ям большой глубины, есть смысл взять технику в аренду. Аренда буровой техники обойдется в 12-20 тысяч рублей. Ручные ямобуры можно арендовать за 9-11 тысяч рублей за рабочую смену. Техника для бурения отверстий глубже 12 метров и шириной до 80 см имеет арендную стоимость до 18 тысяч рублей за смену. Если на участке идет строительство, и надо ввинчивать сваи, то стоимость аренды техники для этого может доходить до 80 тысяч рублей за смену.

Как сделать бур для столбов своими руками. Поэтапное описание изготовления инструмента

Иногда огородник задается вопросом о том, как сделать бур самостоятельно. Бур представляет собой соединение верхней части (ручки) и нижней (режущей). Длина конструкции должна быть не меньше метра, что позволит выкопать отверстия глубиной 70 см. Этого, как правило, бывает достаточно для выполнения работ в огороде.

Перечень необходимых деталей материалов и инструментов

Для изготовления конструкции понадобятся:

• отрезки труб 400, 500 и 500 мм с толщиной стенки 3,5 мм и наружным диаметром 40 мм;
• диски с диаметром 100 и 150 мм;
• гайка и болт с метрической резьбой М20;
• сверло диаметром 20 мм и наконечник.

Диски для конструкции можно взять от циркулярной пилы или изготовить из стали толщиной 3 мм и более.

Для сборки бура могут понадобиться инструменты:

• аппарат для сварки. Можно использовать аппарат любой упрощенной конструкции;
• болгарка. Инструмент с диском 125 мм может применяться для резки и затачивания металла;
• два молотка – слесарный и малая кувалда «балда», которую можно применить как наковальню;
• наковальня (можно из подручных средств);
• тиски любого типа.

Труба зажимается в тисках, и на ее конце с помощью резки и кувалды формируется конус (наконечник), который должен быть точно посередине, иначе при работе бур будет уводить в сторону.

Изготовление предрыхлителей

Деталь предназначена для рыхления почвы и удержания вертикального положения. Для ее изготовления можно использовать ленту из металла шириной 3-4 см, длиной 25 см и толщиной 4 мм. Деталь занимает 10-15 см от длины стержня. Заготовку затачивают с одной стороны под углом 10 градусов, а другая сторона приваривается к стержню. Направление ленты должно соответствовать направлению вращения будущего бура. Конец ленты снизу срезается (30 градусов) и овально затачивается.

После предрыхлителя к оси привариваются режущие лопасти, изготовленные из старого диска от циркулярной пилы, разрезанного на две части. Их приваривают к оси под углом спирали, а стороны выгибают в противоположных направлениях, так, что одна получится заборной (ее следует наточить), а другая – выталкивающей. Самодельный бур готов.

Нарезание резьбы

Если на участке бурится скважина, и длина бура недостаточна, то нужно сделать буровую трубу разъемной. Следует изготовить несколько дополнительных штанг длиной от 1 м, чтобы хватило до нужной глубины скважины. Соединить секции можно с помощью резьбовой муфты. Резьба нарезается на концах секций и укрепляется шплинтовым фиксатором. Такое крепление исключит самопроизвольное развинчивание труб.

Изготовление ручки

Рукоятка – это тот элемент, который передает вращательное движение всей конструкции. Она выполняется из материалов, имеющих большой запас прочности, так как при работе со сложным каменистым грунтом на нее будет ложиться приличная нагрузка. Ручка обычно делается из металлопроката. Она не должна пружинить и однозначно передавать усилия всему устройству. Верхний край основной трубы соединяется с рукояткой посредством сварки. От величины ручки (рычага) зависит трудоемкость всего процесса. Стандартной и оптимальной считается длина, равная 50 см. Для изготовления рукоятки берется отрезок трубы длиной 50 см и диаметром 1,25 см. Диаметр выбирается по предпочтениям самого пользователя. Заготовка приваривается к основе перпендикулярно.

Дополнительные звенья

Заточка рабочих поверхностей – один из важных этапов. Чтобы бур легче входил в грунт, нижние края режущей полосы затачиваются под углом 60 градусов. Для этой же цели на них делаются дополнительные насечки в 3 мм. На конце острия приваривают сверло, которое облегчает вхождение в почву. Насадка – недолговечна и быстро разрушается, так как на нее приходится основная нагрузка при сверлении грунта. Для удобства пользования инструментом и предупреждения травм рукоятку надо тщательно отшлифовать, чтобы не было зазубрин, или применить кусок резинового или пластикового шланга.

Заключительный этап и нанесение защитного покрытия

В завершение работы надо тщательно зачистить все сварные швы и другие соединения наждачной бумагой. Для дальнейшей обработки применяются грунтовка и фосфатирующий раствор. Последним этапом обработки является покраска изделия. Покрытие предотвратит преждевременную порчу материала и коррозию и увеличит срок службы.

Методы повышения производительности инструмента

Когда начинается активное использование землебура, изготовленного своими руками, на практике начинают выявляться его недостатки. Это могут быть плохое качество выбранных материалов, неверный расчет или брак при изготовлении. Всегда можно найти способ улучшить сою конструкцию.

Способы усовершенствования конструкции

Можно усилить наконечник инструмента для работы в плотных слоях почвы. На нем болгаркой можно сделать насечки (по типу винтовой трубы). Для работы на легких почвах можно сделать предрыхлитель, как витки шнека (1-2 шт.). Шнек приваривается у основы бура. При этом бур будет значительно легче входить в грунт, не требуя значительных усилий.

Для прокладывания глубоких скважин многие умельцы делают специальный удлинитель для основной трубы. При этом не используют резьбовые соединения, так как при вытаскивании инструмента кусок штанги мог открутиться, и основная конструкция может остаться в земле. Поэтому рекомендуется использовать крепеж типа «папа-мама» с фиксацией болтами и гайками.

Эксплуатация и уход за буром для столбов

Изготовление садового оборудования самостоятельно – это одно дело, но как изготовить оборудование, чтобы оно служило долго и выполняло правильно свои функции. Надо правильно его эксплуатировать и ухаживать за ним, соблюдая правила:

• лезвие режущей поверхности и основную штангу следует сразу покрыть составом против коррозии;
• покрасить инструмент краской по металлу;
• при каждом применении следует проверять заточку лезвия и при необходимости затачивать наждачкой или бруском;
• для подстраховки перед бурением следует разрыхлить грунт лопатой;
• бур следует вытаскивать аккуратно, не допуская прогиба режущей поверхности;
• после работы надо очистить инструмент от грунта.

Моторизированный земляной бур из бензопилы и редуктора

Приветствую любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению моторизированный земляной бур, который можно сделать на основе бензопилы. Есть ли смысл в этом проекте или нет, решать вам, все зависит от того, сможете ли вы достать необходимые материалы, и во сколько они вам обойдутся. В качестве «сердца» устройства используется редуктор с соотношением 1Х100, этот редуктор имеет название Bonfiglioli VF49. Его можно купить или использовать подобный, в любом случае самоделка вам должна обойтись куда дешевле, чем если покупать новый земляной бур.
Собирается устройство не сложно, бензопила никак конструктивно не изменяется, это просто подобие насадки для бензопилы.
Теперь вам не нужно будет рыть ямки лопатой, чтобы закопать столбики, это можно будет сделать за считанные минуты при помощи этого самодельного бура. Если вам заинтересовал проект, рассмотрим более подробно, как же собрать самоделку!

Материалы и инструменты, которые использовал
Список материалов:
— ручной земляной бур;
— бензопила;
— редуктор Bonfiglioli VF49;
— листовая сталь;
— кругляк.
Список инструментов:
— токарный станок;
— дрель;
— метчики для нарезания резьбы;
— болгарка;
— тиски;
— маятниковая пила;
— плазменный резак;
— ленточная шлифовальная машина;
— отвертка, гаечные ключи.
Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Изготовление переходника
Для начала нам нужно изготовить переходник, при помощи него мы будем подключать редуктор бура к звездочке бензопилы. Для этого автор снимает звездочку с пилы и обводит ее маркером на толстой листовой стали. Далее размеченную область нужно вырезать, для этого сперва сверлим по центру отверстие. Ну а далее вырезаем оставшееся, используя лобзик, а потом и напильники. В итоге деталь должна легко надеваться на звездочку бензопилы. Придаем ей круглую форму, срезаем лишнее, а затем шлифуем на ленточной шлифовальной машине.




Далее нам нужно изготовить ось, при помощи которой мы будем подключаться к редуктору. На оси должна быть канавка под шпонку, а также место для крепления изготовленной ранее детали для звездочки. Для изготовления этой детали понадобится токарный станок. Вытачиваем нужную деталь, сверлим отверстия, нарезаем резьбу и прикручиваем винтами деталь для крепления к звездочке.
Шаг второй. Крепление к болгарке
Далее нам нужно придумать, как крепить редуктор к болгарке и крепление должно быть надежным. Его автор вырезает из толстой листовой стали. Крепление прикручивается к редуктору винтами, а к бензопиле все это дело крепится с помощью стандартных гаек для крепления шины.
Шаг третий. Ручки
Конструкция получается довольно увесистая, да и нагрузки при бурении создаются неслабые. Ручка будет закреплена на редукторе, для начала вырезаем круглую пластину и сверлим отверстия. Эта пластина прикручивается в том месте редуктора, где выходит вал с пониженными оборотами. Далее к ручке приваривается пластина, которую автор согнул так, чтобы она шла к ручке бензопилы. В итоге, когда держишь пилу, держишь дополнительно и редуктор. Также привариваем ручку для второй руки, ее автор делает из куска трубы, приварив к пластине на редукторе.

Шаг четвертый. Установка бура
Нам нужно изготовить переходник для понижающего выхода редуктора, его автор также вытачивает на токарном станке. Ну а далее устанавливаем деталь на редукторе и одеваем земляной бур.
Дополнительно автор установил на бур ножи из хром-ваннадиевой стали, чтобы он хорошо пробивал корни и в целом бур хорошо бурил.
Вот и все, самоделка готова. Заводим пилу и пробуем бурить. У автора на видео видно, что бур бурит землю без особых усилий, теперь построить забор не будет большой проблемой. На этом все, проект окончен, удачи и творческих вдохновений, если надумаете повторить. Не забывайте делиться своими самоделками с нами.
Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. .

Мотобур своими руками

Бур — устройство давшее человеку возможность добывать воду, нефть и газ, имеет еще одно важное назначение — создавать на поверхности земли лунки, углубления небольшого диаметра и большой глубины. Они нужны строителю для того, чтобы закапывать в землю сваи и столбики, к которым крепится забор. Целый ряд устройств, от линий электропередач до индивидуальных почтовых ящиков, крепится на столбах, закопанных в землю. Садовод и огородник нуждаются в нем для посадки черенков растений и саженцев деревьев и для установки столбиков, необходимых для роста винограда и некоторых сортов фруктовых деревьев.

Любителю зимней рыбной ловли бур необходим для того, чтобы просверлить лунку в толстом льду, покрывающем зимний водоем.

Как устроен мотобур его принцип работы

Мотобуры различаются по приводам:

• бензиновые;
• электрические;
• гидравлические.

Мотобур состоит из следующих элементов:

• привод (бензиновый двигатель, электродвигатель, гидравлический привод);
• трансмиссия (червячная или цилиндрическая соосная);
• бур (головка, ножи), сопряженный со шнеком;
• удлинитель;
• рама.

Привод необходим для создания крутящего момента, заставляющего шнек с буром вращаться. Электрические двигатели малошумны и работают без выхлопных газов, но обладают меньшей мощностью и крутящим моментом относительно бензиновых и ограничены в автономности шнуром для подачи электроэнергии. В последнее время появились электроприводы, работающие от аккумуляторов.

Бензиновые и электрические двигатели высокооборотные и для передачи достаточной мощности на бур со шнеком необходимо понизить обороты с помощью трансмиссии. Трансмиссия бывает червячной и цилиндрической соосной. При работе нужно следить за тем, чтобы трансмиссия была залита маслом. Соотношение трансмиссии от 1:25 до 1:50.

Ключевой деталью мотобура является бур, сопряженный со шнеком. Бур представляет собой головку небольшого диаметра, длиной 7−10 см, которая первично разрыхляет и измельчает почву, которую затем срезает фреза, состоящая из двух симметричных горизонтальных ножей смонтированных на первой ветке шнека и равная ему по диаметру. Разрыхленная, срезанная и измельченная почва попадает на шнек, который представляет винтовую ленту, накрученную на вал, и служит для подачи измельченного груза наверх из лунки.

Стенки лунки являются внешними стенками шнекового устройства. Диаметр головки бура составляет 30−50 мм, в то время как диаметр шнека колеблется от 150 до 250 и более. Чем больше диаметр шнека, тем больше диаметр вырытой лунки, но тем большая мощность и крутящий момент требуется от привода. Шнеки выпускаются различной длины от 1−2 витков до 10 и длиной около 70 см. При необходимости сверления лунки более 1 м используется удлинитель.

Типы мотобура

• легкие;
• тяжелые.

Первые более компактны и дешевы. Для управления ими достаточно одного оператора. Они комплектуются двигателем мощностью до 3 л. с. Наиболее распространены двигатели мощностью 1,5 -2 л. с. и рабочим объемом 33−40 куб. см.

Их работа ограничена рыхлыми песчаными грунтами, суглинком и черноземом. Максимальная глубина лунки 1,5−2 м.

При работе с тяжелыми грунтами, глинами, каменистыми почвами используются тяжелые мотобуры. Они комплектуются двигателями мощностью от 3,5 л. с. и для управления ими нужны два оператора. Некоторые тяжелые мотобуры монтируются не на раме, а на тележке. Тогда достаточно одного управляющего.

Тяжелые мотобуры могут комплектоваться гидравлическим приводом, который комплектуется из:

• гидронасоса, обеспечивающего давление гидравлической жидкости;
• гидродвигателя, обеспечивающего низкооборотное вращение вала и бура со шнеком;
• распределительной системы, обеспечивающей реверс, за счет переключения клапанов подачи гидравлической жидкости.

Гидравлический привод чрезвычайно надежная система, так как не содержит большого количества трущихся подвижных деталей и обеспечивает достаточную мощность и крутящий момент, чтобы работать на шнеках большого диаметра на тяжелых почвах. Однако, такие системы очень дороги для непромышленного использования без постоянного фронта работ. Тяжелые мотобуры с гидравлическим приводом справляются со сверлением на глубину до 5 м.

Наличие реверса и нескольких передач чрезвычайно полезные свойства для мотобуров, так как позволяют избежать заклинивания бура со шнеком и выбрать оптимальный режим работы.

Главная идея — земляной бур

Мотобур происходит от своего предшественника, ручного земляного бура, заявленного в качестве изобретения в США еще в 1890 году, как машина «для сверления отверстий для установки почтовых ящиков». Уже тогда был заложен основной принцип работы:

• бур для столбов, измельчающий почву;
• шнек, подающий ее наверх из лунки.

Шнек, устройство хорошо известное нам по механической мясорубке, представляет собой вращающийся в трубе впритирку к ее стенкам винт, толкающий массу, попадающую в трубу вдоль оси.

Ручная бурильная установка состоит из собственно бурильной части (ножи, сверло), шнекового механизма подъема грунта, рукоятей для создания крутящего момента мускульной силой. Мотобур заменил мускульную силу вращательным моментом создаваемым приводом.

Работа на мотобуре

Для того, чтобы просверлить лунку, оператор, взявшись за ручки управления, устанавливает мотобур вертикально в точку, где предполагается расположение лунки и включает двигатель. Головка бура углубляется, фреза начинает срезать почву и мотобур погружается. Для лучшей работы его нужно периодически подергивать вверх для выброса излишков почвы в шнеке.

Оптимальная глубина полученной лунки ограничена высотой, на которую оператор может поднять устройство, чтобы вынуть его из лунки и составляет 1−1,5 м.

Недостатком работы мотобура является то, что при заклинивании бура при попадании на камень, мотобур может совершить резкое обратное вращение. При этом оператор может быть травмирован. Поэтому некоторые мотобуры (например, фирмы Хитачи) оборудуются защитным фартуком, смонтированным на раме мотобура и специальным ограничивающим рычагом, аварийно выключающим двигатель при заклинивании и начале обратного вращения. Работа с мотобуром требует внимательного отношения оператора к технике безопасности и значительных усилий по удерживанию мотобура.

Цены на самые бюджетные мотобуры начинаются от 10 000 руб. Обладая известными навыками слесарно-ремонтных работ можно построить мотобур из бензопилы или мощной электродрели.

В случае использования мотопилы понадобится:

• редуктор снижающий скорость вращения вала, который можно приобрести отдельно;
• втулка для соединения вала двигателя с валом редуктора;
• бур со шнеком, который также можно приобрести дополнительно.

Изготовление мотобура на основе мощного (2 кВт) перфоратора еще проще, так как в перфораторе есть встроенный редуктор и система безопасности при заклинивании и соединение с буром не требует дополнительных устройств. Аналогично дело обстоит с дрелью, с той разницей, что потребуется дополнительно редуктор и переходная муфта.

Конечно, можно в качестве головки бура использовать сверло 30−50 мм длиной 7−10 мм, которое приваривается к метровому отрезку трубы, внутренний диаметр которого соответствует диаметру основания сверла.

Для изготовления шнека, необходима выкройка развертки, которую можно найти в интернете, однако свивание и наваривание полосы, вырезанной из стального листа, настолько трудоемко, что лучше приобрести готовый.

Экономика процесса изготовления мотоинструмента играет не последнюю роль. Перед тем как погрузится в процесс изготовления, прикиньте порядок затрат (редуктор, фреза, муфта, шнек). Возможно, цена окажется близка к покупке бюджетного варианта.

В последнее время появилась в продаже (около 4500 руб.) насадка МБ-1 пригодная к установке на бензопилах Husqvarna, Stihl и некоторых китайских производителей, которая позволяет присоединить к бензопиле бур со шнеком и таким образом получить два инструмента в одном, бензопилу и мотобур.

При работе с самодельным мотобуром следует помнить о том, что это не совсем полноценный инструмент и ограничивать диаметр сверления скважины величиной 150 мм.

Мотобур незаменимое устройство там, где требуется сверление лунки диаметром от 10 до 25 см и глубиной до 2 м. Работа с мотобуром травмоопасна и требует повышенных мер по технике безопасности. Изготовление легкого мотобура на базе бензопилы или перфоратора возможно, но требует значительных навыков, а приобретение дополнительных деталей может сделать процесс экономически нецелесообразным.

Как сделать ручной ямобур своими руками

Для решения строительных задач нередко приходится применять специальный бур. Такой инструмент позволяет проверять, где находятся подземные воды, а также проделывать в грунте всевозможные отверстия, например под установку забора. И если для единичной работы можно попросить оборудование у знакомого или взять в аренду, то для более серьезных операций лучше изготовить ямобур своими руками.

Ручной бур поможет вам в решении различных строительных задач

Общая информация

Ямобур — это специальный инструмент для проделывания в почве лунок, скважин, отверстий и других углублений округлой формы. Они используются для:

1. Монтажа ограждающих конструкций.
2. Изготовления столбчатого фундамента.
3. Высадки растительных культур.
4. И многих других бытовых целей, в которых нужно обустраивать отверстия в земле.

Основная задача устройства заключается в быстром и эффективном проделывании ям цилиндрического вида без существенных трудозатрат. В зависимости от исполнения ямобуры бывают:

1. Навесными.
2. Ручными.

Первый вариант предназначается для установки на трактор или специальную платформу с электрическим приводом. Ярким примером такой модели является ямобур МТЗ.

Что касается ручных устройств, то они могут оснащаться механическим, электрическим или бензиновым приводом. Также существуют и самодельные изобретения, которые обладают упрощенной конструкцией и легко изготовляются в домашних условиях. С их помощью можно просверливать углубления до четырех метров.

В данном видео рассмотрим ямобур сделанный своими руками:

Сферы применения устройства бывают самыми различными. В большинстве случаев их используют для проделывания круглых отверстий в почве под ограждающие конструкции, столбы и прочие сооружения. Если же необходимо обустроить свайный фундамент, то без соответствующих углублений тоже не обойтись. Только их диаметр будет более внушительным.

Для выполнения подобной работы задействуется механический или моторизированный ямобур. В строительных гипермаркетах подобное оборудование продается в больших объемах, но народные умельцы отдают предпочтение самодельным изобретениям, аргументируя это их доступностью, дешевизной и надежностью. К тому же при небольших вложениях за короткий промежуток времени можно изготовить по-настоящему мощный инструмент, который превзойдет по производительности заводские устройства.

Основные разновидности

При желании изготовить ручной ямобур своими руками нужно знать об основных типах подобного оборудования, принципе их работы и конструкции. Особым спросом пользуются инструменты садового назначения, оснащенные полукруглыми лопастями. Их приваривают под определенным углом и задействуют для проделывания отверстий в земле под какие-либо растительные культуры. Кроме этого, с помощью такого инструмента можно обустраивать шурфы для опор и сооружения беседок или легких построек и ограждающих конструкций.

Существуют и шнековые буры, которые отличаются удлиненным режущим элементом и массой преимуществ. Они необходимы для выкапывания глубоких ям под опоры. Конструкция прибора построена таким образом, что его не нужно часто доставать из земли, что существенно ускоряет процесс бурения.

Перед тем как приступить к изготовлению устройства, необходимо определить тип работ, для которых он будет предназначаться. Это позволит принять правильное решение и выбрать оптимальный вариант.

Наиболее простыми вариантами самодельных буров являются садовые приборы. Они отличаются минимальным весом и упрощенной конструкцией, которую можно изменять в зависимости от условий работы. Что касается обычных моделей, то они отличаются универсальностью и дешевизной. Зачастую их используют только для легкой почвы, ведь при проделывании углублений на глинистом грунте или суглинке они малоэффективны.

Изготовление ямобура своими руками

Чертежи и схемы ямобура существенно упростят процедуру изготовления прибора, поэтому им нужно уделять особое внимание. Главным конструктивным элементом каждого устройства является режущая часть, которая являет собой два полукруглых диска с заточенными краями.

Следующий узел — стержень, выполненный из профилированной трубы с квадратным сечением. В некоторых случаях его заменяют металлическим ломом соответствующей длины. Оптимальная высота конструкции должна составлять не меньше 1,5 метра.

Стержень нужно наращивать небольшими отрезками трубы, при этом важно заранее продумать способ их соединения. Также следует подумать, как будет выглядеть ручка. Как правило, она обладает Т-образной конструкцией и длиной 40 или 60 сантиметров. Изделие дополнительно оснащают наконечником в виде сверла, который размещается под лопастями. Его задача заключается в рыхлении субстрата, а также центрировании инструмента во время бурения.

Подготовка материалов

Разобравшись с конструкцией ямобура, можно приступать к подготовке материалов. Классическая модель создается из труб с соответствующим диаметром. При использовании профилированных изделий он составляет 20-35 мм.

Для создания режущих лопастей задействуется пильный диск от болгарки или листовая сталь. Последняя обладает толщиной 4 мм. По заявлениям опытных мастеров лопасти лучше создавать именно из пильных дисков. В таком случае не придется дополнительно проделывать режущие кромки. При этом боковые грани дополнительно затачиваются для более продуктивного рыхления почвы.

В качестве материала для изготовления сверла используется любой твердый металл. К тому же можно обойтись обычным заточенным стержнем, взяв отрезок прутка с большим диаметром. Также можно взять стальную полосу и слегка доработать ее, придав вид сверла. В некоторых случаях используются и комбинированные варианты.

Создавая ручку, желательно придавать ей форму круглой трубы с диаметром, который соответствует охвату ладоней. Главное требование к этому элементу — удобство использования. Мастер не должен ощущать дискомфорта при работе с прибором.

Создайте ямобур из диска пилы

Режущие элементы

На этапе изготовления режущих элементов (лопастей) нужно определиться, какими они будут. Как правило, эти детали бывают:

1. Съемными.
2. Несъемными (стационарными).

Первый вариант подразумевает наличие на одном из концов стержня специальных полочек из толстой стали. Их располагают под наклоном, что требуется для разведения ножей в плоскости под углом 30 градусов.

Если создавать ручную модель или ямобур на трактор своими руками, чертежи и пошаговые инструкции могут стать самым полезным помощником. После ознакомления с ними становится понятно, что, присоединив полки, придется еще и обустроить крепежные отверстия. Дальше нужно проделать такие же отверстия в лопастях.

В центральной части дисков вырезают отверстия для плотного прилегания рабочих элементов к стержню. Однако такой вариант может рассматриваться только при использовании монолитных конструкций.

Применение листовой стали

Пытаясь понять, как сделать ямобур своими руками, нужно в точности соблюдать инструкцию и не отклоняться от чертежей. Если для изготовления лопастей будет использоваться высококлассная листовая сталь, то предварительно из бумаги нужно сделать шаблон. В центральной части окружности просверливается отверстие для дальнейшей установки стержня. Форма отверстия определяется типом стержня и может быть либо квадратной, либо округлой. При этом его диаметр слегка превышает величину стержня.

Дальше необходимо выбрать подходящий тип лопастей. Они могут быть с двумя половинками, или же представлять собой конструкцию разомкнутого круга со смещенными краями. Для обеспечения лучшей эффективности бурения края лучше развести под углом 30 градусов.

Для обработки тяжелых и плотных почвенных составов лопасти ямобура нужно дополнительно укреплять уголками из толстой стали. Дело в том, что под воздействием серьезных нагрузок они могут деформироваться и потерять свою эксплуатационную пригодность

Пильные диски и доработка прибора

Если ямобур предназначается для трактора, то в качестве режущего элемента можно использовать пильный диск. Главное, чтобы его диаметр соответствовал требуемым параметрам. Большинство современных дисков изготовлено из закаленной стали, которая характеризуется лучшими прочностными характеристиками и упругой конструкцией. Провести сгибание такого диска проблематично, поэтому его распиливают на две части, а затем разводят под требуемым углом.

Подобные самодельные ямобуры ручные характеризуются высоким показателем КПД и большим сроком службы. И даже если в роли режущего элемента используется старый пильный диск, он будет превосходно справляться со своей задачей, обеспечивая высокую скорость бурения.

Многие народные умельцы понимают, что насколько бы идеальным ни был чертеж или пошаговое руководство, практически все самоделки требуют определенной доработки. Если выкапывание отверстий будет осуществляться в плотных почвенных составах, то обойтись крупными лопастями не получится. Дело в том, что они не справляются с тяжелыми грунтами и быстро затупляются. Чтобы сделать прибор более продуктивным, на его стержень нужно приварить лезвия с разным размером.

В нижней части возле пики укрепляются маленькие лезвия, а через несколько сантиметров — более крупные. Оптимальное число ярусов — 3, а размер режущих элементов не должен превышать 50 сантиметров. Если это не так, то дальнейшая работа с инструментом будет некомфортной.

Электрические модели

При желании создать электробур для проделывания отверстий в земле нужно обладать определенными навыками в области электротехники. В качестве электрического привода может использоваться мотор редуктора, который гарантирует высокую скорость бурения. Кстати, для изготовления высокопродуктивного прибора можно переделать обычный ручной ямобур, созданный по вышеуказанной инструкции.

Это интересно: как сделать садовый бур своими руками.

Также можно попробовать модернизировать перфоратор, оснастив его отрезным диском, к которому приваривается труба круглого сечения. У специалиста в токарном деле заказывается переходник для соединения электроинструмента с механической частью. Обрабатывая грунт таким инструментом, важно избегать корней, иначе они могут повредить его.

Если бур создается для мощного трактора, то лучше использовать прочные диски из закаленной стали или любого другого надежного метала. Их количество определяется числом витков, а размеры должны быть одинаковыми. В центральной части проделываются отверстия для стержня. С одной стороны диски свариваются, а затем немного растягиваются. С другой — они провариваются сварным швом. На крайних дисках нужно провести укрепление колец, а готовую конструкцию насадить на стержень. В конечном итоге нижний край приваривается к остальным деталям.

Также народные умельцы используют в качестве основы под будущий бур обычную электрическую дрель. Отлично зарекомендовала себя модель «Ребир», демонстрирующая мощность 2 кВт, которую дополняют шнеком. Из-за наличия у дрели третьего конуса, ее нужно дорабатывать токарным станком, проделывая углубления по обеим сторонам. К переходнику приваривается сверло с третьим конусом, а сверлильный участок обрезается.

Такой вариант исполнения характеризуется крупными размерами и внушительным весом, поэтому его не совсем комфортно использовать в одиночку. Для удобной эксплуатации оборудование оснащают электрической лебедкой, а на тиристор монтируют радиатор.

Полезные советы

Пытаясь своими руками изготовить качественный ямобур, нужно проявить терпение и в точности соблюдать инструкцию. При ответственном подходе за короткий промежуток времени можно создать неплохой инструмент, с помощью которого можно будет решить массу строительных и бытовых задач.

Важно понимать, что в некоторых моделях режущие элементы делаются съемными, а сами шурфы проделывают с помощью садовых буров. А уже для их дальнейшего расширения берется раскладывающийся нож со специальным землеприемником. Это гарантирует быстрое выполнение поставленной задачи с существенным снижением трудозатрат.

kak_eto_sdelano

Для большинства людей, иметь свою нефтяную или газовую скважину – значит решить финансовые проблемы на всю оставшуюся жизнь и жить ни о чем не думая.
Но так ли просто пробурить скважину? Как она устроена? Этим вопросом, к сожалению, мало кто задается.

Буровая скважины 39629Г находится совсем недалеко от Альметьевска, в поселке Карабаш. После ночного дождя, все вокруг в тумане и перед машиной то и дело пробегали зайцыJ
И вот, наконец, показывалась сама буровая. Там нас уже ждал мастер буровой – главный человек на площадке, он принимает все оперативные решения и несет ответственность за все происходящее при бурении, а также – начальник управления буровых работ.
Принципиально, бурением называют разрушение горных пород на забое (в нижней точке) и извлечение разрушенной породы на поверхность. Буровая представляет собой комплекс механизмов, таких как буровая вышка, буровые насосы, системы очистки бурового раствора, генераторы, жилые помещения и т.д.
Буровая площадка, на которой расположены все элементы (о них мы поговорим ниже) – это очищенная от плодородного слоя земли и отсыпанная песком зона. После завершения работ этот слой восстанавливают и, таким образом, существенный вред экологии не наносится. Слой песка – обязателен, т.к. глина при первых дождях превратится в непроходимую жижу. Я сам видел, как в такой жиже застревали многотонные Уралы.
Но обо всем по порядку.
На скважине 39629Г установлен станок (собственно вышка) СБУ-3000/170 (стационарная буровая установка, максимальная грузоподъемность 170 тонн). Станок произведен в Китае и выгодно отличается от того, что я видел раньше. В России тоже производятся буровые, но китайские станки дешевле как в закупке, так и в обслуживании.
На этой площадке ведется кустовое бурение, оно характерно для горизонтальных и наклонно-направленных скважин. Такой тип бурения заключается в том, что устья скважин расположены на близком расстоянии друг от друга.
Поэтому буровой станок оборудован системой самоперемещения по рельсам. Система работает по принципу «тяни-толкай» и станок как бы передвигает сам себе с помощью гидроцилиндров. На перемещение с одной точки до другой (первые десятки метров) со всеми сопутствующими операциями уходит пара часов.
Поднимаемся на рабочую площадку буровой. Здесь собственно и происходит большая часть работы буровиков. На фото видны трубы буровой колонны (слева) и гидравлический ключ, при помощи которого колонна наращивается новыми трубами и продолжает бурение. Бурение происходит благодаря долоту на конце колонны и вращению, которое передается с помощью ротора.
Особый восторг у меня вызвало рабочее место бурильщика. Когда-то давно, в Республике Коми, я видел бурильщика, который управлял всеми процессами с помощью трех ржавых рычагов и собственной интуиции. Чтобы сдвинуть рычаг с места, он буквально повисал на нем. В итоге, буровой крюк чуть было не зашиб его.
Здесь же бурильщик подобен капитану космического корабля. Он сидит в изолированной кабине, в окружении мониторов и управляет всем с помощью джойстика.
Само собой, кабина отапливается зимой и охлаждается летом. Кроме того, на крыше,тоже стеклянной, предусмотрена защитная сетка на случай падения чего-нибудь с высоты и дворник для очистки стекла. Последний вызывает у буровиков неподдельный восторг:)

Лезем наверх!
Кроме ротора, буровая оборудована системой верхнего привода (сделана в США). Эта система объединяет в себе крановый блок и ротор. Грубо говоря, это кран с приделанным к нему электродвигателем. Система верхнего привода является более удобной, быстрой и современной, нежели ротор.
Видео как работает система верхнего привода:
С вышки открывается отличный вид на площадку и окрестности:)
Кроме красивых видов, в верхней точке буровой можно обнаружить рабочее место верхового помбура (помощника бурильщика). В его обязанности входят работы по установке труб и общий контроль.
Так как верховой находится на рабочем месте всю 12-часовую смену и в любую погоду и любое время года, для него оборудована отапливаемая комната. На старых вышках этого никогда не было!
В случае нештатной ситуации, верховой может эвакуироваться с помощью троллея:
Когда скважина пробурена, ствол несколько раз промывается от разбуренной породы (шлама) и в нее спускают обсадную колонну, которая состоит из множества труб, скрученных между собой. Один из типовых внутренних диаметров обсадной колонны — 146 миллиметров. Длина скважины может достигать 2—3 километров и более. Таким образом, длина скважины превосходит её диаметр в десятки тысяч раз. Примерно такими же пропорциями обладает, например, отрезок обычной нити длиной 2—3 метра.
Трубы подаются по специальному желобу:
После спуска обсадной колонны скважину еще раз промывают и начинается цементирование затрубного пространства (пространства между стенкой скважины и обсадной колонной). Цемент подается на забой и продавливается в затрубное пространство.
После того, как цемент застывает, его проверяют зондом (прибором, спускаемым в скважину) АКЦ — акустический контроль цементажа, скважину опрессовывают (проверяют герметичность), если все ОК, то бурение продолжается – разбуривается цементный стакан на забое и долото идет дальше.
Буква «г» в номере скважины 39629Г означает, что ствол скважины – горизонтальный. От устья до определенного момента скважина бурится без отклонения, но потом с помощью шарнирного отклонителя и/или роторного отклонителя она выходит на горизонталь. Первый представляет собой трубу с шарниром, а второй – долото с направленным соплом, которое отклоняется напором бурового раствора. Обычно, на картинках, отклонение ствола изображается чуть ли не под углом 90 градусов, но в реальности этот угол составляет около 5-10 градусов на 100 метров.
За тем, чтобы ствол скважины шел туда, куда нужно, следят специальные люди – «кривильщики» или инженеры телеметрии. По показаниям естественной радиактивности горных пород, сопротивлению и другим параметрам, они контролируют и корректируют курс бурения.
Схематично все это выглядит вот так:
Любые манипуляции с чем-либо на дне (забое) скважины превращаются в очень увлекательное занятие. Если в скважину нечаянно уронить инструмент, насос или несколько труб, то вполне можно уроненное никогда не достать, после чего на скважине стоимостью в десятки или сотни миллионов рублей можно ставить крест. Покопавшись в делах и историях ремонта, можно найти настоящие скважины-жемчужины, на забое которых лежит насос, поверх которого лежит ловильный инструмент (для извлечения насоса), поверх которого лежит инструмент для извлечения ловил
ьного инструмента. При мне в скважину роняли, к примеру, кувалду:)
Чтобы нефть вообще могла поступать в скважину, нужно проделать отверстия в обсадной колонне и цементном кольце за ней, так как они, отделяют коллектор от скважины. Эти отверстия делают с помощью кумулятивных зарядов; они по сути такие же, как, например, противотанковые, только без обтекателя, потому что лететь им никуда не надо. Заряды пробивают не только обсадную колонну и цемент, но и сам пласт горной породы на несколько десятков сантиметров вглубь. Весь процесс называется перфорацией.
Для сокращения трения инструмента, выноса разрушенной породы, предотвращения осыпания стенок скважины и компенсации разницы пластового давления и давления на устье (внизу давление в разы больше) скважина заполнена буровым раствором. Его состав и плотность подбираются в зависимости от характера разреза.
Буровой раствор прокачивается компрессорной станцией и должен постоянно циркулировать в скважине во избежания осыпания стенок скважины, прихвата инструмента (ситуации, когда колонна заблокирована и ее невозможно ни вращать, ни вытащить – это одна из самых распространенных аварий при бурении) и прочего.
Спускаемся с вышки, идем смотреть насосы.
В процессе бурения буровой раствор выносит шлам (разбуренную породу) на поверхность. Анализируя шлам, буровики и геологи могу делать выводы о породах, которые сейчас проходит скважина. Затем раствор нужно очистить от шлама и снова отправить в скважину работать. Для этого оборудована система очистных установок и «амбар», где очищенный хранится шлам (амбар виден на предыдущем фото справа).
Первыми принимают раствор вибросита – они отделяют самые крупные фракции.
Затем раствор проходит ило- (слева) и пескоотделители (справа):
И, наконец, самая мелкая фракция удаляется с помощью центрифуги:
Затем раствор попадает в емкостные блоки, при необходимости восстанавливаются его свойства (плотность, состав и прочее) и оттуда с помощью насоса подается обратно в скважину.
Емкостной блок:
Буровой насос (произведен в РФ!). Красная штука сверху – гидрокомпенсатор, он сглаживает пульсацию раствора за счет противодавления. Обычно на буровых – два насоса: один рабочий, второй резервный на случай поломки.
Все этим насосным хозяйством заведует один человек. Из-за шума оборудования, всю смену он работает в берушах или защитных наушниках.
«А что у буровиков с бытом?» — спросите вы. Этот момент мы тоже не упустили из внимания!
На этой площадке буровики работают, короткими вахтами по 4 дня, т.к. бурение идет практически в черте города, но жилые модули практически ничем не отличаются от тех, что используют, к примеру, в Заполярье (разве что, в лучшую сторону).
Всего на площадке 15 вагончиков.
Часть из них – жилые, в них буровики живут по 4 человека. Вагончики разделены на тамбур с вешалкой, умывальником и шкафов и непосредственно жилую часть.
Кроме того, в отдельные вагончики (на местном сленге – «балки'») выведены баня и кухня-столовая. В последней мы прекрасно позавтракали и обсудили детали работы. Пересказывать не буду, а то вы меня обвините в совсем уж откровенной рекламе, но скажу, что мне немедленно захотелось остаться в Альметьевске… Обратите внимание на цены!
На буровой мы провели около 2,5 часов и я в очередной раз убедился, что таким сложным и опасным делом, как бурение и нефтедобыча в целом могут заниматься только хорошие люди. Еще давным-давно, на Севере, мне объясняли, что плохие люди тут не задерживаются.